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      一種可降抗菌的解薄膜母料配方及其生產(chǎn)方法

      文檔序號:9903809閱讀:544來源:國知局
      一種可降抗菌的解薄膜母料配方及其生產(chǎn)方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明設(shè)及一種醫(yī)療用品,更具體地說,它設(shè)及一種熱塑性彈性體止血帶配方。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 雙向拉伸聚丙締薄膜(B0PP)-般為薄膜,是由聚丙締顆粒經(jīng)共擠形成片材后,再 經(jīng)縱橫兩個方向的拉伸而制得的。由于拉伸分子定向,所W運種薄膜的物理穩(wěn)定性、機械強 度、氣密性較好,透明度和光澤度較高,堅初耐磨,是目前應(yīng)用最廣泛的印刷薄膜,一般使用 厚度為20~40 μ m,應(yīng)用最廣泛的為20 μ m。雙向拉伸聚丙締薄膜主要缺點是熱封性差, 所W-般用做復(fù)合薄膜的外層薄膜,如與聚乙締薄膜復(fù)合后防潮性、透明性、強度、挺度和 印刷性均較理想,適用于盛裝干燥食品。
      [0003] 但是,隨著時代的進步與發(fā)展,人們對包裝薄膜的要求越來越高。特別是在環(huán)保抗 菌上的要求,在醫(yī)用食品領(lǐng)域運一方面的要求與日俱增。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實發(fā)明的目的在于提供一種可降抗菌的解薄膜母料 配方及其生產(chǎn)方法。
      [0005] 為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案: 一種可降抗菌的解薄膜母料配方,包括下列重量份的組分構(gòu)成: 聚丙締酸醋:100~200份; 聚丙締:150~300份; 淀粉:50~100份; 聚乳酸:20~50份; 爽滑劑:20~30份; 抗菌劑:5~15份; 合成植物醋:5~50份。
      [0006] 所述淀粉分子量為10000~17000。
      [0007] 在本發(fā)明中,基料的選擇上選用聚丙締酸醋和聚丙締,通過淀粉和聚乳酸的加入, 使得在聚丙締酸醋和聚丙締相互聚合在一起時,中間通過淀粉和聚乳酸相互聚合在一起。 同時聚丙締和聚丙締酸醋的相容性較好,因此兩者在共混過程中可W很到地混合在一起。 同時聚丙締酸醋上帶有簇基,而淀粉和聚乳酸上帶有徑基能夠容易與聚丙締酸醋相互聚 合,形成一個骨架結(jié)構(gòu),從而起到基料之間的連接作用。由于淀粉和聚乳酸屬于可降解材 料,因此,在聚乳酸和淀粉降解夠,會是的基料分子之間的連接部位發(fā)生斷裂,從而破壞了 整個骨架結(jié)構(gòu),因此能夠起到較好的降解效果。
      [000引同時,由于淀粉一般分子量較大其降解時間較長,而聚乳酸則較容易被降解,但是 在整個分子結(jié)構(gòu)上由于分子量較小,其強度較差。因此,降解材料選用淀粉和聚乳酸同時使 用。聚乳酸和淀粉也能夠相互聚合,因此在整個降解過程中,聚乳酸首先被降解,降解后斷 開分子鏈較大的淀粉分子,使得淀粉分子分子量減少,之后淀粉再開始降解,從而提高了降 解效率。同時加入一定量的抗菌劑,使得母料上具有抗菌性能。
      [0009] 而合成植物醋作為增塑劑加入到母料中,在塑料加工中添加,可W使其柔初性增 強,容易加工。并且,合成植物醋作為天然產(chǎn)物,在±壤中容易被降解,環(huán)保無污染。
      [0010] 爽滑劑的加入使得通過本發(fā)明母料生產(chǎn)出來的薄膜更加順滑,擁有較好的手感, 同時不會粘附空氣重的塵埃和其他有害物質(zhì)。從而使得本發(fā)明的母料,能夠更好地適用于 醫(yī)療衛(wèi)生領(lǐng)域。
      [0011] 在爽滑劑的使用上選用酷胺類化合物,常見的爽滑劑有酷胺類、皂類、有機娃類, 有機娃類是液體狀,添加不方便,價格昂貴,而且目前國內(nèi)基本沒有專業(yè)生產(chǎn)廠家,難W推 廣應(yīng)用;皂類的產(chǎn)品雖說價格低廉,但爽滑效果不理想,運樣需要添加的量就很大,故其難 W應(yīng)用于中高檔制品;而酷胺類的爽滑劑,價格適中,效果明顯,而且其還無毒,已被FDA即 美國食品藥品監(jiān)督管理局認(rèn)證,因此其應(yīng)用范圍最廣,前景也是最好的。同時油酸酷胺與芥 酸酷胺為常見的酷胺類爽滑劑,其成本低,易獲得。
      [0012] 所述抗菌劑為沸石顆粒和銀鹽的混合物。所述抗菌劑為細孔上粘附有銀離子的沸 石顆粒。
      [0013] 又因為,本發(fā)明的母料要應(yīng)用于醫(yī)療食品領(lǐng)域,因此在抗菌方面有極高的要求,因 此需要加入適當(dāng)?shù)目咕鷦M瑫r,抗菌劑的選擇也極為重要,抗菌劑一般都具有一定的毒 性,因此,要選擇一種既能夠起到抗菌效果,又不會對人體造成損害的。為此,在本發(fā)明中選 用無機銀或無機銀的混合物,進一步選擇沸石顆粒和銀鹽的混合物,優(yōu)選細孔上粘附有銀 離子的沸石顆粒,特別是選用潔而美客公司的DAW502無機抗菌劑,即在有氧化侶娃酸鹽的 Ξ維結(jié)構(gòu)的沸石等結(jié)構(gòu)內(nèi),通過加入有抗菌性的銀離子的抗菌劑。該抗菌劑通過日本最高 安全水平的慢性毒性認(rèn)證。
      [0014] 其生產(chǎn)方法為將聚丙締酸醋、聚丙締、淀粉、聚乳酸、爽滑劑、抗菌劑、合成植物醋 按比例進行充分混合后,加入到雙螺桿擠出機中,烙體擠出后冷卻、切粒、干燥,即可得到母 料。同時所述雙螺桿擠出機的溫度設(shè)置為180~200°C,且轉(zhuǎn)速設(shè)置為110~140 r/min。
      [0015] 運樣就可W生產(chǎn)可降抗菌的解薄膜母料。
      【具體實施方式】
      [0016] -種可降抗菌的解薄膜母料配方,包括下列重量份的組分構(gòu)成: 聚丙締酸醋:100~200份; 聚丙締:150~300份; 淀粉:50~100份; 聚乳酸:20~50份; 爽滑劑:20~30份; 抗菌劑:5~15份; 合成植物醋:5~50份。
      [0017] 所述淀粉分子量為10000~17000。
      [0018] 在本發(fā)明中,基料的選擇上選用聚丙締酸醋和聚丙締,通過淀粉和聚乳酸的加入, 使得在聚丙締酸醋和聚丙締相互聚合在一起時,中間通過淀粉和聚乳酸相互聚合在一起。 同時聚丙締和聚丙締酸醋的相容性較好,因此兩者在共混過程中可w很到地混合在一起。 同時聚丙締酸醋上帶有簇基,而淀粉和聚乳酸上帶有徑基能夠容易與聚丙締酸醋相互聚 合,形成一個骨架結(jié)構(gòu),從而起到基料之間的連接作用。由于淀粉和聚乳酸屬于可降解材 料,因此,在聚乳酸和淀粉降解夠,會是的基料分子之間的連接部位發(fā)生斷裂,從而破壞了 整個骨架結(jié)構(gòu),因此能夠起到較好的降解效果。
      [0019] 同時,由于淀粉一般分子量較大其降解時間較長,而聚乳酸則較容易被降解,但是 在整個分子結(jié)構(gòu)上由于分子量較小,其強度較差。因此,降解材料選用淀粉和聚乳酸同時使 用。聚乳酸和淀粉也能夠相互聚合,因此在整個降解過程中,聚乳酸首先被降解,降解后斷 開分子鏈較大的淀粉分子,使得淀粉分子分子量減少,之后淀粉再開始降解,從而提高了降 解效率。同時加入一定量的抗菌劑,使得母料上具有抗菌性能。
      [0020] 而合成植物醋作為增塑劑加入到母料中,在塑料加工中添加,可W使其柔初性增 強,容易加工。并且,合成植物醋作為天然產(chǎn)物,在±壤中容易被降解,環(huán)保無污染。
      [0021] 爽滑劑的加入使得通過本發(fā)明母料生產(chǎn)出來的薄膜更加順滑,擁有較好的手感, 同時不會粘附空氣重的塵埃和其他有害物質(zhì)。從而使得本發(fā)明的母料,能夠更好地適用于 醫(yī)療衛(wèi)生領(lǐng)域。
      [0022] 在爽滑劑的使用上選用酷胺類化合物,常見的爽滑劑有酷胺類、皂類、有機娃類, 有機娃類是液體狀,添加不方便,價格昂貴,而且目前國內(nèi)基本沒有專業(yè)生產(chǎn)廠家,難W推 廣應(yīng)用;皂類的產(chǎn)品雖說價格低廉,但爽滑效果不理想,運樣需要添加的量就很大,故其難 W應(yīng)用于中高檔制品;而酷胺類的爽滑劑,價格適中,效果明顯,而且其還無毒,已被FDA即 美國食品藥品監(jiān)督管理局認(rèn)證,因此其應(yīng)用范圍最廣,前景也是最好的。同時油酸酷胺與芥 酸酷胺為常見的酷胺類爽滑劑,其成本低,易獲得。
      [0023] 所述抗菌劑為沸石顆粒和銀鹽的混合物。所述抗菌劑為細孔上粘附有銀離子的沸 石顆粒。
      [0024] 又因為,本發(fā)明的母料要應(yīng)用于醫(yī)療食品領(lǐng)域,因此在抗菌方面有極高的要求,因 此需要加入適當(dāng)?shù)目咕鷦?。同時,抗菌劑的選擇也極為重要,抗菌劑一般都具有一定的毒 性,因此,要選擇一種既能夠起到抗菌效果,又不會對人體造成損害的。為此,在本發(fā)明中選 用無機銀或無機銀的混合物,進一步選擇沸石顆粒和銀鹽的混合物,優(yōu)選細孔上粘附有銀 離子的沸石顆粒,特別是選用潔而美客公司的DAW502無機抗菌劑,即在有氧化侶娃酸鹽的 Ξ維結(jié)構(gòu)的沸石等結(jié)構(gòu)內(nèi),通過加入有抗菌性的銀離子的抗菌劑。該抗菌劑通過日本最高 安全水平的慢性毒性認(rèn)證。
      [0025] 其生產(chǎn)方法為將聚丙締酸醋、聚丙締、淀粉、聚乳酸、爽滑劑、抗菌劑、合成植物醋 按比例進行充分混合后,加入到雙螺桿擠出機中,烙體擠出后冷卻、切粒、干燥,即可得到母 料。同時所述雙螺桿擠出機的溫度設(shè)置為180~200°C,且轉(zhuǎn)速設(shè)置為110~140 r/min。
      [00%]運樣就可W生產(chǎn)可降抗菌的解薄膜母料。
      [0027]通過下表的配方制備母料并且對其進行力學(xué)測試和降解能力測試。
      [0029] 由力學(xué)測試可W得出,通過本發(fā)明得出的母料生產(chǎn)出來的膜片力學(xué)強度上并沒有 下降,符合日常使用。
      [0030] 并且通過埋±法對母料的分解能力進行測定,即稱量一定重量的母料,將其制成 膜片,并將其埋入到上壤中,并且控制環(huán)境條件,在20°c下,相對濕度為50%,一個大氣壓下, 進行試驗。經(jīng)過一段時間后將埋在±壤中的膜片取出,稱量失重情況,即可的其降解能力。
      [0031] 通過實驗數(shù)據(jù)可W得出,本發(fā)明的母料在±壤環(huán)境中有良好的可降解性能。
      [0032] W上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,本發(fā)明的保護范圍并不僅局限于上述實施 例,凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域 的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進和潤飾,運些改進和潤飾也 應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
      【主權(quán)項】
      1. 一種可降抗菌的解薄膜母料配方,包括下列重量份的組分構(gòu)成: 聚丙烯酸酯:100~200份; 聚丙烯:150~300份; 淀粉:50~100份; 聚乳酸:20~50份; 爽滑劑:20~30份; 抗菌劑:5~15份; 合成植物酯:5~50份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可降抗菌的解薄膜母料配方,其特征在于:所述淀粉分子 量為 10000~17000。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可降抗菌的解薄膜母料配方,其特征在于:所述爽滑劑為 油酸酰胺與芥酸酰胺中至少一種。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可降抗菌的解薄膜母料配方,其特征在于:所述抗菌劑為 沸石顆粒和銀鹽的混合物。5. 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種可降抗菌的解薄膜母料配方,其特征在于:所述抗菌 劑為細孔上粘附有銀離子的沸石顆粒。6. -種可降抗菌的解薄膜母料的生產(chǎn)方法,其特征在于:將權(quán)利要求1中所述的聚丙烯 酸酯、聚丙烯、淀粉、聚乳酸、爽滑劑、抗菌劑、合成植物酯按比例進行充分混合后,加入到雙 螺桿擠出機中,熔體擠出后冷卻、切粒、干燥,即可得到母料。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種可降抗菌的解薄膜母料的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述雙 螺桿擠出機的溫度設(shè)置為180~200°C,且轉(zhuǎn)速設(shè)置為110~140 r/min。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可降抗菌的解薄膜母料配方,包括下列重量份的組分構(gòu)成:聚丙烯酸酯:100~200份、聚丙烯:150~300份、淀粉:50~100份、聚乳酸:20~50份、爽滑劑:20~30份、抗菌劑:5~15份、合成植物酯:5~50份。通過本發(fā)明得到母料,具有較好的可降解能力以及較好的抗菌性能。
      【IPC分類】C08L33/10, C08L3/02, C08L67/04, C08K5/20, C08K5/10, C08L23/12, C08K13/06, C08K9/12
      【公開號】CN105670118
      【申請?zhí)枴緾N201610120487
      【發(fā)明人】翁文彬
      【申請人】翁文彬
      【公開日】2016年6月15日
      【申請日】2016年3月3日
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