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      一種高強度阻燃塑料及其制備方法

      文檔序號:10564721閱讀:427來源:國知局
      一種高強度阻燃塑料及其制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高強度阻燃塑料,主要由以下重量份數的原料所制成:聚合物樹脂30?45份、高密度聚乙烯25?38份、羥晶磷灰石10?15份、磷酸二氫銨4?7份、滑石10?15份、石棉2?4份、皓礬3?5份、1?甲基?2?吡咯烷酮7?12份、羥乙基纖維素3.5–4.5份;本發(fā)明還公開了一種高強度阻燃塑料的制備方法;本發(fā)明所制備的高強度阻燃塑料,具有良好的阻燃性能,滿足長效阻燃的要求,具有高強度,并且無毒、環(huán)保;制備方法步驟簡單,工藝條件容易控制,各種成分顆粒粒徑小,在阻燃塑料中分散均勻,阻燃性能強;本發(fā)明阻燃塑料在制備阻燃器具中應用廣泛,容易推廣應用。
      【專利說明】
      -種高強度阻燃塑料及其制備方法
      技術領域
      [0001] 本發(fā)明設及塑料及其制備方法,具體設及一種高強度阻燃塑料及其制備方法。
      【背景技術】
      [0002] 塑料制品存在于工作中和生活中的各個地方,占據著非常重要的角色。塑料制品 多為聚合物類制備而成,而運些聚合物多數阻燃效果較差,部分聚合物還是易燃物質。在遇 到明火時,塑料就會發(fā)生燃燒的現象。運種情況增加了發(fā)生火災的危害和風險。多數塑料未 經過特殊處理,因此其阻燃效果也較差。
      [0003] 塑料制品要得到進一步推廣和應用,需要提高其阻燃性能性能。目前,隨著環(huán)境保 護觀念日漸深入人屯、,面素阻燃劑的使用量逐漸下降,阻燃塑料的無面化,在通用塑料和工 程塑料的發(fā)展都是比較快的,因為運類塑料更有利于保護環(huán)境和人類健康,通過對塑料制 品的組成成分進行有效篩選,并對其制備工藝進行進一步的改良,可W獲得具有較好阻燃 性能并且安全、無毒、環(huán)保的塑料、并且研發(fā)出一些高強度的阻燃塑料。

      【發(fā)明內容】

      [0004] 發(fā)明目的:針對現有技術中存在的問題,本發(fā)明提供一種阻燃塑料及其制備方法。
      [0005] 技術方案:如本發(fā)明所述一種阻燃塑料,主要由W下重量份數的原料所制成:聚合 物樹脂30-45份、高密度聚乙締25-38份、徑晶憐灰石10-15份、憐酸二氨錠4-7份、滑石10-15 份、石棉2-4份、瞧抓3-5份、1-甲基-2-化咯燒酬7-12份、徑乙基纖維素3.5-4.5份。
      [0006] 作為優(yōu)選,所述一種阻燃塑料,主要由W下重量份數的原料所制成:聚合物樹脂 37-40份、高密度聚乙締30-32份、徑晶憐灰石12-14份、憐酸二氨錠5-6份、滑石12-14份、石 棉3-4份、瞧抓4-5份、1-甲基-2-化咯燒酬9-11份、徑乙基纖維素3.8-4.2份。
      [0007] 作為優(yōu)選,所述聚合物樹脂為酪醒樹脂、環(huán)氧樹脂、脈醒樹脂或密胺樹脂。
      [000引如本發(fā)明所述一種阻燃塑料的制備方法,包括如下步驟:
      [0009] (1)按重量份數稱取聚合物樹脂、高密度聚乙締、徑晶憐灰石、憐酸二氨錠,機械混 合均勻,過100-150目篩;
      [0010] (2)將混勻后的材料在120-150°C的高速混合機中攬拌10-15分鐘,攬拌時加入滑 石、石棉、瞧抓W及適量的水;
      [0011] (3)攬拌后的材料過150-200目篩后送入雙螺桿擠出機擠出,自然冷卻后制成高強 度阻燃塑料。
      [0012] 作為優(yōu)選,所述步驟(2)適量的水為混勻后的材料重量的1.5-2倍。
      [0013] 作為優(yōu)選,所述步驟(3)雙螺桿擠出機擠出的溫度為200-240 °C,轉速為100- 120rpm〇
      [0014] 有益效果:本發(fā)明相對于現有技術,所制備的高強度阻燃塑料,通過添加一定配比 的滑石、石棉、瞧抓、1-甲基-2-化咯燒酬、徑乙基纖維素具有良好的阻燃性能,滿足長效阻 燃的要求,具有高強度,并且無毒、環(huán)保。本發(fā)明的阻燃塑料的制備方法,其操作步驟簡單, 工藝條件容易控制,各種成分顆粒粒徑小,在阻燃塑料中分散均勻,阻燃性能強;本發(fā)明阻 燃塑料在制備阻燃器具中應用廣泛,容易推廣應用。
      【具體實施方式】
      [0015] W下結合實施例對本發(fā)明作進一步說明。
      [0016] 實施例1
      [0017] -種高強度阻燃塑料,組分如下:
      [0018] 酪醒樹脂30份、高密度聚乙締25份、徑晶憐灰石10份、憐酸二氨錠4-7份、滑石10 份、石棉2份、瞧抓3份、1-甲基-2-化咯燒酬7份、徑乙基纖維素3.5份。
      [0019]制備方法:
      [0020] (1)按重量份數稱取酪醒樹脂、高密度聚乙締、徑晶憐灰石、憐酸二氨錠,機械混合 均勻,過100目篩;
      [0021] (2)將混勻后的材料在150°C的高速混合機中攬拌15分鐘,攬拌時加入滑石、石棉、 瞧抓W及混勻后的材料2倍重量的水;
      [0022] (3)攬拌后的材料過150-200目篩后送入雙螺桿擠出機,200°C,轉速10化pm擠出, 自然冷卻后制成高強度阻燃塑料。
      [0023] 實施例2
      [0024] -種高強度阻燃塑料,組分如下:
      [0025] 環(huán)氧樹脂45份、高密度聚乙締38份、徑晶憐灰石15份、憐酸二氨錠7份、滑石15份、 石棉4份、瞧抓5份、1-甲基-2-化咯燒酬12份、徑乙基纖維素4.5份。
      [00%]制備方法:
      [0027] (1)按重量份數稱取環(huán)氧樹脂、高密度聚乙締、徑晶憐灰石、憐酸二氨錠,機械混合 均勻,過150目篩;
      [00%] (2)將混勻后的材料在120°C的高速混合機中攬拌10分鐘,攬拌時加入滑石、石棉、 瞧抓W及混勻后的材料1.5倍重量的水;
      [0029] (3)攬拌后的材料過200目篩后送入雙螺桿擠出機,240°C,轉速12化pm擠出,自然 冷卻后制成高強度阻燃塑料。
      [0030] 實施例3
      [0031] -種高強度阻燃塑料,組分如下:
      [0032] 脈醒樹脂38份、高密度聚乙締31份、徑晶憐灰石13份、憐酸二氨錠5份、滑石13份、 石棉3份、瞧抓4份、1-甲基-2-化咯燒酬10份、徑乙基纖維素4.0份。
      [0033] 制備方法:
      [0034] (1)按重量份數稱取脈醒樹脂、高密度聚乙締、徑晶憐灰石、憐酸二氨錠,機械混合 均勻,過125目篩;
      [0035] (2)將混勻后的材料在135°C的高速混合機中攬拌12分鐘,攬拌時加入滑石、石棉、 瞧抓W及混勻后的材料1.8倍重量的水;
      [0036] (3)攬拌后的材料過175目篩后送入雙螺桿擠出機,220°C,轉速11化pm擠出,自然 冷卻后制成高強度阻燃塑料。
      [0037] 實施例4
      [0038] 一種高強度阻燃塑料,組分如下:
      [0039] 密胺樹脂40份、高密度聚乙締32份、徑晶憐灰石14份、憐酸二氨錠6份、滑石14份、 石棉4份、瞧抓5份、1-甲基-2-化咯燒酬11份、徑乙基纖維素4.2份。
      [0040] 制備方法:
      [0041] (1)按重量份數稱取密胺樹脂、高密度聚乙締、徑晶憐灰石、憐酸二氨錠,機械混合 均勻,過125目篩;
      [0042] (2)將混勻后的材料在135°C的高速混合機中攬拌12分鐘,攬拌時加入滑石、石棉、 瞧抓W及混勻后的材料1.8倍重量的水;
      [0043] (3)攬拌后的材料過175目篩后送入雙螺桿擠出機,220°C,轉速11化pm擠出,自然 冷卻后制成高強度阻燃塑料。
      [0044] 實施例5
      [0045] -種高強度阻燃塑料,組分如下:
      [0046] 脈醒樹脂37份、高密度聚乙締30份、徑晶憐灰石12份、憐酸二氨錠5份、滑石12份、 石棉3份、瞧抓4份、1-甲基-2-化咯燒酬9份、徑乙基纖維素3.8份。
      [0047] 制備方法:
      [0048] (1)按重量份數稱取脈醒樹脂、高密度聚乙締、徑晶憐灰石、憐酸二氨錠,機械混合 均勻,過125目篩;
      [0049] (2)將混勻后的材料在135°C的高速混合機中攬拌12分鐘,攬拌時加入滑石、石棉、 瞧抓W及混勻后的材料1.8倍重量的水;
      [0050] (3)攬拌后的材料過175目篩后送入雙螺桿擠出機,220°C,轉速11化pm擠出,自然 冷卻后制成高強度阻燃塑料。
      [00引]試驗例1
      [0052] 本發(fā)明所得高強度阻燃塑料的阻燃性能檢測,阻燃性能按化94標準規(guī)定的測試方 法進行垂直燃燒測試,結果見表1。
      [0053] 對照例1采用本發(fā)明實施例3組方和制備方法,去除滑石、石棉、瞧抓所得的高強度 阻燃塑料;
      [0054] 對照例2采用本發(fā)明實施例3組方和制備方法,去除滑石所得的高強度阻燃塑料;
      [0055] 對照例3采用本發(fā)明實施例3組方和制備方法,去除石棉所得的高強度阻燃塑料;
      [0056] 對照例4采用本發(fā)明實施例3組方和制備方法,去除瞧抓所得的高強度阻燃塑料;
      [0057] 表1阻燃性能檢測
      [0化引
      [0059] V-2級:對樣品進行兩次10秒的燃燒測試后,火焰在60秒內焰滅,可W有燃燒物掉 下;
      [0060] V-I級:對樣品進行兩次10秒的燃燒測試后,火焰在60秒內焰滅,不可W有燃燒物 掉下;
      [0061] V-O級:對樣品進行兩次10秒的燃燒測試后,火焰在30秒內焰滅,不可W有燃燒物 掉下;
      [0062] 由表1可知,本發(fā)明實施例的高強度阻燃塑料的阻燃性能明顯高于對照例,具有良 好的阻燃性能,滿足阻燃的要求,并且不含有害物質鄰苯二甲酸醋,重金屬鉛含量低,安全、 無毒、環(huán)保。
      [00創(chuàng)試驗例2
      [0064] 本發(fā)明所得高強度阻燃塑料強度檢測,檢測結果見表2。
      [0065] 對照例1采用本發(fā)明實施例3組方和制備方法,去除1-甲基-2-化咯燒酬、徑乙基纖 維素所得的高強度阻燃塑料;
      [0066] 對照例2采用本發(fā)明實施例3組方和制備方法,去除1-甲基-2-化咯燒酬所得的高 強度阻燃塑料;
      [0067] 對照例3采用本發(fā)明實施例3組方和制備方法,去除徑乙基纖維素所得的高強度阻 燃塑料。
      [0068] 表2高強度抗菌塑料強度檢測
      [0069]
      [0070] 由表2可知,本發(fā)明實施例的高強度阻燃塑料的強度明顯高于對照例,具有良好的 拉伸強度和彎曲強度。
      [0071] 試驗例3
      [0072] 取不同重量份的滑石、石棉、瞧抓,其他采用實施例3的組方和制備方法,研究不同 重量份的滑石、石棉、瞧抓對塑料阻燃性能的影響,結果見表3。
      [0073] 表3不同重量份的滑石、石棉、瞧抓對塑料阻燃性能的影響 「AA-7>1 1
      L0075J 由表3 W知,本發(fā)明中沿々10-15份、々棉2-4份、階鈔L3-5份的時候,型料的化燃巧 能最好能達到V-O級,當滑石、石棉、瞧抓重量份大于或者小于運個范圍時阻燃性能會降低。
      [0076] 試驗例4
      [0077] 取不同重量份1-甲基-2-化咯燒酬、徑乙基纖維素,其他采用實施例3的組方和制 備方法,研究不同重量份1-甲基-2-化咯燒酬、徑乙基纖維素對塑料強度性能的影響,結果 見表4。
      [0078] 表4不同重量份1-甲基-2-化咯燒酬、徑乙基纖維素對塑料強度性能的影響
      [0079]
      [0080] 由表4可知,本發(fā)明中1-甲基-2-化咯燒酬7-12份、徑乙基纖維素3.5-4.5份的時 候,本發(fā)明的塑料的強度性能最好,1-甲基-2-化咯燒酬、徑乙基纖維素重量份大于或者小 于運個范圍的時候強度性能都會降低。
      【主權項】
      1. 一種高強度阻燃塑料,其特征在于,主要由以下重量份數的原料所制成:聚合物樹脂 30-45份、高密度聚乙烯25-38份、羥晶磷灰石10-15份、磷酸二氫銨4-7份、滑石10-15份、石 棉2-4份、皓礬3-5份、1-甲基-2-吡咯烷酮7-12份、羥乙基纖維素3.5-4.5份。2. 根據權利要求1所述高強度阻燃塑料,其特征在于,主要由以下重量份數的原料所制 成:聚合物樹脂37-40份、高密度聚乙烯30-32份、羥晶磷灰石12-14份、磷酸二氫銨5-6份、滑 石12-14份、石棉3-4份、皓礬4-5份、1-甲基-2-吡咯烷酮9-11份、羥乙基纖維素3.8-4.2份。3. 根據權利要求1所述高強度阻燃塑料,其特征在于,所述聚合物樹脂為酚醛樹脂、環(huán) 氧樹脂、脲醛樹脂或密胺樹脂。4. 一種高強度阻燃塑料的制備方法,其特征在于,包括如下步驟: (1) 按重量份數稱取聚合物樹脂、高密度聚乙烯、羥晶磷灰石、磷酸二氫銨,機械混合均 勻,過100-150目篩; (2) 將混勻后的材料在120-150 °C的高速混合機中攪拌10-15分鐘,攪拌時加入滑石、石 棉、皓礬以及適量的水; (3) 攪拌后的材料過150-200目篩后送入雙螺桿擠出機擠出,自然冷卻后制成高強度阻 燃塑料。5. 根據權利要求4所述高強度阻燃塑料的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)適量的 水為混勻后的材料重量的1.5-2倍。6. 根據權利要求4所述高強度阻燃塑料的制備方法,其特征在于,所述步驟(3)雙螺桿 擠出機擠出的溫度為200-240 °C,轉速為100-120rpm。
      【文檔編號】C08K3/34GK105924890SQ201610369501
      【公開日】2016年9月7日
      【申請日】2016年5月30日
      【發(fā)明人】史和生
      【申請人】南京禾宇化工有限公司
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