花生油制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本公開(kāi)一般涉及花生油，尤其涉及花生油制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]花生是人類(lèi)可食用油脂和蛋白質(zhì)的重要資源?；ㄉ膫鹘y(tǒng)利用方式以壓榨或浸出取油為主，傳統(tǒng)方法雖具有油脂提取率高的優(yōu)勢(shì)，但花生蛋白一般作為飼料使用，一方面造成蛋白資源嚴(yán)重浪費(fèi)，另一方面也給環(huán)境帶來(lái)較大壓力。隨著人們環(huán)保意識(shí)的不斷增強(qiáng)，以及人口增加帶來(lái)對(duì)蛋白質(zhì)資源的巨大需求，對(duì)優(yōu)質(zhì)植物蛋白的綜合開(kāi)發(fā)，尤其對(duì)花生資源的開(kāi)發(fā)利用，不但具有較高的健康價(jià)值，還具有很高的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷或不足，期望提供一種花生油制備方法。
[0004]—方面提供一種花生油制備方法，包括步驟:
[0005]SlOl:對(duì)花生進(jìn)行篩選，并進(jìn)行脫衣脫殼處理；
[0006]S102:將脫衣脫殼處理后的花生仁碾碎形成花生生坯；
[0007]S103:對(duì)所述花生生坯進(jìn)行蒸處理，隨后進(jìn)行一次壓榨；
[0008]S104:將壓榨后的花生通過(guò)篩子篩過(guò)，隨后進(jìn)行二次壓榨形成花生油。
[0009]本發(fā)明提供的花生油制備方法簡(jiǎn)單高效，并且保留了花生油的原始滋味，同時(shí)蒸煮放在同一個(gè)工序中進(jìn)行，省時(shí)省力，使得蛋白質(zhì)快速變性，熟透程度均一，更加方便壓榨。
【附圖說(shuō)明】
[0010]通過(guò)閱讀參照以下附圖所作的對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本申請(qǐng)的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:
[0011]圖1為本發(fā)明實(shí)施例中花生油制備方法流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明?？梢岳斫獾氖?，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋相關(guān)發(fā)明，而非對(duì)該發(fā)明的限定。另外還需要說(shuō)明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與發(fā)明相關(guān)的部分。
[0013]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本申請(qǐng)。
[0014]請(qǐng)參考圖1，本發(fā)明提供一種花生油制備方法，包括步驟:
[0015]SlOl:對(duì)花生進(jìn)行篩選，并進(jìn)行脫衣脫殼處理；
[0016]S102:將脫衣脫殼處理后的花生仁碾碎形成花生生坯；
[0017]S103:對(duì)花生生坯進(jìn)行蒸處理，隨后進(jìn)行一次壓榨；
[0018]S104:將壓榨后的花生通過(guò)篩子篩過(guò)，隨后進(jìn)行二次壓榨形成花生油。
[0019]本發(fā)明提供的花生油制備方法簡(jiǎn)單高效，并且保留了花生油的原始滋味，同時(shí)蒸煮放在同一個(gè)工序中進(jìn)行，省時(shí)省力，使得蛋白質(zhì)快速變性，熟透程度均一，更加方便壓榨
[0020]進(jìn)一步的，花生生坯厚度為:0.3-0.5_。將花生仁進(jìn)行壓碎可以有很多種方法，例如石碾等，碾出的花生生坯厚度控制在0.3-0.5_，更加便于接下來(lái)的步驟，進(jìn)行蒸處理。[0021 ] 進(jìn)一步的，步驟S103中蒸處理溫度為:110_120°C。
[0022]進(jìn)一步的，步驟S103中蒸處理后花生生坯水分為8%_9%。本發(fā)明實(shí)施例中的步驟S103進(jìn)行的蒸處理可用鐵鍋籠屜，待水燒開(kāi)后將碾好后的生坯均勻平鋪其上。上汽要均勻，蒸好后要求一捻見(jiàn)油，水分在8.5%左右，溫度100°C以上。
[0023]進(jìn)一步的，篩子規(guī)格為18mm*22mm。對(duì)壓榨后的花生仁需要篩選，進(jìn)行多次篩選，直至全部篩過(guò)。
[0024]本發(fā)明實(shí)施例提供的花生油制備方法簡(jiǎn)單高效，并且保留了花生油的原始滋味，同時(shí)蒸煮放在同一個(gè)工序中進(jìn)行，省時(shí)省力，使得蛋白質(zhì)快速變性，熟透程度均一，更加方便壓榨。
[0025]以上描述僅為本申請(qǐng)的較佳實(shí)施例以及對(duì)所運(yùn)用技術(shù)原理的說(shuō)明。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本申請(qǐng)中所涉及的發(fā)明范圍，并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案，同時(shí)也應(yīng)涵蓋在不脫離所述發(fā)明構(gòu)思的情況下，由上述技術(shù)特征或其等同特征進(jìn)行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本申請(qǐng)中公開(kāi)的(但不限于)具有類(lèi)似功能的技術(shù)特征進(jìn)行互相替換而形成的技術(shù)方案。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種花生油制備方法，其特征在于，包括步驟: SlO1:對(duì)花生進(jìn)行篩選，并進(jìn)行脫衣脫殼處理； S102:將脫衣脫殼處理后的花生仁碾碎形成花生生坯； S103:對(duì)所述花生生坯進(jìn)行蒸處理，隨后進(jìn)行一次壓榨； S104:將壓榨后的花生通過(guò)篩子篩過(guò)，隨后進(jìn)行二次壓榨形成花生油。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的花生油制備方法，其特征在于，所述花生生坯厚度為:0.3-0.5mm ο3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的花生油制備方法，其特征在于，所述步驟S103中蒸處理溫度為:110-12(TC。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的花生油制備方法，其特征在于，所述步驟S103中蒸處理后花生生坯水分為8%-9 %。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的花生油制備方法，其特征在于，所述篩子規(guī)格為18mm*22mm。
【專(zhuān)利摘要】本申請(qǐng)公開(kāi)了一種花生油制備方法，包括步驟：S101：對(duì)花生進(jìn)行篩選，并進(jìn)行脫衣脫殼處理；S102：將脫衣脫殼處理后的花生仁碾碎形成花生生坯；S103：對(duì)所述花生生坯進(jìn)行蒸處理，隨后進(jìn)行一次壓榨；S104：將壓榨后的花生通過(guò)篩子篩過(guò)，隨后進(jìn)行二次壓榨形成花生油。本發(fā)明提供的花生油制備方法簡(jiǎn)單高效，并且保留了花生油的原始滋味，同時(shí)蒸煮放在同一個(gè)工序中進(jìn)行，省時(shí)省力，使得蛋白質(zhì)快速變性，熟透程度均一，更加方便壓榨。
【IPC分類(lèi)】C11B1/06, C11B1/04
【公開(kāi)號(hào)】CN105670773
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610186502
【發(fā)明人】韓昕, 陳吉鋒, 胡曉陽(yáng), 周華
【申請(qǐng)人】江蘇俊啟糧油股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2016年3月28日