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      一種插秧機輪胎成型工藝的制作方法

      文檔序號:10504111閱讀:382來源:國知局
      一種插秧機輪胎成型工藝的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種插秧機輪胎成型工藝,包括以下步驟:(1)原料粉碎篩選;(2)除雜;(3)融化;(4)改性;(5)真空脫泡;(6)模壓成型;(7)硫化。本發(fā)明工藝簡潔,合理,原料采用廢棄輪胎,成本低、環(huán)保實用、避免了資源的浪費,在原料粉碎篩選中,使顆粒大小適中,有利于下一步的除雜與融化,原材料廢棄輪胎的選擇,既節(jié)約了資源,又使環(huán)境得到凈化,除雜除去顆粒表面的水溶性和脂溶性物質,提高顆粒品質,改性中,硬質炭黑的加入增加了輪胎的強度和耐磨性。
      【專利說明】
      一種插秧機輪胎成型工藝
      技術領域
      [0001]本發(fā)明屬于農業(yè)機械技術領域,特別涉及一種插秧機輪胎成型工藝。
      【背景技術】
      [0002]目前,農業(yè)機械已廣泛應用于農業(yè)生產,如收割機、拖拉機、插秧機等,其配套產品農業(yè)機械輪胎,是其一個重要組成部分。在輪胎成型過程中也面臨諸多問題。在現有成型技術中,胎面為胎面壓出套筒法,制作過程中如操作不當易造成胎面接頭處開裂、接頭不平、車輛易跳動等,目前還沒有很好的解決辦法。

      【發(fā)明內容】

      [0003]為解決現有技術中存在的上述技術問題,本發(fā)明提供了一種插秧機輪胎成型工
      -H-
      O
      [0004]本發(fā)明的目的通過以下技術方案來實現:一種插秧機輪胎成型工藝,包括以下步驟:
      (1)原料粉碎篩選:將原料粉碎并用篩選機篩選4?1mm目的顆粒,所述原料為廢棄輪胎;
      (2)除雜:將步驟(I)得到的目的顆粒分別依次用乙醇和乙醚的混合物、丙酮和去離子水分別過濾清洗除雜,再用去離子水順序清洗兩遍;
      (3)融化:將步驟(2)得到的目的顆粒放入反應器中,在300°C?400°C攪拌條件下加熱直至其成為熔融液狀態(tài);
      (4)改性:往反應器中加入硬質炭黑和改性淀粉,與熔融液攪拌均勻,所述硬質炭黑的含量為恪融液的5% ;
      (5)真空脫泡:將反應器抽成真空,抽走熔融液中溶解的空氣,脫去熔融液中的氣泡;
      (6)模壓成型:從反應器中放出熔融液至輪胎模具中,真空冷卻2?3h,在熔融液成半干時,撒上A1(0H)3、八溴醚和Mg(0H)2的混合物,再冷卻I?2h,至完全干燥;
      (7)硫化:使用硫磺和碳酸|丐進行在130?140°C,壓力50-60MPa條件下硫化30min,在硫化過程中通入硫化氫氣體,幫助硫化完全。
      [0005]優(yōu)選地,所述步驟(6)中,所述A1(0H)3、八溴醚和Mg(0H)2的混合物中,A1(0H)3、八溴醚和Mg(0H)2的混合物的比例為1:2.5:lo
      [0006]本發(fā)明有益效果是:本發(fā)明工藝簡潔,合理,原料采用廢棄輪胎,成本低、環(huán)保實用、避免了資源的浪費,在原料粉碎篩選中,使顆粒大小適中,有利于下一步的除雜與融化,原材料廢棄輪胎的選擇,既節(jié)約了資源,又使環(huán)境得到凈化,除雜除去顆粒表面的水溶性和脂溶性物質,提高顆粒品質,改性中,硬質炭黑的加入增加了輪胎的強度和耐磨性,在成型半干時,在輪胎表面撒上Α1(0Η)3、八溴醚和Mg(0H)2的混合物使輪胎的阻燃性增強,在輪胎生產領域內適合推廣使用。
      [0007]
      【具體實施方式】
      [0008]結合實施例對本發(fā)明做進一步的說明。
      [0009]—種插秧機輪胎成型工藝,包括以下步驟:
      (1)原料粉碎篩選:將原料粉碎并用篩選機篩選4?1mm目的顆粒,所述原料為廢棄輪胎;
      (2)除雜:將步驟(I)得到的目的顆粒分別依次用乙醇和乙醚的混合物、丙酮和去離子水分別過濾清洗除雜,再用去離子水順序清洗兩遍;
      (3)融化:將步驟(2)得到的目的顆粒放入反應器中,在300°C?400°C攪拌條件下加熱直至其成為熔融液狀態(tài);
      (4)改性:往反應器中加入硬質炭黑和改性淀粉,與熔融液攪拌均勻,所述硬質炭黑的含量為恪融液的5% ;
      (5)真空脫泡:將反應器抽成真空,抽走熔融液中溶解的空氣,脫去熔融液中的氣泡;
      (6)模壓成型:從反應器中放出熔融液至輪胎模具中,真空冷卻2?3h,在熔融液成半干時,撒上A1(0H)3、八溴醚和Mg(0H)2的混合物,再冷卻I?2h,至完全干燥;
      (7)硫化:使用硫磺和碳酸|丐進行在130?140°C,壓力50-60MPa條件下硫化30min,在硫化過程中通入硫化氫氣體,幫助硫化完全。
      [0010]優(yōu)選地,所述步驟(6)中,所述A1(0H)3、八溴醚和Mg(0H)2的混合物中,A1(0H)3、八溴醚和Mg(0H)2的混合物的比例為1:2.5:lo
      [0011]本發(fā)明工藝簡潔,合理,原料采用廢棄輪胎,成本低、環(huán)保實用、避免了資源的浪費,在原料粉碎篩選中,使顆粒大小適中,有利于下一步的除雜與融化,原材料廢棄輪胎的選擇,既節(jié)約了資源,又使環(huán)境得到凈化,除雜除去顆粒表面的水溶性和脂溶性物質,提高顆粒品質,改性中,硬質炭黑的加入增加了輪胎的強度和耐磨性,在成型半干時,在輪胎表面撒上Al (0Η) 3、八溴醚和Mg (0Η) 2的混合物使輪胎的阻燃性增強,在輪胎生產領域內適合推廣使用。
      [0012]在此說明書中,本發(fā)明已參照其特定的實施例作了描述。但是,很顯然仍可以做出各種修改和變換而不背離本發(fā)明的精神和范圍。因此,說明書應被認為是說明性的而非限制性的。
      【主權項】
      1.一種插秧機輪胎成型工藝,包括胎面和胎體,其特征在于,包括以下步驟: (1)原料粉碎篩選:將原料粉碎并用篩選機篩選4?1mm目的顆粒,所述原料為廢棄輪胎; (2)除雜:將步驟(I)得到的目的顆粒分別依次用乙醇和乙醚的混合物、丙酮和去離子水分別過濾清洗除雜,再用去離子水順序清洗兩遍; (3)融化:將步驟(2)得到的目的顆粒放入反應器中,在300°C?400°C攪拌條件下加熱直至其成為熔融液狀態(tài); (4)改性:往反應器中加入硬質炭黑和改性淀粉,與熔融液攪拌均勻,所述硬質炭黑的含量為恪融液的5% ; (5)真空脫泡:將反應器抽成真空,抽走熔融液中溶解的空氣,脫去熔融液中的氣泡; (6)模壓成型:從反應器中放出熔融液至輪胎模具中,真空冷卻2?3h,在熔融液成半干時,撒上Α1(ΟΗ)3、八溴醚和Mg(OH)2的混合物,再冷卻I?2h,至完全干燥; (7)硫化:使用硫磺和碳酸|丐進行在130?140°C,壓力50-60MPa條件下硫化30min,在硫化過程中通入硫化氫氣體,幫助硫化完全。2.根據權利要求1所述的插秧機輪胎成型工藝,其特征在于,所述步驟(6)中,所述Al(OH)3、八溴醚和Mg(OH)2的混合物中,Α1(ΟΗ)3、八溴醚和Mg(OH)2的混合物的比例為1:2,5: I ο
      【文檔編號】B29C43/02GK105860180SQ201610120090
      【公開日】2016年8月17日
      【申請日】2016年3月3日
      【發(fā)明人】梁遠鴻, 銀柳香
      【申請人】柳州永旺科技有限公司
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