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      一種皮革脫脂劑的制備方法

      文檔序號:9858920閱讀:318來源:國知局
      一種皮革脫脂劑的制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于皮革加工制造技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種皮革脫脂劑的制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在皮革制造工藝中,因為天然皮革富含有豐富的皮脂,所以,脫脂是該工藝中至關(guān)重要的一環(huán),脫脂保證了皮革后期加工的質(zhì)量和產(chǎn)品最終的成型要求。對皮革脫脂的要求,相對而言比較特殊,現(xiàn)市面上的產(chǎn)品大多只注重脫脂效率的高效,脫脂的徹底,但是,忽略了皮革的保養(yǎng)保護(hù),尤其是生物分子活性的破壞,使得皮革在后期加工成型之后,整體質(zhì)量下降,得不償失。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]針對以上技術(shù)中存在的缺陷,本發(fā)明提供一種皮革脫脂劑的制備方法。
      [0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所述皮革脫脂劑的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
      [0005]第一步,按重量份數(shù)計,取:表面活性劑5?10份,脂肪醇聚氧乙烯醚4?6份,十八烷基二甲基氧化銨I?6份,氫氧化鉀I?3份,石灰石5?10份,煤油I?2份,水15?25份。
      [0006]第二步,混合以上物料。
      [0007]第三步,加熱至73-75°C。
      [0008]第四步,待溶液微微泛蛋黃色,停止加熱。
      [0009]第五步,冷卻至常溫。
      【具體實施方式】
      [0010]一種皮革脫脂劑,其特征在于包括以下組成,按重量百分比計:辛基聚氧乙烯醚15?25%、磷酸三鈉20?30%、九水硅酸鈉I?10%、碳酸鈉5?10%、水性高分子聚合物I?2%,余量為水。
      [0011]實施例1
      [0012]取表面活性劑10份,脂肪醇聚氧乙烯醚4份,十八烷基二甲基氧化銨5份,氫氧化鉀1.5份,石灰石8份,煤油1.9份,倒入24份重量的水中均勻混合,待混合均勻后,加熱至73-75°C,待溶液微微泛蛋黃色,停止加熱,自然冷卻只常溫即可。
      [0013]實施例2
      [0014]取表面活性劑10份,脂肪醇聚氧乙烯醚4份,十八烷基二甲基氧化銨5份,氫氧化鉀1.5份,生石灰8份,甲苯1.9份,倒入24份重量的水中均勻混合,待混合均勻后,不加熱,直接靜置12小時即可。
      【主權(quán)項】
      1.一種皮革脫脂劑的制備方法,其特征在于包括以下步驟: 第一步,按重量份數(shù)計,取:表面活性劑5?10份,脂肪醇聚氧乙烯醚4?6份,十八烷基二甲基氧化銨I?6份,氫<氧化鉀I?3份,石灰石5?10份,煤油I?2份,水15?25份。 第二步,混合以上物料。 第三步,加熱至73-75°C。 第四步,待溶液微微泛蛋黃色,停止加熱。 第五步,冷卻至常溫。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮革脫脂劑的制備方法,其特征在于:包括以下配比組成(按重量份數(shù)):表面活性劑10份,脂肪醇聚氧乙烯醚4份,十八烷基二甲基氧化銨5份,氫氧化鉀1.5份,石灰石8份,煤油1.9份,水24份。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮革脫脂劑,其特征在于所述表面活性劑為負(fù)離子表面活性劑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮革脫脂劑,其特征在于所述石灰石可用生石灰代替。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮革脫脂劑,其特征在于所述煤油可用甲苯代替。
      【專利摘要】本發(fā)明公開一種皮革脫脂劑的制備方法,按重量份數(shù)計:包括表面活性劑5~10份,脂肪醇聚氧乙烯醚4~6份,十八烷基二甲基氧化銨1~6份,氫氧化鉀1~3份,石灰石5~10份,煤油1~2份,水15~25份。按以上配比取得上述原料,混合以上物料,加熱至73-75℃,待溶液微微泛蛋黃色,停止加熱,冷卻至常溫。
      【IPC分類】C11D3/18, C11D3/04, C11D1/83, C14C5/00, C11D3/38, C11D3/12, C11D3/60
      【公開號】CN105623884
      【申請?zhí)枴緾N201410583694
      【發(fā)明人】喻春芳
      【申請人】武漢賽潤科技有限公司
      【公開日】2016年6月1日
      【申請日】2014年10月27日
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