一種利用廢棄塑料制備的環(huán)保降解材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種利用廢棄塑料制備的環(huán)保降解材料，環(huán)保降解材料的主要原料按重量份計(jì)包括：廢棄塑料20?30份、改性淀粉60?75份、秸稈5?10份、活性炭3?5份、石英砂2?3份、復(fù)合偶聯(lián)劑0.02?0.50份、增塑劑DEHP 0.3?0.5份、加工助劑ACR?530 0.2?0.4份。同時(shí)還公開(kāi)了一種利用廢棄塑料制備的環(huán)保降解材料的制備方法，將廢棄塑料重新利用，加入改性淀粉、秸稈，減少環(huán)境污染、降低生產(chǎn)成本，增加再生產(chǎn)塑料的可降解性，在環(huán)保塑料的生產(chǎn)過(guò)程中，加入活性炭和石英砂等無(wú)機(jī)填料不僅可以降低成本而且可以改善塑料性能，促進(jìn)塑料間的相容性，增加了塑料的耐磨性，并且增加阻燃效果，市場(chǎng)前景極大。
【專利說(shuō)明】
一種利用廢棄塑料制備的環(huán)保降解材料
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械制造領(lǐng)域，具體涉及一種利用廢棄塑料制備的環(huán)保降解材料。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料是一種普遍而耐用的材料，但是塑料造成的污染也很可怕，白色污染對(duì)環(huán)境造成了不可逆轉(zhuǎn)的傷害，因此現(xiàn)在可降解塑料制品一直是目前研發(fā)的熱點(diǎn)，
本發(fā)明利用廢棄塑料生產(chǎn)可生物降解是塑料，變廢為寶，不僅實(shí)現(xiàn)對(duì)廢棄塑料的再利用，而且再生產(chǎn)出來(lái)的塑料是可降解的，從這兩大源頭上減少了塑料制品對(duì)環(huán)境造成的污染，極大程度上地保護(hù)了環(huán)境，是一條可持續(xù)發(fā)展的道路。市場(chǎng)價(jià)值極高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種利用廢棄塑料制備的環(huán)保降解材料，具有降解率高，生產(chǎn)工業(yè)簡(jiǎn)單，同時(shí)減少了廢棄塑料造成的環(huán)境污染，使用的主要成分為廢棄塑料和淀粉，降低了生產(chǎn)成本，適合大規(guī)模生產(chǎn)和推廣。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種利用廢棄塑料制備的環(huán)保降解材料，其特征在于，主要成分按重量份計(jì)包括:廢棄塑料20-30份、改性淀粉60-75份、秸桿5-10份、活性炭3-5份、石英砂2-3份、復(fù)合偶聯(lián)劑
0.02-0.50份、增塑劑DEHP 0.3-0.5份、加工助劑ACR-530 0.2-0.4份。
[0005]所述廢棄塑料為熱塑性塑料。
[0006]所述的改性淀粉的主要成分按重量份包括:淀粉60-65份、復(fù)合偶聯(lián)劑2-3份、乙二醇16-20份、對(duì)苯二甲酸8-12份、碳酰胺6-8份。
[0007]所述秸桿為小麥秸桿、水稻秸桿、玉米秸桿、薯類秸桿、油菜秸桿、棉花秸桿、甘蔗稻桿中的一種或幾種。
[0008]所述復(fù)合偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑和鈦酸酯偶聯(lián)劑按重量比1:1混合。
[0009]—種利用廢棄塑料制備的環(huán)保降解材料的制備方法，其特征在于包括以下步驟:
(I)廢棄塑料清洗干凈，干燥，粉碎至40?60mm;
(2 )秸桿粉碎至20?40um ；
(3)將步驟(I)粉碎后的廢棄塑料、步驟(2)的秸桿粉和改性淀粉加入到高速混合機(jī)中混合并加熱至100-110°C，轉(zhuǎn)速為250-300r/min;
(4)在高速混合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中加入活性炭、石英砂，繼續(xù)混合至混合物物料升溫至100-110°C時(shí)加入復(fù)合偶聯(lián)劑、增塑劑DEHP、加工助劑ACR-530，調(diào)整混合機(jī)的轉(zhuǎn)速至550-650r/min，待混合物物料升溫至140°C時(shí)，停止混合，將混合物料取出，靜置冷卻18小時(shí)，備用；
(5)將步驟(4)冷卻后的混合物料送入捏合機(jī)捏合50-60min后，取出備用；
(6)將步驟(5)捏合后的混合物料送入雙螺桿擠出機(jī)，在130-150°C下熔融造粒，即得所述的環(huán)保降解材料。
[0010]所述的環(huán)保降解材料在制備圣誕球中的應(yīng)用。
[0011]本發(fā)明的有益效果:將廢棄塑料重新利用，加入改性淀粉、秸桿，減少環(huán)境污染、降低生產(chǎn)成本，增加再生產(chǎn)塑料的可降解性，市場(chǎng)應(yīng)用廣闊，在環(huán)保塑料的生產(chǎn)過(guò)程中，加入活性炭和石英砂等無(wú)機(jī)填料不僅可以降低成本而且可以改善塑料性能，促進(jìn)塑料間的相容性，增加了塑料的耐磨性，并且增加阻燃效果。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本發(fā)明所述的內(nèi)容更加便于理解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明所述的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說(shuō)明，但是本發(fā)明不僅限于此。
[0013]實(shí)施例1
一種利用廢棄塑料制備的環(huán)保降解材料，其特征在于，主要成分按重量份計(jì)包括:廢棄塑料20份、改性淀粉60份、秸桿5份、活性炭3份、石英砂2份、復(fù)合偶聯(lián)劑0.02份、增塑劑DEHP
0.3份、加工助劑八0?-530 0.2份。
[0014]所述廢棄塑料為熱塑性塑料。
[0015]所述的改性淀粉的主要成分按重量份包括:淀粉60份、復(fù)合偶聯(lián)劑2份、乙二醇16份、對(duì)苯二甲酸8份、碳酰胺6份。
[0016]所述秸桿為小麥秸桿。
[0017]所述復(fù)合偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑和鈦酸酯偶聯(lián)劑按重量比1:1混合。
[0018]—種利用廢棄塑料制備的環(huán)保降解材料的制備方法，其特征在于包括以下步驟:
(I)廢棄塑料清洗干凈，干燥，粉碎至40mm;
(2 )稻桿粉碎至20um ；
(3)將步驟(I)粉碎后的廢棄塑料、步驟(2)的秸桿粉和改性淀粉加入到高速混合機(jī)中混合并加熱至100°C，轉(zhuǎn)速為250r/min;
(4)在高速混合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中加入活性炭、石英砂，繼續(xù)混合至混合物物料升溫至100°C時(shí)加入復(fù)合偶聯(lián)劑、增塑劑DEHP、加工助劑ACR-530，調(diào)整混合機(jī)的轉(zhuǎn)速至550r/min，待混合物物料升溫至140°C時(shí)，停止混合，將混合物料取出，靜置冷卻18小時(shí)，備用；
(5)將步驟(4)冷卻后的混合物料送入捏合機(jī)捏合50min后，取出備用；
(6)將步驟(5)捏合后的混合物料送入雙螺桿擠出機(jī)，在130°C下熔融造粒，即得所述的環(huán)保降解材料。
[0019]所述的環(huán)保降解材料在制備圣誕球中的應(yīng)用。
[0020]實(shí)施例2
一種利用廢棄塑料制備的環(huán)保降解材料，其特征在于，主要成分按重量份計(jì)包括:廢棄塑料25份、改性淀粉65份、秸桿8份、活性炭4份、石英砂2份、復(fù)合偶聯(lián)劑0.22份、增塑劑DEHP
0.4份、加工助劑八0?-530 0.3份。
[0021 ]所述廢棄塑料為熱塑性塑料。
[0022]所述的改性淀粉的主要成分按重量份包括:淀粉62份、復(fù)合偶聯(lián)劑2份、乙二醇18份、對(duì)苯二甲酸1份、碳酰胺7份。
[0023]所述秸桿為水稻秸桿。
[0024]所述復(fù)合偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑和鈦酸酯偶聯(lián)劑按重量比1:1混合。
[0025]—種利用廢棄塑料制備的環(huán)保降解材料的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (I)廢棄塑料清洗干凈，干燥，粉碎至50mm;
(2 )稻桿粉碎至30um ；
(3)將步驟(I)粉碎后的廢棄塑料、步驟(2)的秸桿粉和改性淀粉加入到高速混合機(jī)中混合并加熱至105°C，轉(zhuǎn)速為280r/min;
(4)在高速混合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中加入活性炭、石英砂，繼續(xù)混合至混合物物料升溫至1050C時(shí)加入復(fù)合偶聯(lián)劑、增塑劑DEHP、加工助劑ACR-530，調(diào)整混合機(jī)的轉(zhuǎn)速至600r/min，待混合物物料升溫至140°C時(shí)，停止混合，將混合物料取出，靜置冷卻18小時(shí)，備用；
(5)將步驟(4)冷卻后的混合物料送入捏合機(jī)捏合55min后，取出備用；
(6)將步驟(5)捏合后的混合物料送入雙螺桿擠出機(jī)，在140°C下熔融造粒，即得所述的環(huán)保降解材料。
[0026]所述的環(huán)保降解材料在制備圣誕球中的應(yīng)用。
[0027]實(shí)施例3
一種利用廢棄塑料制備的環(huán)保降解材料，其特征在于，主要成分按重量份計(jì)包括:廢棄塑料30份、改性淀粉75份、秸桿10份、活性炭5份、石英砂3份、復(fù)合偶聯(lián)劑0.50份、增塑劑DEHP 0.5份、加工助劑八0?-530 0.4份。
[0028]所述廢棄塑料為熱塑性塑料。
[0029]所述的改性淀粉的主要成分按重量份包括:淀粉65份、復(fù)合偶聯(lián)劑3份、乙二醇20份、對(duì)苯二甲酸12份、碳酰胺8份。
[0030]所述秸桿為玉米秸桿。
[0031 ]所述復(fù)合偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑和鈦酸酯偶聯(lián)劑按重量比1:1混合。
[0032]—種利用廢棄塑料制備的環(huán)保降解材料的制備方法，其特征在于包括以下步驟:
(1)廢棄塑料清洗干凈，干燥，粉碎至60_;
(2)稻桿粉碎至40um；
(3)將步驟(I)粉碎后的廢棄塑料、步驟(2)的秸桿粉和改性淀粉加入到高速混合機(jī)中混合并加熱至110°C，轉(zhuǎn)速為300r/min;
(4)在高速混合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中加入活性炭、石英砂，繼續(xù)混合至混合物物料升溫至110°C時(shí)加入復(fù)合偶聯(lián)劑、增塑劑DEHP、加工助劑ACR-530，調(diào)整混合機(jī)的轉(zhuǎn)速至650r/min，待混合物物料升溫至140°C時(shí)，停止混合，將混合物料取出，靜置冷卻18小時(shí)，備用；
(5)將步驟(4)冷卻后的混合物料送入捏合機(jī)捏合60min后，取出備用；
(6)將步驟(5)捏合后的混合物料送入雙螺桿擠出機(jī)，在150°C下熔融造粒，即得所述的環(huán)保降解材料。
[0033]所述的環(huán)保降解材料在制備圣誕球中的應(yīng)用。
[0034]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種利用廢棄塑料制備的環(huán)保降解材料，其特征在于，主要成分按重量份計(jì)包括:廢棄塑料20-30份、改性淀粉60-75份、秸桿5-10份、活性炭3-5份、石英砂2-3份、復(fù)合偶聯(lián)劑0.02-0.50份、增塑劑DEHP 0.3-0.5份、加工助劑ACR-530 0.2-0.4份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用廢棄塑料制備的環(huán)保降解材料，其特征在于，所述廢棄塑料為熱塑性塑料。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用廢棄塑料制備的環(huán)保降解材料，其特征在于，所述的改性淀粉的主要成分按重量份包括:淀粉60-65份、復(fù)合偶聯(lián)劑2-3份、乙二醇16-20份、對(duì)苯二甲酸8-12份、碳酰胺6-8份。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用廢棄塑料制備的環(huán)保降解材料，其特征在于，所述秸桿為小麥稻桿、水稻稻桿、玉米稻桿、薯類稻桿、油菜稻桿、棉花稻桿、甘鹿稻桿中的一種或幾種。5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種利用廢棄塑料制備的環(huán)保降解材料，其特征在于，所述復(fù)合偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑和鈦酸酯偶聯(lián)劑按重量比1:1混合。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用廢棄塑料制備的環(huán)保降解材料的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (I)廢棄塑料清洗干凈，干燥，粉碎至40?60mm; (2 )稻桿粉碎至20~40um; (3)將步驟(I)粉碎后的廢棄塑料、步驟(2)的秸桿粉和改性淀粉加入到高速混合機(jī)中混合并加熱至100-110°C，轉(zhuǎn)速為250-300r/min; (4)在高速混合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中加入活性炭、石英砂，繼續(xù)混合至混合物物料升溫至100-110°C時(shí)加入復(fù)合偶聯(lián)劑、增塑劑DEHP、加工助劑ACR-530，調(diào)整混合機(jī)的轉(zhuǎn)速至550-650r/min，待混合物物料升溫至140°C時(shí)，停止混合，將混合物料取出，靜置冷卻18小時(shí)，備用； (5)將步驟(4)冷卻后的混合物料送入捏合機(jī)捏合50-60min后，取出備用； (6)將步驟(5)捏合后的混合物料送入雙螺桿擠出機(jī)，在130-150°C下熔融造粒，即得所述的環(huán)保降解材料。7.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保降解材料在制備圣誕球中的應(yīng)用。
【文檔編號(hào)】C08K3/04GK105924684SQ201610330123
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年5月18日
【發(fā)明人】周宗佑
【申請(qǐng)人】福建盈浩工藝制品有限公司