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      一種無氯剎車片清洗劑及其生產(chǎn)工藝的制作方法

      文檔序號:9858946閱讀:858來源:國知局
      一種無氯剎車片清洗劑及其生產(chǎn)工藝的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及清洗劑技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種無氯剎車片清洗劑及其生產(chǎn)工藝。
      【背景技術(shù)】
      [0002]剎車片包括圓盤、護(hù)墊、鼓輪、金屬箍、圓筒、內(nèi)襯等機(jī)械零件,剎車片在使用的過程中需要進(jìn)行清洗,去除剎車片內(nèi)的污物,從而提高剎車片的使用壽命,且大大提高安全性,傳統(tǒng)的剎車片清洗劑中均含有氯,而含氯的清洗劑對剎車片的損害和腐蝕強(qiáng)度較大,會降低剎車片的使用壽命,且傳統(tǒng)的清洗劑大多為泡沫型清洗劑,雖然能夠有效的去除油污等雜質(zhì),但是泡沫型清洗劑會加大對金屬表面的氧化和腐蝕作用,也對剎車片零件表面造成了一定的損害,為剎車片的使用增加安全隱患。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于提供一種無氯剎車片清洗劑及其生產(chǎn)工藝,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種無氯剎車片清洗劑,按照重量計(jì)包括以下組分:異己烷或正庚烷30-40份、異丙醇15-18份、丙酮12-15份、石油醚20-30份、乙醇10-15份、松節(jié)油3-5份、助溶劑0.5-2份、溶纖劑1-3份、消泡劑0.3_1份。
      [0005]優(yōu)選的,所述助溶劑為苯甲酸鈉和水楊酸鈉中的一種或兩種。
      [0006]優(yōu)選的,所述溶纖劑為丁醚。
      [0007]優(yōu)選的,所述消泡劑為有機(jī)硅氧烷或烷基苯磺酸鈉。
      [0008]—種無氯剎車片清洗劑的生產(chǎn)工藝,包括如下步驟,
      [0009]第一步:將異己烷或正庚烷、異丙醇、丙酮、石油醚、乙醇、松節(jié)油和助溶劑添加到高速混合機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌,攪拌時間為10-30分鐘,然后向高速混合機(jī)內(nèi)添加溶纖劑、消泡劑和水繼續(xù)進(jìn)行攪拌,攪拌時間3-5分鐘;
      [0010]第二步:將第一步產(chǎn)生的溶液添加到恒溫?cái)嚢杵鲀?nèi),恒溫?cái)嚢杵鞯臏囟葹?5-45度,攪拌時間為10-20分鐘,然后停止加熱,將溶液冷卻至室溫;
      [0011 ]第三步:將第二步產(chǎn)生的溶液添加到不銹鋼拉缸內(nèi)分散4-7分鐘,然后將溶液灌裝至包裝容器內(nèi),得到無氯剎車片清洗劑產(chǎn)品。
      [0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本清洗劑為環(huán)保非氟碳化物的特殊清洗劑,可快速清除剎車系統(tǒng)中碟劑、轂劑等部位的石棉粉塵、油脂類等雜質(zhì),消除剎車囂叫與其他噪音,且無氯和無泡沫的產(chǎn)品特性大大降低產(chǎn)品對剎車片的損傷和腐蝕,時刻保持剎車系統(tǒng)優(yōu)異的剎車性能,確保行車安全。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
      [0014]實(shí)施例一
      [0015]一種無氯剎車片清洗劑,按照重量計(jì)包括以下組分:異己烷或正庚烷38份、異丙醇15份、丙酮13份、石油醚27份、乙醇12份、松節(jié)油4份、助溶劑I份、溶纖劑2份、消泡劑0.5份,所述助溶劑為苯甲酸鈉和水楊酸鈉中的一種或兩種,所述溶纖劑為丁醚,所述消泡劑為有機(jī)娃氧燒或燒基苯橫酸納。
      [0016]—種無氯剎車片清洗劑的生產(chǎn)工藝,包括如下步驟,
      [0017]第一步:將異己烷或正庚烷、異丙醇、丙酮、石油醚、乙醇、松節(jié)油和助溶劑添加到高速混合機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌,攪拌時間為20分鐘,然后向高速混合機(jī)內(nèi)添加溶纖劑、消泡劑和水繼續(xù)進(jìn)行攪拌,攪拌時間3分鐘;
      [0018]第二步:將第一步產(chǎn)生的溶液添加到恒溫?cái)嚢杵鲀?nèi),恒溫?cái)嚢杵鞯臏囟葹?8度,攪拌時間為12分鐘,然后停止加熱,將溶液冷卻至室溫;
      [0019]第三步:將第二步產(chǎn)生的溶液添加到不銹鋼拉缸內(nèi)分散6分鐘,然后將溶液灌裝至包裝容器內(nèi),得到無氯剎車片清洗劑產(chǎn)品。
      [0020]實(shí)施例二
      [0021]一種無氯剎車片清洗劑,按照重量計(jì)包括以下組分:異己烷或正庚烷32份、異丙醇16份、丙酮14份、石油醚22份、乙醇13份、松節(jié)油5份、助溶劑1.5份、溶纖劑I份、消泡劑0.8份,所述助溶劑為苯甲酸鈉和水楊酸鈉中的一種或兩種,所述溶纖劑為丁醚,所述消泡劑為有機(jī)娃氧燒或燒基苯橫酸納。
      [0022]—種無氯剎車片清洗劑的生產(chǎn)工藝,包括如下步驟,
      [0023]第一步:將異己烷或正庚烷、異丙醇、丙酮、石油醚、乙醇、松節(jié)油和助溶劑添加到高速混合機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌,攪拌時間為15分鐘,然后向高速混合機(jī)內(nèi)添加溶纖劑、消泡劑和水繼續(xù)進(jìn)行攪拌,攪拌時間4.5分鐘;
      [0024]第二步:將第一步產(chǎn)生的溶液添加到恒溫?cái)嚢杵鲀?nèi),恒溫?cái)嚢杵鞯臏囟葹?2度,攪拌時間為15分鐘,然后停止加熱,將溶液冷卻至室溫;
      [0025]第三步:將第二步產(chǎn)生的溶液添加到不銹鋼拉缸內(nèi)分散4分鐘,然后將溶液灌裝至包裝容器內(nèi),得到無氯剎車片清洗劑產(chǎn)品。
      [0026]實(shí)施例三
      [0027]一種無氯剎車片清洗劑,按照重量計(jì)包括以下組分:異己烷或正庚烷35份、異丙醇16份、丙酮15份、石油醚25份、乙醇14份、松節(jié)油3.5份、助溶劑I份、溶纖劑2份、消泡劑0.6份,所述助溶劑為苯甲酸鈉和水楊酸鈉中的一種或兩種,所述溶纖劑為丁醚,所述消泡劑為有機(jī)娃氧燒或燒基苯橫酸納。
      [0028]—種無氯剎車片清洗劑的生產(chǎn)工藝,包括如下步驟,
      [0029]第一步:將異己烷或正庚烷、異丙醇、丙酮、石油醚、乙醇、松節(jié)油和助溶劑添加到高速混合機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌,攪拌時間為13分鐘,然后向高速混合機(jī)內(nèi)添加溶纖劑、消泡劑和水繼續(xù)進(jìn)行攪拌,攪拌時間3分鐘;
      [0030]第二步:將第一步產(chǎn)生的溶液添加到恒溫?cái)嚢杵鲀?nèi),恒溫?cái)嚢杵鞯臏囟葹?0度,攪拌時間為16分鐘,然后停止加熱,將溶液冷卻至室溫;[0031 ]第三步:將第二步產(chǎn)生的溶液添加到不銹鋼拉缸內(nèi)分散5分鐘,然后將溶液灌裝至包裝容器內(nèi),得到無氯剎車片清洗劑產(chǎn)品。
      [0032]綜上所述三種實(shí)施例,本剎車片清洗劑的最佳配方為:異己烷或正庚烷35份、異丙醇16份、丙酮14份、石油醚25份、乙醇13份、松節(jié)油4份、助溶劑I份、溶纖劑2份、消泡劑0.6份。
      [0033]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種無氯剎車片清洗劑,其特征在于按照重量計(jì)包括以下組分:異己烷或正庚烷30-40份、異丙醇15-18份、丙酮12-15份、石油醚20-30份、乙醇10-15份、松節(jié)油3-5份、助溶劑0.5-2份、溶纖劑1-3份、消泡劑0.3-1份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無氯剎車片清洗劑,其特征在于:所述助溶劑為苯甲酸鈉和水楊酸鈉中的一種或兩種。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無氯剎車片清洗劑,其特征在于:所述溶纖劑為丁醚。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無氯剎車片清洗劑,其特征在于:所述消泡劑為有機(jī)硅氧烷或烷基苯磺酸鈉。5.一種無氯剎車片清洗劑的生產(chǎn)工藝,其特征在于:包括如下步驟, 第一步:將異己烷或正庚烷、異丙醇、丙酮、石油醚、乙醇、松節(jié)油和助溶劑添加到高速混合機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌,攪拌時間為10-30分鐘,然后向高速混合機(jī)內(nèi)添加溶纖劑、消泡劑和水繼續(xù)進(jìn)行攪拌,攪拌時間3-5分鐘; 第二步:將第一步產(chǎn)生的溶液添加到恒溫?cái)嚢杵鲀?nèi),恒溫?cái)嚢杵鞯臏囟葹?5-45度,攪拌時間為10-20分鐘,然后停止加熱,將溶液冷卻至室溫; 第三步:將第二步產(chǎn)生的溶液添加到不銹鋼拉缸內(nèi)分散4-7分鐘,然后將溶液灌裝至包裝容器內(nèi),得到無氯剎車片清洗劑產(chǎn)品。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種無氯剎車片清洗劑,按照重量計(jì)包括以下組分:異己烷或正庚烷30-40份、異丙醇15-18份、丙酮12-15份、石油醚20-30份、乙醇10-15份、松節(jié)油3-5份、助溶劑0.5-2份、溶纖劑1-3份、消泡劑0.3-1份,本清洗劑為環(huán)保非氟碳化物的特殊清洗劑,可快速清除剎車系統(tǒng)中碟劑、轂劑等部位的石棉粉塵、油脂類等雜質(zhì),消除剎車囂叫與其他噪音,且無氯和無泡沫的產(chǎn)品特性大大降低產(chǎn)品對剎車片的損傷和腐蝕,時刻保持剎車系統(tǒng)優(yōu)異的剎車性能,確保行車安全。
      【IPC分類】C11D7/26, C11D7/34, C11D7/22, C11D7/60, C11D7/24, C11D7/44
      【公開號】CN105623915
      【申請?zhí)枴緾N201610017152
      【發(fā)明人】龍笑瓊
      【申請人】龍笑瓊
      【公開日】2016年6月1日
      【申請日】2016年1月12日
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