一種耐腐蝕加強(qiáng)型電纜絕緣層配方及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐腐蝕加強(qiáng)型電纜絕緣層配方，由以下按照重量份的原料組成：低密度聚乙烯3?23份，導(dǎo)電填料4?20份，硅橡膠4?20份、硼酸鋅5?15份、活化劑3?9份，過氧化二異丙苯4?12份，石蠟4?10份，聚苯乙烯樹脂5?25份。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、防腐蝕效果好和使用壽命長等優(yōu)點。
【專利說明】
一種耐腐蝕加強(qiáng)型電纜絕緣層配方及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及電纜領(lǐng)域，尤其涉及一種耐腐蝕加強(qiáng)型電纜絕緣層配方及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，電線電纜已經(jīng)廣泛被應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、交通運(yùn)輸、建筑工程和設(shè)施，甚至包括太空和海洋的高端領(lǐng)域，都會使用到電纜，隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，電纜品種不斷更新和完善，生產(chǎn)量也在持續(xù)增加，正因電纜在不同領(lǐng)域的應(yīng)用，人們對其要求也隨之而提高，現(xiàn)有的電纜因材質(zhì)或結(jié)構(gòu)上的問題并不能滿足行業(yè)的需要，在一些高溫的環(huán)境下普通的電纜并不能夠正常工作，很容易出現(xiàn)電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)因高溫出現(xiàn)工作不穩(wěn)定的情況，使信號傳輸失真等缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種耐腐蝕加強(qiáng)型電纜絕緣層配方及其制備方法。
[0004]本發(fā)明是采取以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:一種耐腐蝕加強(qiáng)型電纜絕緣層配方，由以下按照重量份的原料組成:低密度聚乙烯3-23份，導(dǎo)電填料4-20份，硅橡膠4-20份、硼酸鋅5-15份、活化劑3-9份，過氧化二異丙苯4-12份，石蠟4-10份，聚苯乙烯樹脂5-25份。
[0005]上述的一種耐腐蝕加強(qiáng)型電纜絕緣層配方，由以下按照重量份的原料組成:低密度聚乙烯3-20份，導(dǎo)電填料4-18份，硅橡膠4-18份、硼酸鋅5-12份、活化劑3-7份，過氧化二異丙苯4-10份，石蠟4-8份，聚苯乙烯樹脂5-22份。
[0006]上述的一種耐腐蝕加強(qiáng)型電纜絕緣層配方，由以下按照重量份的原料組成:低密度聚乙烯13份，導(dǎo)電填料12份，硅橡膠12份、硼酸鋅10份、活化劑6份，過氧化二異丙苯8份，石蠟7份，聚苯乙烯樹脂15份。
[0007]上述的一種耐腐蝕加強(qiáng)型電纜絕緣層配方及其制備方法，其特征在于，包括以下步驟:
(1)按照權(quán)利要求3中的重量份稱取原料，將低密度聚乙烯、導(dǎo)電填料、硅橡膠和聚苯乙烯樹脂放入混料機(jī)中進(jìn)行充分的攪拌處理，使物料混合均勻，得到混合物A;
(2)將硼酸鋅、活化劑、過氧化二異丙苯和石蠟進(jìn)行干燥攪拌處理，去除原料中含有的水分，且使原料充分混合，得到混合物B;
(3)將混合物A以及混合物B放在干燥裝置中再次進(jìn)行干燥處理，通過攪拌裝置進(jìn)行攪拌處理，使混合物A和混合物B通過螺桿擠出機(jī)進(jìn)行混煉后拉片冷卻，得到成品后包裝入庫。
[0008]綜上所述本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、防腐蝕效果好和使用壽命長等優(yōu)點，可以有效的避免外界強(qiáng)酸強(qiáng)堿對電纜造成腐蝕，有效的延長了電纜的使用壽命。
【具體實施方式】
[0009]—種耐腐蝕加強(qiáng)型電纜絕緣層配方，由以下按照重量份的原料組成:低密度聚乙烯3-23份，導(dǎo)電填料4-20份，硅橡膠4-20份、硼酸鋅5-15份、活化劑3-9份，過氧化二異丙苯4-12份，石錯4-10份，聚苯乙稀樹脂5-25份。
[0010]上述的一種耐腐蝕加強(qiáng)型電纜絕緣層配方，由以下按照重量份的原料組成:低密度聚乙烯3-20份，導(dǎo)電填料4-18份，硅橡膠4-18份、硼酸鋅5-12份、活化劑3-7份，過氧化二異丙苯4-10份，石蠟4-8份，聚苯乙烯樹脂5-22份。
[0011]上述的一種耐腐蝕加強(qiáng)型電纜絕緣層配方，由以下按照重量份的原料組成:低密度聚乙烯13份，導(dǎo)電填料12份，硅橡膠12份、硼酸鋅10份、活化劑6份，過氧化二異丙苯8份，石蠟7份，聚苯乙烯樹脂15份。
[0012]上述的一種耐腐蝕加強(qiáng)型電纜絕緣層配方及其制備方法，其特征在于，包括以下步驟:
(1)按照權(quán)利要求3中的重量份稱取原料，將低密度聚乙烯、導(dǎo)電填料、硅橡膠和聚苯乙烯樹脂放入混料機(jī)中進(jìn)行充分的攪拌處理，使物料混合均勻，得到混合物A;
(2)將硼酸鋅、活化劑、過氧化二異丙苯和石蠟進(jìn)行干燥攪拌處理，去除原料中含有的水分，且使原料充分混合，得到混合物B;
(3)將混合物A以及混合物B放在干燥裝置中再次進(jìn)行干燥處理，通過攪拌裝置進(jìn)行攪拌處理，使混合物A和混合物B通過螺桿擠出機(jī)進(jìn)行混煉后拉片冷卻，得到成品后包裝入庫。
[0013]本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、防腐蝕效果好和使用壽命長等優(yōu)點，可以有效的避免外界強(qiáng)酸強(qiáng)堿對電纜造成腐蝕，有效的延長了電纜的使用壽命。
[0014]以上所述是本發(fā)明的實施例，故凡依本發(fā)明申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種耐腐蝕加強(qiáng)型電纜絕緣層配方，其特征在于，由以下按照重量份的原料組成:低密度聚乙烯3-23份，導(dǎo)電填料4-20份，娃橡膠4-20份、硼酸鋅5-15份、活化劑3-9份，過氧化二異丙苯4-12份，石蠟4-10份，聚苯乙烯樹脂5-25份。2.根據(jù)權(quán)利要求1-3所述的一種耐腐蝕加強(qiáng)型電纜絕緣層配方，其特征在于，由以下按照重量份的原料組成:低密度聚乙烯3-20份，導(dǎo)電填料4-18份，硅橡膠4-18份、硼酸鋅5-12份、活化劑3-7份，過氧化二異丙苯4-10份，石蠟4-8份，聚苯乙烯樹脂5-22份。3.根據(jù)權(quán)利要求1-3所述的一種耐腐蝕加強(qiáng)型電纜絕緣層配方，其特征在于，由以下按照重量份的原料組成:低密度聚乙烯13份，導(dǎo)電填料12份，硅橡膠12份、硼酸鋅10份、活化劑6份，過氧化二異丙苯8份，石蠟7份，聚苯乙烯樹脂15份。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3所述的一種耐腐蝕加強(qiáng)型電纜絕緣層配方及其制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)按照權(quán)利要求3中的重量份稱取原料，將低密度聚乙烯、導(dǎo)電填料、硅橡膠和聚苯乙烯樹脂放入混料機(jī)中進(jìn)行充分的攪拌處理，使物料混合均勻，得到混合物A; (2)將硼酸鋅、活化劑、過氧化二異丙苯和石蠟進(jìn)行干燥攪拌處理，去除原料中含有的水分，且使原料充分混合，得到混合物B; (3)將混合物A以及混合物B放在干燥裝置中再次進(jìn)行干燥處理，通過攪拌裝置進(jìn)行攪拌處理，使混合物A和混合物B通過螺桿擠出機(jī)進(jìn)行混煉后拉片冷卻，得到成品后包裝入庫。
【文檔編號】C08L83/04GK105924724SQ201610335942
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月20日
【發(fā)明人】邵文貞, 巫后臻
【申請人】安徽新科電纜集團(tuán)股份有限公司