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      一種雙膦酸鹽界面引發(fā)劑及其制備方法

      文檔序號:10527235閱讀:859來源:國知局
      一種雙膦酸鹽界面引發(fā)劑及其制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明是關(guān)于一種雙膦酸鹽界面引發(fā)劑及其制備方法。合成一種含有雙膦酸根陰離子和雙十二烷基的叔胺化合物,使其表現(xiàn)出比普通表面活性劑更強(qiáng)的乳化功能,同時(shí)叔胺能在常溫下與過硫酸鉀發(fā)生氧化還原反應(yīng),先在氮原子上形成陽離子自由基,然后轉(zhuǎn)化成相鄰位置的碳自由基,自由基的產(chǎn)生可以多次重復(fù),靈活控制,實(shí)現(xiàn)多相串接聚合,在水/油界面上按先后順序引發(fā)苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯以及苯乙烯和丙烯酸羥乙酯,獲得多嵌段共聚物,實(shí)驗(yàn)證明單體的投料比與共聚物的組成比非常一致,說明該引發(fā)劑的引發(fā)效率較高,這種模式的聚合反應(yīng)條件溫和可控,能耗低,不用其它有機(jī)溶劑和乳化劑,產(chǎn)物純凈,完全符合綠色化學(xué)的要求。
      【專利說明】
      -種雙滕酸鹽界面引發(fā)劑及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001] 本發(fā)明涉及高分子材料合成技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種雙膦酸鹽界面引發(fā)劑及其化學(xué) 制備方法,該新型引發(fā)劑可用于聚烯烴類高分子材料的綠色合成。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 聚烯烴是一類非常重要的通用高分子材料,結(jié)構(gòu)可調(diào),應(yīng)用廣泛。這些材料一般 都是通過自由基引發(fā)劑將烯烴單體均聚或共聚而獲得,根據(jù)聚合場合不同,引發(fā)劑可分為 油溶性和水溶性兩大類,分別對應(yīng)油溶性以及水溶性單體的聚合。普通的引發(fā)劑只是一類 能產(chǎn)生自由基的化合物,如油溶性的過氧類、偶氮類引發(fā)劑以及水溶性的過硫酸鹽等,引發(fā) 劑的使用必須要與具體的聚合反應(yīng)環(huán)境相配合,因而它們往往只是起到一個(gè)輔助作用,并 不是聚合技術(shù)的核心。近年來,活性自由基聚合技術(shù)得到長足的發(fā)展,對自由基的引發(fā)方式 進(jìn)行了改進(jìn),因而能使嵌段共聚物的合成變得簡單方便,但是這些活性自由基聚合一般只 能在有機(jī)相中進(jìn)行,無法做到從油相到水相的跨越,所合成的嵌段聚合物其結(jié)構(gòu)可變性不 是很強(qiáng),實(shí)際應(yīng)用價(jià)值有限,迄今無法大量推廣。如果對引發(fā)劑的結(jié)構(gòu)和功能進(jìn)行設(shè)計(jì)和 改造,完全可以使引發(fā)劑成為聚合技術(shù)的核心內(nèi)容,這樣就能使聚合反應(yīng)操作簡單,成本降 低,同時(shí)所獲得的聚合物材料具有更強(qiáng)的功能、更廣泛的應(yīng)用前景。新型的引發(fā)劑應(yīng)該具有 兩種特性:一是引發(fā)劑能夠定位在水相與油相的界面,這樣它產(chǎn)生的自由基既能使水相中 的單體聚合和又能使油相中的單體聚合,打破多相界面的制約;二是一個(gè)引發(fā)劑分子必須 能夠多次產(chǎn)生自由基,產(chǎn)生可控的連環(huán)式引發(fā),這樣一來聚合反應(yīng)就可以實(shí)現(xiàn)多相串接,即 用一個(gè)引發(fā)劑分子來連接不同的高分子嵌段,形成多嵌段共聚物。在高分子材料的發(fā)展過 程中,人們對高分子結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)往往不遺余力,但對引發(fā)劑的改進(jìn)卻顯得不足,事實(shí)上引發(fā) 劑的設(shè)計(jì)也是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié),它能給高分子材料的分子設(shè)計(jì)帶來很大的便利性。
      [0003] 為了實(shí)現(xiàn)多相串接聚合方式,引發(fā)劑定位在水相與油相的界面,那么它必須具有 表面活性劑的特性,為了強(qiáng)化這種特性,最好使用雙子結(jié)構(gòu),即將兩個(gè)表面活性劑分子組合 在一起,從而產(chǎn)生更強(qiáng)的乳化作用。另一方面,引發(fā)劑能可控地產(chǎn)生自由基,最好的辦法就 是利用氧化還原反應(yīng),其中的還原劑是兩親性的有機(jī)叔胺分子,氧化劑為水溶性的K 2S20s, 這兩種化合物單獨(dú)存在時(shí)不會有引發(fā)功能,一旦放在一起就會發(fā)生氧化還原反應(yīng),氮原子 失去一個(gè)電子變成陽離子自由基,然后通過分子內(nèi)電荷轉(zhuǎn)移在相鄰碳原子上電離出氫離 子,形成碳自由基,氮原子被還原后還可以重復(fù)氧化,直到相鄰碳原子上的氫全部電離,所 以這種引發(fā)劑可以多次產(chǎn)生自由基(如圖2所示)。所產(chǎn)生的界面自由基既能引發(fā)油相的 聚合反應(yīng),也能引發(fā)水相的聚合反應(yīng),無論何種聚合其活性種都來自同一個(gè)引發(fā)劑分子,所 以生成的疏水鏈和親水鏈?zhǔn)沁B接在一起的,這就是多相串接聚合,其基本原理如圖3所示。
      [0004] 本發(fā)明涉及的是這種新聚合方式的一個(gè)案例,所設(shè)計(jì)的引發(fā)劑是一種雙膦酸鹽界 面引發(fā)劑,它在K 2S20s作用下,能在常溫下產(chǎn)生自由基,成功的引發(fā)油性單體苯乙烯、甲基丙 烯酸甲酯及親水單體丙烯酸羥乙酯的聚合,獲得其它聚合手段難以得到的多嵌段共聚物, 并且這種聚合方式完全符合綠色化學(xué)的標(biāo)準(zhǔn)---常溫反應(yīng)能耗低、無有機(jī)溶劑、無其它表 面活性劑。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005] 本發(fā)明所要解決的首要技術(shù)問題是提供一種雙膦酸鹽界面引發(fā)劑,這種引發(fā)劑具 有水/油界面定位特性,并通過與過硫酸鉀的氧化還原反應(yīng),在常溫下產(chǎn)生的自由基能雙 向引發(fā)水溶性和油溶性單體,實(shí)現(xiàn)多相串接聚合,最后能形成多嵌段共聚物。
      [0006] 本發(fā)明所要解決的另一個(gè)技術(shù)問題是提供上述雙膦酸鹽界面引發(fā)劑的制備方法, 它切實(shí)可行,操作簡便,易于大量制備。
      [0007] 本發(fā)明所要解決的再一個(gè)技術(shù)問題是提供一種上述雙膦酸鹽界引發(fā)劑在苯乙烯/ 甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸羥乙酯多嵌段共聚物制備中的具體應(yīng)用。
      [0008] 1、本發(fā)明解決首要技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種雙膦酸鹽界面引發(fā)劑,其 化學(xué)結(jié)構(gòu)如圖1所示,它首先是一種雙子型的膦酸鹽表面活性劑,在過硫酸鉀的氧化作用 下,在油/水界面連環(huán)產(chǎn)生自由基,引發(fā)油性和水性單體的聚合,因而它又是一種引發(fā)劑。
      [0009] 非常有益的是,這種引發(fā)劑能定位在水/油兩相的界面,具有比普通表面活性劑 更強(qiáng)的乳化油性單體的能力,因而不再需要加入其它的乳化劑,一旦引發(fā)聚合反應(yīng)后,它就 成為聚合物材料的一部分,不會產(chǎn)生乳化劑泄漏問題,也不會對聚合物材料的性能產(chǎn)生不 利影響;
      [0010] 非常有益的是,引發(fā)劑中的叔胺能與過硫酸鉀在常溫下反應(yīng),產(chǎn)生界面自由基,雙 向引發(fā)水性和油性單體聚合,通過多相串接來合成多嵌段共聚物;
      [0011] 非常有益的是,這種引發(fā)劑通過不斷氧化氮原子可以多次在α-碳上產(chǎn)生自由 基,從而能夠靈活多樣的控制聚合反應(yīng),使多種單體按照投料的順序進(jìn)行聚合,有利于聚烯 經(jīng)尚分子材料的分子設(shè)計(jì)。
      [0012] 2、本發(fā)明解決另一個(gè)技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種上述雙膦酸鹽界面引發(fā) 劑的制備方法,其合成路線如圖4所示,其特征步驟為:1)將十二胺與環(huán)氧氯丙烷盡可能按 照2 : 1的摩爾比混合溶解在無水乙醇中,十二胺與乙醇的重量比控制在1 : 4.5~1 : 5 范圍,在攪拌下控制反應(yīng)溫度在50~60°C范圍,反應(yīng)時(shí)間在3~4小時(shí),反應(yīng)完成后冷卻 至室溫,并加入固體NaOH,不斷攪拌使NaOH溶解;2)向上述反應(yīng)液中再次加入環(huán)氧氯丙烷, 環(huán)氧氯丙烷與十二胺的摩爾比盡可能控制在1 : 1,在攪拌下控制反應(yīng)溫度在25~30°C范 圍,反應(yīng)10~12小時(shí)后冷卻至室溫并加入固體NaOH,NaOH的摩爾數(shù)應(yīng)與第二次加入的環(huán) 氧氯丙烷摩爾數(shù)相同,逐漸升溫至40~50°C范圍,反應(yīng)持續(xù)2~3小時(shí);3)待反應(yīng)液冷卻 至室溫后,過濾除去反應(yīng)體系中細(xì)小的NaCl晶體,并用少量乙醇洗滌濾渣,將濾液收集并 分別加入與十二胺摩爾數(shù)相同的亞磷酸和NaOH固體,室溫下反應(yīng)5~6小時(shí),然后用旋轉(zhuǎn) 蒸發(fā)器濃縮,最后得到白色固體狀物質(zhì),該產(chǎn)物就是雙膦酸鹽界面引發(fā)劑,它能在水中很好 的分散。
      [0013] 非常有益的是,雙子結(jié)構(gòu)通過十二胺與環(huán)氧氯丙烷以兩種方式反應(yīng)來構(gòu)建,產(chǎn)率 高、成本低,在氫氧化鈉作用下,氯原子容易以NaCl晶體的形式脫去,分離純化操作簡單, 效率高;
      [0014] 非常有益的是,膦酸根是通過環(huán)氧基團(tuán)與亞磷酸鈉反應(yīng)的方式引入,常溫下反應(yīng) 活性高,副產(chǎn)物少,產(chǎn)品純化容易。
      [0015] 3、本發(fā)明解決再一個(gè)技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:上述雙膦酸鹽界面引發(fā)劑 在聚烯烴合成中的應(yīng)用方法,其特征步驟是:1)將雙膦酸鹽界面引發(fā)劑溶于水中,濃度一 般在1. 0~1. 5%。范圍,引發(fā)劑的用量一般是第一單體重量的1. 0~1. 5% ;2)將油溶性 單體加入到乳化液中,充分?jǐn)嚢韬蠹尤脒^硫酸鉀固體粉末(一般為投入單體重量的1. 0~ 1. 5% ),大約5~10分鐘后聚合反應(yīng)發(fā)生,體系溫度有所上升,并很快形成聚合物乳液;3) 加入第二種單體,如果第二單體是油溶性的,那么它會被已經(jīng)形成的聚合物吸收,加入第二 批過硫酸鉀后,聚合反應(yīng)重新開始,乳液粒子的直徑變大,最后得到多嵌段的共聚物;如果 第二種單體是水溶性的,那么經(jīng)過同樣的操作后,獲得兩親性的嵌段共聚物。
      [0016] 非常有益的是,由于自由基只在界面產(chǎn)生,油性單體濃度高,因而聚合反應(yīng)快,轉(zhuǎn) 化率高,聚合過程中單體可以按順序加入,非常容易控制聚合物的組成與結(jié)構(gòu);
      [0017] 非常有益的是,整個(gè)聚合過程中不加入其它有機(jī)溶劑,不需要苛刻的條件,完全符 合綠色化學(xué)的要求。
      [0018] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:1)利用新的引發(fā)劑可以實(shí)現(xiàn)多相串接聚合模式,即一種引發(fā) 劑能夠完成多種方式的聚合;2)容易控制聚合物的組成與結(jié)構(gòu),可以根據(jù)實(shí)際要求實(shí)施多 種嵌段的隨意搭配;3)通過使用該引發(fā)劑很容易在聚合物中引入膦酸根功能基團(tuán);4)聚合 反應(yīng)條件溫和可控,低能耗,不用其它有機(jī)溶劑和乳化劑,產(chǎn)物純凈,完全符合綠色化學(xué)的 要求。
      【具體實(shí)施方式】
      [0019] 以下結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
      [0020] 雙膦酸鹽界面引發(fā)劑的制備:
      [0021] 1、將十二胺與環(huán)氧氯丙烷盡可能按照2 : 1的摩爾比混合溶解在無水乙醇中, 十二胺與乙醇的重量比控制在1 : 4.5~1 : 5范圍,在攪拌下控制反應(yīng)溫度在50~60°C 范圍,反應(yīng)時(shí)間在3~4小時(shí),反應(yīng)完成后冷卻至室溫,并加入固體NaOH,不斷攪拌使NaOH 溶解;
      [0022] 2、向上述反應(yīng)液中再次加入環(huán)氧氯丙烷,環(huán)氧氯丙烷與十二胺的摩爾比盡可能控 制在1 : 1,在攪拌下控制反應(yīng)溫度在25~30°C范圍,反應(yīng)10~12小時(shí)后冷卻至室溫并 加入固體NaOH,NaOH的摩爾數(shù)應(yīng)與第二次加入的環(huán)氧氯丙烷摩爾數(shù)相同,逐漸升溫至40~ 50°C范圍,反應(yīng)持續(xù)2~3小時(shí);
      [0023] 3、待反應(yīng)液冷卻至室溫后,過濾除去反應(yīng)體系中細(xì)小的NaCl晶體,并用少量乙醇 洗滌濾渣,將濾液收集并分別加入與十二胺摩爾數(shù)相同的亞磷酸和NaOH固體,室溫下反應(yīng) 5~6小時(shí),然后用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器濃縮,最后得到白色固體狀物質(zhì),該產(chǎn)物就是雙膦酸鹽界面 引發(fā)劑,它能在水中很好的分散。
      [0024]引發(fā)劑的使用按以下操作步驟進(jìn)行:
      [0025] a.將1. 0g雙膦酸鹽界面引發(fā)劑溶于800mL水中,配成乳化液,濃度一般在1. 0~ 1. 5%。范圍;
      [0026] b.將80g油溶性單體苯乙烯加入到乳化液中,充分?jǐn)嚢韬蠹尤?. 8g過硫酸鉀固體 粉末(一般為投入單體重量的1. 〇~1. 5% ),大約5~10分鐘后聚合反應(yīng)發(fā)生,體系溫度 可從20~25°C上升到40~45°C左右,并很快形成白色聚苯乙烯乳液,聚合反應(yīng)一般在半 小時(shí)內(nèi)結(jié)束,此時(shí)苯乙烯基本耗盡;
      [0027] c.加入不同量的第二種單體甲基丙烯酸甲酯,很快單體被聚苯乙烯乳液吸收,然 后加入第二批過硫酸鉀(甲基丙烯酸甲酯1%的重量),聚合反應(yīng)重新開始,體系溫度又 開始上升,乳液粒子的直徑變大,最后得到含有聚苯乙烯和甲基聚丙烯酸甲酯嵌段的共聚 物;
      [0028] d.在第二步結(jié)束后加入不同重量的丙烯酸羥乙酯作為第二種單體,待其溶解后再 加入過硫酸鉀(丙烯酸羥乙酯重量的1% ),經(jīng)過短暫的誘導(dǎo)期后反應(yīng)重新啟動,體系的粘 度明顯增大,最后獲得具有聚苯乙烯和聚丙烯酸羥乙酯胺嵌段的兩親性共聚物,上述乳液 產(chǎn)物用甲醇沉淀后都得到固體產(chǎn)物。
      [0029] 產(chǎn)物分析:通過比較兩次聚合反應(yīng)后單體投料比與共聚物組成比的一致性來衡量 該引發(fā)劑的實(shí)際效果,每次聚合后對單位體積的反應(yīng)混合物用甲醇沉淀,所得到的聚合物 經(jīng)洗滌干燥后稱量,就得到聚合物產(chǎn)量,第一次聚合得到聚苯乙烯的產(chǎn)量,第二次聚合后得 至拱聚物的產(chǎn)量,由此推算出共聚物中的兩種嵌段的質(zhì)量組成比VM 2,而投料比叫、就是 實(shí)驗(yàn)中加入的兩種單體的質(zhì)量之比。對每一種第二單體進(jìn)行四次共聚合實(shí)驗(yàn),所得到實(shí)驗(yàn) 結(jié)果如下表所示,從表中可以發(fā)現(xiàn),投料比與組成比具有很好的一致性,說明每次聚合反應(yīng) 都比較徹底,也就是說引發(fā)劑的引發(fā)效率較高。
      [0030] 聚合反應(yīng)的投料比與共聚物的組成比對照
      [0031]

      【附圖說明】
      [0032] 圖1雙膦酸鹽界面引發(fā)劑的化學(xué)結(jié)構(gòu)。
      [0033] 圖2氧化還原引發(fā)原理。
      [0034] 圖3多相串接聚合方式示意圖。
      [0035] 圖4雙膦酸鹽界面引發(fā)劑的合成路線。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種雙膦酸鹽界面引發(fā)劑,其特征在于該引發(fā)劑具有親水的雙膦酸根陰離子和疏水 的雙十二烷基,因而容易存在于水/油界面,起到乳化劑的作用。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙膦酸鹽界面引發(fā)劑,其特征在于它含有兩個(gè)叔胺單元,它 能與水相中的過硫酸鉀在常溫下發(fā)生氧化還原反應(yīng),產(chǎn)生的氮正離子自由基能夠轉(zhuǎn)化成 α_碳自由基,并且該氧化還原反應(yīng)能多次重復(fù)發(fā)生,在不同的碳原子上多次產(chǎn)生自由基, 因而能多次在水/油界面引發(fā)聚合反應(yīng)。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙膦酸鹽界面引發(fā)劑,其特征在于它能實(shí)現(xiàn)多相串接聚 合模式,通過將不同的單體按順序加入,就能獲得多嵌段的共聚物,聚合過程容易控制,合 成條件溫和,符合綠色化學(xué)的要求。4. 一種權(quán)利要求1所述的雙膦酸鹽界面引發(fā)劑的制備方法,其特征在于步驟依次為: 1) 將十二胺與環(huán)氧氯丙烷盡可能按照2 : 1的摩爾比混合溶解在無水乙醇中,十二胺 與乙醇的重量比控制在1 : 4.5~1 : 5范圍,在攪拌下控制反應(yīng)溫度在50~60°C范圍, 反應(yīng)時(shí)間在3~4小時(shí),反應(yīng)完成后冷卻至室溫,并加入固體NaOH,不斷攪拌使NaOH溶解; 2) 向上述反應(yīng)液中再次加入環(huán)氧氯丙烷,環(huán)氧氯丙烷與十二胺的摩爾比盡可能控制在 1 : 1,在攪拌下控制反應(yīng)溫度在25~30°C范圍,反應(yīng)10~12小時(shí)后冷卻至室溫并加入固 體NaOH,NaOH的摩爾數(shù)應(yīng)與第二次加入的環(huán)氧氯丙烷摩爾數(shù)相同,逐漸升溫至40~50°C 范圍,反應(yīng)持續(xù)2~3小時(shí); 3) 待反應(yīng)液冷卻至室溫后,過濾除去反應(yīng)體系中細(xì)小的NaCl晶體,并用少量乙醇洗滌 濾渣,將濾液收集并分別加入與十二胺摩爾數(shù)相同的亞磷酸和NaOH固體,室溫下反應(yīng)5~ 6小時(shí),然后用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器濃縮,最后得到白色固體狀物質(zhì),該產(chǎn)物就是雙膦酸鹽界面引發(fā) 劑。5. -種權(quán)利要求1所述的雙膦酸鹽界面引發(fā)劑的使用方法,其特征在于將多雙膦酸鹽 界面引發(fā)劑溶于水中,濃度一般在I. 〇~1. 5%范圍,引發(fā)劑的用量一般是第一單體重量的 I. 0~1. 5%,過硫酸鉀用量一般為投入單體重量的I. 0~1. 5%。
      【文檔編號】C07F9/38GK105884938SQ201510344704
      【公開日】2016年8月24日
      【申請日】2015年6月12日
      【發(fā)明人】孫懷艷, 張瑞豐, 李偉遜, 尚傳洋, 江峰, 肖通虎, 龍能兵
      【申請人】寧波大學(xué)
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