一種abs樹脂復(fù)合材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種ABS樹脂復(fù)合材料，其主要是由以下重量份比例的原料所制成：ABS樹脂80份、聚酰胺樹脂40?60份、N?硬脂基硬脂酰胺2?10份、乙烯?丙烯共聚物20?30份、乙氧基硅烷6?12份、云母2?10份、氧化鋅1?7份、硫酸鋇1?9份、碘化銅2?8份、芥子酸1?5份。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所得的ABS樹脂復(fù)合材料，成本低，工藝簡(jiǎn)單，不僅產(chǎn)品韌性強(qiáng)，同時(shí)耐高溫性能突出，整體性能優(yōu)異。
【專利說明】
一種ABS樹脂復(fù)合材料
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種ABS樹脂復(fù)合材料，屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] ABS樹脂是丙稀腈(Acrylonitrile)、1，3_丁二?。˙utadiene)、苯乙稀（Styrene) 三種單體的接枝共聚物。其外觀微黃不透明，相對(duì)密度1.04。它具有良好尺寸穩(wěn)定性，突出 的耐沖擊性、耐熱性、介電性、耐磨性，表面光澤性好，易涂裝和著色等優(yōu)點(diǎn)。丙烯腈使ABS具 有較好的化學(xué)穩(wěn)定性和表面硬度，丁二烯使ABS具有橡膠體的韌性和抗沖擊性能，苯乙烯使 ABS具有良好的加工流動(dòng)性、著色性和可電鍍性。ABS樹脂可用注塑、擠出、真空、吹塑及輥壓 等成型法加工為塑料，還可用機(jī)械、粘合、涂層、真空蒸著等法進(jìn)行二次加工。由于其綜合性 能優(yōu)良，用途比較廣泛，主要用作工程材料，也可用于家庭生活用具。由于其耐油和耐酸、 堿、鹽及化學(xué)試劑等性能良好，并具有可電鍍性，鍍上金屬層后有光澤好、比重輕、價(jià)格低等 優(yōu)點(diǎn)，可用來代替某些金屬。還可合成自熄型和耐熱型等許多品種，以適應(yīng)各種用途
[0003] 目前ABS樹脂復(fù)合材料的研究已經(jīng)非常廣泛，但是仍然存在一些缺陷，如韌性性能 低，耐尚溫性能差等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 發(fā)明目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種ABS樹脂復(fù)合材料。
[0005] 技術(shù)方案:為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種ABS樹脂復(fù)合材料，其主要是由以下 重量份比例的原料所制成：
[0006] ABS樹脂80份、聚酰胺樹脂40-60份、N-硬脂基硬脂酰胺2-10份、
[0007] 乙烯-丙烯共聚物20-30份、乙氧基硅烷6-12份、云母2-10份、
[0008] 氧化鋅1 -7份、硫酸鋇1 -9份、碘化銅2-8份、芥子酸1 -5份。
[0009] 作為優(yōu)選，所述的ABS樹脂復(fù)合材料主要是由以下重量份比例的原料所制成：
[0010] ABS樹脂80份、聚酰胺樹脂45-55份、N-硬脂基硬脂酰胺4-8份、
[0011 ] 乙烯-丙烯共聚物22-28份、乙氧基硅烷8-10份、云母4-8份、
[0012] 氧化鋅2-6份、硫酸鋇2-8份、碘化銅4-6份、芥子酸2-4份。
[0013] 作為另一種優(yōu)選，所述聚酰胺樹脂的粘均分子量為6000-8000。
[0014]作為另一種優(yōu)選，所述乙烯-丙烯共聚物的聚合度為40-60。
[0015] 作為另一種優(yōu)選，所述ABS樹脂復(fù)合材料主要是由以下步驟所制成：
[0016] (1)取ABS樹脂、聚酰胺樹脂、N-硬脂基硬脂酰胺、乙烯-丙烯共聚物和乙氧基硅烷 混合，然后熔融，不斷攪拌；
[0017] (2)在上述熔融狀態(tài)下加入云母、氧化鋅、硫酸鋇、碘化銅和芥子酸，繼續(xù)攪拌； [0018] (3)攪拌結(jié)束后，成型，即得。
[0019]作為進(jìn)一步優(yōu)選，步驟(2)中所述攪拌時(shí)間為2_4h。
[0020]有益效果:相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所得的ABS樹脂復(fù)合材料，成本低，工藝簡(jiǎn)單， 不僅產(chǎn)品韌性強(qiáng)，同時(shí)耐高溫性能突出，整體性能優(yōu)異。
【具體實(shí)施方式】
[0021] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明。
[0022] 實(shí)施例1:
[0023]組方：
[0024] ABS樹脂80份、聚酰胺樹脂40份、N-硬脂基硬脂酰胺2份、
[0025]乙烯-丙烯共聚物20份、乙氧基硅烷6份、云母2份、
[0026] 氧化鋅1份、硫酸鋇1份、碘化銅2份、芥子酸1份。
[0027] 所述聚酰胺樹脂的粘均分子量為6000。
[0028]所述乙烯-丙烯共聚物的聚合度為40。
[0029] 制備方法：
[0030] (1)取ABS樹脂、聚酰胺樹脂、N-硬脂基硬脂酰胺、乙烯-丙烯共聚物和乙氧基硅烷 混合，然后熔融，不斷攪拌；
[0031] (2)在上述熔融狀態(tài)下加入云母、氧化鋅、硫酸鋇、碘化銅和芥子酸，繼續(xù)攪拌；
[0032] (3)攪拌結(jié)束后，成型，即得。
[0033]步驟(2)中所述攪拌時(shí)間為2h。
[0034] 實(shí)施例2:
[0035] 組方：
[0036] ABS樹脂80份、聚酰胺樹脂60份、N-硬脂基硬脂酰胺10份、
[0037]乙烯-丙烯共聚物30份、乙氧基硅烷12份、云母10份、
[0038]氧化鋅7份、硫酸鋇9份、碘化銅8份、芥子酸5份。
[0039]所述聚酰胺樹脂的粘均分子量為8000。
[0040]所述乙烯-丙烯共聚物的聚合度為60。
[0041]制備方法：
[0042] (1)取ABS樹脂、聚酰胺樹脂、N-硬脂基硬脂酰胺、乙烯-丙烯共聚物和乙氧基硅烷 混合，然后熔融，不斷攪拌；
[0043] (2)在上述熔融狀態(tài)下加入云母、氧化鋅、硫酸鋇、碘化銅和芥子酸，繼續(xù)攪拌；
[0044] (3)攪拌結(jié)束后，成型，即得。
[0045]步驟(2)中所述攪拌時(shí)間為4h。
[0046] 實(shí)施例3:
[0047] 組方：
[0048] ABS樹脂80份、聚酰胺樹脂50份、N-硬脂基硬脂酰胺6份、
[0049]乙烯-丙烯共聚物25份、乙氧基硅烷9份、云母6份、
[0050]氧化鋅4份、硫酸鋇5份、碘化銅5份、芥子酸3份。
[0051]所述聚酰胺樹脂的粘均分子量為7000。
[0052]所述乙烯-丙烯共聚物的聚合度為50。
[0053]制備方法：
[0054] (1)取ABS樹脂、聚酰胺樹脂、N-硬脂基硬脂酰胺、乙烯-丙烯共聚物和乙氧基硅烷 混合，然后熔融，不斷攪拌；
[0055] (2)在上述熔融狀態(tài)下加入云母、氧化鋅、硫酸鋇、碘化銅和芥子酸，繼續(xù)攪拌；
[0056] (3)攪拌結(jié)束后，成型，即得。
[0057]步驟(2)中所述攪拌時(shí)間為3h。
[0058] 實(shí)施例4:
[0059] 組方：
[0060] ABS樹脂80份、聚酰胺樹脂45份、N-硬脂基硬脂酰胺4份、
[0061 ]乙烯-丙烯共聚物22份、乙氧基硅烷8份、云母4份、
[0062]氧化鋅2份、硫酸鋇2份、碘化銅4份、芥子酸2份。
[0063]所述聚酰胺樹脂的粘均分子量為6500。
[0064]所述乙烯-丙烯共聚物的聚合度為45。
[0065]制備方法：
[0066] (1)取ABS樹脂、聚酰胺樹脂、N-硬脂基硬脂酰胺、乙烯-丙烯共聚物和乙氧基硅烷 混合，然后熔融，不斷攪拌；
[0067] (2)在上述熔融狀態(tài)下加入云母、氧化鋅、硫酸鋇、碘化銅和芥子酸，繼續(xù)攪拌；
[0068] (3)攪拌結(jié)束后，成型，即得。
[0069]步驟(2)中所述攪拌時(shí)間為3h。
[0070] 實(shí)施例5:
[0071] 組方：
[0072] ABS樹脂80份、聚酰胺樹脂55份、N-硬脂基硬脂酰胺8份、
[0073]乙烯-丙烯共聚物28份、乙氧基硅烷10份、云母8份、
[0074] 氧化鋅2-6份、硫酸鋇2-8份、碘化銅4-6份、芥子酸2-4份。
[0075]所述聚酰胺樹脂的粘均分子量為7500。
[0076]所述乙烯-丙烯共聚物的聚合度為55。
[0077]制備方法：
[0078] (1)取ABS樹脂、聚酰胺樹脂、N-硬脂基硬脂酰胺、乙烯-丙烯共聚物和乙氧基硅烷 混合，然后熔融，不斷攪拌；
[0079] (2)在上述熔融狀態(tài)下加入云母、氧化鋅、硫酸鋇、碘化銅和芥子酸，繼續(xù)攪拌；
[0080] (3)攪拌結(jié)束后，成型，即得。
[00811步驟(2)中所述攪拌時(shí)間為3h。
[0082]實(shí)驗(yàn)例本發(fā)明所得復(fù)合材料性能檢測(cè)
[0083]對(duì)照1組采用本發(fā)明實(shí)施例3組方和制備方法，不同之處在于：所述聚酰胺樹脂的 粘均分子量為9000(不在本發(fā)明6000-8000范圍內(nèi)）；
[0084]對(duì)照2組采用本發(fā)明實(shí)施例3組方和制備方法，不同之處在于:所述乙烯-丙烯共聚 物的聚合度為30(不在本發(fā)明40-60范圍內(nèi)）；
[0085]對(duì)照3組采用本發(fā)明實(shí)施例3組方和制備方法，不同之處在于:所述聚酰胺樹脂的 粘均分子量為5000(不在本發(fā)明6000-8000范圍內(nèi)），所述乙烯-丙烯共聚物的聚合度為70 (不在本發(fā)明40-60范圍內(nèi)）；
[0086]最后考察產(chǎn)品性能，拉伸性能采用IS0178方法檢測(cè)，熱力學(xué)性能采用IS075方法檢 測(cè)，結(jié)果見下表1.
[0087]表1本發(fā)明所得復(fù)合材料性能檢測(cè)結(jié)果(n = 3)
[0089] 注:與對(duì)照組比較，*P〈0.05
[0090] 由上表可得，與對(duì)照1組、2組和3組相比較，本發(fā)明實(shí)施例3、4和5所得復(fù)合材料經(jīng) 過檢測(cè)，結(jié)果顯示其彎曲強(qiáng)度和熱變形溫度均顯著提高，表明產(chǎn)品韌性和耐高溫性能突出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種ABS樹脂復(fù)合材料，其特征在于，其主要是由以下重量份比例的原料所制成： ABS樹脂80份、聚酰胺樹脂40-60份、N-硬脂基硬脂酰胺2-10份、 乙烯-丙烯共聚物20-30份、乙氧基硅烷6-12份、云母2-10份、 氧化鋅1-7份、硫酸鋇1-9份、碘化銅2-8份、芥子酸1-5份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的ABS樹脂復(fù)合材料，其特征在于，其主要是由以下重量份比例 的原料所制成： ABS樹脂80份、聚酰胺樹脂45-55份、N-硬脂基硬脂酰胺4-8份、 乙烯-丙烯共聚物22-28份、乙氧基硅烷8-10份、云母4-8份、 氧化鋅2-6份、硫酸鋇2-8份、碘化銅4-6份、芥子酸2-4份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的ABS樹脂復(fù)合材料，其特征在于，所述聚酰胺樹脂的粘均分子 量為6000-8000。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的ABS樹脂復(fù)合材料，其特征在于，所述乙烯-丙烯共聚物的聚合 度為40-60。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的ABS樹脂復(fù)合材料，其特征在于，它主要是由以下步驟所制成： (1) 取ABS樹脂、聚酰胺樹脂、N-硬脂基硬脂酰胺、乙烯-丙烯共聚物和乙氧基硅烷混合， 然后熔融，不斷攪拌； (2) 在上述熔融狀態(tài)下加入云母、氧化鋅、硫酸鋇、碘化銅和芥子酸，繼續(xù)攪拌； (3) 攪拌結(jié)束后，成型，即得。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的ABS樹脂復(fù)合材料，其特征在于，步驟(2)中所述攪拌時(shí)間為2-4h〇
【文檔編號(hào)】C08K5/20GK105885335SQ201610309777
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年5月11日
【發(fā)明人】孔小寅, 潘文強(qiáng), 傅發(fā)祥
【申請(qǐng)人】南京京錦元科技實(shí)業(yè)有限公司