一種增強型聚乙烯打包帶及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種增強型聚乙烯打包帶及其制備方法，該打包帶由以下質(zhì)量份的各組分組成：聚乙烯35?47份、乙二醇乙醚醋酸酯7?20份、滑石粉11?27份、二硫代氨基甲酸3?15份、過氧化苯甲酰4?18份、抗氧劑168 2?12份、微晶纖維素7?19份、硬脂酸鋅2?8份、硼酸鋅2?10份。制備方法為：按上述質(zhì)量份，將聚乙烯置于混合攪拌機中加熱，再加入剩余組分；經(jīng)擠出機混煉，擠出后通入冷卻水箱中，冷卻后拉伸，得到粗料；再經(jīng)壓花、定型、卷繞、包裝后即得。本發(fā)明制得的打包帶不僅色澤均勻，花紋整齊清晰，同時延展率低，斷裂拉力強，具有良好的機械性能，可廣泛用于包裝領(lǐng)域中。
【專利說明】
一種増強型聚乙烯打包帶及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于包裝材料領(lǐng)域，具體涉及一種增強型聚乙烯打包帶及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 聚乙烯是乙烯烴聚合制得的一種熱塑性樹脂。在工業(yè)上，也包括乙烯與少量α-烯 烴的共聚物。聚乙烯無臭，無毒，手感似蠟，具有優(yōu)良的耐低溫性能，化學穩(wěn)定性好，能耐大 多數(shù)酸堿的侵蝕。
[0003] 申請?zhí)枮?01410284604.3的中國專利公開了一種聚乙烯增強打包帶及其制備方 法，由以下成分按照重量比組成:聚乙烯為15~17份、聚酯為12~15份、纖維素為4~6份、乙 二醇乙醚醋酸酯為3~6份、乙二醇二醋酸酯為4~5份、對苯二甲酸二辛酯為2~3份。制備方 法為高溫熔融、擠壓、模具成型、冷卻、拉伸。制得聚乙烯增強打包帶具有非常好的耐高溫特 點和較小的延伸率，但是其機械強度有待進一步提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種增強型聚乙烯打包帶及其制備 方法，制得的打包帶不僅色澤均勻，花紋整齊清晰，同時延展率低，斷裂拉力強，具有良好的 機械性能，可廣泛用于包裝領(lǐng)域中。
[0005] 本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種增強型聚乙烯打包帶，由以下質(zhì)量份的各組分組 成:聚乙烯35-47份、乙二醇乙醚醋酸酯7-20份、滑石粉11-27份、二硫代氨基甲酸3-15份、過 氧化苯甲酰4-18份、抗氧劑168 2-12份、微晶纖維素7-19份、硬脂酸鋅2-8份、硼酸鋅2-10 份。
[0006] 優(yōu)選的，一種增強型聚乙烯打包帶，由以下質(zhì)量份的各組分組成:聚乙烯39-45份、 乙二醇乙醚醋酸酯9-16份、滑石粉14-22份、二硫代氨基甲酸6-12份、過氧化苯甲酰8-11份、 抗氧劑168 6-10份、微晶纖維素9-15份、硬脂酸鋅3-7份、硼酸鋅4-8份。
[0007] 更優(yōu)選的，一種增強型聚乙烯打包帶，由以下質(zhì)量份的各組分組成：聚乙烯41份、 乙二醇乙醚醋酸酯14份、滑石粉18份、二硫代氨基甲酸9份、過氧化苯甲酰9份、抗氧劑168 7 份、微晶纖維素12份、硬脂酸鋅5份、硼酸鋅7份。
[0008] -種增強型聚乙烯打包帶的制備方法，包括以下步驟：
[0009] (1)按上述質(zhì)量份，將聚乙烯置于混合攪拌機中加熱至150_180°C，再加入乙二醇 乙醚醋酸酯、滑石粉、二硫代氨基甲酸、過氧化苯甲酰、抗氧劑168、微晶纖維素、硬脂酸鋅和 硼酸鋅，混勻后得到混合料；
[0010] (2)將步驟(1)所得混合料經(jīng)擠出機混煉，擠出后通入7令卻水箱中，冷卻后拉伸，得 到粗料；
[0011] (3)將步驟(2)所得粗料壓花、定型、卷繞、包裝后即得所述增強型聚乙烯打包帶。
[0012] 優(yōu)選的，上述步驟(2)中擠出機機筒一區(qū)溫度為125-140°C，二區(qū)溫度為130-150 。(：，三區(qū)溫度為145-165°C，四區(qū)溫度為160-190°C。
[0013] 優(yōu)選的，上述步驟(2)冷卻水箱中冷卻水溫為5-15°C。
[0014] 優(yōu)選的，上述步驟(2)拉伸過程中溫度控制在120-145°C。
[0015] 有益效果:本發(fā)明制得的打包帶色澤均勻，花紋整齊清晰，延伸率在2-3 %之間，斷 裂拉力在2.5-2.9KN之間，通過組分之間的協(xié)同作用，不僅色澤均勻，花紋整齊清晰，同時延 展率低，斷裂拉力強，具有良好的機械性能，可廣泛用于包裝領(lǐng)域中。
【具體實施方式】
[0016] 實施例1
[0017] 一種增強型聚乙烯打包帶，由以下質(zhì)量份的各組分組成:聚乙烯35份、乙二醇乙醚 醋酸酯7份、滑石粉11份、二硫代氨基甲酸3份、過氧化苯甲酰4份、抗氧劑168 2份、微晶纖維 素7份、硬脂酸鋅2份、硼酸鋅2份。
[0018] 制備方法：
[0019] (1)按上述質(zhì)量份，將聚乙烯置于混合攪拌機中加熱至150°C，再加入乙二醇乙醚 醋酸酯、滑石粉、二硫代氨基甲酸、過氧化苯甲酰、抗氧劑168、微晶纖維素、硬脂酸鋅和硼酸 鋅，混勻后得到混合料；
[0020] (2)將步驟（1)所得混合料經(jīng)擠出機混煉，擠出后通入冷卻水箱中，冷卻后在120°C 條件下拉伸，得到粗料，其中擠出機機筒一區(qū)溫度為125°C，二區(qū)溫度為130°C，三區(qū)溫度為 145°C，四區(qū)溫度為160°C，冷卻水箱中冷卻水溫為5°C ;
[0021] (3)將步驟(2)所得粗料壓花、定型、卷繞、包裝后即得所述增強型聚乙烯打包帶。 [0022] 實施例2
[0023] 一種增強型聚乙烯打包帶，由以下質(zhì)量份的各組分組成:聚乙烯47份、乙二醇乙醚 醋酸酯20份、滑石粉27份、二硫代氨基甲酸15份、過氧化苯甲酰18份、抗氧劑168 12份、微晶 纖維素19份、硬脂酸鋅8份、硼酸鋅10份。
[0024]制備方法：
[0025] (1)按上述質(zhì)量份，將聚乙烯置于混合攪拌機中加熱至180°C，再加入乙二醇乙醚 醋酸酯、滑石粉、二硫代氨基甲酸、過氧化苯甲酰、抗氧劑168、微晶纖維素、硬脂酸鋅和硼酸 鋅，混勻后得到混合料；
[0026] (2)將步驟（1)所得混合料經(jīng)擠出機混煉，擠出后通入冷卻水箱中，冷卻后在145°C 條件下拉伸，得到粗料，其中擠出機機筒一區(qū)溫度為140°C，二區(qū)溫度為150°C，三區(qū)溫度為 165°C，四區(qū)溫度為190°C，冷卻水箱中冷卻水溫為15°C ;
[0027] (3)將步驟(2)所得粗料壓花、定型、卷繞、包裝后即得所述增強型聚乙烯打包帶。 [0028] 實施例3
[0029] 一種增強型聚乙烯打包帶，由以下質(zhì)量份的各組分組成:聚乙烯39份、乙二醇乙醚 醋酸酯9份、滑石粉14份、二硫代氨基甲酸6份、過氧化苯甲酰8份、抗氧劑168 6份、微晶纖維 素9份、硬脂酸鋅3份、硼酸鋅4份。
[0030] 制備方法：
[0031] (1)按上述質(zhì)量份，將聚乙烯置于混合攪拌機中加熱至155°C，再加入乙二醇乙醚 醋酸酯、滑石粉、二硫代氨基甲酸、過氧化苯甲酰、抗氧劑168、微晶纖維素、硬脂酸鋅和硼酸 鋅，混勻后得到混合料；
[0032] (2)將步驟（1)所得混合料經(jīng)擠出機混煉，擠出后通入冷卻水箱中，冷卻后在125°C 條件下拉伸，得到粗料，其中擠出機機筒一區(qū)溫度為130°C，二區(qū)溫度為135°C，三區(qū)溫度為 150°C，四區(qū)溫度為165°C，冷卻水箱中冷卻水溫為8°C ;
[0033] (3)將步驟(2)所得粗料壓花、定型、卷繞、包裝后即得所述增強型聚乙烯打包帶。
[0034] 實施例4
[0035] 一種增強型聚乙烯打包帶，由以下質(zhì)量份的各組分組成:聚乙烯45份、乙二醇乙醚 醋酸酯16份、滑石粉22份、二硫代氨基甲酸12份、過氧化苯甲酰11份、抗氧劑168 10份、微晶 纖維素15份、硬脂酸鋅7份、硼酸鋅8份。
[0036]制備方法：
[0037] (1)按上述質(zhì)量份，將聚乙烯置于混合攪拌機中加熱至170°C，再加入乙二醇乙醚 醋酸酯、滑石粉、二硫代氨基甲酸、過氧化苯甲酰、抗氧劑168、微晶纖維素、硬脂酸鋅和硼酸 鋅，混勻后得到混合料；
[0038] (2)將步驟（1)所得混合料經(jīng)擠出機混煉，擠出后通入冷卻水箱中，冷卻后在140°C 條件下拉伸，得到粗料，其中擠出機機筒一區(qū)溫度為135°C，二區(qū)溫度為145°C，三區(qū)溫度為 160°C，四區(qū)溫度為180°C，冷卻水箱中冷卻水溫為10°C ;
[0039] (3)將步驟(2)所得粗料壓花、定型、卷繞、包裝后即得所述增強型聚乙烯打包帶。
[0040] 實施例5
[0041] 一種增強型聚乙烯打包帶，由以下質(zhì)量份的各組分組成:聚乙烯41份、乙二醇乙醚 醋酸酯14份、滑石粉18份、二硫代氨基甲酸9份、過氧化苯甲酰9份、抗氧劑168 7份、微晶纖 維素12份、硬脂酸鋅5份、硼酸鋅7份。
[0042]制備方法：
[0043] (1)按上述質(zhì)量份，將聚乙烯置于混合攪拌機中加熱至160°C，再加入乙二醇乙醚 醋酸酯、滑石粉、二硫代氨基甲酸、過氧化苯甲酰、抗氧劑168、微晶纖維素、硬脂酸鋅和硼酸 鋅，混勻后得到混合料；
[0044] (2)將步驟(1)所得混合料經(jīng)擠出機混煉，擠出后通入冷卻水箱中，冷卻后在135°C 條件下拉伸，得到粗料，其中擠出機機筒一區(qū)溫度為130°C，二區(qū)溫度為140°C，三區(qū)溫度為 155°C，四區(qū)溫度為180°C，冷卻水箱中冷卻水溫為10°C ;
[0045] (3)將步驟(2)所得粗料壓花、定型、卷繞、包裝后即得所述增強型聚乙烯打包帶。
[0046] 對比例
[0047]申請?zhí)枮?01410284604.3的中國專利公開了一種聚乙烯增強打包帶及其制備方 法，由以下成分按照重量比組成:聚乙烯為15~17份、聚酯為12~15份、纖維素為4~6份、乙 二醇乙醚醋酸酯為3~6份、乙二醇二醋酸酯為4~5份、對苯二甲酸二辛酯為2~3份。制備方 法為高溫熔融、擠壓、模具成型、冷卻、拉伸。得到的聚乙烯增強打包帶具有非常好的耐高溫 特點和較小的延伸率。
[0048]性能測試：
[0049]實施例1-5和對比例制得的打包帶性能測試結(jié)果如下表所示：
[0050]
[?us'i」 從上衣甲口」以有出：頭施例i-b制侍的増5蟲型眾乙輝3?忸市R灃i>J>J，化漢塋介涫 晰，延伸率在2-3%之間，斷裂拉力在2.5-2.9KN之間，而對比例制得的打包帶延伸率為4%， 斷裂拉力為2.0ΚΝ。由此可知，本發(fā)明制得的打包帶通過組分之間的協(xié)同作用，不僅色澤均 勻，花紋整齊清晰，同時延展率低，斷裂拉力強，具有良好的機械性能，可廣泛用于包裝領(lǐng)域 中。
【主權(quán)項】
1. 一種增強型聚乙烯打包帶，其特征在于，由以下質(zhì)量份的組分組成:聚乙烯35-47份、 乙二醇乙醚醋酸酯7-20份、滑石粉11-27份、二硫代氨基甲酸3-15份、過氧化苯甲酰4-18份、 抗氧劑168 2-12份、微晶纖維素7-19份、硬脂酸鋅2-8份、硼酸鋅2-10份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增強型聚乙烯打包帶，其特征在于，由以下質(zhì)量份的組分 組成:聚乙烯39-45份、乙二醇乙醚醋酸酯9-16份、滑石粉14-22份、二硫代氨基甲酸6-12份、 過氧化苯甲酰8-11份、抗氧劑168 6-10份、微晶纖維素9-15份、硬脂酸鋅3-7份、硼酸鋅4-8 份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增強型聚乙烯打包帶，其特征在于，由以下質(zhì)量份的組分 組成：聚乙烯41份、乙二醇乙醚醋酸酯14份、滑石粉18份、二硫代氨基甲酸9份、過氧化苯甲 酰9份、抗氧劑168 7份、微晶纖維素12份、硬脂酸鋅5份、硼酸鋅7份。4. 權(quán)利要求1至3任何一項所述的一種增強型聚乙烯打包帶的制備方法，其特征在于： 包括以下步驟： (1) 按上述質(zhì)量份，將聚乙烯置于混合攪拌機中加熱至150_180°C，再加入乙二醇乙醚 醋酸酯、滑石粉、二硫代氨基甲酸、過氧化苯甲酰、抗氧劑168、微晶纖維素、硬脂酸鋅和硼酸 鋅，混勻后得到混合料； (2) 將步驟（1)所得混合料經(jīng)擠出機混煉，擠出后通入冷卻水箱中，冷卻后拉伸，得到粗 料； (3) 將步驟(2)所得粗料壓花、定型、卷繞、包裝后即得所述增強型聚乙烯打包帶。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種增強型聚乙烯打包帶的制備方法，其特征在于:所述步驟 (2)中擠出機機筒一區(qū)溫度為125-140°C，二區(qū)溫度為130-150°C，三區(qū)溫度為145-165°C，四 區(qū)溫度為160_190°C。6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種增強型聚乙烯打包帶的制備方法，其特征在于:所述步驟 (2)冷卻水箱中冷卻水溫為5-15°C。7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種增強型聚乙烯打包帶的制備方法，其特征在于:所述步驟 (2)拉伸過程中溫度控制在120-145°C。
【文檔編號】C08K3/38GK105837898SQ201610272132
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】顧建芳
【申請人】蘇州市鼎立包裝有限公司