一種pvc護(hù)套級電纜料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種PVC護(hù)套級電纜料及其制備方法，各原料組分按重量份比為：PVC樹脂90?110份、二堿式亞磷酸鉛1?3份、鄰苯二甲酸二異癸酯25?35份、磷酸三甲苯酯10?15份、鄰苯二甲酸二辛酯10?15份、碳酸鈣5?10份、三鹽基硫酸鉛2?5份、硬脂酸鋇1?2份、硬脂酸鉛1?2份、雙酚A 0.1?0.5份。本發(fā)明PVC護(hù)套級電纜料及其制備方法，由聚氯乙烯樹脂、穩(wěn)定劑、增塑劑、填充劑經(jīng)過配料、高速捏合、密煉、雙輥開煉、冷卻、切粒、篩選磁選、計(jì)量、包裝而成，不僅具有良好的電氣、阻燃保護(hù)性能，而且生產(chǎn)成本較低。
【專利說明】
一種PVC護(hù)套級電纜料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及PVC電纜料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種PVC護(hù)套級電纜料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]聚氯乙烯具有阻燃(阻燃值為40以上)、耐化學(xué)藥品性高(耐濃鹽酸、濃度為90%的硫酸、濃度為60 %的硝酸和濃度20 %的氫氧化鈉)、機(jī)械強(qiáng)度及電絕緣性良好的優(yōu)點(diǎn)。近幾年來，我國電纜料生產(chǎn)企業(yè)有了很大的發(fā)展，特別是一些民營企業(yè)，在生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整及新產(chǎn)品開發(fā)上順應(yīng)市場需求，有很大的提高。聚氯乙烯護(hù)套級電纜料具有良好的電氣、阻燃保護(hù)性能，但是PVC護(hù)套級電纜料的生產(chǎn)成本一直比較高，制約著PVC護(hù)套級電纜料的發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種PVC護(hù)套級電纜料及其制備方法，由聚氯乙烯樹脂、穩(wěn)定劑、增塑劑、填充劑經(jīng)過配料、高速捏合、密煉、雙輥開煉、冷卻、切粒、篩選磁選、計(jì)量、包裝而成，不僅具有良好的電氣、阻燃保護(hù)性能，而且生產(chǎn)成本較低。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種PVC護(hù)套級電纜料，各原料組分按重量份比為:PVC樹脂90-110份、二堿式亞磷酸鉛1-3份、鄰苯二甲酸二異癸酯25-35份、磷酸三甲苯酯10-15份、鄰苯二甲酸二辛酯10-15份、碳酸鈣5-10份、三鹽基硫酸鉛2-5份、硬脂酸鋇1-2份、硬脂酸鉛1-2份、雙酚A 0.1-0.5份。
[0006]進(jìn)一步地，各原料組分按重量份比為:PVC樹脂100份、二堿式亞磷酸鉛2份、鄰苯二甲酸二異癸酯30份、磷酸三甲苯酯12份、鄰苯二甲酸二辛酯13份、碳酸鈣8份、三鹽基硫酸鉛4份、硬脂酸鋇1.5份、硬脂酸鉛1.5份、雙酸A 0.4份。
[0007]—種PVC護(hù)套級電纜料的制備方法，其制備步驟如下:
[0008]I)按組成原料的重量份稱取各原料，將二堿式亞磷酸鉛、磷酸三甲苯酯、碳酸鈣、三鹽基硫酸鉛、硬脂酸鋇、硬脂酸鉛、雙酚A加入鄰苯二甲酸二異癸酯、鄰苯二甲酸二辛酯中，攪拌成糊狀漿料，然后用三輥研磨機(jī)或膠體磨研磨，使?jié){料粒度小于0.050mm，升溫到90°C并一直攪拌；
[0009]2)向高速混合機(jī)中通入0.2MPa的蒸汽進(jìn)行加熱，投入PVC樹脂，然后緩慢加入研磨好的混合漿，物料呈膨脹疏松粉末時(shí)卸料，料溫為100-120 0C，混合5-10分鐘；
[0010]3)將物料加入密煉機(jī)，密煉機(jī)蒸汽壓力0.3-0.4MPa，壓縮空氣壓力0.5MPa，密煉3_5分鐘，物料密煉成團(tuán)狀小塊，無粉料時(shí)卸料；
[0011 ] 4)密煉后的物料加入雙輥開煉機(jī)，雙輥開煉機(jī)蒸汽壓力0.4-0.5MPa，輥溫160-1700C，物料完全塑化均勻后，以3_厚度出片；
[0012]5)雙輥開練后的片料采用逆流浸沒式水冷卻槽，鼓風(fēng)機(jī)除去料片上粘著的水分；
[0013]6)冷卻后的片料采用平板切粒機(jī)切粒，經(jīng)篩選磁選、計(jì)量后包裝。
[0014]本發(fā)明的有益效果:一種低成本PVC電纜料及其制備方法，低成本PVC電纜料由聚氯乙烯樹脂、穩(wěn)定劑、增塑劑、填充劑經(jīng)過配料、高速捏合、密煉、雙輥開煉、冷卻、切粒、篩選磁選、計(jì)量、包裝而成，不僅具有良好的物理、化學(xué)、電氣、阻燃、電絕緣性能，而且生產(chǎn)成本較低。
【具體實(shí)施方式】
[0015]實(shí)施例1
[0016]一種PVC護(hù)套級電纜料，各原料組分按重量份比為:PVC樹脂90份、二堿式亞磷酸鉛I份、鄰苯二甲酸二異癸酯25份、磷酸三甲苯酯10份、鄰苯二甲酸二辛酯10份、碳酸鈣5份、三鹽基硫酸鉛2份、硬脂酸鋇I份、硬脂酸鉛I份、雙酸A 0.1份。
[0017]—種PVC護(hù)套級電纜料的制備方法，其制備步驟如下:
[0018]I)按組成原料的重量份稱取各原料，將二堿式亞磷酸鉛、磷酸三甲苯酯、碳酸鈣、三鹽基硫酸鉛、硬脂酸鋇、硬脂酸鉛、雙酚A加入鄰苯二甲酸二異癸酯、鄰苯二甲酸二辛酯中，攪拌成糊狀漿料，然后用三輥研磨機(jī)或膠體磨研磨，使?jié){料粒度小于0.050mm，升溫到90°C并一直攪拌；
[0019]2)向高速混合機(jī)中通入0.2MPa的蒸汽進(jìn)行加熱，投入PVC樹脂，然后緩慢加入研磨好的混合漿，物料呈膨脹疏松粉末時(shí)卸料，料溫為100-120 0C，混合5-10分鐘；
[0020]3)將物料加入密煉機(jī)，密煉機(jī)蒸汽壓力0.3-0.4MPa，壓縮空氣壓力0.5MPa，密煉3_5分鐘，物料密煉成團(tuán)狀小塊，無粉料時(shí)卸料；
[0021 ] 4)密煉后的物料加入雙輥開煉機(jī)，雙輥開煉機(jī)蒸汽壓力0.4-0.5MPa，輥溫160_1700C，物料完全塑化均勻后，以3_厚度出片；
[0022]5)雙輥開練后的片料采用逆流浸沒式水冷卻槽，鼓風(fēng)機(jī)除去料片上粘著的水分；
[0023 ] 6)冷卻后的片料采用平板切粒機(jī)切粒，經(jīng)篩選磁選、計(jì)量后包裝。
[0024]實(shí)施例2
[0025]一種PVC護(hù)套級電纜料，各原料組分按重量份比為:PVC樹脂110份、二堿式亞磷酸鉛3份、鄰苯二甲酸二異癸酯35份、磷酸三甲苯酯15份、鄰苯二甲酸二辛酯15份、碳酸鈣10份、三鹽基硫酸鉛5份、硬脂酸鋇2份、硬脂酸鉛2份、雙酸A 0.5份。
[0026]—種PVC護(hù)套級電纜料的制備方法，其制備步驟如下:
[0027]I)按組成原料的重量份稱取各原料，將二堿式亞磷酸鉛、磷酸三甲苯酯、碳酸鈣、三鹽基硫酸鉛、硬脂酸鋇、硬脂酸鉛、雙酚A加入鄰苯二甲酸二異癸酯、鄰苯二甲酸二辛酯中，攪拌成糊狀漿料，然后用三輥研磨機(jī)或膠體磨研磨，使?jié){料粒度小于0.050mm，升溫到90°C并一直攪拌；
[0028]2)向高速混合機(jī)中通入0.2MPa的蒸汽進(jìn)行加熱，投入PVC樹脂，然后緩慢加入研磨好的混合漿，物料呈膨脹疏松粉末時(shí)卸料，料溫為100-120 0C，混合5-10分鐘；
[0029]3)將物料加入密煉機(jī)，密煉機(jī)蒸汽壓力0.3-0.4MPa，壓縮空氣壓力0.5MPa，密煉3_5分鐘，物料密煉成團(tuán)狀小塊，無粉料時(shí)卸料；
[0030]4)密煉后的物料加入雙輥開煉機(jī)，雙輥開煉機(jī)蒸汽壓力0.4-0.5MPa，輥溫160-1700C，物料完全塑化均勻后，以3_厚度出片；
[0031]5)雙輥開練后的片料采用逆流浸沒式水冷卻槽，鼓風(fēng)機(jī)除去料片上粘著的水分；
[0032]6)冷卻后的片料采用平板切粒機(jī)切粒，經(jīng)篩選磁選、計(jì)量后包裝。
[0033]實(shí)施例3
[0034]一種PVC護(hù)套級電纜料，各原料組分按重量份比為:PVC樹脂100份、二堿式亞磷酸鉛2份、鄰苯二甲酸二異癸酯30份、磷酸三甲苯酯12份、鄰苯二甲酸二辛酯13份、碳酸鈣8份、三鹽基硫酸鉛4份、硬脂酸鋇1.5份、硬脂酸鉛1.5份、雙酸A 0.4份。
[0035]—種PVC護(hù)套級電纜料的制備方法，其制備步驟如下:
[0036]I)按組成原料的重量份稱取各原料，將二堿式亞磷酸鉛、磷酸三甲苯酯、碳酸鈣、三鹽基硫酸鉛、硬脂酸鋇、硬脂酸鉛、雙酚A加入鄰苯二甲酸二異癸酯、鄰苯二甲酸二辛酯中，攪拌成糊狀漿料，然后用三輥研磨機(jī)或膠體磨研磨，使?jié){料粒度小于0.050mm，升溫到90°C并一直攪拌；
[0037]2)向高速混合機(jī)中通入0.2MPa的蒸汽進(jìn)行加熱，投入PVC樹脂，然后緩慢加入研磨好的混合漿，物料呈膨脹疏松粉末時(shí)卸料，料溫為100-120 0C，混合5-10分鐘；
[0038]3)將物料加入密煉機(jī)，密煉機(jī)蒸汽壓力0.3-0.4MPa，壓縮空氣壓力0.5MPa，密煉3_5分鐘，物料密煉成團(tuán)狀小塊，無粉料時(shí)卸料；
[0039 ] 4)密煉后的物料加入雙輥開煉機(jī)，雙輥開煉機(jī)蒸汽壓力0.4-0.5MPa，輥溫160_1700C，物料完全塑化均勻后，以3_厚度出片；
[0040]5)雙輥開練后的片料采用逆流浸沒式水冷卻槽，鼓風(fēng)機(jī)除去料片上粘著的水分；
[0041]6)冷卻后的片料采用平板切粒機(jī)切粒，經(jīng)篩選磁選、計(jì)量后包裝。
[0042]本發(fā)明PVC護(hù)套級電纜料及其制備方法，由聚氯乙烯樹脂、穩(wěn)定劑、增塑劑、填充劑經(jīng)過配料、高速捏合、密煉、雙輥開煉、冷卻、切粒、篩選磁選、計(jì)量、包裝而成，不僅具有良好的電氣、阻燃保護(hù)性能，而且生產(chǎn)成本較低。
[0043]上面所述的實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種PVC護(hù)套級電纜料，其特征在于，各原料組分按重量份比為:PVC樹脂90-110份、二堿式亞磷酸鉛1-3份、鄰苯二甲酸二異癸酯25-35份、磷酸三甲苯酯10-15份、鄰苯二甲酸二辛酯10-15份、碳酸鈣5-10份、三鹽基硫酸鉛2-5份、硬脂酸鋇1-2份、硬脂酸鉛1-2份、雙酚A 0.卜0.5份。2.如權(quán)利要求1所述的一種PVC護(hù)套級電纜料，其特征在于，各原料組分按重量份比為:PVC樹脂100份、二堿式亞磷酸鉛2份、鄰苯二甲酸二異癸酯30份、磷酸三甲苯酯12份、鄰苯二甲酸二辛酯13份、碳酸鈣8份、三鹽基硫酸鉛4份、硬脂酸鋇1.5份、硬脂酸鉛1.5份、雙酚A0.4份。3.如權(quán)利要求1所述的一種PVC護(hù)套級電纜料的制備方法，其特征在于，其制備步驟如下: 1)按組成原料的重量份稱取各原料，將二堿式亞磷酸鉛、磷酸三甲苯酯、碳酸鈣、三鹽基硫酸鉛、硬脂酸鋇、硬脂酸鉛、雙酚A加入鄰苯二甲酸二異癸酯、鄰苯二甲酸二辛酯中，攪拌成糊狀漿料，然后用三輥研磨機(jī)或膠體磨研磨，使?jié){料粒度小于0.050mm，升溫到90°C并一直攪拌； 2)向高速混合機(jī)中通入0.2MPa的蒸汽進(jìn)行加熱，投入PVC樹脂，然后緩慢加入研磨好的混合漿，物料呈膨脹疏松粉末時(shí)卸料，料溫為100-120 0C，混合5-10分鐘； 3)將物料加入密煉機(jī)，密煉機(jī)蒸汽壓力0.3-0.4MPa，壓縮空氣壓力0.5MPa，密煉3_5分鐘，物料密煉成團(tuán)狀小塊，無粉料時(shí)卸料； 4)密煉后的物料加入雙輥開煉機(jī)，雙輥開煉機(jī)蒸汽壓力0.4-0.5MPa，輥溫160-170°C，物料完全塑化均勻后，以3_厚度出片； 5)雙輥開練后的片料采用逆流浸沒式水冷卻槽，鼓風(fēng)機(jī)除去料片上粘著的水分； 6)冷卻后的片料采用平板切粒機(jī)切粒，經(jīng)篩選磁選、計(jì)量后包裝。
【文檔編號】C08K5/13GK105860336SQ201610260993
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月21日
【發(fā)明人】何孔高
【申請人】安徽九華金潤銅業(yè)有限公司