用于生產(chǎn)純化的甲醇的設(shè)備和方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及用于生產(chǎn)純化的甲醇的設(shè)備和方法。具體而言，本發(fā)明提供了一種用于從甲醇去除C6?C11烴的設(shè)備，所述設(shè)備包含用于將一氧化碳和氫氣轉(zhuǎn)變成含有烴的粗品甲醇的至少一個(gè)反應(yīng)器(4，7)，用于純化甲醇的具有封頭(30a)和集液槽(30b)的蒸餾塔(30)，以及用于將所述粗品甲醇從所述至少一個(gè)反應(yīng)器(4，7)導(dǎo)入到所述蒸餾塔(30)中的至少一個(gè)導(dǎo)管(8，20，25)。在其封頭(30a)處，蒸餾塔(30)包含用于輸入水的進(jìn)料導(dǎo)管(41，37)。
【專利說明】
用于生產(chǎn)純化的甲醇的設(shè)備和方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及用于從甲醇去除c6-cn烴的設(shè)備，所述設(shè)備包含用于將一氧化碳和氫 氣轉(zhuǎn)變成含有烴的粗品甲醇的至少一個(gè)反應(yīng)器，用于純化所述甲醇的具有封頭和集液槽的 蒸餾塔，以及用于將所述粗品甲醇從所述反應(yīng)器導(dǎo)入到所述蒸餾塔中的至少一個(gè)導(dǎo)管。同 樣地，本發(fā)明還包含用于從甲醇去除C 6_Cn烴的方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 甲醇(MeOH)是具有經(jīng)驗(yàn)式CH40的有機(jī)化學(xué)化合物，并且是來自于醇類物質(zhì)組的最 簡(jiǎn)單的代表物。在正常條件下，甲醇是澄清、無色、可燃且容易揮發(fā)的具有醇類氣味的液體。 它與許多有機(jī)溶劑混合，并以任何比率與水混合。
[0003] 具有4500萬噸年產(chǎn)量(2008年的狀況），甲醇是最頻繁生產(chǎn)的有機(jī)化學(xué)品之一。在 化學(xué)工業(yè)中，它主要被用作生產(chǎn)甲醛、甲酸和乙酸的起始物質(zhì)，并且也以逐漸提高的程度用 作生產(chǎn)烯烴的起始產(chǎn)品。甲醇的技術(shù)生產(chǎn)主要從一氧化碳(C0)和氫氣(H 2)通過催化來進(jìn) 行。
[0004] 這種生產(chǎn)甲醇的方法可以從例如EP 0 790 226 B1得知。甲醇在循環(huán)方法中生產(chǎn)， 在所述方法中，將新鮮的和部分反應(yīng)的合成氣的混合物首先供應(yīng)到水冷卻的反應(yīng)器，然后 供應(yīng)到氣體冷卻的反應(yīng)器，在每個(gè)反應(yīng)器中將合成氣在銅催化劑上轉(zhuǎn)變成甲醇。將在所述 方法中產(chǎn)生的甲醇與待重循環(huán)的合成氣分離開，然后將所述合成氣作為冷卻劑逆流通過氣 體冷卻的反應(yīng)器并預(yù)加熱到220至280°C的溫度，之后將它導(dǎo)入到第一合成反應(yīng)器中。
[0005] 在生產(chǎn)后，獲得的粗品甲醇必須被純化，因?yàn)樗捎陔x析物的純度不足并且由于 不想要的副反應(yīng)而含有雜質(zhì)。
[0006] GB 1，106,598描述了一種用于去除羰基鐵的粗品甲醇處理方法，其中在大表面積 物質(zhì)存在下將待純化的甲醇用氧或過氧化氫處理。
[0007] KR 10 2003 00 85 834公開了一種用于純化甲醇的方法，其中通過在活性炭上吸 收來去除氯和苯乙烯。
[0008] JP 912 45 523涉及從甲醇去除鋅，這通過過濾和離子交換劑來進(jìn)行。
[0009] US 2011/0306807示出了如何從消化池氣體獲得并純化甲醇。為此目的，首先將雜 質(zhì)冷凝出來，隨后通過添加酸對(duì)含有甲醇的級(jí)分進(jìn)行蒸餾。然后通過其它蒸餾步驟，進(jìn)一步 提尚甲醇的純度。
[0010] 從W0 2010/091492 A1 了解到一種用于純化甲醇的方法，在所述方法中甲醇作為 硫酸酯流出物的副產(chǎn)物獲得，并隨后進(jìn)行純化。所述純化通過蒸餾來進(jìn)行，其中向蒸餾塔添 加硫酸以實(shí)現(xiàn)更好的分離結(jié)果。
[0011] US 3,434,937描述了一種純化甲醇的方法，其聚焦于使用三個(gè)塔分離輕質(zhì)醇類、 特別是乙醇，其中在第一個(gè)塔中甲醇從集液槽抽出，并且在第二和第三個(gè)塔中從封頭上方 抽出。
[0012]從US 5,863,391 了解到一種用于從甲醇去除乙醛的方法。為此目的，將高極性萃 取劑例如甘油或水裝入到萃取塔中并與甲醇一起抽出，在此期間乙醛可以被可靠地分離。
[0013] 這種純化也公開在GB 660,773中。在該文獻(xiàn)中，通過添加水來蒸餾甲醇，以便分離 乙醛和其它醇類。
[0014] 然而，所有這些方法未聚焦于較長(zhǎng)鏈烴類化合物、尤其是具有6至11個(gè)碳原子的烴 類化合物形式的雜質(zhì)。上述這些烴級(jí)分均出現(xiàn)在當(dāng)合成氣中包含鐵雜質(zhì)并且因此離析物在 甲醇合成期間經(jīng)歷作為副反應(yīng)的Fischer-Tropsch合成時(shí)。當(dāng)甲醇中的經(jīng)含量非常高時(shí)，甲 醇中的雜質(zhì)由于濁度而變得光學(xué)可見，即使在它被稀釋時(shí)。在1:3(粗品甲醇:水）的稀釋條 件下，具有10個(gè)碳原子的碳級(jí)分的池度限度位于200至400ppm之間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0015] 因此，本發(fā)明的目的在于提供一種方法，使用所述方法，可以從甲醇可靠地去除烴 級(jí)分，特別是在6至11個(gè)烴原子的鏈長(zhǎng)范圍內(nèi)的烴級(jí)分，這是由于尤其是在合成氣具有低 C〇2含量并因此在粗品甲醇中水很少的情況下，伴隨著烴的分離可能出現(xiàn)問題。優(yōu)選地，應(yīng) 該獲得AA級(jí)技術(shù)規(guī)格所要求的純度。根據(jù)適用于AA級(jí)甲醇的US Spec 0-M-232L，必須通過 用水進(jìn)行1:3稀釋的濁度測(cè)試。
[0016] 這一目的使用根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備得以解決。這種用于從甲醇去除C6_Cn烴的設(shè)備 包含用于將一氧化碳和氫氣轉(zhuǎn)變成含有烴的粗品甲醇的至少一個(gè)反應(yīng)器。直接或間接連接 到所述反應(yīng)器，這種設(shè)備還包含用于純化甲醇的具有封頭和集液槽的蒸餾塔，其中至少一 個(gè)導(dǎo)管將所述粗品甲醇從所述反應(yīng)器導(dǎo)入到所述蒸餾塔中。本發(fā)明的一個(gè)必不可少的特征 是在封頭處，所述蒸餾塔包含用于輸入水的進(jìn)料導(dǎo)管。已發(fā)現(xiàn)，通過在所述塔的封頭處引入 水，明顯提高了所述塔對(duì)所包含的具有6至11個(gè)碳原子的烴的分離效率。
[0017] 在本發(fā)明的意義上，塔的封頭被理解為是設(shè)置在優(yōu)選地裝備有填料和/或塔盤的 蒸餾區(qū)上方的區(qū)域。在本發(fā)明的意義上，集液槽是設(shè)置在塔的蒸餾區(qū)下方的區(qū)域。
[0018] 優(yōu)選地，這種設(shè)備在所述用于將粗品甲醇從所述反應(yīng)器導(dǎo)入到所述蒸餾塔中的至 少一個(gè)導(dǎo)管中具有所謂的閃蒸器或分離器。因此可以通過簡(jiǎn)單的相分離來進(jìn)行氣體從粗品 甲醇的分離。
[0019] 此外，優(yōu)選的是在閃蒸器的下游提供有至少一個(gè)滌氣器的實(shí)施方式，其中進(jìn)行這 種下游排布以使所述滌氣器位于所述閃蒸器的氣體排放導(dǎo)管中。由此可以純化通過所述閃 蒸器分離的氣體。
[0020] 在本發(fā)明的一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施方式中，用于將水進(jìn)料到所述蒸餾塔的封頭中的 導(dǎo)管被設(shè)計(jì)成使得它將洗滌水從所述至少一個(gè)滌氣器導(dǎo)入到所述蒸餾塔的封頭中。這具有 不必在方法中并入另外的水料流，而是可以利用內(nèi)部工藝料流的優(yōu)點(diǎn)。在一方面，這簡(jiǎn)化了 設(shè)備的構(gòu)造，因?yàn)閮H僅必須引導(dǎo)一個(gè)水料流。在另一方面，這也簡(jiǎn)化了洗滌水料流的純化， 因?yàn)槭÷粤讼礈焖狭骱驮醋杂谡麴s塔的水料流的單獨(dú)純化，并且只需單一的水處理。
[0021] 繼續(xù)本發(fā)明，所述蒸餾塔被設(shè)計(jì)成使得純化的甲醇集聚在所述集液槽中，所述甲 醇從所述集液槽排出。分離任務(wù)的這種分配具有所有其它級(jí)分、特別是具有6至11個(gè)碳原子 的烴在封頭上方被抽出的優(yōu)點(diǎn)。
[0022] 此外，本發(fā)明的一種優(yōu)選情況提供了：在封頭處，所述蒸餾塔包括具有加熱器和冷 凝器的回流裝置，并且所述用于水的進(jìn)料導(dǎo)管開口到所述回流裝置中。這具有下述優(yōu)點(diǎn)，即 通過提供所述加熱器，已經(jīng)將所述水帶到所述蒸餾塔中現(xiàn)有的溫度，并且不存在不想要的 甲醇突破口，因?yàn)樵谒膶?dǎo)入端口處溫度將局部強(qiáng)烈降低，因此分離效率也將明顯降低。
[0023] 在本發(fā)明的一種情況下，所述蒸餾塔是填充塔。這是一種常用的塔形式，使用它可 以在整個(gè)塔內(nèi)產(chǎn)生均勻的分離。
[0024] 在本發(fā)明的另一種實(shí)施方式中，所述塔是包含篩孔塔盤和/或泡罩塔盤的蒸餾塔。 因此，通過各種不同塔盤，可以通過塔盤的變化局部解決塔內(nèi)的分離任務(wù)。
[0025] 此外，本發(fā)明還包含一種具有以下特征的用于從甲醇去除C6_Cn烴的方法。這種方 法包括將一氧化碳和氫氣轉(zhuǎn)變成含有烴的粗品甲醇。隨后，在具有封頭和集液槽的蒸餾塔 中對(duì)該粗品甲醇進(jìn)行純化。在塔的封頭處添加水。通過添加水，令人吃驚地發(fā)現(xiàn)在所述蒸餾 塔內(nèi)，對(duì)所包含的烴、特別是具有6至11個(gè)碳原子的鏈長(zhǎng)的烴的分離效率被明顯提高。
[0026] 優(yōu)選的是以通過流入物和水添加所供應(yīng)的體積流量的總量計(jì)，添加1至15體積％、 特別優(yōu)選地2至10體積％的水，因?yàn)樵谶@種情況下發(fā)現(xiàn)了特別良好的分離效率。優(yōu)選地，在 不中斷地運(yùn)行塔期間的20個(gè)時(shí)間單位中的1個(gè)單位、優(yōu)選地在20分鐘中的1分鐘內(nèi)，將頂部 產(chǎn)物作為回流物再循環(huán)到所述塔中和以其它方式排出。
[0027] 特別是當(dāng)以粗品甲醇中包含的烴的總體積流量計(jì)，所述粗品甲醇中包含的含有6 至11個(gè)碳原子的烴的量為至少50體積％、優(yōu)選地至少80體積％時(shí)，分離效率得以提高。 [0028]此外，特別是對(duì)于組成為90至97體積％之間的甲醇，3至10體積％之間的水，最多 0.5重量％的、C 9+級(jí)分含量至多為15重量％的烴和0.3重量％的其它雜質(zhì)的粗品甲醇來說， 本發(fā)明的方法可以特別好地進(jìn)行。
[0029] 在本發(fā)明的一種優(yōu)選情況下，所述蒸餾塔包括回流，以便實(shí)現(xiàn)頂部和底部產(chǎn)物的 完全分離。
[0030] 在一種特別優(yōu)選的情況下，回流比在1至5之間，因?yàn)樵谶@種情況下獲得特別良好 的分離效率。
[0031] 根據(jù)本發(fā)明，所述蒸餾塔在75至100°C之間、優(yōu)選地85至90 °C之間的溫度下和/或 在1至3巴的絕對(duì)壓力下運(yùn)行。由此可以將甲醇與其中包含的烴可靠地分離開。
[0032] 在本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，在封頭上方抽出的流量對(duì)應(yīng)于所述塔的流入物 的0.3至0.7體積％。通過調(diào)整該比率，同樣可以優(yōu)化分離效率。
[0033] 通過局部提高塔的封頭中的水含量，在那里獲得局部的溫度升高，這是因?yàn)檫@時(shí) 沸騰的組分的量相對(duì)于總體積發(fā)生變化。這種局部溫度升高使待分離的烴級(jí)分的分布轉(zhuǎn)移 到塔的氣體級(jí)分中，由此以創(chuàng)造性的方式提高了分離效率。
[0034] 本發(fā)明的其他發(fā)展、優(yōu)點(diǎn)和可能的應(yīng)用，也可以從下面的附圖和示例性實(shí)施方式 的描述中獲取。所描述和/或圖示說明的所有特點(diǎn)，本身或以任何組合方式形成本發(fā)明的主 題內(nèi)容，而不論它們是否包含在權(quán)利要求書中或它們是否被回溯引用。
【附圖說明】：
[0035]圖1示出了使用根據(jù)本發(fā)明設(shè)計(jì)的塔用來從甲醇去除C6_Cn烴的本發(fā)明的設(shè)備。
【具體實(shí)施方式】
[0036]圖1示出了用于從甲醇去除C6_Cn烴的設(shè)備或方法的流程圖。在所述方法中，離析 物一氧化碳和氫氣通過導(dǎo)管1和閥2以及導(dǎo)管3導(dǎo)入到反應(yīng)器4中。
[0037]從反應(yīng)器4,可以將已經(jīng)合成的甲醇與未轉(zhuǎn)化的離析物一起經(jīng)導(dǎo)管5導(dǎo)入到下游反 應(yīng)器7中，從反應(yīng)器7將獲得的粗品甲醇與未轉(zhuǎn)化的離析物一起經(jīng)導(dǎo)管6重循環(huán)到反應(yīng)器4 中，在那里它充當(dāng)在其中發(fā)生的反應(yīng)的加熱介質(zhì)，并在同時(shí)被冷卻。
[0038]然后將粗品甲醇與剩余的未轉(zhuǎn)化的離析物一道經(jīng)導(dǎo)管8抽出并供應(yīng)到高壓閃蒸器 11。該高壓閃蒸器11在60至100巴下運(yùn)行。氣態(tài)組分經(jīng)導(dǎo)管12供應(yīng)到閥13。通過導(dǎo)管14,利用 未圖示的冷凝器將部分氣態(tài)組分重循環(huán)到閥2中并從那里經(jīng)導(dǎo)管3導(dǎo)入到反應(yīng)器4中，以便 確保仍舊包含的一氧化碳和氫氣可以在所述反應(yīng)器中被轉(zhuǎn)化，以獲得有價(jià)值的產(chǎn)品。
[0039 ] 經(jīng)導(dǎo)管15，將殘留的剩余物供應(yīng)到滌氣器16。經(jīng)導(dǎo)管17向該滌氣器16供應(yīng)洗滌水。 經(jīng)導(dǎo)管18排出被純化的氣體，同時(shí)將洗滌水經(jīng)導(dǎo)管19傳遞下去。
[0040] 將液體組分從高壓閃蒸器11經(jīng)導(dǎo)管20排出到在1至3巴絕對(duì)壓力下運(yùn)行的低壓閃 蒸器21中。將其它氣體從低壓蒸發(fā)器21經(jīng)導(dǎo)管22供應(yīng)到滌氣器23。導(dǎo)管19開口到滌氣器23 中，因此將洗滌水供應(yīng)給滌氣器23。經(jīng)導(dǎo)管24抽出被純化的氣體。然而，也可以設(shè)想向兩個(gè) 滌氣器16和23供應(yīng)單獨(dú)的洗滌水料流，以便避免夾帶雜質(zhì)。
[0041] 經(jīng)導(dǎo)管25,將純化的液體級(jí)分供應(yīng)到蒸餾塔30。它的底部產(chǎn)物經(jīng)導(dǎo)管31抽出，并基 本上由甲醇構(gòu)成。經(jīng)導(dǎo)管32,將頂部產(chǎn)物供應(yīng)到加熱器并在那里加熱。將相應(yīng)地加熱的產(chǎn)物 經(jīng)導(dǎo)管34通入到冷凝器36中。液體組分經(jīng)導(dǎo)管37重循環(huán)到蒸餾塔30中，而氣態(tài)產(chǎn)物經(jīng)導(dǎo)管 38供應(yīng)到第二加熱器39,從那里將它們經(jīng)導(dǎo)管40抽出。
[0042]通過導(dǎo)管42,可以將水從滌氣器23重循環(huán)到閃蒸器21中。
[0043]根據(jù)本發(fā)明，進(jìn)料導(dǎo)管41從滌氣器23引入到冷凝器36中，并在那里導(dǎo)入液態(tài)水。然 而，以同樣方式，水料流也可以已從滌氣器16抽出，或者可以進(jìn)料單獨(dú)的水料流或在方法中 的另一點(diǎn)處獲得的水料流。同樣可以設(shè)想在塔的封頭處提供單獨(dú)的水供應(yīng)，或已經(jīng)將水裝 入加熱器33中并由此使它達(dá)到溫度。
[0044] 通過這種水的添加，可以有效地分離鏈長(zhǎng)為6至11個(gè)碳原子的烴。
[0045] 實(shí)施例
[0046] 實(shí)施例1
[0047] 本實(shí)施例示出了常規(guī)運(yùn)行的蒸餾塔與按照本發(fā)明運(yùn)行的蒸餾塔之間的比較。如表 1中所示，鏈長(zhǎng)在6至11個(gè)碳原子之間的烴的含量顯著降低。在第一個(gè)實(shí)驗(yàn)中，向進(jìn)料裝載總 共2000重量-ppm的烴(HC)，并且在第二個(gè)實(shí)驗(yàn)中裝載總共lOOOppm的烴，所述烴各自具有15 體積％的&+級(jí)分。在第一個(gè)實(shí)驗(yàn)中，可以在集液槽中檢測(cè)到240ppm的HC濃度，在第二個(gè)實(shí)驗(yàn) 中仍為60ppm?？梢宰C實(shí)，集液槽中的烴僅僅由C 9+級(jí)分構(gòu)成。在封頭上方分離低沸組分。因 此，以80%的C9+級(jí)分計(jì)，使用封頭注入的分離效率可以被提高到30%的回收率。特別是，具 有10個(gè)碳原子的烴可以被明顯更好地分離。
[0048] 表1:按照實(shí)施例1進(jìn)行的兩次運(yùn)行的條件
[0049]
[0050] *其中在封頭上添加的水也為流入物的5%。
[0051 ] **回收率=集液槽中所述組分的質(zhì)量/進(jìn)料中所述組分的質(zhì)量
[0052] 實(shí)施例2
[0053]在4米高度處，向具有50mm內(nèi)徑和20個(gè)分離級(jí)的蒸餾塔裝入來自于設(shè)備的具有純 正品質(zhì)、即高的烴濃度的粗品甲醇。所述甲醇在分離塔盤15處連續(xù)導(dǎo)入。調(diào)整塔的封頭處的 回流以使它為甲醇流入物的2%。
[0054] -開始不添加水(實(shí)驗(yàn)1和2)。通過向流入物添加10體積％的水，可以提高分離的 甲醇的質(zhì)量（實(shí)驗(yàn)3和4)。通過在塔的封頭處添加一定量的水以使它為甲醇流入物的 0.56%，可以滿足根據(jù)Spec 0-M-232L的濁度測(cè)試的技術(shù)要求(實(shí)驗(yàn)5至8)。
[0055] 表2:使用連續(xù)先導(dǎo)蒸餾的實(shí)驗(yàn)條件
[0056]
[0057] 為了確定純度，在從0 (完全不可透光)到100 (完全透明）的量表上測(cè)量甲醇的濁度 作為有效量。然后將預(yù)先純化的甲醇在另一個(gè)塔中再次蒸餾以分離水，其中在封頭上各自 抽取上面提到的體積分?jǐn)?shù)作為純的甲醇。
[0058] 不添加水時(shí)(實(shí)驗(yàn)1)，不論在該下游塔中分離進(jìn)行得有多么明確，烴仍然存在于所 有級(jí)分中，因?yàn)樵谄渲谐霈F(xiàn)混濁。通過在實(shí)驗(yàn)2和3中將水添加到流入物中，可以明顯降低濁 度。當(dāng)在封頭上方添加水時(shí)（實(shí)驗(yàn)5至8)，烴明顯被甚至更好地分離并且實(shí)現(xiàn)了抽取的頂部 產(chǎn)物的減少，正如由濁度降低所顯示的。
[0059] 表2:來自于不連續(xù)實(shí)驗(yàn)室蒸餾的級(jí)分的濁度值;各自存在來自于
[0060] 連續(xù)蒸餾的用過的穩(wěn)定化甲醇
[0061]
[0062] *在這里，蒸餾進(jìn)行到封頭溫度升高至高于先前時(shí)間過程中恒定的值0.2-0.3°C。 這在實(shí)踐中對(duì)應(yīng)于集液槽的完全蒸餾。
[0063]表3:與參比相比時(shí)來自于實(shí)驗(yàn)9和10的純甲醇分析。
[0064]
[0065] *-種仍然未知的、推測(cè)具有較高沸點(diǎn)的物質(zhì)與甲酸甲酯相符。
[0066] **它們是5種組分，其中兩種構(gòu)成主要級(jí)分。
[0067]實(shí)驗(yàn)9與蒸餾實(shí)驗(yàn)No. 7相關(guān)，實(shí)驗(yàn)10與No. 8相關(guān)。
[0068] 附圖標(biāo)記
[0069] 1 導(dǎo)管
[0070] 2 閥
[0071] 3 導(dǎo)管
[0072] 4 反應(yīng)器
[0073] 5,6 導(dǎo)管
[0074] 7 反應(yīng)器
[0075] 8 導(dǎo)管
[0076] 11 閃蒸器
[0077] 12 導(dǎo)管
[0078] 13 閥
[0079] 14,15 導(dǎo)管
[0080] 16 滌氣器
[0081] 17-20 導(dǎo)管
[0082] 21 閃蒸器
[0083] 22 導(dǎo)管
[0084] 23 滌氣器
[0085] 24,25 導(dǎo)管
[0086] 30 蒸餾塔
[0087] 30a (蒸餾塔的）集液槽
[0088] 30b (蒸餾塔的）封頭
[0089] 31,32 導(dǎo)管
[0090] 33 加熱器
[0091] 34 導(dǎo)管
[0092] 36 冷凝器
[0093] 37,38 導(dǎo)管
[0094] 39 加熱器
[0095] 40 導(dǎo)管
[0096] 41 進(jìn)料導(dǎo)管
[0097] 42 導(dǎo)管。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種用于從甲醇去除C6-Cn烴的設(shè)備，所述設(shè)備包含用于將一氧化碳和氫氣轉(zhuǎn)變成 含有烴的粗品甲醇的至少一個(gè)反應(yīng)器（4,7)，用于純化甲醇的具有封頭（30a)和集液槽 (30b)的蒸餾塔(30)，以及用于將所述粗品甲醇從所述至少一個(gè)反應(yīng)器(4,7)導(dǎo)入到所述蒸 餾塔(30)中的至少一個(gè)導(dǎo)管(8,20,25)，其特征在于蒸餾塔(30)在其封頭(30a)處包含用于 輸入水的進(jìn)料導(dǎo)管(41，37)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1的設(shè)備，其特征在于在用于將所述粗品甲醇從所述反應(yīng)器(4,7)供應(yīng) 到所述蒸餾塔(30)中的所述至少一個(gè)導(dǎo)管(8,20,25)中提供至少一個(gè)閃蒸器(11，21)，用于 將氣體與所述粗品甲醇分離。3. 根據(jù)權(quán)利要求2的設(shè)備，其特征在于在所述至少一個(gè)閃蒸器（11，21)的下游提供至少 一個(gè)滌氣器（16,23)，使得在所述至少一個(gè)滌氣器（16,23)中，分離的氣體通過水洗得以純 化。4. 根據(jù)權(quán)利要求3的設(shè)備，其特征在于所述進(jìn)料導(dǎo)管(41，37)被設(shè)計(jì)成使得它將洗滌水 從所述至少一個(gè)滌氣器(16,23)導(dǎo)入到所述蒸餾塔(30)的封頭(30a)中。5. 根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的設(shè)備，其特征在于所述蒸餾塔(30)被設(shè)計(jì)成使得純化的 甲醇通過所述集液槽(30b)被抽出。6. 根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的設(shè)備，其特征在于所述蒸餾塔(30)在其封頭(30a)中，包 括具有加熱器(33)和冷凝器(36)的回流裝置，并且所述進(jìn)料導(dǎo)管(41)開口到所述回流裝置 中。7. 根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的設(shè)備，其特征在于所述蒸餾塔是填充塔或含有篩孔塔盤 或泡罩塔盤。8. -種用于從甲醇去除C6-Cn烴的方法，所述方法包括將一氧化碳和氫氣轉(zhuǎn)變成含有 烴的粗品甲醇，并在具有封頭和集液槽的蒸餾塔中純化甲醇，其特征在于在所述塔的所述 封頭處添加水。9. 根據(jù)權(quán)利要求8的方法，其特征在于添加以流入物和進(jìn)料的水的總體積流量計(jì)1至 15%的水。10. 根據(jù)權(quán)利要求8或9的方法，其特征在于以所有包含的烴的總體積流量計(jì)，至少 50%、優(yōu)選80%的量的所含烴含有6至11個(gè)碳原子。11. 根據(jù)權(quán)利要求8至10任一項(xiàng)的方法，其特征在于所述粗品甲醇含有90至97體積％之 間的甲醇，3至10體積％之間的水，最多0.5重量％的、C 9+級(jí)分的量至多為15 %的烴，以及0.3 體積％的其他雜質(zhì)。12. 根據(jù)權(quán)利要求7至11任一項(xiàng)的方法，其特征在于所述蒸餾塔包括回流。13. 根據(jù)權(quán)利要求12的方法，其特征在于回流比在1至5之間。14. 根據(jù)權(quán)利要求7至13任一項(xiàng)的方法，其特征在于所述蒸餾塔在75至IOOtC之間的溫 度下和/或1至3巴之間的壓力下運(yùn)行。15. 根據(jù)權(quán)利要求7至14任一項(xiàng)的方法，其特征在于在封頭上方抽出的流量對(duì)應(yīng)于進(jìn)入 所述蒸餾塔的流入物的〇. 3至0.7體積％。
【文檔編號(hào)】C07C29/152GK105906478SQ201610101267
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年2月24日
【發(fā)明人】蒂姆·舒曼, 薇羅妮卡·格羅內(nèi)曼
【申請(qǐng)人】喬治·克勞德方法的研究開發(fā)空氣股份有限公司