一種聚烯烴用發(fā)泡母粒及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明屬于高分子技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種聚烯烴材料用的增韌發(fā)泡母粒及其制備方法。該母粒包括以下組分及其重量份數(shù)：線性低密度聚乙烯(LLDPE)30?55份，乙烯?醋酸乙烯共聚物(EVA)10?20份，發(fā)泡劑10?20份，分散劑10?20份，成核劑0?10份，抗氧劑0.1?0.2份。本發(fā)明以LLDPE為基體、EVA為載體通過(guò)分散劑可以將發(fā)泡劑和成核劑分散于基體樹(shù)脂中得到的母粒。該方法制得的母粒用于聚丙烯及聚丙烯基復(fù)合材料中相容性更好，發(fā)泡劑和成核劑能夠在聚丙烯中更好的分散有助于形成均勻細(xì)致的微泡結(jié)構(gòu)，可以添加在聚烯烴類(lèi)材料中通過(guò)擠出或注塑成型得到低密度高韌性的聚烯烴及聚烯烴基復(fù)合材料制品。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種聚烯烴用發(fā)泡母粒及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于高分子技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種聚烯烴用發(fā)泡母粒及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 聚烯烴類(lèi)材料由于原料豐富，價(jià)格低廉，容易加工成型，綜合性能優(yōu)良，因此是一 類(lèi)產(chǎn)量最大，應(yīng)用十分廣泛的高分子材料。其中以聚乙烯、聚丙烯最為重要，目前，我國(guó)PP 樹(shù)脂已成為產(chǎn)量最大的樹(shù)脂品種。然而PP樹(shù)脂行業(yè)面臨消費(fèi)結(jié)構(gòu)單一，產(chǎn)品檔次低等問(wèn) 題。聚烯烴類(lèi)泡沫材料的研究開(kāi)發(fā)也成了近年來(lái)的熱點(diǎn)，盡管聚烯烴類(lèi)發(fā)泡產(chǎn)品具有良好 的性能和應(yīng)用前景，但由于其開(kāi)發(fā)難度很大，目前國(guó)內(nèi)尚未有其相關(guān)的、可工業(yè)化的核心技 術(shù)。本發(fā)明提供的母?？梢酝ㄟ^(guò)注塑和擠出的成型方法在不改變?cè)O(shè)備及工藝的前提下實(shí)現(xiàn) 對(duì)聚烯烴類(lèi)材料減重和增韌。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種用于聚烯烴類(lèi)制品的增韌發(fā)泡母粒及其制備方法。本 發(fā)明提供的母粒是用于擠出和注塑成型的化學(xué)發(fā)泡增韌母粒，可以在不改變工藝的前提下 實(shí)現(xiàn)對(duì)聚烯烴類(lèi)材料減重。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0005] -種增韌發(fā)泡母粒材料，包括以下組分及其重量份數(shù)：
[0006] 線性低密度聚乙烯（LLDPE) 30-55份，
[0007] 乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA) 10-20份，
[0008] 發(fā)泡劑10-20份，
[0009] 分散劑10-20份，
[0010] 成核劑〇-1〇份，
[0011] 抗氧劑 0.1-0. 2 份。
[0012] 所述的線性低密度聚乙烯為各種牌號(hào)的線性低密度聚乙烯。
[0013] 所述的發(fā)泡劑為偶氮二甲酰胺。所述的分散劑為聚乙烯蠟或硬脂酸中的一種或兩 種。
[0014] 所述成核劑為納米碳酸鈣或納米硫酸鈣。所述抗氧劑為抗氧劑采用四[甲 基-β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸酯]季戊四醇酯（抗氧劑1010)或三[2. 4-二 叔丁基苯基]亞磷酸酯（抗氧劑168)中的一種或兩種。
[0015] -種上述增韌發(fā)泡母粒材料的制備方法，包含以下步驟：
[0016] (1)先按上述比例稱取LLDPE、EVA、相容劑、成核劑、抗氧劑；
[0017] (2)將上述原料在高速混合機(jī)中混合均勻；
[0018] (3)在密煉機(jī)中密煉，密煉結(jié)束后經(jīng)單螺桿擠出機(jī)擠出造粒制的增韌發(fā)泡母粒。
[0019] 所述的步驟（2)中混合時(shí)間為5-10分鐘。
[0020] 所述的密煉機(jī)溫度設(shè)定為100-120°C，密煉時(shí)間為15-20分鐘。
[0021] 擠出機(jī)各段的溫度范圍為100-120°C。
[0022] -種將上述聚烯烴用發(fā)泡母粒及其制備方法
[0023] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：
[0024] 本發(fā)明提供了一種發(fā)泡母粒，可以用于所有聚烯烴類(lèi)材料及以聚烯烴為基體的復(fù) 合材料中。
[0025] 本發(fā)明以LLDPE為基體、EVA為載體通過(guò)分散劑可以將發(fā)泡劑和成核劑分散于基 體樹(shù)脂中得到的母粒。該方法制得的母粒用于聚丙烯及聚丙烯基復(fù)合材料中相容性更好， 發(fā)泡劑和成核劑能夠在聚丙烯中更好的分散有助于形成均勻細(xì)致的微泡結(jié)構(gòu)，可以添加在 聚丙烯材料中通過(guò)擠出或注塑成型得到密度低韌性高的聚丙烯及聚丙烯基復(fù)合材料制品。
【具體實(shí)施方式】
[0026] 下面結(jié)合各實(shí)施例詳細(xì)描述本發(fā)明。
[0027] 實(shí)施例1、
[0028] (1)線性低密度聚乙烯30份（重量份，下同），乙烯-醋酸乙烯共聚物20份，偶氮 二甲酰胺20份，PE蠟20份、納米碳酸鈣10份、抗氧劑1010 0. 1份、抗氧劑168 0. 1份，
[0029] (2)將上述原料放入高速混合機(jī)中混合5分鐘后取出；
[0030] (3)在密煉機(jī)中密煉20分鐘，密煉結(jié)束后經(jīng)單螺桿擠出機(jī)擠出造粒制的增韌發(fā)泡 母粒。所述的密煉機(jī)溫度設(shè)定為100-120°C，擠出機(jī)各段的溫度范圍為100-120°C。將得到 的粒料與聚丙烯按5 : 95的比例共混后在注塑機(jī)中制成樣條，其性能測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表1。
[0031] 實(shí)施例2、
[0032] (1)線性低密度聚乙烯55份（重量份，下同），乙烯-醋酸乙烯共聚物10份，偶氮 二甲酰胺10份，硬脂酸15份、納米碳酸鈣10份、抗氧劑1010 0. 1份、抗氧劑168 0. 1份，
[0033] (2)將上述原料放入高速混合機(jī)中混合5分鐘后取出；
[0034] (3)在密煉機(jī)中密煉15分鐘，密煉結(jié)束后經(jīng)單螺桿擠出機(jī)擠出造粒制的增韌發(fā)泡 母粒。所述的密煉機(jī)溫度設(shè)定為100-120°C，擠出機(jī)各段的溫度范圍為100-120°C。將得到 的粒料與聚丙烯按5 : 95的比例共混后在注塑機(jī)中制成樣條，其性能測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表1。
[0035] 實(shí)施例3、
[0036] (1)線性低密度聚乙烯45份（重量份，下同），乙烯-醋酸乙烯共聚物15份，偶氮 二甲酰胺15份，硬脂酸15份、納米碳酸鈣10份、抗氧劑1010 0. 1份、抗氧劑168 0. 1份；
[0037] (2)將上述原料放入高速混合機(jī)中混合5分鐘后取出；
[0038] (3)在密煉機(jī)中密煉15分鐘，密煉結(jié)束后經(jīng)單螺桿擠出機(jī)擠出造粒制的增韌發(fā)泡 母粒。所述的密煉機(jī)溫度設(shè)定為100-120°C，擠出機(jī)各段的溫度范圍為100-120°C。將得到 的粒料與聚丙烯按5 : 95的比例共混后在注塑機(jī)中制成樣條，其性能測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表1。
[0039] 表 1
[0040]

[0041] ^以上公開(kāi)的僅為本申請(qǐng)的幾個(gè)具體實(shí)施例，但本申請(qǐng)并非局限于此，任何本領(lǐng)域 的技術(shù)人員能思之的變化，都應(yīng)落在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0042] 上述的對(duì)實(shí)施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和應(yīng)用本發(fā) 明。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對(duì)這些實(shí)施例做出各種修改，并把在此說(shuō)明的 一般原理應(yīng)用到其他實(shí)施例中而不必經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)。因此，本發(fā)明不限于這里的實(shí)施 例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的揭示，不脫離本發(fā)明范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在 本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種用于聚丙烯材料的增韌發(fā)泡母粒，其特征在于：其包括以下組分及其重量份 數(shù)： 線性低密度聚乙烯 （LLDPE) 30-55份， 乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA) 10-20份， 發(fā)泡劑10-20份， 分散劑10-20份， 成核劑0-10份， 抗氧劑0.1-0.2份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于聚丙烯材料的增韌發(fā)泡母粒，其特征在于：所述的線性 低密度聚乙烯為各種牌號(hào)的線性低密度聚乙烯。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于聚丙烯材料的增韌發(fā)泡母粒，其特征在于：所述的發(fā)泡 劑為偶氮二甲酰胺。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于聚丙烯材料的增韌發(fā)泡母粒，其特征在于：所述的分散 劑為聚乙烯蠟、硬脂酸及它們的混合物。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于聚丙烯材料的增韌發(fā)泡母粒，其特征在于：所述成核劑 為納米碳酸鈣。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于聚丙烯材料的增韌發(fā)泡母粒，其特征在于：所述抗氧劑 為抗氧劑采用四[甲基-β_(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸酯]季戊四醇酯（抗氧劑 1010)或三[2. 4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯（抗氧劑168)中的一種或兩種。7. -種制備權(quán)利要求1-7任一所述的聚丙烯材料的增韌發(fā)泡母粒的制備方法，其特征 在于：包含以下步驟： (1) 先按上述比例稱取LLDPE、EVA、相容劑、成核劑、抗氧劑； (2) 將上述原料在高速混合機(jī)中混合5-10分鐘后取出； (3) 在密煉機(jī)中密煉15-20分鐘，密煉結(jié)束后經(jīng)單螺桿擠出機(jī)擠出造粒制的增韌發(fā)泡 母粒。8. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于：所述的密煉機(jī)溫度設(shè)定為100-120°C，所 述的擠出機(jī)各段的溫度范圍為175-2KTC。
【文檔編號(hào)】C08K5/526GK105885184SQ201410505613
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2014年9月28日
【發(fā)明人】李宏武, 周瑋
【申請(qǐng)人】安徽邦尼新材料有限公司