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      一種體育場(chǎng)館專(zhuān)用塑膠地板及其制備方法

      文檔序號(hào):10466590閱讀:190來(lái)源:國(guó)知局
      一種體育場(chǎng)館專(zhuān)用塑膠地板及其制備方法
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種體育場(chǎng)館專(zhuān)用塑膠地板,具有下列重量份的原料配比:非結(jié)晶化聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯55?65份、PVC45?55份、玻璃纖維30?40份、乙烯(2? 氯乙基) 醚30?40份、聚乙烯醇縮醛膠25?35份、硫化二丁酸二辛酯20?30份、氨基硅油15?25份、增塑劑DPO5?15份、粘土5?10份、硬脂酸鋇5?10份、防老劑3?5份、交聯(lián)劑3?5份,其耐磨性能強(qiáng),且具備防滑效果。同時(shí),還公開(kāi)了相應(yīng)的制備方法。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】
      一種體育場(chǎng)館專(zhuān)用塑膠地板及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001] 本發(fā)明涉及塑膠材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種體育場(chǎng)館專(zhuān)用塑膠地板及其制備方 法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 目前,在裝修行業(yè)中主要用到的地板為木地板和大理石地板。但是,在木地板的使 用過(guò)程中容易變形、開(kāi)裂,還需定期進(jìn)行保養(yǎng),受熱受潮后會(huì)產(chǎn)生各種外觀問(wèn)題,另外還會(huì) 有甲醇等致癌物質(zhì)是釋放。大理石地板的主要缺點(diǎn)是鋪設(shè)麻煩,加工費(fèi)用高,容易破碎,一 般不能拆卸。
      [0003] 為了避免上述應(yīng)用中的問(wèn)題,人們將目光投向了塑膠地板,塑膠地板是目前世界 建材行業(yè)中較為新穎的鋪地材料,具有樣式多、施工簡(jiǎn)單快捷、質(zhì)輕、耐腐蝕和霉變等優(yōu)點(diǎn)。 現(xiàn)如今,塑膠地板已被越來(lái)越廣泛地應(yīng)用到日常生活中,如在商場(chǎng)、機(jī)場(chǎng),醫(yī)院,工廠(chǎng)等場(chǎng) 合,使用量也日趨增大。然而塑膠地板由于主要是聚合物材料,其耐磨性能不及復(fù)合木地 板、大理石地板,且防滑效果欠佳,不適用于如籃球館這樣對(duì)地板材質(zhì)要求較高的體育場(chǎng)館 中。因此,急需開(kāi)發(fā)一種耐磨、防滑的塑膠地板以解決上述問(wèn)題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供一種體育場(chǎng)館專(zhuān)用塑膠地板及其制備方法,通 過(guò)采用特定原料進(jìn)行組合,配合相應(yīng)的生產(chǎn)工藝,得到了一種新型塑膠地板,其耐磨性能 強(qiáng),且具備防滑效果,具有良好的應(yīng)用前景。
      [0005] 本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn): 一種體育場(chǎng)館專(zhuān)用塑膠地板,由下列重量份的原料制成:非結(jié)晶化聚對(duì)苯二甲酸乙二 醇酯55-65份、PVC45-55份、玻璃纖維30-40份、乙烯(2-氯乙基)醚30-40份、聚乙烯醇縮醛 膠25-35份、硫化二丁酸二辛酯20-30份、氨基硅油15-25份、增塑劑DP05-15份、粘土 5-10份、 硬脂酸鋇5-10份、防老劑3-5份、交聯(lián)劑3-5份。
      [0006] 優(yōu)選地,所述的防老劑選自防老劑cpro、防老劑H、防老劑AW中的一種或幾種。
      [0007] 優(yōu)選地,所述的交聯(lián)劑選自過(guò)氧化苯甲酰、四異氰酸酯、三甲氧基硅烷中的一種或 幾種。
      [0008] 所述的體育場(chǎng)館專(zhuān)用塑膠地板的制備方法,包括以下步驟: (1) 按照重量份稱(chēng)取各原料; (2) 將非結(jié)晶化聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、PVC、玻璃纖維、乙烯(2-氯乙基)醚、聚乙烯 醇縮醛膠加入到混練機(jī)中,升溫至160-170 °C,進(jìn)行一次混煉,混煉時(shí)間30-50分鐘; (3) 再向混煉機(jī)中加入硫化二丁酸二辛酯、氨基硅油、增塑劑DP0,降溫至130-150°C,進(jìn) 行二次混煉,混煉時(shí)間20-30分鐘; (4) 最后向混煉機(jī)中加入粘土、硬脂酸鋇、防老劑、交聯(lián)劑,升溫至180-200°C,進(jìn)行三次 混煉,混煉時(shí)間60-80分鐘; (5)將經(jīng)過(guò)三次混煉的物料冷卻至60-70°C,隨后采用三輥壓延機(jī)進(jìn)行壓延,其中上輥 溫度為155-165°C,中輥溫度為170-180°C,下輥溫度為150-160°C,隨后冷卻、成型,得到成 品。
      [0009] 優(yōu)選地,所述步驟(5)中三輥壓延機(jī)的上輥溫度為160°C,中輥溫度為175°C,下輥 溫度為155 °C。
      [0010] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,其有益效果為: (1)本發(fā)明的塑膠地板以非結(jié)晶化聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、PVC、玻璃纖維、乙烯(2-氯 乙基)醚、聚乙烯醇縮醛膠為主要成分,通過(guò)加入硫化二丁酸二辛酯、氨基硅油、增塑劑 DP0、粘土、硬脂酸鋇、防老劑、交聯(lián)劑,輔以三階段混煉、壓延、冷卻、成型等工藝,使得制備 而成的塑膠地板耐磨性能強(qiáng),且具備防滑效果。
      [0011] (2)本發(fā)明的塑膠地板原料廉價(jià)、工藝簡(jiǎn)單,適于大規(guī)模工業(yè)化運(yùn)用,實(shí)用性強(qiáng)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
      [0013] 實(shí)施例1 (1) 按照重量份稱(chēng)取非結(jié)晶化聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯55份、PVC45份、玻璃纖維30份、乙 烯(2-氯乙基)醚30份、聚乙烯醇縮醛膠25份、硫化二丁酸二辛酯20份、氨基硅油15份、增 塑劑DP05份、粘土5份、硬脂酸鋇5份、防老劑CPH) 3份、過(guò)氧化苯甲酰3份; (2) 將非結(jié)晶化聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、PVC、玻璃纖維、乙烯(2-氯乙基)醚、聚乙烯 醇縮醛膠加入到混練機(jī)中,升溫至160 °C,進(jìn)行一次混煉,混煉時(shí)間30分鐘; (3) 再向混煉機(jī)中加入硫化二丁酸二辛酯、氨基硅油、增塑劑DP0,降溫至130°C,進(jìn)行二 次混煉,混煉時(shí)間20分鐘; (4) 最后向混煉機(jī)中加入粘土、硬脂酸鋇、防老劑CPH)、過(guò)氧化苯甲酰,升溫至180°C,進(jìn) 行三次混煉,混煉時(shí)間60分鐘; (5) 將經(jīng)過(guò)三次混煉的物料冷卻至60°C,隨后采用三輥壓延機(jī)進(jìn)行壓延,其中上輥溫度 為160°C,中輥溫度為175°C,下輥溫度為155°C,隨后冷卻、成型,得到成品。
      [0014] 制得的體育場(chǎng)館專(zhuān)用塑膠地板的性能測(cè)試結(jié)果如表1所示。
      [0015] 實(shí)施例2 (1) 按照重量份稱(chēng)取非結(jié)晶化聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯60份、PVC50份、玻璃纖維35份、乙 烯(2-氯乙基)醚35份、聚乙烯醇縮醛膠30份、硫化二丁酸二辛酯25份、氨基硅油20份、增 塑劑DP010份、粘土7份、硬脂酸鋇7份、防老劑H 4份、四異氰酸酯4份; (2) 將非結(jié)晶化聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、PVC、玻璃纖維、乙烯(2-氯乙基)醚、聚乙烯 醇縮醛膠加入到混練機(jī)中,升溫至165 °C,進(jìn)行一次混煉,混煉時(shí)間40分鐘; (3) 再向混煉機(jī)中加入硫化二丁酸二辛酯、氨基硅油、增塑劑DP0,降溫至140°C,進(jìn)行二 次混煉,混煉時(shí)間25分鐘; (4) 最后向混煉機(jī)中加入粘土、硬脂酸鋇、防老劑H、四異氰酸酯,升溫至190°C,進(jìn)行三 次混煉,混煉時(shí)間70分鐘; (5) 將經(jīng)過(guò)三次混煉的物料冷卻至65°C,隨后采用三輥壓延機(jī)進(jìn)行壓延,其中上輥溫度 為160°C,中輥溫度為175°C,下輥溫度為155°C,隨后冷卻、成型,得到成品。
      [0016] 制得的體育場(chǎng)館專(zhuān)用塑膠地板的性能測(cè)試結(jié)果如表1所示。
      [0017] 實(shí)施例3 (1) 按照重量份稱(chēng)取非結(jié)晶化聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯65份、PVC55份、玻璃纖維40份、乙 烯(2-氯乙基)醚40份、聚乙烯醇縮醛膠35份、硫化二丁酸二辛酯30份、氨基硅油25份、增 塑劑DP015份、粘土 10份、硬脂酸鋇10份、防老劑AW5份、三甲氧基硅烷5份; (2) 將非結(jié)晶化聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、PVC、玻璃纖維、乙烯(2-氯乙基)醚、聚乙烯 醇縮醛膠加入到混練機(jī)中,升溫至170 °C,進(jìn)行一次混煉,混煉時(shí)間50分鐘; (3) 再向混煉機(jī)中加入硫化二丁酸二辛酯、氨基硅油、增塑劑DP0,降溫至150°C,進(jìn)行二 次混煉,混煉時(shí)間30分鐘; (4) 最后向混煉機(jī)中加入粘土、硬脂酸鋇、防老劑AW、三甲氧基硅烷,升溫至200°C,進(jìn)行 三次混煉,混煉時(shí)間80分鐘; (5) 將經(jīng)過(guò)三次混煉的物料冷卻至70°C,隨后采用三輥壓延機(jī)進(jìn)行壓延,其中上輥溫度 為160°C,中輥溫度為175°C,下輥溫度為155°C,隨后冷卻、成型,得到成品。
      [0018] 制得的體育場(chǎng)館專(zhuān)用塑膠地板的性能測(cè)試結(jié)果如表1所示。
      [0019] 實(shí)施例4 (1) 按照重量份稱(chēng)取非結(jié)晶化聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯55份、PVC55份、玻璃纖維30份、乙 烯(2-氯乙基)醚40份、聚乙烯醇縮醛膠25份、硫化二丁酸二辛酯30份、氨基硅油15份、增 塑劑DP015份、粘土5份、硬脂酸鋇10份、防老劑CPH) 3份、三甲氧基硅烷5份; (2) 將非結(jié)晶化聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、PVC、玻璃纖維、乙烯(2-氯乙基)醚、聚乙烯 醇縮醛膠加入到混練機(jī)中,升溫至160 °C,進(jìn)行一次混煉,混煉時(shí)間50分鐘; (3) 再向混煉機(jī)中加入硫化二丁酸二辛酯、氨基硅油、增塑劑DP0,降溫至150°C,進(jìn)行二 次混煉,混煉時(shí)間20分鐘; (4) 最后向混煉機(jī)中加入粘土、硬脂酸鋇、防老劑CPH)、三甲氧基硅烷,升溫至200°C,進(jìn) 行三次混煉,混煉時(shí)間60分鐘; (5) 將經(jīng)過(guò)三次混煉的物料冷卻至60°C,隨后采用三輥壓延機(jī)進(jìn)行壓延,其中上輥溫度 為160°C,中輥溫度為175°C,下輥溫度為155°C,隨后冷卻、成型,得到成品。
      [0020] 制得的體育場(chǎng)館專(zhuān)用塑膠地板的性能測(cè)試結(jié)果如表1所示。
      [0021] 對(duì)比例1 (1) 按照重量份稱(chēng)取非結(jié)晶化聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯55份、PVC45份、乙烯(2-氯乙基) 醚30份、聚乙烯醇縮醛膠25份、氨基硅油15份、增塑劑DP05份、粘土 5份、硬脂酸鋇5份、防老 劑CPH) 3份、過(guò)氧化苯甲酰3份; (2) 將非結(jié)晶化聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、PVC、乙烯(2-氯乙基)醚、聚乙烯醇縮醛膠加 入到混練機(jī)中,升溫至160 °C,進(jìn)行一次混煉,混煉時(shí)間30分鐘; (3) 再向混煉機(jī)中加入氨基硅油、增塑劑DP0,降溫至130°C,進(jìn)行二次混煉,混煉時(shí)間20 分鐘; (4) 最后向混煉機(jī)中加入粘土、硬脂酸鋇、防老劑CPH)、過(guò)氧化苯甲酰,升溫至180°C,進(jìn) 行三次混煉,混煉時(shí)間60分鐘; (5) 將經(jīng)過(guò)三次混煉的物料冷卻至60°C,隨后采用三輥壓延機(jī)進(jìn)行壓延,其中上輥溫度 為160°C,中輥溫度為175°C,下輥溫度為155°C,隨后冷卻、成型,得到成品。
      [0022] 制得的體育場(chǎng)館專(zhuān)用塑膠地板的性能測(cè)試結(jié)果如表1所示。
      [0023] 對(duì)比例2 (1) 按照重量份稱(chēng)取非結(jié)晶化聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯65份、PVC55份、玻璃纖維40份、乙 烯(2-氯乙基)醚40份、硫化二丁酸二辛酯30份、氨基硅油25份、增塑劑DP015份、硬脂酸鋇 10份、防老劑AW5份、三甲氧基硅烷5份; (2) 將非結(jié)晶化聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、PVC、玻璃纖維、乙烯(2-氯乙基)醚加入到混 練機(jī)中,升溫至170 °C,進(jìn)行一次混煉,混煉時(shí)間50分鐘; (3) 再向混煉機(jī)中加入硫化二丁酸二辛酯、氨基硅油、增塑劑DP0,降溫至150°C,進(jìn)行二 次混煉,混煉時(shí)間30分鐘; (4) 最后向混煉機(jī)中加入硬脂酸鋇、防老劑AW、三甲氧基硅烷,升溫至200°C,進(jìn)行三次 混煉,混煉時(shí)間80分鐘; (5) 將經(jīng)過(guò)三次混煉的物料冷卻至70°C,隨后采用三輥壓延機(jī)進(jìn)行壓延,其中上輥溫度 為160°C,中輥溫度為175°C,下輥溫度為155°C,隨后冷卻、成型,得到成品。
      [0024] 制得的體育場(chǎng)館專(zhuān)用塑膠地板的性能測(cè)試結(jié)果如表1所示。
      [0025] 將實(shí)施例1-4和對(duì)比例1-2的體育場(chǎng)館專(zhuān)用塑膠地板分別測(cè)試其耐磨性能和防滑 性能(DIN51130測(cè)試)。
      本發(fā)明以非結(jié)晶化聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、PVC、玻璃纖維、乙烯(2-氯乙基)醚、聚乙 烯醇縮醛膠為主要成分,通過(guò)加入硫化二丁酸二辛酯、氨基硅油、增塑劑DP0、粘土、硬脂酸 鋇、防老劑、交聯(lián)劑,輔以三階段混煉、壓延、冷卻、成型等工藝,使得制備而成的塑膠地板耐 磨性能強(qiáng),且具備防滑效果,應(yīng)用前景好,具有良好的社會(huì)效益。
      [0027]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍,凡是利用本發(fā) 明說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng) 域,均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種體育場(chǎng)館專(zhuān)用塑膠地板,其特征在于:由下列重量份的原料制成:非結(jié)晶化聚對(duì) 苯二甲酸乙二醇酯55-65份、PVC45-55份、玻璃纖維30-40份、乙烯(2-氯乙基)醚30-40份、 聚乙烯醇縮醛膠25-35份、硫化二丁酸二辛酯20-30份、氨基硅油15-25份、增塑劑DP05-15 份、粘土 5-10份、硬脂酸鋇5-10份、防老劑3-5份、交聯(lián)劑3-5份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的體育場(chǎng)館專(zhuān)用塑膠地板,其特征在于:所述的防老劑選自防老 劑CPH)、防老劑H、防老劑AW中的一種或幾種。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的體育場(chǎng)館專(zhuān)用塑膠地板,其特征在于:所述的交聯(lián)劑選自過(guò)氧 化苯甲酰、四異氰酸酯、三甲氧基硅烷中的一種或幾種。4. 根據(jù)權(quán)利要求1~3任一所述的體育場(chǎng)館專(zhuān)用塑膠地板的制備方法,其特征在于,包 括以下步驟: (1) 按照重量份稱(chēng)取各原料; (2) 將非結(jié)晶化聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、PVC、玻璃纖維、乙烯(2-氯乙基)醚、聚乙烯 醇縮醛膠加入到混練機(jī)中,升溫至160-170 °C,進(jìn)行一次混煉,混煉時(shí)間30-50分鐘; (3) 再向混煉機(jī)中加入硫化二丁酸二辛酯、氨基硅油、增塑劑DPO,降溫至130-150°C,進(jìn) 行二次混煉,混煉時(shí)間20-30分鐘; (4) 最后向混煉機(jī)中加入粘土、硬脂酸鋇、防老劑、交聯(lián)劑,升溫至180-200°C,進(jìn)行三次 混煉,混煉時(shí)間60-80分鐘; (5) 將經(jīng)過(guò)三次混煉的物料冷卻至60-70°C,隨后采用三輥壓延機(jī)進(jìn)行壓延,其中上輥 溫度為155-165Γ,中輥溫度為170-180°C,下輥溫度為150-160°C,隨后冷卻、成型,得到成 品。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的體育場(chǎng)館專(zhuān)用塑膠地板的制備方法,其特征在于,所述步驟 (5)中三輥壓延機(jī)的上輥溫度為160 °C,中輥溫度為175 °C,下輥溫度為155 °C。
      【文檔編號(hào)】C08L67/02GK105820521SQ201610316038
      【公開(kāi)日】2016年8月3日
      【申請(qǐng)日】2016年5月13日
      【發(fā)明人】李明華
      【申請(qǐng)人】金寶麗科技(蘇州)有限公司
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