一種pvc絕緣級電纜料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種PVC絕緣級電纜料及其制備方法，各原料組分按重量份比為：PVC樹脂90?110份、三堿式硫酸鉛3?8份、鄰苯二甲酸二異癸酯35?45份、氯化石蠟15?20份、硬脂酸鉛0.3?0.8份、雙酚A 0.1?0.5份、陶土8?12份、碳酸鈣15?25份、二鹽基硬脂酸鉛0.3?0.8份、鈦白粉0.5?1.5份。本發(fā)明PVC絕緣級電纜料及其制備方法，PVC電纜料由聚氯乙烯樹脂、穩(wěn)定劑、增塑劑、填充劑、抗氧劑經過配料、高速捏合、單螺桿擠出、切粒、冷卻、篩選磁選、計量、包裝而成，不僅具有良好電絕緣和耐壓性能，而且生產成本低。
【專利說明】
一種PVC絕緣級電纜料及其制備方法
技術領域
[0001 ]本發(fā)明涉及PVC電纜料生產技術領域，具體涉及一種PVC絕緣級電纜料及其制備方法。
【背景技術】
[0002]聚氯乙烯具有阻燃(阻燃值為40以上)、耐化學藥品性高(耐濃鹽酸、濃度為90%的硫酸、濃度為60 %的硝酸和濃度20 %的氫氧化鈉)、機械強度及電絕緣性良好的優(yōu)點。近幾年來，我國電纜料生產企業(yè)有了很大的發(fā)展，特別是一些民營企業(yè)，在生產規(guī)模、產品結構調整及新產品開發(fā)上順應市場需求，有很大的提高，但是聚氯乙烯電纜料存在耐壓低，而且生產成本較高。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種PVC絕緣級電纜料及其制備方法，PVC電纜料由聚氯乙烯樹脂、穩(wěn)定劑、增塑劑、填充劑、抗氧劑經過配料、高速捏合、單螺桿擠出、切粒、冷卻、篩選磁選、計量、包裝而成，不僅具有良好電絕緣和耐壓性能，而且生產成本低。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是:
[0005]—種PVC絕緣級電纜料，各原料組分按重量份比為:PVC樹脂90-110份、三堿式硫酸鉛3-8份、鄰苯二甲酸二異癸酯35-45份、氯化石蠟15-20份、硬脂酸鉛0.3-0.8份、雙酚A
0.1 -0.5份、陶土8-12份、碳酸鈣15-25份、二鹽基硬脂酸鉛0.3-0.8份、鈦白粉0.5_1.5份。
[0006]進一步地，各原料組分按重量份比為:PVC樹脂100份、三堿式硫酸鉛5份、鄰苯二甲酸二異癸酯40份、氯化石蠟18份、硬脂酸鉛0.5份、雙酚A 0.25份、陶土 10份、碳酸鈣20份、二鹽基硬脂酸鉛0.5份、鈦白粉I份。
[0007]—種PVC絕緣級電纜料的制備方法，其制備步驟如下:
[0008]I)按組成原料的重量份稱取各原料；
[0009]2)向高速混合機中投入PVC樹脂，然后加入鄰苯二甲酸二異癸酯、氯化石蠟攪拌片亥IJ，待樹脂將鄰苯二甲酸二異癸酯、氯化石蠟基本吸收后，加入三堿式硫酸鉛、硬脂酸鉛、二鹽基硬脂酸鉛、鈦白粉，靠摩擦熱使料溫升到90°C左右，再加入雙酚A、陶土、碳酸鈣，料溫升至110°C時，將料卸到冷卻混合機中降溫至45-50°C以下時出料；
[0010]3)將冷卻混合機冷卻后的物料投入到單螺桿擠出機擠出，通過熱切機頭進行造粒，粒料通過風機進行冷卻，擠出機機頭溫度為165°C，擠出機螺桿轉速10-30轉/分；
[0011 ] 4)冷卻后的粒料，經篩選磁選、計量后包裝。
[0012]進一步地，所述PVC樹脂用60目篩網過篩。
[0013]進一步地，所述陶土用80目篩網過篩。
[0014]進一步地，所述碳酸鈣用80目篩網過篩。
[0015]本發(fā)明的有益效果:一種PVC絕緣級電纜料及其制備方法，PVC電纜料由聚氯乙烯樹脂、穩(wěn)定劑、增塑劑、填充劑、抗氧劑經過配料、高速捏合、單螺桿擠出、切粒、冷卻、篩選磁選、計量、包裝而成，不僅具有良好電絕緣和耐壓性能，而且生產成本低。
【具體實施方式】
[0016]實施例1
[0017]一種PVC絕緣級電纜料，各原料組分按重量份比為:PVC樹脂90份、三堿式硫酸鉛3份、鄰苯二甲酸二異癸酯35份、氯化石蠟15份、硬脂酸鉛0.3份、雙酚A 0.1份、陶土8份、碳酸鈣15份、二鹽基硬脂酸鉛0.3份、鈦白粉0.5份。
[0018]一種PVC絕緣級電纜料的制備方法，其制備步驟如下:
[0019]I)按組成原料的重量份稱取各原料;PVC樹脂用60目篩網過篩；陶土用80目篩網過篩;碳酸鈣用80目篩網過篩；
[0020]2)向高速混合機中投入PVC樹脂，然后加入鄰苯二甲酸二異癸酯、氯化石蠟攪拌片亥IJ，待樹脂將鄰苯二甲酸二異癸酯、氯化石蠟基本吸收后，加入三堿式硫酸鉛、硬脂酸鉛、二鹽基硬脂酸鉛、鈦白粉，靠摩擦熱使料溫升到90°C左右，再加入雙酚A、陶土、碳酸鈣，料溫升至110°C時，將料卸到冷卻混合機中降溫至45-50°C以下時出料；
[0021 ] 3)將冷卻混合機冷卻后的物料投入到單螺桿擠出機擠出，通過熱切機頭進行造粒，粒料通過風機進行冷卻，擠出機機頭溫度為165°C，擠出機螺桿轉速10-30轉/分；
[0022]4)冷卻后的粒料，經篩選磁選、計量后包裝。
[0023]實施例1生產出來的PVC電纜料相關性能如下:硬度(邵氏)83;拉伸強度16.8MPa;伸長率310% ;拉伸強度保持率100% ;伸長保持率113% ;電線耐溫90°C、耐壓600V。
[0024]實施例2
[0025]—種PVC絕緣級電纜料，各原料組分按重量份比為:PVC樹脂110份、三堿式硫酸鉛8份、鄰苯二甲酸二異癸酯45份、氯化石蠟20份、硬脂酸鉛0.8份、雙酚A 0.5份、陶土 12份、碳酸鈣25份、二鹽基硬脂酸鉛0.8份、鈦白粉1.5份。
[0026]—種PVC絕緣級電纜料的制備方法，其制備步驟如下:
[0027]I)按組成原料的重量份稱取各原料;PVC樹脂用60目篩網過篩；陶土用80目篩網過篩;碳酸鈣用80目篩網過篩；
[0028]2)向高速混合機中投入PVC樹脂，然后加入鄰苯二甲酸二異癸酯、氯化石蠟攪拌片亥IJ，待樹脂將鄰苯二甲酸二異癸酯、氯化石蠟基本吸收后，加入三堿式硫酸鉛、硬脂酸鉛、二鹽基硬脂酸鉛、鈦白粉，靠摩擦熱使料溫升到90°C左右，再加入雙酚A、陶土、碳酸鈣，料溫升至110°C時，將料卸到冷卻混合機中降溫至45-50°C以下時出料；
[0029]3)將冷卻混合機冷卻后的物料投入到單螺桿擠出機擠出，通過熱切機頭進行造粒，粒料通過風機進行冷卻，擠出機機頭溫度為165°C，擠出機螺桿轉速10-30轉/分；
[0030]4)4)冷卻后的粒料，經篩選磁選、計量后包裝。
[0031]實施例2生產出來的PVC電纜料相關性能如下:硬度(邵氏)85;拉伸強度18.3MPa;伸長率340% ;拉伸強度保持率99% ;伸長保持率109% ;電線耐溫90°C、耐壓600V。
[0032]實施例3
[0033]一種PVC絕緣級電纜料，各原料組分按重量份比為:PVC樹脂100份、三堿式硫酸鉛5份、鄰苯二甲酸二異癸酯40份、氯化石蠟18份、硬脂酸鉛0.5份、雙酸A 0.25份、陶土 10份、碳酸鈣20份、二鹽基硬脂酸鉛0.5份、鈦白粉I份。
[0034]—種PVC絕緣級電纜料的制備方法，其制備步驟如下:
[0035]I)按組成原料的重量份稱取各原料;PVC樹脂用60目篩網過篩；陶土用80目篩網過篩;碳酸鈣用80目篩網過篩；
[0036]2)向高速混合機中投入PVC樹脂，然后加入鄰苯二甲酸二異癸酯、氯化石蠟攪拌片亥IJ，待樹脂將鄰苯二甲酸二異癸酯、氯化石蠟基本吸收后，加入三堿式硫酸鉛、硬脂酸鉛、二鹽基硬脂酸鉛、鈦白粉，靠摩擦熱使料溫升到90°C左右，再加入雙酚A、陶土、碳酸鈣，料溫升至110°C時，將料卸到冷卻混合機中降溫至45-50°C以下時出料；
[0037]3)將冷卻混合機冷卻后的物料投入到單螺桿擠出機擠出，通過熱切機頭進行造粒，粒料通過風機進行冷卻，擠出機機頭溫度為165°C，擠出機螺桿轉速10-30轉/分；
[0038]4)冷卻后的粒料，經篩選磁選、計量后包裝。
[0039]實施例3生產出來的PVC電纜料相關性能如下:硬度(邵氏)83;拉伸強度17.7MPa;伸長率320% ;拉伸強度保持率106% ;伸長保持率103% ;電線耐溫90°C、耐壓600V。
[0040]本發(fā)明PVC絕緣級電纜料及其制備方法，PVC電纜料由聚氯乙烯樹脂、穩(wěn)定劑、增塑劑、填充劑、抗氧劑經過配料、高速捏合、單螺桿擠出、切粒、冷卻、篩選磁選、計量、包裝而成，不僅具有良好電絕緣和耐壓性能，而且生產成本低。
[0041]上面所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的構思和范圍進行限定。在不脫離本發(fā)明設計構思的前提下，本領域普通人員對本發(fā)明的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入到本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種PVC絕緣級電纜料，其特征在于，各原料組分按重量份比為:PVC樹脂90-110份、三堿式硫酸鉛3-8份、鄰苯二甲酸二異癸酯35-45份、氯化石蠟15-20份、硬脂酸鉛0.3-0.8份、雙酚A0.1 -0.5份、陶土8-12份、碳酸鈣15-25份、二鹽基硬脂酸鉛0.3-0.8份、鈦白粉0.5-1.5份。2.如權利要求1所述的一種PVC絕緣級電纜料，其特征在于，各原料組分按重量份比為:PVC樹脂100份、三堿式硫酸鉛5份、鄰苯二甲酸二異癸酯40份、氯化石蠟18份、硬脂酸鉛0.5份、雙酸A 0.25份、陶土 10份、碳酸鈣20份、二鹽基硬脂酸鉛0.5份、鈦白粉I份。3.如權利要求1所述的一種PVC絕緣級電纜料的制備方法，其特征在于，其制備步驟如下: 1)按組成原料的重量份稱取各原料； 2)向高速混合機中投入PVC樹脂，然后加入鄰苯二甲酸二異癸酯、氯化石蠟攪拌片刻，待樹脂將鄰苯二甲酸二異癸酯、氯化石蠟基本吸收后，加入三堿式硫酸鉛、硬脂酸鉛、二鹽基硬脂酸鉛、鈦白粉，靠摩擦熱使料溫升到90°C左右，再加入雙酚A、陶土、碳酸鈣，料溫升至110°C時，將料卸到冷卻混合機中降溫至45-50°C以下時出料； 3)將冷卻混合機冷卻后的物料投入到單螺桿擠出機擠出，通過熱切機頭進行造粒，粒料通過風機進行冷卻，擠出機機頭溫度為165°C，擠出機螺桿轉速10-30轉/分； 4)冷卻后的粒料，經篩選磁選、計量后包裝。4.如權利要求3所述的一種低成本PVC絕緣級電纜料的制備方法，其特征在于，所述PVC樹脂用60目篩網過篩。5.如權利要求3所述的一種低成本PVC絕緣級電纜料的制備方法，其特征在于，所述陶土用80目篩網過篩。6.如權利要求3所述的一種低成本PVC絕緣級電纜料的制備方法，其特征在于，所述碳酸鈣用80目篩網過篩。
【文檔編號】C08L27/06GK105860333SQ201610257604
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月21日
【發(fā)明人】何孔高
【申請人】安徽九華金潤銅業(yè)有限公司