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      一種聚碳酸酯光擴散材料的制備方法

      文檔序號:10504404閱讀:490來源:國知局
      一種聚碳酸酯光擴散材料的制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種聚碳酸酯光擴散材料的制備方法,屬于材料制備技術領域。本發(fā)明首先將正硅酸乙酯與乙醇溶液混合加熱,并滴加氨水溶液調節(jié)其pH值,得二氧化硅凝膠,再將其與過硫酸鉀溶液等物質混合攪拌加熱后,滴加甲基丙烯酸甲酯單體,加熱,過濾,干燥濾餅,并將其與抗氧劑1010攪拌擠出造粒后,與氫氧化鈉溶液混合加熱后,過濾,洗滌濾餅,干燥即可制備得聚碳酸酯光擴散材料。本發(fā)明制備的聚碳酸酯光擴散材料光學霧度高于95%,透光率高于85%;且所需原料成本低,制備工藝簡單。
      【專利說明】
      一種聚碳酸酯光擴散材料的制備方法
      技術領域
      [0001 ]本發(fā)明涉及一種聚碳酸酯光擴散材料的制備方法,屬于材料制備技術領域。
      【背景技術】
      [0002]LED是一種固體半導體光源,長期以來用于顯示領域。目前正以新型固體光源的角色逐步進入照明領域。與傳統(tǒng)照明相比,LED照明節(jié)能、環(huán)保和安全。因此LED照明將大規(guī)模替代現用的白熾燈和熒光燈。但是LED照明較傳統(tǒng)照明更加刺眼,需用光擴散材料制備的勻光燈罩來柔和光線才能用于室內照明。光擴散材料是指能將點光源轉化成面光源的材料。其原理是在透明基材中加入光擴散劑,使光發(fā)生折射、反射與散射,達到光擴散的效果。光擴散材料能使LED照明的光路擴散,起到柔和燈光的作用,同時盡量少損失光,是LED照明的理想燈罩材料。
      [0003]光擴散材料性能的主要技術參數包括透光率和霧度,高透光率和高霧度往往是一對矛盾。盡管目前光擴散材料已有商業(yè)產品,但高透光率和高霧度并存的矛盾并沒有得到很好解決,在保持高霧度時,透光率下降近20%,光擴散材料性能還有很大的提高空間。高透光率和高霧度并存難題是LED照明領域需要解決的關鍵性問題。

      【發(fā)明內容】

      [0004]本發(fā)明所要解決的技術問題:針對現有的光擴散材料在保持有高霧度時,其透光率下降近20%,不能同時兼顧高透光率和高霧度的問題,提供了一種首先將正硅酸乙酯與乙醇溶液混合加熱,并滴加氨水溶液調節(jié)其PH值,得二氧化硅凝膠,再將其與過硫酸鉀溶液等物質混合攪拌加熱后,滴加甲基丙烯酸甲酯單體,加熱,過濾,干燥濾餅,并將其與抗氧劑1010攪拌擠出造粒后,與氫氧化鈉溶液混合加熱后,過濾,洗滌濾餅,干燥即可制備得聚碳酸酯光擴散材料的方法。本發(fā)明制備的聚碳酸酯光擴散材料能同時兼顧高透光率和高霧度的性能。
      [0005]為解決上述技術問題,本發(fā)明采用如下所述的技術方案是:
      (1)按質量比1:5,將正硅酸乙酯與質量濃度10%乙醇溶液攪拌混合并置于三口燒瓶中,在65?80 0C下水浴加熱10?15min,待加熱完成后,向三口燒瓶中滴加質量濃度10%氨水溶液,調節(jié)其PH至8.5后,水浴加熱I?2h,制備得二氧化硅凝膠;
      (2)按重量份數計,分別稱量45?65份去尚子水、15?20份上述制備的二氧化娃凝膠和20?35份質量濃度10%過硫酸鉀溶液置于三口燒瓶中,攪拌混合并通氮氣排除空氣,隨后在氮氣氣氛下,在65?80°C下水浴加熱10?15min;
      (3)待加熱完成后,向三口燒瓶中滴加與過硫酸鉀溶液質量相同的甲基丙烯酸甲酯單體,控制滴加時間為10?15min,待滴加完成后,繼續(xù)水浴加熱3?5h,隨后對其過濾并收集濾餅,在65?80°C下干燥6?8h,制備得二氧化硅/聚甲基丙烯酸甲酯復合微球;
      (4)按重量份數計,分別稱量65?75份聚碳酸酯樹脂顆粒、20?25份上述制備的二氧化硅/聚甲基丙烯酸甲酯復合微球和5?10份抗氧劑1010置于高速攪拌機中,攪拌混合并置于雙螺桿擠出機中,設置機頭溫度為250 °C,在150?200r/min下將其擠出造粒,制備得混合聚碳酸酯光擴散樹脂顆粒;
      (5)按質量比1:5,將上述制備的混合聚碳酸酯光擴散樹脂顆粒與質量濃度25%氫氧化鈉溶液置于燒杯中,在65?80 0C下水浴加熱,待保溫加熱I?2h后,停止加熱并靜置冷卻至室溫,隨后對其過濾并收集濾餅,用去離子水洗滌濾餅pH至7.0,再將其置于65?80 V下干燥6?8h,即可制備得一種聚碳酸酯光擴散材料。
      [0006]本發(fā)明制備的聚碳酸酯光擴散材料光學霧度高于95%,透光率高于85%,缺口沖擊強度為11.5?12.2KJ/m2,拉伸強度為63.8?64.7MPa,斷裂伸長率達到105?115 %。
      [0007]本發(fā)明與其他方法相比,有益技術效果是:
      (1)本發(fā)明制備的聚碳酸酯光擴散材料光學霧度高于95%,透光率高于85%;
      (2)本發(fā)明制備的聚碳酸酯光擴散材料所需原料成本低,制備工藝簡單。
      【具體實施方式】
      [0008]首先按質量比1:5,將正硅酸乙酯與質量濃度10%乙醇溶液攪拌混合并置于三口燒瓶中,在65?80 °C下水浴加熱1?15min,待加熱完成后,向三口燒瓶中滴加質量濃度10%氨水溶液,調節(jié)其PH至8.5后,水浴加熱I?2h,制備得二氧化硅凝膠;再按重量份數計,分別稱量45?65份去離子水、15?20份上述制備的二氧化硅凝膠和20?35份質量濃度10%過硫酸鉀溶液置于三口燒瓶中,攪拌混合并通氮氣排除空氣,隨后在氮氣氣氛下,在65?80°C下水浴加熱10?15min;
      待加熱完成后,向三口燒瓶中滴加與過硫酸鉀溶液質量相同的甲基丙烯酸甲酯單體,控制滴加時間為10?15min,待滴加完成后,繼續(xù)水浴加熱3?5h,隨后對其過濾并收集濾餅,在65?80°C下干燥6?Sh,制備得二氧化硅/聚甲基丙烯酸甲酯復合微球;接著按重量份數計,分別稱量65?75份聚碳酸酯樹脂顆粒、20?25份上述制備的二氧化硅/聚甲基丙烯酸甲酯復合微球和5?10份抗氧劑1010置于高速攪拌機中,攪拌混合并置于雙螺桿擠出機中,設置機頭溫度為250°C,在150?200r/min下將其擠出造粒,制備得混合聚碳酸酯光擴散樹脂顆粒;最后按質量比1:5,將上述制備的混合聚碳酸酯光擴散樹脂顆粒與質量濃度25%氫氧化鈉溶液置于燒杯中,在65?800C下水浴加熱,待保溫加熱I?2h后,停止加熱并靜置冷卻至室溫,隨后對其過濾并收集濾餅,用去離子水洗滌濾餅PH至7.0,再將其置于65?80°C下干燥6?8h,即可制備得一種聚碳酸酯光擴散材料。
      [0009]實例I
      首先按質量比1: 5,將正硅酸乙酯與質量濃度10%乙醇溶液攪拌混合并置于三口燒瓶中,在800C下水浴加熱15min,待加熱完成后,向三口燒瓶中滴加質量濃度10%氨水溶液,調節(jié)其pH至8.5后,水浴加熱2h,制備得二氧化硅凝膠;再按重量份數計,分別稱量65份去離子水、15份上述制備的二氧化硅凝膠和20份質量濃度10%過硫酸鉀溶液置于三口燒瓶中,攪拌混合并通氮氣排除空氣,隨后在氮氣氣氛下,在80°C下水浴加熱15min;待加熱完成后,向三口燒瓶中滴加與過硫酸鉀溶液質量相同的甲基丙烯酸甲酯單體,控制滴加時間為15min,待滴加完成后,繼續(xù)水浴加熱5h,隨后對其過濾并收集濾餅,在80 °C下干燥Sh,制備得二氧化硅/聚甲基丙烯酸甲酯復合微球;接著按重量份數計,分別稱量75份聚碳酸酯樹脂顆粒、20份上述制備的二氧化硅/聚甲基丙烯酸甲酯復合微球和5份抗氧劑1010置于高速攪拌機中,攪拌混合并置于雙螺桿擠出機中,設置機頭溫度為250°C,在200r/min下將其擠出造粒,制備得混合聚碳酸酯光擴散樹脂顆粒;最后按質量比1:5,將上述制備的混合聚碳酸酯光擴散樹脂顆粒與質量濃度25%氫氧化鈉溶液置于燒杯中,在80°C下水浴加熱,待保溫加熱2h后,停止加熱并靜置冷卻至室溫,隨后對其過濾并收集濾餅,用去離子水洗滌濾餅PH至7.0,再將其置于80°C下干燥8h,即可制備得一種聚碳酸酯光擴散材料。經檢測,本發(fā)明制備的聚碳酸酯光擴散材料光學霧度為96%,透光率為90% ;所需原料成本低,制備工藝簡單。
      [0010]實例2
      首先按質量比1: 5,將正硅酸乙酯與質量濃度10%乙醇溶液攪拌混合并置于三口燒瓶中,在65°C下水浴加熱1min,待加熱完成后,向三口燒瓶中滴加質量濃度10%氨水溶液,調節(jié)其pH至8.5后,水浴加熱Ih,制備得二氧化硅凝膠;再按重量份數計,分別稱量45份去離子水、20份上述制備的二氧化硅凝膠和35份質量濃度10%過硫酸鉀溶液置于三口燒瓶中,攪拌混合并通氮氣排除空氣,隨后在氮氣氣氛下,在65°C下水浴加熱1min;待加熱完成后,向三口燒瓶中滴加與過硫酸鉀溶液質量相同的甲基丙烯酸甲酯單體,控制滴加時間為12min,待滴加完成后,繼續(xù)水浴加熱4h,隨后對其過濾并收集濾餅,在70 0C下干燥7h,制備得二氧化硅/聚甲基丙烯酸甲酯復合微球;接著按重量份數計,分別稱量65份聚碳酸酯樹脂顆粒、25份上述制備的二氧化硅/聚甲基丙烯酸甲酯復合微球和10份抗氧劑1010置于高速攪拌機中,攪拌混合并置于雙螺桿擠出機中,設置機頭溫度為250°C,在150r/min下將其擠出造粒,制備得混合聚碳酸酯光擴散樹脂顆粒;最后按質量比1:5,將上述制備的混合聚碳酸酯光擴散樹脂顆粒與質量濃度25%氫氧化鈉溶液置于燒杯中,在65°C下水浴加熱,待保溫加熱Ih后,停止加熱并靜置冷卻至室溫,隨后對其過濾并收集濾餅,用去離子水洗滌濾餅PH至7.0,再將其置于65°C下干燥6h,即可制備得一種聚碳酸酯光擴散材料。經檢測,本發(fā)明制備的聚碳酸酯光擴散材料光學霧度為97%,透光率為89% ;所需原料成本低,制備工藝簡單。
      [0011]實例3
      首先按質量比1: 5,將正硅酸乙酯與質量濃度10%乙醇溶液攪拌混合并置于三口燒瓶中,在700C下水浴加熱12min,待加熱完成后,向三口燒瓶中滴加質量濃度10%氨水溶液,調節(jié)其pH至8.5后,水浴加熱2h,制備得二氧化硅凝膠;再按重量份數計,分別稱量50份去離子水、20份上述制備的二氧化硅凝膠和30份質量濃度10%過硫酸鉀溶液置于三口燒瓶中,攪拌混合并通氮氣排除空氣,隨后在氮氣氣氛下,在70°C下水浴加熱12min;待加熱完成后,向三口燒瓶中滴加與過硫酸鉀溶液質量相同的甲基丙烯酸甲酯單體,控制滴加時間為12min,待滴加完成后,繼續(xù)水浴加熱5h,隨后對其過濾并收集濾餅,在70 °C下干燥7h,制備得二氧化硅/聚甲基丙烯酸甲酯復合微球;接著按重量份數計,分別稱量70份聚碳酸酯樹脂顆粒、20份上述制備的二氧化硅/聚甲基丙烯酸甲酯復合微球和10份抗氧劑1010置于高速攪拌機中,攪拌混合并置于雙螺桿擠出機中,設置機頭溫度為250°C,在170r/min下將其擠出造粒,制備得混合聚碳酸酯光擴散樹脂顆粒;最后按質量比1:5,將上述制備的混合聚碳酸酯光擴散樹脂顆粒與質量濃度25%氫氧化鈉溶液置于燒杯中,在70°C下水浴加熱,待保溫加熱Ih后,停止加熱并靜置冷卻至室溫,隨后對其過濾并收集濾餅,用去離子水洗滌濾餅PH至7.0,再將其置于70°C下干燥7h,即可制備得一種聚碳酸酯光擴散材料。經檢測,本發(fā)明制備的聚碳酸酯光擴散材料光學霧度為98%,透光率為86% ;所需原料成本低,制備工藝簡單。
      【主權項】
      1.一種聚碳酸酯光擴散材料的制備方法,其特征在于具體制備步驟為: (1)按質量比1:5,將正硅酸乙酯與質量濃度10%乙醇溶液攪拌混合并置于三口燒瓶中,在65?80 0C下水浴加熱10?15min,待加熱完成后,向三口燒瓶中滴加質量濃度10%氨水溶液,調節(jié)其PH至8.5后,水浴加熱I?2h,制備得二氧化硅凝膠; (2)按重量份數計,分別稱量45?65份去尚子水、15?20份上述制備的二氧化娃凝膠和20?35份質量濃度10%過硫酸鉀溶液置于三口燒瓶中,攪拌混合并通氮氣排除空氣,隨后在氮氣氣氛下,在65?80°C下水浴加熱10?15min; (3)待加熱完成后,向三口燒瓶中滴加與過硫酸鉀溶液質量相同的甲基丙烯酸甲酯單體,控制滴加時間為10?15min,待滴加完成后,繼續(xù)水浴加熱3?5h,隨后對其過濾并收集濾餅,在65?80°C下干燥6?8h,制備得二氧化硅/聚甲基丙烯酸甲酯復合微球; (4)按重量份數計,分別稱量65?75份聚碳酸酯樹脂顆粒、20?25份上述制備的二氧化硅/聚甲基丙烯酸甲酯復合微球和5?10份抗氧劑1010置于高速攪拌機中,攪拌混合并置于雙螺桿擠出機中,設置機頭溫度為250 °C,在150?200r/min下將其擠出造粒,制備得混合聚碳酸酯光擴散樹脂顆粒; (5)按質量比1:5,將上述制備的混合聚碳酸酯光擴散樹脂顆粒與質量濃度25%氫氧化鈉溶液置于燒杯中,在65?80 0C下水浴加熱,待保溫加熱I?2h后,停止加熱并靜置冷卻至室溫,隨后對其過濾并收集濾餅,用去離子水洗滌濾餅pH至7.0,再將其置于65?80 V下干燥6?8h,即可制備得一種聚碳酸酯光擴散材料。
      【文檔編號】C08K3/36GK105860478SQ201610267270
      【公開日】2016年8月17日
      【申請日】2016年4月27日
      【發(fā)明人】張靜, 薛培龍, 高玉剛
      【申請人】張靜
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