復(fù)合無毒型自來水管材的制作方法
【專利摘要】一種復(fù)合無毒型自來水管材，其特征在于，由以下重量份數(shù)的組分制成：PE樹脂100份、硬脂酸鋇1.5份、銳鈦型鈦白粉5份、二苯基硅二醇0.5份、石蠟油0.5份、納米陶瓷粉1.5份、納米碳酸鈣0.5份、納米二氧化硅5份、環(huán)氧樹脂3份、二甲基乙醇胺0.5份、鈦酸酯偶聯(lián)劑0.5份、硫化鋇0.5份、大孔樹脂2份、紫膠2份、氯鉑酸0.5份、硫化劑0.5份、聚丙烯酸鈉1.5份。本發(fā)明加工的產(chǎn)品使用性能好，成型方便，改變了傳統(tǒng)單一原料，使得采用本發(fā)明制備的成品性能優(yōu)越，無毒性和耐沖擊。
【專利說明】
復(fù)合無毒型自來水管材
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及水管技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合無毒型自來水管材。
【背景技術(shù)】
[0002]一般而言，作為供應(yīng)飲用水的自來水管采用PVC材質(zhì)和PE及PP材質(zhì)制作。PVC材質(zhì)自來水管雖然具有較強(qiáng)的彎曲強(qiáng)度和耐水壓強(qiáng)度，但是PVC材質(zhì)存在原料配合過程中必須添加對人體有害的穩(wěn)定劑問題;PE材質(zhì)自來水管的情況下由于樹脂的軟性導(dǎo)致了自來水管復(fù)原能力差和挺直性較差，自來水管之間也難以用粘接劑進(jìn)行連接。雖然為了連接這些PE材質(zhì)自來水管而采用了熱融合的方式，但這種結(jié)合方式比較復(fù)雜，在連接質(zhì)量及施工方面存在難于實(shí)施的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種耐沖擊性好，使用性能穩(wěn)定的復(fù)合無毒型自來水管材。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]—種復(fù)合無毒型自來水管材，由以下重量份數(shù)的組分制成:PE樹脂100份、硬脂酸鋇1.5份、銳鈦型鈦白粉5份、二苯基硅二醇0.5份、石蠟油0.5份、納米陶瓷粉1.5份、納米碳酸鈣0.5份、納米二氧化硅5份、環(huán)氧樹脂3份、二甲基乙醇胺0.5份、鈦酸酯偶聯(lián)劑0.5份、硫化鋇0.5份、大孔樹脂2份、紫膠2份、氯鉑酸0.5份、硫化劑0.5份、聚丙烯酸鈉1.5份。該管材無毒無害，環(huán)保，耐沖擊性好，耐高溫，耐低溫-60 0C，耐候性優(yōu)良。
[0006]制備方法為:將上述原料在捏合機(jī)中充分混煉，于170°C熱混2小時(shí)，保溫20分鐘；待物料冷卻至60 °C以下，在雙輥煉膠機(jī)上混煉40分鐘，配成混煉料，然后用于制備水管。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明加工的產(chǎn)品使用性能好，成型方便，改變了傳統(tǒng)單一原料，使得采用本發(fā)明制備的成品性能優(yōu)越，無毒性和耐沖擊。
【具體實(shí)施方式】
[0008]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0009]實(shí)施例1
[0010]—種復(fù)合無毒型自來水管材，由以下重量份數(shù)的組分制成:PE樹脂100份、硬脂酸鋇1.5份、銳鈦型鈦白粉5份、二苯基硅二醇0.5份、石蠟油0.5份、納米陶瓷粉1.5份、納米碳酸鈣0.5份、納米二氧化硅5份、環(huán)氧樹脂3份、二甲基乙醇胺0.5份、鈦酸酯偶聯(lián)劑0.5份、硫化鋇0.5份、大孔樹脂2份、紫膠2份、氯鉑酸0.5份、硫化劑0.5份、聚丙烯酸鈉1.5份。該管材無毒無害，環(huán)保，耐沖擊性好，耐高溫，耐低溫-60 0C，耐候性優(yōu)良。
[0011 ]制備方法為:將上述原料在捏合機(jī)中充分混煉，于170 °C熱混2小時(shí)，保溫20分鐘；待物料冷卻至60 °C以下，在雙輥煉膠機(jī)上混煉40分鐘，配成混煉料，然后用于制備水管。
[0012]實(shí)施例2
[0013]一種復(fù)合無毒型自來水管材，由以下重量的組分制成:PE樹脂100kg、硬脂酸鋇1.5kg、銳鈦型鈦白粉5kg、二苯基娃二醇0.5kg、石錯(cuò)油0.5kg、納米陶瓷粉1.5kg、納米碳酸I丐0.5kg、納米二氧化娃5kg、環(huán)氧樹脂3kg、二甲基乙醇胺0.5kg、鈦酸酯偶聯(lián)劑0.5kg、硫化鋇0.5kg、大孔樹脂2kg、紫膠2kg、氯鈾酸0.5kg、硫化劑0.5kg、聚丙稀酸鈉1.5kg。該管材無毒無害，環(huán)保，耐沖擊性好，耐高溫，耐低溫-60 0C，耐候性優(yōu)良。
[0014]制備方法為:將上述原料在捏合機(jī)中充分混煉，于170°C熱混2小時(shí)，保溫20分鐘；待物料冷卻至60 °C以下，在雙輥煉膠機(jī)上混煉40分鐘，配成混煉料，然后用于制備水管。
[0015]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)合無毒型自來水管材，其特征在于，由以下重量份數(shù)的組分制成:PE樹脂100份、硬脂酸鋇1.5份、銳鈦型鈦白粉5份、二苯基硅二醇0.5份、石蠟油0.5份、納米陶瓷粉1.5份、納米碳酸鈣0.5份、納米二氧化硅5份、環(huán)氧樹脂3份、二甲基乙醇胺0.5份、鈦酸酯偶聯(lián)劑.0.5份、硫化鋇0.5份、大孔樹脂2份、紫膠2份、氯鉑酸0.5份、硫化劑0.5份、聚丙烯酸鈉1.5份。2.一種制備權(quán)利要求1所述復(fù)合無毒型自來水管材的工藝，其特征在于:將上述原料在捏合機(jī)中充分混煉，于170°C熱混2小時(shí)，保溫20分鐘；待物料冷卻至60°C以下，在雙輥煉膠機(jī)上混煉40分鐘，配成混煉料，然后用于制備水管。
【文檔編號】C08K5/098GK105820424SQ201610334203
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年5月18日
【發(fā)明人】梅家讓, 陳元龍, 趙升, 張波, 周亞峰
【申請人】來安縣賽華管業(yè)有限公司