一種環(huán)保pvc電纜料的制作方法
【專利摘要】一種環(huán)保PVC電纜料，由如下重量份的原料制成：聚氯乙烯40?48份、聚乙烯15?20份、聚丙烯15?20份、硬脂酸3?7份、十六酸甲酯3?7份、棕櫚酸異丙酯3?7份、炭黑9?14.2份、酚醛樹脂9?14.2份、磷酸二氫銨9?14.2份、硼酸鋅13?21份、氯化石蠟13?21份、抗氧劑BHT6?11份、改性填充料12?19份。本發(fā)明電纜料以PVC為主料，配合其他輔料和填充料，成分不含鉛，安全環(huán)保，使得機(jī)械加工性能好，切割方便不費(fèi)力，而且抗磁性能、防水性能、耐高溫性能、耐化學(xué)腐蝕性能都比普通電纜料明顯提升，其拉伸性能和抗老化性能比普通電纜料提升80％以上，生物降解周期短，生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟(jì)價(jià)值高，前景非常廣。
【專利說明】
一種環(huán)保PVC電纜料
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及電纜料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保PVC電纜料。
【背景技術(shù)】
[0002]PVC電纜料是以聚氯乙烯為基礎(chǔ)樹脂，添加穩(wěn)定劑、鄰苯二甲酸二辛酯，鄰苯二甲酸二異癸酯，對苯二甲酸二辛酯、偏苯三酸三辛酯等增塑劑以及碳酸鈣等無機(jī)填充物，助劑和潤滑劑等添加劑，經(jīng)過混配捏合擠出而制備的粒子。
[0003]因使用的穩(wěn)定劑，增塑劑及各種填充物等添加物質(zhì)在環(huán)保方面的不同而不同。一般是以ROHS或REACH的檢測方法和標(biāo)準(zhǔn)來衡量。分為環(huán)保和非環(huán)保PVC電纜料。環(huán)保電纜料，就是說當(dāng)電纜料制備成功后，以ROHS或REACH的檢測方法和標(biāo)準(zhǔn)在ICP測試設(shè)備上測試，所有物質(zhì)成分中重金屬含量，DEHP，壬基酚，多溴聯(lián)苯類等禁用物質(zhì)和受控物質(zhì)等，不能含有或在一定分量以內(nèi)。因每個(gè)國家的標(biāo)準(zhǔn)和要求不一樣，相應(yīng)的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)而不同。測試單位一般以ppm來計(jì)量。環(huán)保電纜料的穩(wěn)定劑一般是使用鈣鋅穩(wěn)定劑。滿足REACH標(biāo)準(zhǔn)的PVC電纜料最重要的是不能使用DEHP16種物質(zhì)來做增塑劑。非環(huán)保電纜料非環(huán)保電纜料一般使用鉛鹽來做穩(wěn)定劑，因其含有重金屬鉛，鉻，鎘，汞，鋇等重金屬，會(huì)對環(huán)境和人類健康造成極大損害，而受到越來越多的國家限制或禁止使用。
[0004]電線電纜是工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和現(xiàn)代生活中不可或缺的重要材料，我國是全世界最大的電線電纜生產(chǎn)國家，電線電纜行業(yè)在我國的國民經(jīng)濟(jì)中占有非常重要的地位。現(xiàn)有電纜料生產(chǎn)的電纜，經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致使用不便，老化快，防水性能差，耐化學(xué)腐蝕性差，對生活生產(chǎn)帶來很大的不便。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種機(jī)械加工性能好，切割方便不費(fèi)力，而且抗磁性能、防水性能、耐高溫性能都比普通電纜料明顯提升，其拉伸性能和抗老化性能比普通電纜料提升80%以上的環(huán)保PVC電纜料。
[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0007]—種環(huán)保PVC電纜料，由如下重量份的原料制成:聚氯乙烯40-48份、聚乙烯15-20份、聚丙烯15-20份、硬脂酸3-7份、十六酸甲酯3-7份、棕櫚酸異丙酯3-7份、炭黑9-14.2份、酚醛樹脂9-14.2份、磷酸二氫銨9-14.2份、硼酸鋅13-21份、氯化石蠟13-21份、抗氧劑BHT6-11份、改性填充料12-19份；
[0008]所述的改性填充料由以下重量份的原料制成:二硫代氨基甲酸鈉8-17份、N-叔丁基-2-苯駢噻唑次磺酰胺8-17份、氫氧化鋁8-17份、煅燒陶土 22-32份、金紅石22-32份、高嶺土22-32份、滑石粉22-32份、雙十四碳醇酯5-14份、脂肪酸聚氧乙烯酯4-10份、甲魚骨5-10份、礦物油5-10份、納米氧化鋁6-8份、二甲基硫醚12-16份、螯合態(tài)鐵2-4份、硫代二丙酸雙酯2-4份；制備方法，先將煅燒陶土、金紅石、高嶺土、滑石粉、甲魚骨用濃度為20-30%的乙酸乙酯溶液浸泡30分鐘，然后在-10 °C冷庫內(nèi)冷凍I小時(shí)，取出后在520-600 °C高溫下煅燒I小時(shí)，冷卻后磨碎成粉末，然后再其他物料一同混合在1000-1500轉(zhuǎn)/分的球磨機(jī)內(nèi)磨碎2小時(shí)即可。
[0009]一種環(huán)保PVC電纜料，制備方法如下:
[0010](I)將聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、硬脂酸硼酸鋅混合加熱至132°C，并保溫；
[0011](2)將、十六酸甲酯、棕櫚酸異丙酯、炭黑、酚醛樹脂、磷酸二氫銨、氯化石蠟、抗氧劑BHT放入-18 0C冷庫冷凍20分鐘，取出后放入步驟(I)所得物料中一同混合20分鐘，再加熱至140 C，并保溫；
[0012](3)向步驟(2)所得物料內(nèi)加入改性填充料混合20分鐘，然后送入單螺桿擠出機(jī)擠出造粒，即得。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明電纜料以PVC為主料，配合其他輔料和填充料，成分不含鉛，安全環(huán)保，使得機(jī)械加工性能好，切割方便不費(fèi)力，而且抗磁性能、防水性能、耐高溫性能、耐化學(xué)腐蝕性能都比普通電纜料明顯提升，其拉伸性能和抗老化性能比普通電纜料提升80 %以上，生物降解周期短，生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟(jì)價(jià)值高，前景非常廣。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0015]實(shí)施例1
[0016]一種環(huán)保PVC電纜料，由如下重量份的原料制成:聚氯乙烯44份、聚乙烯18份、聚丙烯18份、硬脂酸5份、十六酸甲酯5份、棕櫚酸異丙酯5份、炭黑12份、酚醛樹脂12份、磷酸二氫銨12份、硼酸鋅17份、氯化石蠟17份、抗氧劑BHT8份、改性填充料15份；
[0017]所述的改性填充料由以下重量份的原料制成:二硫代氨基甲酸鈉12份、N-叔丁基-2-苯駢噻唑次磺酰胺12份、氫氧化鋁12份、煅燒陶土 27份、金紅石27份、高嶺土 27份、滑石粉27份、雙十四碳醇酯10份、脂肪酸聚氧乙烯酯7份、甲魚骨8份、礦物油8份、納米氧化鋁7份、二甲基硫醚14份、螯合態(tài)鐵3份、硫代二丙酸雙酯3份;制備方法，先將煅燒陶土、金紅石、高嶺土、滑石粉、甲魚骨用濃度為20-30 %的乙酸乙酯溶液浸泡30分鐘，然后在-10 °C冷庫內(nèi)冷凍I小時(shí)，取出后在520-600 0C高溫下煅燒I小時(shí)，冷卻后磨碎成粉末，然后再其他物料一同混合在1000-1500轉(zhuǎn)/分的球磨機(jī)內(nèi)磨碎2小時(shí)即可。
[0018]一種環(huán)保PVC電纜料，制備方法如下:
[0019](I)將聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、硬脂酸硼酸鋅混合加熱至132°C，并保溫；
[0020](2)將、十六酸甲酯、棕櫚酸異丙酯、炭黑、酚醛樹脂、磷酸二氫銨、氯化石蠟、抗氧劑BHT放入-18 0C冷庫冷凍20分鐘，取出后放入步驟(I)所得物料中一同混合20分鐘，再加熱至140 C，并保溫；
[0021](3)向步驟(2)所得物料內(nèi)加入改性填充料混合20分鐘，然后送入單螺桿擠出機(jī)擠出造粒，即得。
[0022]實(shí)施例2
[0023]一種環(huán)保PVC電纜料，由如下重量份的原料制成:聚氯乙烯40份、聚乙烯15份、聚丙烯15份、硬脂酸3份、十六酸甲酯3份、棕櫚酸異丙酯3份、炭黑9份、酚醛樹脂9份、磷酸二氫銨9份、硼酸鋅13份、氯化石蠟13份、抗氧劑BHT6份、改性填充料12份；
[0024]所述的改性填充料由以下重量份的原料制成:二硫代氨基甲酸鈉8份、N-叔丁基-2-苯駢噻唑次磺酰胺8份、氫氧化鋁8份、煅燒陶土 22份、金紅石22份、高嶺土 22份、滑石粉22份、雙十四碳醇酯5份、脂肪酸聚氧乙烯酯4份、甲魚骨5份、礦物油5份、納米氧化鋁6份、二甲基硫醚12份、螯合態(tài)鐵2份、硫代二丙酸雙酯2份;制備方法，先將煅燒陶土、金紅石、高嶺土、滑石粉、甲魚骨用濃度為20-30 %的乙酸乙酯溶液浸泡30分鐘，然后在-10°C冷庫內(nèi)冷凍I小時(shí)，取出后在520-600°C高溫下煅燒I小時(shí)，冷卻后磨碎成粉末，然后再其他物料一同混合在1000-1500轉(zhuǎn)/分的球磨機(jī)內(nèi)磨碎2小時(shí)即可。
[0025]一種環(huán)保PVC電纜料，制備方法如下:
[0026](I)將聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、硬脂酸硼酸鋅混合加熱至132°C，并保溫；
[0027](2)將、十六酸甲酯、棕櫚酸異丙酯、炭黑、酚醛樹脂、磷酸二氫銨、氯化石蠟、抗氧劑BHT放入-18 0C冷庫冷凍20分鐘，取出后放入步驟(I)所得物料中一同混合20分鐘，再加熱至140 C，并保溫；
[0028](3)向步驟(2)所得物料內(nèi)加入改性填充料混合20分鐘，然后送入單螺桿擠出機(jī)擠出造粒，即得。
[0029]實(shí)施例3
[0030]一種環(huán)保PVC電纜料，由如下重量份的原料制成:聚氯乙烯48份、聚乙烯20份、聚丙烯20份、硬脂酸7份、十六酸甲酯7份、棕櫚酸異丙酯7份、炭黑14.2份、酚醛樹脂14.2份、磷酸二氫銨14.2份、硼酸鋅21份、氯化石蠟21份、抗氧劑BHTll份、改性填充料19份；
[0031]所述的改性填充料由以下重量份的原料制成:二硫代氨基甲酸鈉17份、N-叔丁基-2-苯駢噻唑次磺酰胺17份、氫氧化鋁17份、煅燒陶土 32份、金紅石32份、高嶺土 32份、滑石粉32份、雙十四碳醇酯14份、脂肪酸聚氧乙烯酯10份、甲魚骨10份、礦物油10份、納米氧化鋁8份、二甲基硫醚16份、螯合態(tài)鐵4份、硫代二丙酸雙酯4份;制備方法，先將煅燒陶土、金紅石、高嶺土、滑石粉、甲魚骨用濃度為20-30 %的乙酸乙酯溶液浸泡30分鐘，然后在-10°C冷庫內(nèi)冷凍I小時(shí)，取出后在520-600 0C高溫下煅燒I小時(shí)，冷卻后磨碎成粉末，然后再其他物料一同混合在1000-1500轉(zhuǎn)/分的球磨機(jī)內(nèi)磨碎2小時(shí)即可。
[0032]一種環(huán)保PVC電纜料，制備方法如下:
[0033](I)將聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、硬脂酸硼酸鋅混合加熱至132°C，并保溫；
[0034](2)將、十六酸甲酯、棕櫚酸異丙酯、炭黑、酚醛樹脂、磷酸二氫銨、氯化石蠟、抗氧劑BHT放入-18 0C冷庫冷凍20分鐘，取出后放入步驟(I)所得物料中一同混合20分鐘，再加熱至140 C，并保溫；
[0035](3)向步驟(2)所得物料內(nèi)加入改性填充料混合20分鐘，然后送入單螺桿擠出機(jī)擠出造粒，即得。
[0036]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種環(huán)保PVC電纜料，其特征在于，由如下重量份的原料制成:聚氯乙烯40-48份、聚乙烯15-20份、聚丙烯15-20份、硬脂酸3-7份、十六酸甲酯3-7份、棕櫚酸異丙酯3-7份、炭黑9_14.2份、酸酸樹脂9_14.2份、磷酸二氫錢9_14.2份、硼酸鋅13-21份、氯化石錯(cuò)13-21份、抗氧劑^^6-11份、改性填充料12-19份； 所述的改性填充料由以下重量份的原料制成:二硫代氨基甲酸鈉8-17份、N-叔丁基-2-苯駢噻唑次磺酰胺8-17份、氫氧化鋁8-17份、煅燒陶土 22-32份、金紅石22-32份、高嶺土 22-32份、滑石粉22-32份、雙十四碳醇酯5-14份、脂肪酸聚氧乙烯酯4-10份、甲魚骨5-10份、礦物油5-10份、納米氧化鋁6-8份、二甲基硫醚12-16份、螯合態(tài)鐵2-4份、硫代二丙酸雙酯2-4份;制備方法，先將煅燒陶土、金紅石、高嶺土、滑石粉、甲魚骨用濃度為20-30%的乙酸乙酯溶液浸泡30分鐘，然后在-10 °C冷庫內(nèi)冷凍I小時(shí)，取出后在520-600 °C高溫下煅燒I小時(shí)，冷卻后磨碎成粉末，然后再其他物料一同混合在1000-1500轉(zhuǎn)/分的球磨機(jī)內(nèi)磨碎2小時(shí)即可。2.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保PVC電纜料，其特征在于，制備方法如下: (1)將聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、硬脂酸硼酸鋅混合加熱至132°C，并保溫； (2)將、十六酸甲酯、棕櫚酸異丙酯、炭黑、酚醛樹脂、磷酸二氫銨、氯化石蠟、抗氧劑BHT放入-18°C冷庫冷凍20分鐘，取出后放入步驟(I)所得物料中一同混合20分鐘，再加熱至140°C，并保溫； (3)向步驟(2)所得物料內(nèi)加入改性填充料混合20分鐘，然后送入單螺桿擠出機(jī)擠出造粒，即得。
【文檔編號】C08K3/22GK105885285SQ201610294786
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年5月3日
【發(fā)明人】張軍, 何孔田, 唐蘭花, 何孔高
【申請人】安徽九華金潤銅業(yè)有限公司