抗紫外線數(shù)據(jù)傳輸線料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抗紫外線數(shù)據(jù)傳輸線料,其特征在于,包括以下重量份組分:高密度聚乙烯 53?60、乙烯 ? 醋酸乙烯共聚物 60?70、低密度聚乙烯 20?30、磷酸二氫銨 2?3、氟磷灰石 4?7、硬脂酸鋇 2?5、磷酸二氫鋁 5?7、癸二酸二辛酯 10?13、聚苯并咪唑 1?2、防老劑 DOD1?2、環(huán)氧氯丙烷 1?2、二縮三丙二醇二丙烯酸酯 2?3、松焦油 1?2、氟硼酸銨 2?3。本發(fā)明的線纜料對光的穩(wěn)定性強(qiáng),耐候性好,可加工性強(qiáng),對數(shù)據(jù)線纜的保護(hù)性持久,綜合性能優(yōu)越。
【專利說明】
抗紫外線數(shù)據(jù)傳輸線料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于線纜料技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種抗紫外線數(shù)據(jù)傳輸線料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)據(jù)線(datacable),其作用是來連接移動設(shè)備和電腦的,來達(dá)到數(shù)據(jù)傳遞或通信目的。通俗點(diǎn)說,就是連接電腦與移動設(shè)備用來傳送視頻、鈴聲、圖片等文件的通路工具?,F(xiàn)在,隨著電子行業(yè)日新月異的發(fā)展,數(shù)據(jù)線已經(jīng)成為了我們生活中不可或缺的部分。線纜護(hù)套是線纜不可缺少的中間結(jié)構(gòu)部分,起著保護(hù)線纜的作用,保證線纜的通電安全,讓銅絲和水、空氣等介質(zhì)隔絕,避免出現(xiàn)漏電現(xiàn)象。現(xiàn)代是數(shù)據(jù)信息化時(shí)代,對數(shù)據(jù)線的依賴日益加深,因此,好的數(shù)據(jù)線對提高工作效率起到至關(guān)重要的作用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷,提供一種對光的穩(wěn)定性強(qiáng),抗紫外線,耐候性好,可加工性強(qiáng),對數(shù)據(jù)線纜的保護(hù)性持久,綜合性能優(yōu)越的抗紫外線數(shù)據(jù)傳輸線料及其制備方法。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種抗紫外線數(shù)據(jù)傳輸線料,其特征在于,包括以下重量份組分:高密度聚乙烯53-60、乙烯-醋酸乙烯共聚物60-70、低密度聚乙烯20-30、磷酸二氫銨2_3、氟磷灰石4-7、硬脂酸鋇2-5、磷酸二氫鋁5-7、癸二酸二辛酯10-13、聚苯并咪唑1_2、防老劑DODl-
2、環(huán)氧氯丙烷1-2、二縮三丙二醇二丙烯酸酯2-3、松焦油1-2、氟硼酸銨2-3、二環(huán)己基碳二亞胺1-2、4_ 二甲基氨基吡啶0.3-0.6、二甲基甲酰胺11-14、聚磷酸銨2_3、聚丙烯酸甲酯1-2、優(yōu)化填料10-13;
所述優(yōu)化填料的制備方法如下:取以下重量份的原料:鈦白粉7-9、氧化鋁粉5.5-7、鐘乳石粉6-8、腰果殼油0.5-0.8、葵二酸l-2、n-甲基吡咯烷酮46-50、檸檬酸三丁酯6-10、乙二胺10-14、聚苯乙烯纖維4-6、丙烯醇2-3、三乙醇胺油酸皂1_2;將鈦白粉、氧化鋁粉、鐘乳石粉、腰果殼油混合研磨,再放入η-甲基吡咯烷酮、檸檬酸三丁酯、乙二胺,在70-80°C水浴加熱l_2h,取出烘干,粉碎至粒度為0.1-0.2mm,然后加入聚苯乙烯纖維、丙烯醇、三乙醇胺油酸皂,在4000-5000rpm高速研磨10_15min,烘干粉碎,過300-400目篩即得。
[0005]所述抗紫外線數(shù)據(jù)傳輸線料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)將磷酸二氫銨、氟磷灰石、硬脂酸鋇、磷酸二氫鋁、癸二酸二辛酯、聚苯并咪唑混合進(jìn)行70-80°C水浴加熱2-3h得漿料,再高速研磨漿料粒徑至ΙΟμπι以下,噴霧干燥成粉末,備用;
(2)將優(yōu)化填料與環(huán)氧氯丙烷、二縮三丙二醇二丙烯酸酯、松焦油、氟硼酸銨、二環(huán)己基碳二亞胺、4- 二甲基氨基吡啶、二甲基甲酰胺、聚磷酸銨、聚丙烯酸甲酯加熱至100°C -120°C,攪拌反應(yīng)30-40分鐘,再進(jìn)行高速剪切分散10_15min,備用; (3)將步驟(1)、(2)所得原料混合攪拌放入高速捏合機(jī)加熱至50-6(TC,進(jìn)行捏合4-6min,取出加入其他剩余原料一起送入開煉機(jī)中塑煉,輥溫控制在145-165°C,塑煉15-25min,均勾后擠塑造粒即可。
[0006]本發(fā)明的線纜料對光的穩(wěn)定性強(qiáng),耐候性好,可加工性強(qiáng),對電纜的保護(hù)性持久,綜合性能優(yōu)越。
【具體實(shí)施方式】
[0007]一種抗紫外線數(shù)據(jù)傳輸線料,其特征在于,包括以下重量份組分:高密度聚乙烯60、乙烯-醋酸乙烯共聚物70、低密度聚乙烯30、磷酸二氫銨3、氟磷灰石7、硬脂酸鋇
5、磷酸二氫鋁7、癸二酸二辛酯13、聚苯并咪唑2、防老劑DOD 2、環(huán)氧氯丙烷2、二縮三丙二醇二丙烯酸酯3、松焦油2、氟硼酸銨3、二環(huán)己基碳二亞胺2、4_ 二甲基氨基吡啶
0.6、二甲基甲酰胺14、聚磷酸銨2、聚丙烯酸甲酯2、優(yōu)化填料13;
所述優(yōu)化填料的制備方法如下:取以下重量份的原料:鈦白粉9、氧化鋁粉7、鐘乳石粉8、腰果殼油0.8、葵二酸2、n-甲基吡咯烷酮50、檸檬酸三丁酯10、乙二胺14、聚苯乙烯纖維6、丙烯醇3、三乙醇胺油酸皂2;將鈦白粉、氧化鋁粉、鐘乳石粉、腰果殼油混合研磨,再放入η-甲基吡咯烷酮、檸檬酸三丁酯、乙二胺,在70-80°C水浴加熱l_2h,取出烘干,粉碎至粒度為0.1-0.2mm,然后加入聚苯乙烯纖維、丙烯醇、三乙醇胺油酸皂,在4000-5000rpm高速研磨10_15min,烘干粉碎,過300-400目篩即得。
[0008]所述抗紫外線數(shù)據(jù)傳輸線料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)將磷酸二氫銨、氟磷灰石、硬脂酸鋇、磷酸二氫鋁、癸二酸二辛酯、聚苯并咪唑混合進(jìn)行70-80°C水浴加熱2-3h得漿料,再高速研磨漿料粒徑至ΙΟμπι以下,噴霧干燥成粉末,備用;
(2)將優(yōu)化填料與環(huán)氧氯丙烷、二縮三丙二醇二丙烯酸酯、松焦油、氟硼酸銨、二環(huán)己基碳二亞胺、4- 二甲基氨基吡啶、二甲基甲酰胺、聚磷酸銨、聚丙烯酸甲酯加熱至100°C -120°C,攪拌反應(yīng)30-40分鐘,再進(jìn)行高速剪切分散10_15min,備用;
(3)將步驟(1)、(2)所得原料混合攪拌放入高速捏合機(jī)加熱至50-6(TC,進(jìn)行捏合4-6min,取出加入其他剩余原料一起送入開煉機(jī)中塑煉,輥溫控制在145-165°C,塑煉15-25min,均勾后擠塑造粒即可。
[0009]實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù):將本實(shí)施例的最終線纜料用于數(shù)據(jù)傳輸線的護(hù)套料,添加量為10-15%,護(hù)套料的測試數(shù)據(jù)如下:拉伸強(qiáng)度:20.5 MPa ;斷裂伸長率:400% ;耐油性:20#機(jī)油100°C X70h,斷裂伸長率保持率62.2%、抗拉強(qiáng)度保持率79.9% ;耐臭氧:26°C、24h、臭氧濃度0.026%,無開裂;耐老化:120°C、120h,抗拉強(qiáng)度保持率64.4%,斷裂伸長率保持率72.2%。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種抗紫外線數(shù)據(jù)傳輸線料,其特征在于,包括以下重量份組分:高密度聚乙烯53-.60、乙烯-醋酸乙烯共聚物60-70、低密度聚乙烯20-30、磷酸二氫銨2_3、氟磷灰石4-.7、硬脂酸鋇2-5、磷酸二氫鋁5-7、癸二酸二辛酯10-13、聚苯并咪唑1_2、防老劑DOD 1-.2、環(huán)氧氯丙烷1-2、二縮三丙二醇二丙烯酸酯2-3、松焦油1-2、氟硼酸銨2-3、二環(huán)己基碳二亞胺1-2、4_ 二甲基氨基吡啶0.3-0.6、二甲基甲酰胺11-14、聚磷酸銨2_3、聚丙烯酸甲酯1-2、優(yōu)化填料10-13; 所述優(yōu)化填料的制備方法如下:取以下重量份的原料:鈦白粉7-9、氧化鋁粉5.5-7、鐘乳石粉6-8、腰果殼油0.5-0.8、葵二酸l-2、n-甲基吡咯烷酮46-50、檸檬酸三丁酯6-.10、乙二胺10-14、聚苯乙烯纖維4-6、丙烯醇2-3、三乙醇胺油酸皂1_2;將鈦白粉、氧化鋁粉、鐘乳石粉、腰果殼油混合研磨,再放入η-甲基吡咯烷酮、檸檬酸三丁酯、乙二胺,在.70-80°C水浴加熱l_2h,取出烘干,粉碎至粒度為0.1-0.2mm,然后加入聚苯乙烯纖維、丙烯醇、三乙醇胺油酸皂,在4000-5000rpm高速研磨10_15min,烘干粉碎,過300-400目篩即得。2.如權(quán)利要求1所述抗紫外線數(shù)據(jù)傳輸線料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: 將磷酸二氫銨、氟磷灰石、硬脂酸鋇、磷酸二氫鋁、癸二酸二辛酯、聚苯并咪唑混合進(jìn)行.70-80°C水浴加熱2-3h得漿料,再高速研磨漿料粒徑至ΙΟμπι以下,噴霧干燥成粉末,備用; 將優(yōu)化填料與環(huán)氧氯丙烷、二縮三丙二醇二丙烯酸酯、松焦油、氟硼酸銨、二環(huán)己基碳二亞胺、4- 二甲基氨基吡啶、二甲基甲酰胺、聚磷酸銨、聚丙烯酸甲酯加熱至100°C -120°C,攪拌反應(yīng)30-40分鐘,再進(jìn)行高速剪切分散10_15min,備用; (3)將步驟(1)、(2)所得原料混合攪拌放入高速捏合機(jī)加熱至50-6(TC,進(jìn)行捏合4-.6min,取出加入其他剩余原料一起送入開煉機(jī)中塑煉,輥溫控制在145-165°C,塑煉15-.25min,均勾后擠塑造粒即可。
【文檔編號】C08K3/22GK105885202SQ201610420468
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年6月14日
【發(fā)明人】楊先云, 董濤, 査莉花
【申請人】安徽我要遛遛信息技術(shù)有限公司