一種阻燃耐高溫安裝線的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種阻燃耐高溫安裝線，包括纜芯和護套，護套采用改性硅橡膠復合材料制作，改性硅橡膠復合材料的原料包括：硅橡膠、聚氨酯、乙烯?醋酸乙烯酯、硬脂酸、氧化鋅、過氧化二異丙苯、二氯過氧化苯甲酰、沉淀法白炭黑、二氧化鈦、硅灰石、阻燃劑、己二酸二辛酯、2?脫氧?2,2二氟?戊呋喃糖?1?酮?3,5?二苯甲酸酯、端乙烯基硅油、防老劑；阻燃劑的原料包括：納米氫氧化鋁、納米錫酸鋅、籠狀季戊四醇磷酸酯、三聚氰胺聚磷酸鹽、聚磷酸銨、6?氯?N,N?二乙基?1,3,5?三嗪?2,4?二胺。本發(fā)明提出的阻燃耐高溫安裝線，其耐高溫性能優(yōu)異，阻燃性能好，使用壽命長。
【專利說明】
一種阻燃耐高溫安裝線
技術(shù)領域
[0001]本發(fā)明涉及安裝線技術(shù)領域，尤其涉及一種阻燃耐高溫安裝線。
【背景技術(shù)】
[0002]安裝線在高低溫及各種惡劣環(huán)境的使用過程中，會受到高溫、腐蝕等各種因素的損害，從而影響安裝線的使用性能，可能要經(jīng)常更換，所以就大大的增加了安裝線的成本，降低了生產(chǎn)效率。目前，市面上的安裝線種類繁多，功能以及質(zhì)量參差不齊，普遍存在不耐高溫、阻燃性能差等問題，難以滿足廣大消費者的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種阻燃耐高溫安裝線，其耐高溫性能優(yōu)異，阻燃性能好，使用壽命長。
[0004]本發(fā)明提出的一種阻燃耐高溫安裝線，包括線芯，在所述線芯外包覆有絕緣層，在所述絕緣層外包覆有護套層;所述護套層采用改性硅橡膠復合材料制作，其中，所述改性硅橡膠復合材料的原料按重量份包括:硅橡膠100份、聚氨酯20-35份、乙烯-醋酸乙烯酯10-25份、硬脂酸0.5-2份、氧化鋅0.5-3份、過氧化二異丙苯1-2份、二氯過氧化苯甲酰0.5-2份、沉淀法白炭黑10-25份、二氧化鈦4-10份、硅灰石20-50份、阻燃劑10-30份、己二酸二辛酯1-5份、2-脫氧_2，2 二氟-戊呋喃糖-1-酮-3，5-二苯甲酸酯1-3份、端乙烯基硅油2-8份、防老劑1_3 份；
[0005]其中，所述阻燃劑的原料按重量份包括:納米氫氧化鋁10-20份、納米錫酸鋅3-15份、籠狀季戊四醇磷酸酯5-15份、三聚氰胺聚磷酸鹽1-5份、聚磷酸銨2-15份、6-氯-N，N-二乙基-1，3，5-三嗪-2，4-二胺2-10份。
[0006]優(yōu)選地，所述改性硅橡膠復合材料的原料中，硅橡膠、聚氨酯的重量比為100:27-33ο
[0007]優(yōu)選地，所述改性硅橡膠復合材料的原料中，過氧化二異丙苯、二氯過氧化苯甲酰的重量比為 1.2-1.8:0.9-1.7。
[0008]優(yōu)選地，所述改性硅橡膠復合材料的原料按重量份包括:硅橡膠100份、聚氨酯29-32份、乙烯-醋酸乙烯酯16-20份、硬脂酸1.2-1.6份、氧化鋅1.5-2.1份、過氧化二異丙苯1.4-1.75份、二氯過氧化苯甲酰1.3-1.7份、沉淀法白炭黑16-20份、二氧化鈦7.5-8.6份、硅灰石29-42份、阻燃劑19-24份、己二酸二辛酯2.6-3.2份、2-脫氧-2，2 二氟-戊呋喃糖-1-酮-3，5-二苯甲酸酯1.8-2.4份、端乙烯基硅油5.3-6.2份、防老劑1.7-2.5份。
[0009]優(yōu)選地，所述改性硅橡膠復合材料的原料按重量份包括:硅橡膠100份、聚氨酯30份、乙烯-醋酸乙烯酯17份、硬脂酸1.4份、氧化鋅2份、過氧化二異丙苯1.6份、二氯過氧化苯甲酰1.5份、沉淀法白炭黑17份、二氧化鈦8份、硅灰石35份、阻燃劑20份、己二酸二辛酯3份、2-脫氧_2，2二氟-戊呋喃糖-1-酮-3，5-二苯甲酸酯2.1份、端乙烯基硅油6份、防老劑2.1份。
[0010]優(yōu)選地，所述硅橡膠為甲基乙烯基硅橡膠、低苯基硅橡膠按重量比為5-10:1-3的混合物。
[0011]優(yōu)選地，所述阻燃劑的原料按重量份包括:納米氫氧化鋁14份、納米錫酸鋅12份、籠狀季戊四醇磷酸酯11份、三聚氰胺聚磷酸鹽3.2份、聚磷酸銨11份、6-氯-N，N-二乙基-1，3，5-三嗪-2，4-二胺7.5份;籠狀季戊四醇磷酸酯是一種具有新穎的雙環(huán)籠狀磷酸酯結(jié)構(gòu)且含磷量高達17.2 %的物質(zhì)，將其作為阻燃劑加入體系中，與納米氫氧化鋁、納米錫酸鋅、三聚氰胺聚磷酸鹽、聚磷酸錢和6_氯-N,N-二乙基-1，3，5_二嘆-2,4-二胺具有協(xié)同作用，提尚了復合才材料的熱分解溫度，增加了燃燒殘渣，減緩了可燃氣體的產(chǎn)生，使燃燒熱釋放速率、質(zhì)量損失速率和總熱釋放量都明顯下降，賦予復合材料優(yōu)異的阻燃性。
[0012]優(yōu)選地，所述防老劑為防老劑40 20、防老劑401ONA、防老劑3100按重量比為4_8:1 -3:4-7的混合物。
[0013]優(yōu)選地，所述納米氫氧化鋁的平均粒徑為20-50nm，所述納米錫酸鋅的平均粒徑為35_60nmo
[0014]本發(fā)明所述改性硅橡膠復合材料可以按照常規(guī)的硅橡膠復合材料制備工藝制備
ntjD
[0015]本發(fā)明阻燃耐高溫安裝線以改性硅橡膠復合材料作為護套材料，得到了耐高溫性能優(yōu)異，阻燃性能好，使用壽命長的安裝線，具體地，改性硅橡膠復合材料中，以硅橡膠為主料，賦予復合材料優(yōu)異的物理機械性能和耐高溫性，并加入了聚氨酯進行改性，在乙烯-醋酸乙烯酯的增容作用下，硅橡膠與聚氨酯具有良好的相容性，獲得了最佳的力學性能，同時提高了其耐高溫性、耐磨性和沖擊韌性；以氧化鋅、過氧化二異丙苯、二氯過氧化苯甲酰配合作為體系的硫化劑，克服了復合材料硫化速度不協(xié)調(diào)的缺陷，具有較好的硫化速率和硫化程度，并顯著提高了復合材料的拉伸強度和拉斷伸長率;沉淀法白炭黑、二氧化鈦、硅灰石加入體系中，作為填料，賦予復合材料優(yōu)異的強度和耐熱性，同時與阻燃劑配合，顯著提高了復合材料的阻燃性能;己二酸二辛酯、2-脫氧_2，2 二氟-戊呋喃糖-1-酮-3，5-二苯甲酸酯、端乙烯基硅油加入體系中具有軟化作用，使膠料流動性好，改善了復合材料的加工性會K。
【具體實施方式】
[0016]下面，通過具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進行詳細說明。
[0017]實施例1
[0018]本發(fā)明提出的一種阻燃耐高溫安裝線，包括線芯，在所述線芯外包覆有絕緣層，在所述絕緣層外包覆有護套層;所述護套層采用改性硅橡膠復合材料制作，其中，所述改性硅橡膠復合材料的原料按重量份包括:硅橡膠100份、聚氨酯35份、乙烯-醋酸乙烯酯10份、硬脂酸2份、氧化鋅0.5份、過氧化二異丙苯2份、二氯過氧化苯甲酰0.5份、沉淀法白炭黑25份、二氧化鈦4份、硅灰石50份、阻燃劑10份、己二酸二辛酯5份、2-脫氧_2，2 二氟-戊呋喃糖-1-酮-3，5-二苯甲酸酯I份、端乙烯基硅油8份、防老劑I份；
[0019]其中，所述阻燃劑的原料按重量份包括:納米氫氧化鋁10份、納米錫酸鋅15份、籠狀季戊四醇磷酸酯5份、三聚氰胺聚磷酸鹽5份、聚磷酸銨2份、6-氯-N，N-二乙基-1，3，5_三嗪-2，4-二胺1份。
[0020]實施例2
[0021]本發(fā)明提出的一種阻燃耐高溫安裝線，包括線芯，在所述線芯外包覆有絕緣層，在所述絕緣層外包覆有護套層;所述護套層采用改性硅橡膠復合材料制作，其中，所述改性硅橡膠復合材料的原料按重量份包括:硅橡膠100份、聚氨酯20份、乙烯-醋酸乙烯酯25份、硬脂酸0.5份、氧化鋅3份、過氧化二異丙苯I份、二氯過氧化苯甲酰2份、沉淀法白炭黑10份、二氧化鈦10份、硅灰石20份、阻燃劑30份、己二酸二辛酯I份、2-脫氧-2，2二氟-戊呋喃糖-1-酮-3，5-二苯甲酸酯3份、端乙烯基硅油2份、防老劑3份；
[0022]其中，所述阻燃劑的原料按重量份包括:納米氫氧化鋁20份、納米錫酸鋅3份、籠狀季戊四醇磷酸酯15份、三聚氰胺聚磷酸鹽I份、聚磷酸銨15份、6-氯-N，N-二乙基-1，3，5_三嗪-2，4-二胺2份。
[0023]實施例3
[0024]本發(fā)明提出的一種阻燃耐高溫安裝線，包括線芯，在所述線芯外包覆有絕緣層，在所述絕緣層外包覆有護套層;所述護套層采用改性硅橡膠復合材料制作，其中，所述改性硅橡膠復合材料的原料按重量份包括:硅橡膠100份、聚氨酯32份、乙烯-醋酸乙烯酯16份、硬脂酸1.6份、氧化鋅1.5份、過氧化二異丙苯1.75份、二氯過氧化苯甲酰1.3份、沉淀法白炭黑20份、二氧化鈦7.5份、硅灰石42份、阻燃劑19份、己二酸二辛酯3.2份、2-脫氧_2，2 二氟-戊呋喃糖-1-酮-3，5-二苯甲酸酯1.8份、端乙烯基硅油6.2份、防老劑1.7份；
[0025]其中，所述阻燃劑的原料按重量份包括:納米氫氧化鋁12份、納米錫酸鋅12份、籠狀季戊四醇磷酸酯8.3份、三聚氰胺聚磷酸鹽4份、聚磷酸銨8份、6-氯-N，N-二乙基-1，3，5_三嗪-2，4-二胺8份；
[0026]所述硅橡膠為甲基乙烯基硅橡膠、低苯基硅橡膠按重量比為10:1的混合物；
[0027]所述防老劑為防老劑4020、防老劑4010NA、防老劑3100按重量比為5:2:6的混合物；
[0028]所述納米氫氧化鋁的平均粒徑為50nm，所述納米錫酸鋅的平均粒徑為35nm。
[0029]實施例4
[0030]本發(fā)明提出的一種阻燃耐高溫安裝線，包括線芯，在所述線芯外包覆有絕緣層，在所述絕緣層外包覆有護套層;所述護套層采用改性硅橡膠復合材料制作，其中，所述改性硅橡膠復合材料的原料按重量份包括:硅橡膠100份、聚氨酯29份、乙烯-醋酸乙烯酯20份、硬脂酸1.2份、氧化鋅2.1份、過氧化二異丙苯1.4份、二氯過氧化苯甲酰1.7份、沉淀法白炭黑16份、二氧化鈦8.6份、硅灰石29份、阻燃劑24份、己二酸二辛酯2.6份、2-脫氧_2，2 二氟-戊呋喃糖-1-酮-3，5-二苯甲酸酯2.4份、端乙烯基硅油5.3份、防老劑2.5份；
[0031]其中，所述阻燃劑的原料按重量份包括:納米氫氧化鋁17.8份、納米錫酸鋅6份、籠狀季戊四醇磷酸酯11份、三聚氰胺聚磷酸鹽3.2份、聚磷酸銨12份、6-氯-N，N-二乙基-1，3，5-三嗪-2，4-二胺6.2份；
[0032]所述硅橡膠為甲基乙烯基硅橡膠、低苯基硅橡膠按重量比為5: 3的混合物；
[0033]所述防老劑為防老劑4020、防老劑4010NA、防老劑3100按重量比為4: 3: 7的混合物；
[0034]所述納米氫氧化鋁的平均粒徑為20nm，所述納米錫酸鋅的平均粒徑為60nm。
[0035]實施例5
[0036]本發(fā)明提出的一種阻燃耐高溫安裝線，包括線芯，在所述線芯外包覆有絕緣層，在所述絕緣層外包覆有護套層;所述護套層采用改性硅橡膠復合材料制作，其中，所述改性硅橡膠復合材料的原料按重量份包括:硅橡膠100份、聚氨酯30份、乙烯-醋酸乙烯酯17份、硬脂酸1.4份、氧化鋅2份、過氧化二異丙苯1.6份、二氯過氧化苯甲酰1.5份、沉淀法白炭黑17份、二氧化鈦8份、硅灰石35份、阻燃劑20份、己二酸二辛酯3份、2-脫氧_2，2 二氟-戊呋喃糖-1-酮-3，5-二苯甲酸酯2.1份、端乙烯基硅油6份、防老劑2.1份；
[0037]其中，所述阻燃劑的原料按重量份包括:納米氫氧化鋁14份、納米錫酸鋅12份、籠狀季戊四醇磷酸酯11份、三聚氰胺聚磷酸鹽3.2份、聚磷酸銨11份、6-氯-N，N-二乙基-1，3，5-三嗪-2，4-二胺7.5份；
[0038]所述硅橡膠為甲基乙烯基硅橡膠、低苯基硅橡膠按重量比為7:2的混合物；
[0039]所述防老劑為防老劑4020、防老劑4010NA、防老劑3100按重量比為8:1:4的混合物；
[0040]所述納米氫氧化鋁的平均粒徑為30nm，所述納米錫酸鋅的平均粒徑為50nm。
[0041]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種阻燃耐高溫安裝線，其特征在于，包括線芯，在所述線芯外包覆有絕緣層，在所述絕緣層外包覆有護套層;所述護套層采用改性硅橡膠復合材料制作，其中，所述改性硅橡膠復合材料的原料按重量份包括:硅橡膠100份、聚氨酯20-35份、乙烯-醋酸乙烯酯10-25份、硬脂酸0.5-2份、氧化鋅0.5-3份、過氧化二異丙苯1-2份、二氯過氧化苯甲酰0.5-2份、沉淀法白炭黑10-25份、二氧化鈦4-10份、硅灰石20-50份、阻燃劑10-30份、己二酸二辛酯1-5份、2-脫氧_2，2 二氟-戊呋喃糖-1-酮-3，5-二苯甲酸酯1-3份、端乙烯基硅油2-8份、防老劑1_3 份； 其中，所述阻燃劑的原料按重量份包括:納米氫氧化鋁10-20份、納米錫酸鋅3-15份、籠狀季戊四醇磷酸酯5-15份、三聚氰胺聚磷酸鹽1-5份、聚磷酸銨2-15份、6-氯-N，N-二乙基-1,3,5-三嗪-2，4-二胺 2-10份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述阻燃耐高溫安裝線，其特征在于，所述改性硅橡膠復合材料的原料中，硅橡膠、聚氨酯的重量比為100:27-33。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述阻燃耐高溫安裝線，其特征在于，所述改性硅橡膠復合材料的原料中，過氧化二異丙苯、二氯過氧化苯甲酰的重量比為1.2-1.8:0.9-1.7。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述阻燃耐高溫安裝線，其特征在于，所述改性硅橡膠復合材料的原料按重量份包括:硅橡膠100份、聚氨酯29-32份、乙烯-醋酸乙烯酯16-20份、硬脂酸1.2-1.6份、氧化鋅1.5-2.1份、過氧化二異丙苯1.4-1.75份、二氯過氧化苯甲酰1.3-1.7份、沉淀法白炭黑16-20份、二氧化鈦7.5-8.6份、硅灰石29-42份、阻燃劑19-24份、己二酸二辛酯2.6-3.2份、2-脫氧-2，2 二氟-戊呋喃糖-1-酮-3，5-二苯甲酸酯1.8-2.4份、端乙烯基硅油5.3-6.2份、防老劑1.7-2.5份。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述阻燃耐高溫安裝線，其特征在于，所述改性硅橡膠復合材料的原料按重量份包括:硅橡膠100份、聚氨酯30份、乙烯-醋酸乙烯酯17份、硬脂酸1.4份、氧化鋅2份、過氧化二異丙苯1.6份、二氯過氧化苯甲酰1.5份、沉淀法白炭黑17份、二氧化鈦8份、硅灰石35份、阻燃劑20份、己二酸二辛酯3份、2-脫氧_2，2 二氟-戊呋喃糖-1-酮-3，5-二苯甲酸酯2.1份、端乙烯基硅油6份、防老劑2.1份。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項所述阻燃耐高溫安裝線，其特征在于，所述硅橡膠為甲基乙烯基硅橡膠、低苯基硅橡膠按重量比為5-10: 1-3的混合物。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項所述阻燃耐高溫安裝線，其特征在于，所述阻燃劑的原料按重量份包括:納米氫氧化鋁14份、納米錫酸鋅12份、籠狀季戊四醇磷酸酯11份、三聚氰胺聚磷酸鹽3.2份、聚磷酸錢11份、6-氯-N,N-二乙基-1,3,5-二嘆-2,4-二胺7.5份。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項所述阻燃耐高溫安裝線，其特征在于，所述防老劑為防老劑4020、防老劑4010NA、防老劑3100按重量比為4-8:1-3:4-7的混合物。9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項所述阻燃耐高溫安裝線，其特征在于，所述納米氫氧化鋁的平均粒徑為20-50nm，所述納米錫酸鋅的平均粒徑為35-60nm。
【文檔編號】C08K3/34GK105907097SQ201610279411
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】王社峰, 王岳嵩, 葉宇, 宋淵, 盛招軍, 盛茂, 肖文, 張傳明
【申請人】安徽華宇電纜集團有限公司