耐磨紙塑復(fù)合袋及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種耐磨紙塑復(fù)合袋及其制備方法，其中，所述制備方法包括：將聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、玻璃纖維、聚碳酸酯、尼龍和增塑劑混合后擠出成膜，得到薄膜M；將所述薄膜M加熱后粘附到牛皮紙的表面，加工后得到所述耐磨紙塑復(fù)合袋，解決了普通的紙塑復(fù)合袋的耐磨性能較差，長(zhǎng)時(shí)間使用后會(huì)出現(xiàn)破裂的現(xiàn)象，使用壽命短的問(wèn)題。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
耐磨紙塑復(fù)合袋及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明設(shè)及包裝袋制備領(lǐng)域，具體地，設(shè)及耐磨紙塑復(fù)合袋及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 紙塑復(fù)合袋是由塑膠與牛皮紙復(fù)合而成，通常塑膠層采用聚丙締或聚乙締為基材 的扁絲編織布，牛皮紙則采用精制復(fù)合專(zhuān)用牛皮紙，具有強(qiáng)度高、防水性好、外觀(guān)漂亮的特 點(diǎn)。是目前最流行的包裝材料之一，被廣泛應(yīng)用在塑膠原料、水泥、飼料、化工、肥料等行業(yè)。 普通的紙塑復(fù)合袋的耐磨性能較差，長(zhǎng)時(shí)間使用后會(huì)出現(xiàn)破裂的現(xiàn)象，使用壽命短。
[0003] 因此，提供一種耐磨性能優(yōu)良、且使用壽命長(zhǎng)的紙塑復(fù)合袋及其制備方法是本發(fā) 明亟需解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種耐磨紙塑復(fù)合袋及其制備方法，解決了普通的紙塑復(fù)合 袋的耐磨性能較差，長(zhǎng)時(shí)間使用后會(huì)出現(xiàn)破裂的現(xiàn)象，使用壽命短的問(wèn)題。
[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種耐磨紙塑復(fù)合袋的制備方法，其中，所述制 備方法包括：
[0006] (1)將聚乙締、聚丙締、聚酷胺、玻璃纖維、聚碳酸醋、尼龍和增塑劑混合后擠出成 膜，得到薄膜M;
[0007] (2)將所述薄膜M加熱后粘附到牛皮紙的表面，加工后得到所述耐磨紙塑復(fù)合袋； 其中，相對(duì)于100重量份的聚乙締，所述聚丙締的用量為70-90重量份，所述聚酷胺的用量 20-30重量份，所述玻璃纖維的用量為15-25重量份，所述聚碳酸醋的用量為1-10重量份，所 述尼龍的用量為2-12重量份，所述增塑劑的用量為1-5重量份。
[000引本發(fā)明還提供了一種耐磨紙塑復(fù)合袋，所述耐磨紙塑復(fù)合袋由上述的制備方法制 得。
[0009] 通過(guò)上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供了一種耐磨紙塑復(fù)合袋及其制備方法，其中，所述 制備方法包括:將聚乙締、聚丙締、聚酷胺、玻璃纖維、聚碳酸醋、尼龍和增塑劑混合后擠出 成膜，得到薄膜M;將所述薄膜M加熱后粘附到牛皮紙的表面，加工后得到所述耐磨紙塑復(fù)合 袋，通過(guò)各原料之間的協(xié)同作用，使得制得的紙塑復(fù)合袋具備優(yōu)良的耐磨能力，使用壽命 長(zhǎng)，同時(shí)，用于制備該紙塑復(fù)合袋的方法簡(jiǎn)單、原料易得。
[0010] 本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予W詳細(xì)說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0011] W下對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體 實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0012] 本發(fā)明提供了一種耐磨紙塑復(fù)合袋的制備方法，其中，所述制備方法包括:將聚乙 締、聚丙締、聚酷胺、玻璃纖維、聚碳酸醋、尼龍和增塑劑混合后擠出成膜，得到薄膜M;將所 述薄膜M加熱后粘附到牛皮紙的表面，加工后得到所述耐磨紙塑復(fù)合袋;其中，相對(duì)于100重 量份的聚乙締，所述聚丙締的用量為70-90重量份，所述聚酷胺的用量20-30重量份，所述玻 璃纖維的用量為15-25重量份，所述聚碳酸醋的用量為1-10重量份，所述尼龍的用量為2-12 重量份，所述增塑劑的用量為1 -5重量份。
[0013] 為了使得制得的紙塑復(fù)合袋具備更為優(yōu)良的耐磨能力，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí) 施方式中，相對(duì)于100重量份的聚乙締，所述聚丙締的用量為75-85重量份，所述聚酷胺的用 量24-26重量份，所述玻璃纖維的用量為18-22重量份，所述聚碳酸醋的用量為4-6重量份， 所述尼龍的用量為5-8重量份，所述增塑劑的用量為2-4重量份。
[0014] 為了使得制得的紙塑復(fù)合袋具備更為優(yōu)良的耐磨能力，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí) 施方式中，所述增塑劑為巧樣酸=乙醋、巧樣酸=下醋和聚乙二醇中的一種或多種。
[0015] 為了使得薄膜M能更為牢固的粘附在牛皮紙表面，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方 式中，所述加熱溫度為45-50°C。
[0016] 所述聚丙締和所述聚乙締可W為本領(lǐng)域常用的類(lèi)型，例如，在本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí) 施方式中，為了進(jìn)一步提高制得紙塑復(fù)合袋的耐磨能力，所述聚乙締的重均分子量為8000- 9000,所述聚丙締的重均分子量為12000-15000。
[0017] 本發(fā)明還提供了一種耐磨紙塑復(fù)合袋，所述耐磨紙塑復(fù)合袋由上述的制備方法制 得。
[0018] W下將通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0019]實(shí)施例1
[0020] 將100g聚乙締（重均分子量為8000)、75g聚丙締（重均分子量為12000)、24g聚酷 胺、18g玻璃纖維、知聚碳酸醋、5g尼龍和2g巧樣酸=乙醋混合后擠出成膜，得到薄膜M;將所 述薄膜M加熱至45°C，之后粘附到牛皮紙的表面，加工后得到耐磨紙塑復(fù)合袋A1。
[0021] 實(shí)施例2
[0022] 將100g聚乙締（重均分子量為9000)、85g聚丙締（重均分子量為15000)、26g聚酷 胺、22g玻璃纖維、6g聚碳酸醋、始尼龍和4g巧樣酸=下醋混合后擠出成膜，得到薄膜M;將所 述薄膜M加熱至5(TC，之后粘附到牛皮紙的表面，加工后得到耐磨紙塑復(fù)合袋A2。
[0023] 實(shí)施例3
[0024] 將100g聚乙締（重均分子量為8500)、80g聚丙締（重均分子量為13000)、25g聚酷 胺、20g玻璃纖維、5g聚碳酸醋、7g尼龍和3g聚乙二醇混合后擠出成膜，得到薄膜M;將所述薄 膜M加熱至48°C，之后粘附到牛皮紙的表面，加工后得到耐磨紙塑復(fù)合袋A3。
[0025] 實(shí)施例4
[0026] 按照實(shí)施例1的方法進(jìn)行制備，不同的是，聚乙締的用量為lOOg，所述聚丙締的用 量為70g，所述聚酷胺的用量20g，所述玻璃纖維的用量為15g，所述聚碳酸醋的用量為Ig,所 述尼龍的用量為2g，所述巧樣酸=乙醋的用量為Ig,得到耐磨紙塑復(fù)合袋A4。
[0027] 實(shí)施例5
[00%]按照實(shí)施例1的方法進(jìn)行制備，不同的是，聚乙締的用量為lOOg，所述聚丙締的用 量為90g，所述聚酷胺的用量30g，所述玻璃纖維的用量為25g，所述聚碳酸醋的用量為lOg， 所述尼龍的用量為12g，所述巧樣酸=乙醋的用量為5g，得到耐磨紙塑復(fù)合袋A5。
[00巧]對(duì)比例1
[0030] 按照實(shí)施例1的方法進(jìn)行制備，不同的是，聚乙締的用量為lOOg，所述聚丙締的用 量為60g，所述聚酷胺的用量lOg，所述玻璃纖維的用量為lOg，所述聚碳酸醋的用量為0.5g， 所述尼龍的用量為Ig，所述巧樣酸=乙醋的用量為〇.5g，得到耐磨紙塑復(fù)合袋D1。
[0031] 對(duì)比例2
[0032] 按照實(shí)施例1的方法進(jìn)行制備，不同的是，聚乙締的用量為lOOg，所述聚丙締的用 量為lOOg，所述聚酷胺的用量35g，所述玻璃纖維的用量為35g，所述聚碳酸醋的用量為15g， 所述尼龍的用量為15g，所述巧樣酸=乙醋的用量為8g，得到耐磨紙塑復(fù)合袋D2。
[0033] 測(cè)試?yán)?
[0034] 用測(cè)試刷對(duì)制得的紙塑復(fù)合袋表面A1-A5，D1和D2進(jìn)行IOmin摩擦，貫穿其表面磨 損情況。
[0035] 表 1
[0037] 通過(guò)上述表格數(shù)據(jù)可W看出，在本發(fā)明范圍內(nèi)制得的紙塑復(fù)合袋A1-A5經(jīng)過(guò)測(cè)試 后，其表面無(wú)明顯磨損或出現(xiàn)輕微磨損，而在本發(fā)明范圍外制得的紙塑復(fù)合袋Dl和D2,經(jīng)過(guò) 測(cè)試后，其表面出現(xiàn)嚴(yán)重磨損，且在本發(fā)明優(yōu)選的范圍內(nèi)制得的紙塑復(fù)合袋A1-A3的性能更 為優(yōu)良，由此，可W得到耐磨性能優(yōu)良，使用壽命長(zhǎng)的紙塑復(fù)合袋。
[0038] W上詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中 的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可W對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，運(yùn) 些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0039] 另外需要說(shuō)明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛 盾的情況下，可W通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對(duì)各種可 能的組合方式不再另行說(shuō)明。
[0040] 此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可W進(jìn)行任意組合，只要其不違背本 發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開(kāi)的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種耐磨紙塑復(fù)合袋的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括： (1) 將聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、玻璃纖維、聚碳酸酯、尼龍和增塑劑混合后擠出成膜，得 到薄膜M; (2) 將所述薄膜M加熱后粘附到牛皮紙的表面，加工后得到所述耐磨紙塑復(fù)合袋;其中， 相對(duì)于100重量份的聚乙烯，所述聚丙烯的用量為70-90重量份，所述聚酰胺的用量20-30重 量份，所述玻璃纖維的用量為15-25重量份，所述聚碳酸酯的用量為1-10重量份，所述尼龍 的用量為2-12重量份，所述增塑劑的用量為1-5重量份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，相對(duì)于100重量份的聚乙烯，所述聚丙烯的用 量為75-85重量份，所述聚酰胺的用量24-26重量份，所述玻璃纖維的用量為18-22重量份， 所述聚碳酸酯的用量為4-6重量份，所述尼龍的用量為5-8重量份，所述增塑劑的用量為2-4 重量份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，所述增塑劑為檸檬酸三乙酯、檸檬酸三丁酯 和聚乙二醇中的一種或多種。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，所述加熱溫度為45-50Γ。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，所述聚乙烯的重均分子量為8000-9000。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，所述聚丙烯的重均分子量為12000-15000。7. -種耐磨紙塑復(fù)合袋，其特征在于，所述耐磨紙塑復(fù)合袋由權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng) 所述的制備方法制得。
【文檔編號(hào)】C08L77/00GK105924736SQ201610422987
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年6月8日
【發(fā)明人】陳可夏, 陳可亮
【申請(qǐng)人】銅陵方正塑業(yè)科技有限公司