皂?xiàng)l的制作方法
【專利摘要】本文提供一種減少或抑制皂?xiàng)l中的?；撬峤Y(jié)晶的方法，其中所述方法包括：a)將脂肪酸皂與作為牛磺酸源的?；撬峄蚺；撬猁}的水溶液摻混以形成合并物，以及b)制備包含所述合并物的皂?xiàng)l。還提供一種通過上述方法獲得的皂?xiàng)l。
【專利說明】皂?xiàng)l
[000。 背景
[0002] 牛橫酸(2-氨基乙橫酸)是含有氨基的酸，并且具有W下結(jié)構(gòu)式：
[0003]
[0004] 牛橫酸可容易地W固體形式(通常作為粉末)獲得。然而，如本文所述，當(dāng)牛橫酸作 為固體添加劑滲入皂?xiàng)l前體制劑(合并物)時(shí)，在皂?xiàng)l的制造之后并且在皂?xiàng)l熟化時(shí)，發(fā)生 牛橫酸的重結(jié)晶。牛橫酸的重結(jié)晶產(chǎn)生粗糖的表面，運(yùn)對(duì)于消費(fèi)者來說是不合意的。
[0005] 因此將期望提供包含對(duì)牛橫酸重結(jié)晶具有抗性的牛橫酸的皂?xiàng)l，W及制造包含對(duì) 牛橫酸重結(jié)晶具有抗性的牛橫酸的皂?xiàng)l的方法。
[0006] 概述
[0007]本發(fā)明人已發(fā)現(xiàn)，當(dāng)牛橫酸作為固體添加劑滲入用于形成皂?xiàng)l的合并物時(shí)，在皂 條熟化時(shí)存在牛橫酸重結(jié)晶的傾向。然而，本發(fā)明人已確定，如果牛橫酸W牛橫酸或牛橫酸 鹽溶液的形式滲入合并物中，則從所述合并物形成的皂?xiàng)l對(duì)牛橫酸重結(jié)晶具有抗性。
[000引因此，在第一方面，提供一種基本上抑制皂?xiàng)l中的牛橫酸結(jié)晶的方法，其中所述方 法包括：
[0009] 將脂肪酸皂與作為牛橫酸源的牛橫酸或牛橫酸鹽的水溶液滲混W形成合并物，W 及，
[0010] 制備包含所述合并物的皂?xiàng)l；
[0011] 其中所述牛橫酸或牛橫酸鹽由式1表示：
[0012] 式1
[0013]
[0021]
[0022] 其中X是選自堿金屬、錠和S乙醇錠的陽離子，
[0023] 并且其中化和化獨(dú)立地選自H和C1-C4烷基。
[0024] 通常，Ri和化是H。
[0025] 任選地，X是選自鋼和鐘的堿金屬陽離子。進(jìn)一步任選地，所述牛橫酸或牛橫酸鹽 的水溶液通過滲混堿金屬氨氧化物溶液、牛橫酸或牛橫酸鹽W及水來制備，其中所述堿金 屬選自鋼和鐘。
[0026] 優(yōu)選地，所述皂?xiàng)l不包含除所述牛橫酸或牛橫酸鹽的水溶液W外的任何牛橫酸 源。
[0027] 任選地，所述牛橫酸水溶液包含40重量％至60重量％的量的牛橫酸鹽。
[0028] 優(yōu)選地，所述皂?xiàng)l包含按所述皂?xiàng)l的總重量計(jì)0.1重量％至5重量％的量的如式1 中定義的牛橫酸或牛橫酸鹽。更優(yōu)選地，所述皂?xiàng)l包含按所述皂?xiàng)l的總重量計(jì)1重量％至3 重量％的量的牛橫酸或牛橫酸。
[0029] 優(yōu)選地，所述皂?xiàng)l包含70重量％至90重量％的量的脂肪酸皂。更優(yōu)選地，所述皂?xiàng)l 包含75重量％至80重量％的量的脂肪酸皂。
[0030] 任選地，所述脂肪酸皂在25°C至35°C的溫度下與牛橫酸或牛橫酸鹽的水溶液滲 混。
[0031] 通常，所述脂肪酸皂W皂片的形式提供。任選地，所述皂片包含至少一種中和脂肪 酸、氯化鋼和甘油。
[0032] 任選地，在步驟a)中，將所述牛橫酸或牛橫酸鹽的水溶液與選自結(jié)構(gòu)劑、皮膚調(diào)理 劑、泡沫促進(jìn)劑、染料、香料、防腐劑、馨合劑、抗微生物劑W及去角質(zhì)/擦洗顆粒的一種或多 種劑進(jìn)一步滲混W形成合并物。優(yōu)選地，將所述牛橫酸或牛橫酸鹽的水溶液與香料進(jìn)一步 滲混W形成合并物。
[0033] 任選地，步驟b)包括娠磨和/或精制所述合并物W及擠出所述娠磨/精制的合并 物。
[0034] 通常，呈溶液形式的皂?xiàng)l的pH是7至11，任選地9至11。
[0035] 在第=方面，提供一種通過一種方法獲得的皂?xiàng)l，所述方法包括：
[0036] a)將脂肪酸皂與作為牛橫酸源的牛橫酸或牛橫酸鹽的水溶液滲混W形成合并物， W及，
[0037] b)制備包含所述合并物的皂?xiàng)l；
[0038] 其中所述牛橫酸或牛橫酸鹽由式1表示：
[0039] 式 1
[0040]
[0041] 其中X是選自氨、堿金屬、錠^及；乙醇錠的陽離子，并且其中Ri和R2獨(dú)立地選自H 和C廣C4烷基。
[0042] 任選地，所述方法是如本文所定義。
[0043] 在第四方面，提供一種清潔皮膚的方法，所述方法包括將如本文中定義的皂?xiàng)l施 加至皮膚。
[0044] 本發(fā)明的適用性的其他領(lǐng)域?qū)南挛奶峁┑脑斒鲋酗@而易見。應(yīng)了解，雖然指示 本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案，但詳述和具體實(shí)施例僅意圖用于說明的目的并且不意圖限制本發(fā) 明的范圍。
[0045] 詳述
[0046] 優(yōu)選實(shí)施方案的W下描述在本質(zhì)上僅是示例性的，并且決不意圖限制本發(fā)明、其 應(yīng)用或用途。
[0047] 如通篇所使用，范圍用作描述范圍內(nèi)的每個(gè)值的簡略表達(dá)方式。范圍內(nèi)的任何值 可選為范圍終點(diǎn)。此外，本文引用的所有參考文獻(xiàn)均特此W引用的方式整體并入。如果本公 開中的定義和所引用參考文獻(xiàn)的定義發(fā)生沖突，則W本公開為準(zhǔn)。
[004引除非另外規(guī)定，否則本文和在本說明書中其他處表達(dá)的所有百分比和量應(yīng)理解為 是指重量百分比。所給出的量是基于材料的有效重量。
[0049] 在一種布置中，提供一種減少或抑制皂?xiàng)l中的牛橫酸結(jié)晶的方法，其中所述方法 包括：
[0050] 將脂肪酸皂與作為牛橫酸源的牛橫酸或牛橫酸鹽的水溶液滲混W形成合并物，W 及，
[0051 ]制備包含所述合并物的皂?xiàng)l；
[0052]其中所述牛橫酸或牛橫酸鹽由式1表示：
[0化3] 式1
[0化4]
[0055] 其中X是選自氨、堿金屬陽離子、錠W及=乙醇錠的陽離子，并且其中化和R2獨(dú)立地 選自H和&-C4烷基。
[0056] 在第二種布置中，提供一種在皂?xiàng)l的制造中作為牛橫酸源的牛橫酸或牛橫酸鹽的 水溶液用于減少所述皂?xiàng)l中的牛橫酸結(jié)晶的用途，其中所述皂?xiàng)l的制造包括：
[0057] a)將脂肪酸皂與所述牛橫酸或牛橫酸鹽的水溶液組合W形成合并物，W及，
[005引b)制備包含所述合并物的皂?xiàng)l；
[0059]其中所述牛橫酸或牛橫酸鹽由式1表示：
[0060] 式 I
[0061]
[00創(chuàng)其中X是選自氨、堿金屬、錠^及；乙醇錠的陽離子，并且其中Ri和R2獨(dú)立地選自H 和C廣完基。
[0063] 取代基
[0064] 在所述方法和用途中，通常Ri和R2均是H(即，式1表示牛橫酸）。在其他實(shí)施方案中， Ri和R2中的一個(gè)是H，并且另一個(gè)是C1-C4烷基，優(yōu)選甲基或乙基，并且最優(yōu)選甲基。還設(shè)想使 用二烷基牛橫酸衍生物W使得Ri和R2中的至少一個(gè)是甲基，并且另一個(gè)選自C廣C4烷基，優(yōu) 選甲基。
[0065] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，X選自堿金屬，如鋼和鐘。最優(yōu)選地，X是鋼。鋼鹽和鐘鹽 由于其高溶解度而是有利的。還可使用錠和取代的錠陽離子(例如季錠離子）。=乙醇錠是 可使用的季錠離子的一個(gè)實(shí)例。
[0066] 本文公開的任何陽離子可與如本文定義的任何化和化取代基結(jié)合提供。
[0067] 如果X是鋼或鐘，則牛橫酸或牛橫酸鹽的水溶液可通過滲混氨氧化鋼或氨氧化鐘 溶液、牛橫酸或牛橫酸鹽和水W提供鋼或鐘牛橫酸溶液來制備。
[0068] 通常，在皂?xiàng)l的制造中，所需的成分(包括脂肪酸皂)混合在一起W形成合并物。隨 后，將合并物冷卻并擠出W形成皂?xiàng)l。W下提供制造方法的進(jìn)一步細(xì)節(jié)。本發(fā)明人已經(jīng)發(fā) 現(xiàn)，在皂?xiàng)l的制造過程中，當(dāng)牛橫酸作為牛橫酸或牛橫酸鹽的水溶液代替固體牛橫酸滲入 合并物時(shí)，在所述條的熟化過程中皂中的牛橫酸的重結(jié)晶被抑制。使用牛橫酸本身（即不呈 鹽形式）的溶液也可防止牛橫酸重結(jié)晶。然而，與本文定義的牛橫酸鹽不同，牛橫酸本身具 有僅多達(dá)約6%的有限溶解度。因此，為了實(shí)現(xiàn)皂?xiàng)l中2重量％的最終牛橫酸濃度，約33重 量％的6%牛橫酸溶液將必須滲入合并物中。運(yùn)將不希望地增加合并物體積，并且將有必要 最終除去過量溶劑，從而使得所述過程非常昂貴且耗時(shí)。所述方法通過采用牛橫酸溶液或 牛橫酸鹽溶液作為牛橫酸源來克服運(yùn)些缺點(diǎn)。
[0069] 鑒于呈固體添加劑形式的牛橫酸促進(jìn)重結(jié)晶，因此在一些實(shí)施方案中，合并物或 皂?xiàng)l不包含除了牛橫酸或牛橫酸鹽的水溶液W外的任何牛橫酸源。具體地說，在一個(gè)優(yōu)選 的實(shí)施方案中，合并物不包含W固體添加劑形式提供的任何牛橫酸。然而，牛橫酸或牛橫酸 鹽的水溶液可包含兩種、=種或更多種不同的牛橫酸或牛橫酸鹽的混合物。
[0070] 牛橫酸或牛橫酸鹽水溶液
[0071] 滲入合并物中的牛橫酸或牛橫酸鹽水溶液可包含按所述溶液的總重量計(jì)約40重 量％至約60重量％、約70重量％或約80重量％的量的牛橫酸或牛橫酸鹽。（在此段落中定義 的量是指牛橫酸或牛橫酸鹽部分并且不包括陽離子X。）優(yōu)選地，滲入合并物中的牛橫酸或 牛橫酸鹽水溶液包含約45重量％至約70重量％、或更優(yōu)選地約50重量％至約65重量％的量 的牛橫酸或牛橫酸鹽。
[0072] 在一些實(shí)施方案中，所述皂?xiàng)l中牛橫酸或牛橫酸鹽的最終濃度是按皂?xiàng)l的總重量 計(jì)約I重量％至約5重量％。優(yōu)選地，所述皂?xiàng)l中牛橫酸或牛橫酸鹽的最終濃度是I重量％至 約4重量％或約1重量％至約3重量％。在其他實(shí)施方案中，所述皂?xiàng)l中牛橫酸的最終濃度是 約2重量％至約5重量％或約2重量％至約4重量％。（通常，牛橫酸W其陰離子形式存在于皂 條中，并且在此段落中定義的量是指陰離子牛橫酸或牛橫酸鹽部分，不包括陽離子X。）
[0073] 本發(fā)明人已發(fā)現(xiàn)，如果滲入合并物中的牛橫酸或牛橫酸鹽水溶液具有如本文所定 義的牛橫酸或牛橫酸鹽的濃度，則必須滲入合并物中W實(shí)現(xiàn)如本文所定義的皂?xiàng)l中的牛橫 酸或牛橫酸鹽的最終濃度的鹽溶液的體積是足夠小的W避免任何進(jìn)一步溶劑除去/蒸發(fā)過 程。
[0074] 脂肪酸皂
[0075] 在一些實(shí)施方案中，將牛橫酸或牛橫酸鹽水溶液與脂肪酸皂組合。
[0076] 如本文所用的術(shù)語"皂"一般可被定義為脂肪族燒控或締控單簇酸的堿金屬或燒 醇錠鹽，優(yōu)選地具有約6至22個(gè)碳原子或約6至18個(gè)碳原子或約12至18個(gè)碳原子。
[0077] 脂肪酸皂通常包含中和的脂肪酸。用于皂的典型脂肪酸包括肉豆違酸、月桂酸、棟 桐酸和硬脂酸。脂肪酸的來源包括挪子油、棟桐油、棟桐仁油、牛脂、鱷梨、菜巧油、玉米、棉 巧、橄攬、高油酸向日葵、中油酸向日葵、向日葵、棟桐硬脂、棟桐仁油精、紅花W及己己蘇 油。
[0078] 脂肪酸可W用任何堿中和W形成皂。典型的堿包括但不限于氨氧化鋼、氨氧化鐘 和=乙醇胺。在某些實(shí)施方案中，脂肪酸皂是由通過兩種或更多種堿中和的脂肪酸形成的。 一般來說，鋼皂用于組合物中，但錠、鐘、儀、巧或運(yùn)些皂的混合物也可存在。
[0079] 所述皂可通過將脂肪酸的源與中和劑混合在合并物中原位制成，或所述皂可W預(yù) 先制成的形式提供。在某些實(shí)施方案中，脂肪酸的摩爾量大于中和劑的摩爾量W使得脂肪 酸保留在合并物/預(yù)先制成的皂中。在一些實(shí)施方案中，所述脂肪酸皂W皂片的形式提供于 組合物中。
[0080] 在一個(gè)實(shí)施方案中，脂肪酸皂可W是基于所述皂的總重量，65重量％至85重量％ Ci6-Ci8脂肪酸和15重量％至35重量％ Ci2-Ci4脂肪酸的共混物。在一個(gè)實(shí)施方案中，所述共混 物是80/20。任選地，C16-C18脂肪酸可從牛脂獲得，并且C12-C14脂肪酸可從月桂油、棟桐仁或 挪子油獲得。典型的80/20皂包含65重量％至75重量％鋼皂、25重量％至35重量％水、0.5重 量％至1.5重量％甘油、0.5重量％至1.5重量％氯化鋼W及0.1重量％至0.3重量％氨氧化 鋼。
[0081] 在另一個(gè)實(shí)施方案中，脂肪酸皂中的脂肪酸的共混物是85/15。典型的85/15皂組 合物是約75重量％至85重量％鋼皂、約10重量％至20重量％水、約1重量至3重量甘油W及 約0.5重量％至1重量％氯化鋼。脂肪酸通常是i)85重量％牛脂和/或棟桐硬脂脂肪酸和ii) 15重量％挪子油或棟桐仁油脂肪酸。
[0082] 在其他實(shí)施方案中，使用95/5、90/10、75/25、65/35或60/40脂肪酸共混物。
[0083] 通常，將脂肪酸皂滲入合并物W實(shí)現(xiàn)按皂?xiàng)l的總重量計(jì)0.1重量％至99重量％的 最終濃度。在用于皂?xiàng)l的實(shí)施方案中，將脂肪酸皂滲入合并物中W實(shí)現(xiàn)按皂?xiàng)l的總重量計(jì) 60重量％至90重量％、70重量％至90重量％、70重量％至80重量％或75重量％至80重量％ 的最終濃度。在用于復(fù)合皂?xiàng)l(combar)(其是皂與表面活性劑的混合物）的實(shí)施方案中，通 常存在10重量％至20重量％或10重量％至15重量％的表面活性劑。對(duì)于合成皂?xiàng)l，通常存 在0.1重量％至15重量％的皂或7重量％至12重量％的皂。
[0084] 任選的成分
[0085] 在一些實(shí)施方案中，一種或多種其他成分可滲入合并物中。運(yùn)些包括但不限于，結(jié) 構(gòu)劑、皮膚調(diào)理劑、泡沫促進(jìn)劑、染料、香料、防腐劑、馨合劑、抗微生物劑W及去角質(zhì)/擦洗 顆粒。在其他實(shí)施方案中，皂或皂片可包含運(yùn)些任選成分中的一種或多種。運(yùn)類成分和它們 可滲入合并物或皂?xiàng)l中的量將是本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟知的。然而，W下提供一些實(shí)例。
[0086] 可滲入合并物中的結(jié)構(gòu)劑包括選自由二亞芐基山梨醇、二亞芐基木糖醇、二亞節(jié) 基核糖醇W及其混合物組成的組的膠凝劑。結(jié)構(gòu)劑的其他實(shí)例包括堿金屬面化物和堿金屬 硫酸鹽如氯化鋼和硫酸鋼。結(jié)構(gòu)劑可W多達(dá)2重量％的量滲入合并物中。
[0087] 皮膚調(diào)理成分(包括軟化劑)可包括在組合物中。運(yùn)類成分包括:各種脂肪和油(例 如，大豆油、向日葵油、菜巧油和牛油樹脂）；甘油醋（例如，PEG 6辛酸/癸酸甘油S醋、PEG 80挪油酸甘油醋、PEG 40挪油酸甘油醋、PEG 35大豆甘油醋）；二甲聚硅氧烷的烷氧基化衍 生物(例如，如PEG/PPG-22/24二甲聚硅氧烷和PEG-8二甲聚硅氧烷）；硅氧烷醋（例如，二甲 聚硅氧烷陽G-7異硬脂酸醋）；硅氧烷季錠化合物(例如，硅氧烷季錠鹽-8);羊毛脂季錠化合 物(例如，季錠鹽-33);陽離子聚合物(例如，聚季錠鹽-6和聚季錠鹽-7); W及硅氧烷聚合物 (例如，聚二甲基硅氧烷醇、二甲聚硅氧烷共聚醇、烷基二甲聚硅氧烷共聚醇W及二甲聚娃 氧燒共聚醇胺）。
[0088] 可滲入皂?xiàng)l中的泡沫促進(jìn)劑的實(shí)例包括某些兩性表面活性劑、挪油單乙醇酷胺 (CMEA)、挪油酷胺基丙胺氧化物、十六烷基二甲胺氯化物、癸胺氧化物、月桂基/肉豆違基酷 胺基丙胺氧化物、月桂基胺氧化物、烷基二甲基胺n-氧化物W及肉豆違基胺氧化物。在某些 實(shí)施方案中，泡沫促進(jìn)劑的量是皂?xiàng)l的2重量％至10重量％。
[0089] 還可添加馨合劑W幫助延遲氧化。優(yōu)選地，EDTA用作馨合劑。所述馨合劑優(yōu)選地基 于活性物質(zhì)按合并物的總重量計(jì)W約0.0 l重量％至約0.2重量％或約0.025重量％至約0.1 重量％的量存在。
[0090] 合并物還可包含基于活性物質(zhì)多達(dá)1重量％或約0.01重量％至約0.5重量％的量 的防腐劑和/或抗微生物劑。防腐劑的實(shí)例包括但不限于，山梨酸、山梨酸鐘、對(duì)徑基苯甲酸 甲醋、對(duì)徑基苯甲酸丙醋、咪挫嘟基脈、甲基氯異嚷挫嘟酬W及乙內(nèi)酷脈(例如，DMDM乙內(nèi)酷 脈）?？刮⑸飫┌?氯卡班、立氯生等。
[0091] 有助于剝離的顆粒物質(zhì)也可滲入皂?xiàng)l中。具體物質(zhì)包括聚乙締珠粒、荷荷己珠粒、 Iu化和燕麥粉。
[0092] 香料可W組合物的約0.0 Ol重量％至約2重量％的量滲入合并物。香料可包括任何 活性劑，如酪、醒、醇、臘、酸、酬或醋等。
[0093] 本領(lǐng)域的技術(shù)人員將已知的一種或多種表面活性劑可進(jìn)一步提供在皂或皂片中， 或滲入合并物中。表面活性劑包括但不限于，硫酸鹽、橫酸鹽、a締控橫酸鹽、徑乙基橫酸鹽 (例如，挪油酷基徑乙基橫酸鋼）、牛橫酸鹽、橫基班巧酸鹽、憐酸鹽、甘氨酸鹽、兩性表面活 性劑(如甜菜堿)W及非離子型表面活性劑，如鏈燒醇酷胺和烷基聚葡糖巧。
[0094] 水
[00M] 水通常按皂?xiàng)l的總重量計(jì)W多達(dá)約20重量％、多達(dá)15重量％或多達(dá)10重量％的量 存在于皂?xiàng)l中。優(yōu)選地，水W5重量％至20重量％或10重量％至20重量％或15重量％至20重 量％的量存在。通常，如果使用皂片，則它們含有水并且不需要外源水(除了與其他皂?xiàng)l成 分中的任一種相關(guān)的水之外)來制備皂?xiàng)l。
[0096] 皂?xiàng)l的制備和用途
[0097] 牛橫酸或牛橫酸鹽的水溶液通常與脂肪酸皂且任選地本文所述的任何成分一起 組合在合并物中。如本文所用的術(shù)語"合并"是指牛橫酸或牛橫酸鹽的溶液與皂和任何其他 成分的混合，并且術(shù)語"合并物"是指從合并形成的混合物。優(yōu)選地，在引入合并器或其他混 合容器且與牛橫酸或牛橫酸鹽和其他成分組合之前，皂(例如，呈皂片的形式)在25°C至35 °(：且優(yōu)選地27°C至32°C的溫度下提供。當(dāng)皂溫度超過35°C時(shí)，從模壓/擠出過程(參見下文） 產(chǎn)生的皂巧料是不合意地柔軟的。因此，優(yōu)選地如上所定義維持合并物的溫度。固體成分通 常在牛橫酸或牛橫酸鹽溶液和任何其他液體成分之前與皂組合。外源水（即不與任何成分 相關(guān)的水)通常不會(huì)被添加至合并物。調(diào)整干燥條件W將水保留在皂片中是更節(jié)能的并且 增加水將"結(jié)合"至皂的可能性，從而在通過后續(xù)階段加工期間提供更堅(jiān)實(shí)的皂。通常，一旦 所有成分已被合并，則兩至五分鐘的混合足W確保成分的充分滲混。然而，混合的持續(xù)時(shí)間 可根據(jù)制劑、合并器大小進(jìn)行調(diào)整，并且如果攬拌器用于混合，則根據(jù)攬拌器的速度和設(shè)計(jì) 進(jìn)行調(diào)整。
[0098] -旦牛橫酸或牛橫酸鹽的水溶液與脂肪酸皂和本文所述的任何成分組合，則皂?xiàng)l 可通過常規(guī)制造方法來制備。通常，將如上所述形成的成分共混物或合并物通過穿過滾磨 機(jī)和/或精磨機(jī)進(jìn)行均質(zhì)化。在滾磨機(jī)中，漉之間的間隙應(yīng)正確地設(shè)置并維持。如果所述間 隙過寬，則娠磨操作是低效并且娠磨機(jī)僅充當(dāng)皂的輸送機(jī)。漉之間的合適距離可由皂制造 領(lǐng)域的技術(shù)人員容易地確定。有效的冷卻水制冷和循環(huán)系統(tǒng)對(duì)于控制皂溫度來說也是必不 可少的。漉的不充分冷卻導(dǎo)致皂溫度變得過高，運(yùn)可能導(dǎo)致下游過程中的質(zhì)量較差問題，并 且導(dǎo)致皂從漉過度滴落，具有隨之而來的浪費(fèi)。通常，由制冷系統(tǒng)供給的水的溫度維持在10 °(：至15°(：，W便確保皂的溫度不會(huì)超過約40°C。
[0099] 成分共混物或合并物可在研磨后另外穿過精制機(jī)。精制階段提供機(jī)械加工和密切 均質(zhì)化，并且將所得混合物制成小粒W用于下游加工。在一些實(shí)施方案中，精制用作漉娠磨 的替代方案。在其他實(shí)施方案中，皂進(jìn)行精制和娠磨兩者。通常在精制過程中，30至80目篩 網(wǎng)提供足夠精制。再次，正如漉娠磨，通過提供冷卻水套(其中水維持在l〇°C至15°C)獲得最 佳過程控制。在優(yōu)選的實(shí)施方案中，精制機(jī)還包括壓板，所述壓板包括錐形孔，精制的合并 物穿過所述錐形孔且形成粒料。
[0100] 模壓/擠出操作通常完成皂的壓實(shí)并且用于從由娠磨/精制操作供給的粒料形成 巧料。模壓/擠出通常在真空下進(jìn)行W形成無空氣的巧料。37°C至43°C的擠出巧料核屯、溫度 是合乎需要的，因?yàn)樵诖藴囟确秶鷥?nèi)，粒料傾向于變形/刻痕并且在最小應(yīng)力斷裂情況下良 好擠壓。單擠出相對(duì)于雙重?cái)D出也是優(yōu)選的W維持條完整性和耐濕斷裂性。擠出的巧料然 后可被切割成所需的長度并且壓制成條形狀，W形成最終的皂?xiàng)l產(chǎn)品。
[0101] 因此，提供通過本文定義的方法獲得的皂?xiàng)l。本發(fā)明人已發(fā)現(xiàn)，通過本文中所定義 的方法獲得的皂?xiàng)l對(duì)牛橫酸重結(jié)晶具有抗性，即使在數(shù)周熟化之后。因此，維持平滑表面并 且所述皂?xiàng)l對(duì)于施加至皮膚來說更合意。因此，另一個(gè)實(shí)施方案提供一種清潔皮膚的方法， 所述方法包括將通過本文定義的方法獲得的皂?xiàng)l施加至皮膚。
[0102] 如上所述，牛橫酸具有許多皮膚護(hù)理益處，包括加速愈合和皮膚修復(fù)，特別是在暴 露于環(huán)境壓力之后。因此，還提供一種通過本文定義的方法獲得的皂?xiàng)l用于加速皮膚愈合 和/或皮膚修復(fù)的用途W(wǎng)及一種加速皮膚愈合和/或皮膚修復(fù)的方法，所述方法包括將所述 皂?xiàng)l施加至皮膚。
[0103] 當(dāng)在水溶液(例如在使用過程中）時(shí)，皂?xiàng)l通常具有7至11、任選地9至11或9至10的 pH。 實(shí)施例
[0104] 實(shí)施例1-具有固體牛橫酸的皂?xiàng)l配方(1)
[0105] 在常見皂?xiàng)l制造方法中，通常將低水平的固體牛橫酸添加劑直接添加至合并物中 的皂。在此實(shí)施例中并根據(jù)常用方法，通過將牛橫酸粉末與合并物中的皂片和香料混合來 制備包含2%牛橫酸的皂?xiàng)l。最終皂?xiàng)l的組成在表1中提供。
[0106] 表1-用牛橫酸粉末制備的皂?xiàng)l組合物 「ni071
LUiUOJ 」It 疋飄化tfj化川，衍1丈川巧ItfJ排:刀廣生tfj巧求化4U U r化/0:^0啞肢r卵手百 四周。在熟化之后，觀察到所述條具有帶有可見晶體的粗糖表面。粗糖表面/晶體可能歸因 于在熟化過程中牛橫酸的重結(jié)晶。
[0109] 實(shí)施例2-具有固體牛橫酸的皂?xiàng)l配方(2)
[0110] 為了抑制實(shí)施例1中觀察到的重結(jié)晶，制備包含牛橫酸粉末和香料（W2:l的牛橫 酸:香料重量比）的預(yù)混合物。隨后將所述預(yù)混合物與合并物中的皂片組合。皂?xiàng)l的配方在 表2中示出。
[0111] 表2-用牛橫酸粉末/香料預(yù)混合物制備的皂?xiàng)l組合物 rnii9i
LUVl J」 將廣生W宅朱觀頭她例i甲所巧還化打就化。冉伏，仕就化之舊，娜祭判所還朱具 有帶有可見晶體的粗糖表面。粗糖表面/晶體可能歸因于在熟化過程中牛橫酸的重結(jié)晶。因 此，滲入呈具有香料的預(yù)混合物形式的牛橫酸不抑制結(jié)晶。
[0114] 實(shí)施例3-具有牛橫酸溶液的皂?xiàng)l配方
[0115] 為了避免牛橫酸重結(jié)晶，通過將牛橫酸作為溶液代替粉末形式滲入合并物來制備 皂?xiàng)l。在室溫下在水中牛橫酸的最大溶解度是約6重量％。因此，如果皂?xiàng)l中牛橫酸的所需 最終濃度是2重量％，則運(yùn)將引入大約30重量％水至配方中。當(dāng)想要較低的水含量時(shí)，牛橫 酸溶液不應(yīng)添加在合并物中，而是與凈皂混合。在將牛橫酸溶液添加至凈皂之后，將預(yù)混合 的牛橫酸/凈皂空氣干燥至目標(biāo)水分含量。隨后，將組合牛橫酸的片與香料一起混合在合并 物中。最終配方在表1中說明并且根據(jù)實(shí)施例1中所描述的方法熟化。
[0116] 在熟化之后，觀察到所述皂?xiàng)l具有平滑的表面并且牛橫酸重結(jié)晶已被成功地消 除。
[0117] 實(shí)施例4-測(cè)定牛橫酸鹽溶解度
[0118] 鑒于實(shí)施例3的結(jié)果，試圖找到將減少牛橫酸重結(jié)晶、但不會(huì)將大量的水引入到制 劑中的替代牛橫酸源。
[0119] 因此對(duì)牛橫酸鹽的溶解度進(jìn)行研究W評(píng)定牛橫酸鹽溶液是否將是皂?xiàng)l制造過程 中的有效牛橫酸源。
[0120] 試驗(yàn) 1
[0121] 1.1.將2. Ig的牛橫酸、1. ：3g的50 %氨氧化鋼溶液和2.7g DI水在具有攬拌棒的燒 杯(燒杯和攬拌棒的重量=25.3g)中滲混；
[0122] 1.2.在混合時(shí)，快速形成澄清溶液，從而指示所述固體(即牛橫酸鹽)完全溶解。
[0123] 牛橫酸的濃度（％)([牛橫酸])=2.1/(2.1+1.3+2.7)x100 = 34.2%;
[0124] 1.3.將上述溶液混合并加熱W蒸發(fā)水。使燒杯的總重量減少至28.9g且保留澄清 溶液。
[01 巧][牛橫酸]=2.1/(28.9-25.3)x100 = 58.6%;
[01%] 1.4將上述溶液在室溫下混合3小時(shí)。使燒杯和溶液的總重量減少至28.9g且保留 澄清溶液。
[0127][牛橫酸]=2.1/(28.9-25.3)x100 %=59.2%;
[01 %] 1.5.將上述溶液在室溫下混合過夜。固體牛橫酸鹽是可見的，并且燒杯與內(nèi)容物 的重量減少至28.5g。
[01 巧][牛橫酸]=2.1/(28.5-25.3)xl0 = 66.4%。
[0130] 可得出結(jié)論，在轉(zhuǎn)換成牛橫酸鹽（牛橫酸鋼)時(shí)，牛橫酸的溶解度增加至59.2%與 66.4%之間的值。相應(yīng)牛橫酸鹽溶解度是69.6%與78.1 %之間（牛橫酸的Mw= 125;牛橫酸 鹽的 Mw= 147)。
[0131] 試驗(yàn) 2
[0132] 2.1.將3. Ig的牛橫酸、地的50%氨氧化鋼溶液和1. Ig的DI水在具有攬拌棒的燒杯 (燒杯和攬拌棒的重量=28.2g)中組合；
[0133] 2.2.將內(nèi)容物混合且快速形成澄清溶液，從而指示所述固體（牛橫酸鹽)完全溶 解。
[0134] 牛橫酸的濃度（％)([牛橫酸])=3.1/(3.1+^l.l)x100 = 50.3%;
[0135] 2.3.將上述溶液在室溫下混合過夜。維持澄清溶液，并且燒杯（與內(nèi)容物）的總重 量減少至33.5g
[0136] [牛橫酸]=3.1/(33.5-28.2)X100 = 57.2% ;
[0137] 2.4.將上述溶液在室溫下持續(xù)混合過夜。燒杯與內(nèi)容物的總重量減少至33.5g并 且維持澄清溶液。
[013引[牛橫酸]=3.1 /(33.5-28.2)X100 = 57.2% ;
[0139] 2.5.將上述溶液在室溫下持續(xù)混合過夜。燒杯與內(nèi)容物的總重量減少至33g，但觀 察到一些固體
[0140] [牛橫酸]=3.1/(33-28.2)x100 = 64%。
[0141] 可得出結(jié)論，在轉(zhuǎn)換成牛橫酸鹽（牛橫酸鋼)時(shí)，牛橫酸的溶解度增加至57.2%與 64%之間的值。相應(yīng)牛橫酸鹽溶解度是67.3%與75.2%之間（牛橫酸的Mw= 125;牛橫酸鹽 的 Mw= 147)。
[0142] 上述結(jié)果表明，將牛橫酸作為牛橫酸鹽溶液滲入皂?xiàng)l合并物中是可行的，并且將 不需要水除去的另外步驟來制造皂?xiàng)l。
[0143] 實(shí)施例4-具有牛橫酸鹽溶液的皂?xiàng)l配方
[0144] 將牛橫酸、50%氨氧化鋼溶液和DI水W50: 32:18的重量比混合。將所述混合物快 速變?yōu)槌吻迦芤?。將四份上述溶液與95份的皂片和1份的香料滲混W形成合并物。從合并物 制備皂?xiàng)l。所制備皂?xiàng)l的配方在表3中示出。
[0145] 表3-用牛橫酸粉末/香料預(yù)混合物制備的皂?xiàng)l組合物
[0147] *術(shù)語"牛橫酸"表示牛橫酸鹽(牛橫酸鋼)的牛橫酸部分并且不包括鋼陽離子。
[0148] 將使用上述配方制備的皂?xiàng)l如實(shí)施例1中所描述進(jìn)行熟化。在熟化之后，不存在可 見晶體并且皂?xiàng)l具有平滑表面。運(yùn)些結(jié)果表明，牛橫酸的重結(jié)晶可通過將牛橫酸作為鹽溶 液滲入合并物中來消除。
[0149] 實(shí)施例5-具有牛橫酸的皂?xiàng)l的抑
[0150] 通常，皂?xiàng)l配方的抑在7與11之間。在皂?xiàng)l配方中添加低水平的牛橫酸不應(yīng)顯著改 變?cè)項(xiàng)l產(chǎn)品的抑。（牛橫酸的橫酸基的地1值是1.52并且牛橫酸的氨基的地2值是8.74)。此 夕h當(dāng)皂?xiàng)l被消費(fèi)者使用(在水存在下）時(shí)，任何牛橫酸將被轉(zhuǎn)化成鹽形式。因此，皂?xiàng)l的性 能不應(yīng)受作為牛橫酸鹽溶液滲入的牛橫酸影響。
[0151] 將用作為固體添加劑的牛橫酸配制的皂溶液的抑與用牛橫酸鹽溶液配制的皂溶 液的抑進(jìn)行比較。結(jié)果在表4中示出。
[0152] 表4-皂溶液的抑
[0153]
L〇154」如可從表4看出，用午碼酸和午碼酸鹽浴液配制的皂?xiàng)l的抑在7全11的合乎需要的 范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種減少或抑制皂?xiàng)l中的?；撬峤Y(jié)晶的方法，其中所述方法包括： a) 將脂肪酸皂與作為?；撬嵩吹呐；撬峄蚺；撬猁}的水溶液摻混以形成合并物，以 及， b) 制備包含所述合并物的皂?xiàng)l； 其中所述?；撬嵊墒?表示： 式1其中X是選自氫、堿金屬陽離子、銨和三乙醇銨的陽離子， 并且其中Ri和R2獨(dú)立地選自!1和&-〇4烷基。2. 如權(quán)利要求1所述的方法，其中Ri和R2是H。3. 如權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的方法，其中X是選自鈉和鉀的堿金屬陽離子。4. 如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的方法，其中所述皂?xiàng)l不包含除所述?；撬峄蚺；撬?鹽的所述水溶液以外的任何牛磺酸源。5. 如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其中所述牛磺酸或?；撬猁}的所述水溶液通 過摻混堿金屬氫氧化物溶液、牛磺酸或?；撬猁}以及水來制備，其中所述堿金屬選自鈉和 鉀。6. 如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其中所述?；撬峄蚺；撬猁}水溶液包含40重 量％至60重量％的量的?；撬峄蚺；撬猁}。7. 如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其中所述皂?xiàng)l包含按所述皂?xiàng)l的總重量計(jì) 0.1重量％至5重量％的量的如式1中定義的牛磺酸或?；撬猁}。8. 如權(quán)利要求7所述的方法，其中所述皂?xiàng)l包含按所述皂?xiàng)l的總重量計(jì)1重量％至3重 量％的量的?；撬峄蚺；撬猁}。9. 如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其中所述脂肪酸皂在25°C至35°C的溫度下與 所述?；撬峄蚺；撬猁}的水溶液摻混。10. 如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其中將所述?；撬峄蚺；撬猁}的所述水溶 液與香料進(jìn)一步摻混以形成所述合并物。11. 如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其中呈水溶液形式的所述皂?xiàng)l的pH是7至 11，任選地9至11。12. -種皂?xiàng)l，其通過如權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)所述的方法獲得：13. -種清潔皮膚的方法，其包括將如權(quán)利要求12所述的皂?xiàng)l施加至皮膚。14. 在皂?xiàng)l的制造中作為?；撬嵩吹呐；撬峄蚺；撬猁}的水溶液用于減少所述皂?xiàng)l中 的牛磺酸結(jié)晶的用途，其中所述皂?xiàng)l的所述制造包括： a) 將脂肪酸皂與所述?；撬峄蚺；撬猁}的水溶液組合以形成合并物，以及， b) 制備包含所述合并物的皂?xiàng)l； 其中所述?；撬峄蚺；撬猁}由式1表示： 式1其中X是選自氫、堿金屬、銨和三乙醇銨的陽離子， 并且其中Ri和R2獨(dú)立地選自Η和&-C4烷基。15. 如權(quán)利要求14所述的用途，其中辦和辦是!!。16. 如權(quán)利要求114或權(quán)利要求15所述的用途，其中X是選自鈉和鉀的堿金屬陽離子。17. 如權(quán)利要求14至16中任一項(xiàng)所述的用途，其中所述皂?xiàng)l不包含除所述?；撬峄蚺?磺酸鹽的所述水溶液以外的任何?；撬嵩?。18. 如權(quán)利要求14至17中任一項(xiàng)所述的用途，其中所述?；撬峄蚺；撬猁}的所述水溶 液通過摻混堿金屬氫氧化物溶液、?；撬峄蚺；撬猁}以及水來制備，其中所述堿金屬選自 鈉和鉀。19. 如權(quán)利要求14至18中任一項(xiàng)所述的用途，其中所述牛磺酸或?；撬猁}水溶液包含 40重量％至60重量％的量的牛磺酸或?；撬?。20. 如權(quán)利要求14至19中任一項(xiàng)所述的用途，其中所述皂?xiàng)l包含按所述皂?xiàng)l的總重量 計(jì)0.1重量％至5重量％的量的?；撬峄蚺；撬猁}。21. 如權(quán)利要求20所述的用途，其中所述皂?xiàng)l包含按所述皂?xiàng)l的總重量計(jì)1重量％至3 重量％的量的?；撬峄蚺；撬猁}。22. 如權(quán)利要求14至21中任一項(xiàng)所述的用途，其中所述脂肪酸皂在25°C至35°C的溫度 下與所述?；撬猁}或?；撬猁}的水溶液摻混。23. 如權(quán)利要求14至22中任一項(xiàng)所述的用途，其中將所述?；撬峄蚺；撬猁}的所述水 溶液與香料進(jìn)一步摻混以形成所述合并物。
【文檔編號(hào)】C11D9/32GK105874051SQ201380081418
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2013年12月10日
【發(fā)明人】顧本, 亞尼內(nèi)·舒帕
【申請(qǐng)人】高露潔-棕欖公司