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      一種辣木大豆油的制作方法

      文檔序號:10466932閱讀:356來源:國知局
      一種辣木大豆油的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種辣木大豆油,是由下列按重量份的原料制備而成:大豆80?100份,辣木籽40?50份,葵花籽仁10?15份,山茶籽10?15份,核桃仁10?20份。本發(fā)明通過將大豆、辣木和一些輔助原料結(jié)合,使大豆中的油脂更多的被壓榨出來,提高出油率,而且辣木籽含有大量的不飽和脂肪酸,在壓榨過程中會進入油脂中,得到的產(chǎn)品不僅具有抗氧化穩(wěn)定性以及輔助降血脂、清理血栓和免疫調(diào)節(jié)等功能,本發(fā)明提供一種簡便、營養(yǎng)價值和保健養(yǎng)生、工藝合理的辣木大豆油生產(chǎn)方法,為辣木的深加工開辟了新的途徑。
      【專利說明】
      一種辣木大豆油
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及食品領(lǐng)域,具體為一種辣木大豆油。
      【背景技術(shù)】
      [0002]辣木油是一種溫和的帶淺黃色的非干性油,有典型的堅果味。在辣木種仁中含有質(zhì)量分數(shù)大約40%的油份,近代對其脂肪酸成分的研究已有許多,盡管因為有分析技術(shù)的差異和樣品來源的不同而使各脂肪酸的檢測數(shù)據(jù)不同,但總的說來,在辣木油中,油酸的含量可在62% -78%之間,如果將全部不飽和脂肪酸加起來,那總的不飽和脂肪酸的含量就遠高于80%,可見,辣木油的不飽和脂肪酸的含量很高。其次,給辣木油的命名帶來影響的二十二碳酸即山俞酸的含量也比較高,在4%_8%左右。由于辣木油的脂肪酸組成與橄欖油很相近,特別是油酸的含量與之相近,因此,辣木油在用作食用油方面可與橄欖油和茶油相提并論,被譽為高檔健康食用油三姐妹。
      [0003]辣木油具有抗氧化穩(wěn)定性以及輔助降血脂作用,目前隨著人們生活節(jié)奏的加快和生活水平的提高,飲食結(jié)構(gòu)不合理的問題日益突出,人群中肥胖癥、心血管病越來越多,就需要健康的食用油來滿足現(xiàn)代人們的需求,目前前國內(nèi)對辣木的開發(fā)利用很少,對其深度開發(fā)有著廣闊的前景。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本發(fā)明提供了一種辣木大豆油和制備方法。
      [0005]—種辣木大豆油,其特征在于:是由下列原料按重量份的原料制備而成:
      大豆80-100份,辣木籽40-50份,葵花籽仁10-15份,山茶籽10-15份,核桃仁10-20份。
      [0006]—種辣木大豆油,是由下列按重量份的原料制備而成:
      大豆90份,辣木籽45份,葵花籽仁12份,山茶籽12份,核桃仁15份。
      [0007]—種辣木大豆油制備方法,包括以下步驟:
      (I)將辣木籽進行晾曬,控制含水率8%-10%。
      [0008](2)將辣木籽放入破碎機中破碎去衣,再轉(zhuǎn)入種子加工車中,在風力作用下使內(nèi)衣與籽仁分尚,去衣率為85%以上,得辣木籽仁備用。
      [0009](3)將大豆、辣木籽仁、葵花籽仁、山茶籽和核桃仁均勻平鋪于托盤中,置于真空烘箱中進行焙烤,焙烤溫度為140-180 0C,焙烤時間為20-40min。
      [0010](4)將焙烤后的混合原料冷卻至室溫,然后粉碎、過篩得混合原料粉,過篩目數(shù)為40-100 目。
      [0011](5)混合原料送入雙螺旋低溫榨油機中壓榨,獲得壓榨油。
      [0012](6)將壓榨油沉淀36?48h后,將油均勻經(jīng)過板框過濾機過濾除去雜質(zhì),即得辣木大豆油。
      [0013]本發(fā)明制作一種辣木大豆油,由于大豆粉的含油量較高,在榨油機中壓榨出油之后變得很滑膩,在壓榨機中流動速度較快,也即在壓榨機中被壓榨的時間相對較短,本發(fā)明通過將大豆、辣木和一些輔助原料結(jié)合,使大豆中的油脂更多的被壓榨出來,提高出油率,而且辣木籽含有大量的不飽和脂肪酸,在壓榨過程中會進入油脂中,得到的產(chǎn)品具有抗氧化穩(wěn)定性、輔助降血脂、清理血栓和免疫調(diào)節(jié)等功能。本發(fā)明提供一種簡便、保健養(yǎng)生和工藝合理的辣木大豆油生產(chǎn)方法,為辣木的深加工開辟了新的途徑。
      【具體實施方式】
      [0014]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明一步的詳細說明。
      [0015]實施例1:
      一種辣木大豆油,其特征在于:是由下列按重量份的原料制備而成:
      大豆90份,辣木籽45份,葵花籽仁12份,山茶籽12份,核桃仁15份。
      [0016]制備一種辣木大豆油的方法,包括以下步驟:
      (I)將辣木籽進行晾曬,控制含水率8%-10%。
      [0017](2)將辣木籽放入破碎機中破碎去衣,再轉(zhuǎn)入種子加工車中,在風力作用下使內(nèi)衣與籽仁分尚,去衣率為85%以上,得辣木籽仁備用。
      [0018](3)將大豆、辣木籽仁、葵花籽仁、山茶籽和核桃仁均勻平鋪于托盤中,置于真空烘箱中進行焙烤,焙烤溫度為140 0C,焙烤時間為40min。
      [0019](4)將焙烤后的混合原料冷卻至室溫,然后粉碎、過篩得混合原料粉,過篩目數(shù)為60目。
      [0020](5)混合原料送入雙螺旋低溫榨油機中壓榨,獲得壓榨油。
      [0021 ] (6)將壓榨油沉淀36h后,將油均勻經(jīng)過板框過濾機過濾除去雜質(zhì),即得辣木大豆油。
      [0022]實施例2:
      一種辣木大豆油,其特征在于:是由下列原料按重量份的原料制備而成:
      大豆100份,辣木籽50份,葵花籽仁12份,山茶籽12份,核桃仁15份。
      [0023]制備一種辣木大豆油的方法,包括以下步驟:
      (I)將辣木籽進行晾曬,控制含水率8%-10%。
      [0024](2)將辣木籽放入破碎機中破碎去衣,再轉(zhuǎn)入種子加工車中,在風力作用下使內(nèi)衣與籽仁分尚,去衣率為85%以上,得辣木籽仁備用。
      [0025](3)將大豆、辣木籽仁、葵花籽仁、山茶籽和核桃仁均勻平鋪于托盤中,置于真空烘箱中進行焙烤,焙烤溫度為180 0C,焙烤時間為40min。
      [0026](4)將焙烤后的混合原料冷卻至室溫,然后粉碎、過篩得混合原料粉,過篩目數(shù)為80目。
      [0027](5)混合原料送入雙螺旋低溫榨油機中壓榨,獲得壓榨油。
      [0028](6)將壓榨油沉淀42h后,將油均勻經(jīng)過板框過濾機過濾除去雜質(zhì),即得辣木大豆油。
      [0029]實施例3:
      一種辣木大豆油,其特征在于:是由下列按重量份的原料制備而成:
      大豆90份,辣木籽45份,葵花籽仁13份,山茶籽13份,核桃仁16份。
      [0030]制備一種辣木大豆油的方法,包括以下步驟: (I)將辣木籽進行晾曬,控制含水率8%-10%。
      [0031](2)將辣木籽放入破碎機中破碎去衣,再轉(zhuǎn)入種子加工車中,在風力作用下使內(nèi)衣與籽仁分尚,去衣率為85%以上,得辣木籽仁備用。
      [0032](3)將大豆、辣木籽仁、葵花籽仁、山茶籽和核桃仁均勻平鋪于托盤中,置于真空烘箱中進行焙烤,焙烤溫度為160 0C,焙烤時間為30min。
      [0033](4)將焙烤后的混合原料冷卻至室溫,然后粉碎、過篩得混合原料粉,過篩目數(shù)為100 目。
      [0034](5)混合原料送入雙螺旋低溫榨油機中壓榨,獲得壓榨油。
      [0035](6)將壓榨油沉淀48h后,將油均勻經(jīng)過板框過濾機過濾除去雜質(zhì),即得辣木大豆油。
      [0036]盡管上文對本發(fā)明的【具體實施方式】給予了詳細描述和說明,但是應(yīng)該指明的是,我們可以依據(jù)本發(fā)明的構(gòu)想對上述實施方式進行各種等效改變和修改,其所產(chǎn)生的功能作用仍未超出說明書所涵蓋的精神時,均應(yīng)在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種辣木大豆油,其特征在于:是由下列按重量份的原料制備而成: 大豆80-100份,辣木籽40-50份,葵花籽仁10-15份,山茶籽10-15份,核桃仁10-20份。2.如權(quán)利要求1所述一種辣木大豆油,其特征在于:是由下列按重量份的原料制備而成: 大豆90份,辣木籽45份,葵花籽仁12份,山茶籽12份,核桃仁15份。3.如權(quán)利要求1所述的制備一種辣木大豆油的方法,其特征在于:包括以下步驟: (1)將辣木籽進行晾曬,控制含水率8%-10%; (2)將辣木籽放入破碎機中破碎去衣,再轉(zhuǎn)入種子加工車中,在風力作用下使內(nèi)衣與籽仁分離,去衣率為85%以上,得辣木籽仁備用; (3)將大豆、辣木籽仁、葵花籽仁、山茶籽和核桃仁均勻平鋪于托盤中,置于真空烘箱中進行焙烤,焙烤溫度為140-180°C,焙烤時間為20-40min; (4)將焙烤后的混合原料冷卻至室溫,然后粉碎、過篩得混合原料粉,過篩目數(shù)為40-.100 目; (5)混合原料送入雙螺旋低溫榨油機中壓榨,獲得壓榨油; (6)將壓榨油沉淀36?48h后,將油均勻經(jīng)過板框過濾機過濾除去雜質(zhì),即得辣木大豆油。
      【文檔編號】C11B3/00GK105820868SQ201610276885
      【公開日】2016年8月3日
      【申請日】2016年4月29日
      【發(fā)明人】周從兵
      【申請人】安徽戀尚你食品有限公司
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