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      一種耐腐蝕阻燃塑膠地板及其制備方法

      文檔序號:10564738閱讀:363來源:國知局
      一種耐腐蝕阻燃塑膠地板及其制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐腐蝕阻燃塑膠地板及其制備方法,具有下列重量份的原料配比:非結(jié)晶化聚對苯二甲酸乙二醇酯55?65份、PVC 20?35份、玻璃纖維15?25份、聚乳酸纖維15?20份、海藻酸鈉5?15份、二氧化硅5?10份、磷酸三氯丙酯5?13份、對苯二甲酸酯4?8份、二苯基甲烷二異氰酸酯3?10份、順丁烯二酸酐5?12份、氨基硅油5?10份、阻燃劑5?10份、抗氧化劑3?8份。同時(shí),還公開了這種耐腐蝕阻燃塑膠地板的制備方法。
      【專利說明】
      -種耐腐蝕阻燃塑膠地板及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001] 本發(fā)明設(shè)及塑膠材料技術(shù)領(lǐng)域,具體設(shè)及一種耐腐蝕阻燃塑膠地板及其制備方 法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 目前,在裝修行業(yè)中主要用到的地板為木地板和大理石地板。但是,在木地板的使 用過程中容易變形、開裂,還需定期進(jìn)行保養(yǎng),受熱受潮后會產(chǎn)生各種外觀問題,另外還會 有甲醇等致癌物質(zhì)是釋放。大理石地板的主要缺點(diǎn)是鋪設(shè)麻煩,加工費(fèi)用高,容易破碎,一 般不能拆卸。
      [0003] 為了避免上述應(yīng)用中的問題,人們將目光投向了塑膠地板,塑膠地板是目前世界 建材行業(yè)中較為新穎的鋪地材料,具有樣式多、施工簡單快捷、質(zhì)輕、耐腐蝕和霉變等優(yōu)點(diǎn)。 現(xiàn)如今,塑膠地板已被越來越廣泛地應(yīng)用到日常生活中,如在商場、機(jī)場,醫(yī)院,工廠等場 合,使用量也日趨增大。然而地板的耐腐蝕性W及阻燃性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到實(shí)際的要求及需求。 因此,急需開發(fā)一種性能優(yōu)良的塑膠地板W解決上述問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種耐腐蝕阻燃塑膠地板及其制備方法,通過 采用特定原料進(jìn)行組合,配合相應(yīng)的生產(chǎn)工藝,得到了一種新型塑膠地板,其具備高度的耐 蝕性能,且阻燃性良好,具有良好的應(yīng)用前景。
      [0005] 本發(fā)明的目的可W通過W下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn): 一種耐腐蝕阻燃塑膠地板,由下列重量份的原料制成:非結(jié)晶化聚對苯二甲酸乙二醇 醋55-65份、PVC 20-35份、玻璃纖維15-25份、聚乳酸纖維15-20份、海藻酸鋼5-15份、二氧化 娃5-10份、憐酸S氯丙醋5-13份、對苯二甲酸醋4-8份、二苯基甲燒二異氯酸醋3-10份、順下 締二酸酢5-12份、氨基硅油5-10份、阻燃劑5-10份、抗氧化劑3-8份。
      [0006] 優(yōu)選地,所述的阻燃劑選自過氧化二異丙苯、漠化憐酸醋、棚酸鋒中的一種或幾 種。
      [0007] 優(yōu)選地,所述的抗氧化劑選自硬脂酸巧、硬脂酸鋒、硬脂酸鋼、硬脂酸領(lǐng)中的一種 或幾種。
      [000引所述的耐腐蝕阻燃塑膠地板的制備方法,包括W下步驟: (1) 按照重量份稱取各原料; (2) 將非結(jié)晶化聚對苯二甲酸乙二醇醋、PVC、玻璃纖維、聚乳酸纖維、海藻酸鋼、二氧化 娃加入到混練機(jī)中,升溫至160-170°C,進(jìn)行一次混煉,混煉時(shí)間30-50分鐘; (3) 再向混煉機(jī)中加入憐酸=氯丙醋、對苯二甲酸醋、二苯基甲燒二異氯酸醋、順下締 二酸酢、氨基硅油,降溫至130-150°C,進(jìn)行二次混煉,混煉時(shí)間20-30分鐘; (4) 最后向混煉機(jī)中加入阻燃劑、抗氧化劑,升溫至180-200°C,進(jìn)行S次混煉,混煉時(shí) 間60-80分鐘; 巧)將經(jīng)過=次混煉的物料冷卻至60-70°C,隨后采用=漉壓延機(jī)進(jìn)行壓延,其中上漉 溫度為155-165°C,中漉溫度為170-180°C,下漉溫度為150-160°C,隨后冷卻、成型,得到成 品。
      [0009] 優(yōu)選地,所述步驟(5)中=漉壓延機(jī)的上漉溫度為160°C,中漉溫度為175°C,下漉 溫度為155 °C。
      [0010] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,其有益效果為: (1)本發(fā)明的耐腐蝕阻燃塑膠地板W非結(jié)晶化聚對苯二甲酸乙二醇醋、PVC、玻璃纖維、 聚乳酸纖維、海藻酸鋼、二氧化娃為主要成分,通過加入憐酸=氯丙醋、對苯二甲酸醋、二苯 基甲燒二異氯酸醋、順下締二酸酢、氨基硅油、阻燃劑、抗氧化劑,輔^立階段混煉、壓延、冷 卻、成型等工藝,使得制備而成的塑膠地板具備優(yōu)良的阻燃性能和耐腐蝕性能。
      [0011] (2)本發(fā)明的耐腐蝕阻燃塑膠地板原料廉價(jià)、工藝簡單,適于大規(guī)模工業(yè)化運(yùn)用, 實(shí)用性強(qiáng)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
      [OOU]實(shí)施例1 (1) 按照重量份稱取非結(jié)晶化聚對苯二甲酸乙二醇醋55份、PVC 20份、玻璃纖維15份、 聚乳酸纖維15份、海藻酸鋼5份、二氧化娃5份、憐酸=氯丙醋5份、對苯二甲酸醋4份、二苯基 甲燒二異氯酸醋3份、順下締二酸酢5份、氨基硅油5份、過氧化二異丙苯5份、硬脂酸巧3份; (2) 將非結(jié)晶化聚對苯二甲酸乙二醇醋、PVC、玻璃纖維、聚乳酸纖維、海藻酸鋼、二氧化 娃加入到混練機(jī)中,升溫至160°C,進(jìn)行一次混煉,混煉時(shí)間30分鐘; (3) 再向混煉機(jī)中加入憐酸=氯丙醋、對苯二甲酸醋、二苯基甲燒二異氯酸醋、順下締 二酸酢、氨基硅油,降溫至130°C,進(jìn)行二次混煉,混煉時(shí)間20分鐘; (4) 最后向混煉機(jī)中加入過氧化二異丙苯、硬脂酸巧,升溫至180°C,進(jìn)行=次混煉,混 煉時(shí)間60分鐘; 巧)將經(jīng)過=次混煉的物料冷卻至60°C,隨后采用=漉壓延機(jī)進(jìn)行壓延,其中上漉溫度 為160°C,中漉溫度為175°C,下漉溫度為155°C,隨后冷卻、成型,得到成品。 制得的耐腐蝕阻燃塑膠地板的性能測試結(jié)果如表1所示。
      [0014] 實(shí)施例2 (1) 按照重量份稱取非結(jié)晶化聚對苯二甲酸乙二醇醋58份、PVC 25份、玻璃纖維18份、 聚乳酸纖維17份、海藻酸鋼8份、二氧化娃6份、憐酸=氯丙醋8份、對苯二甲酸醋5份、二苯基 甲燒二異氯酸醋5份、順下締二酸酢7份、氨基硅油6份、漠化憐酸醋7份、硬脂酸鋒5份; (2) 將非結(jié)晶化聚對苯二甲酸乙二醇醋、PVC、玻璃纖維、聚乳酸纖維、海藻酸鋼、二氧化 娃加入到混練機(jī)中,升溫至162 °C,進(jìn)行一次混煉,混煉時(shí)間35分鐘; (3) 再向混煉機(jī)中加入憐酸=氯丙醋、對苯二甲酸醋、二苯基甲燒二異氯酸醋、順下締 二酸酢、氨基硅油,降溫至135°C,進(jìn)行二次混煉,混煉時(shí)間23分鐘; (4) 最后向混煉機(jī)中加入漠化憐酸醋、硬脂酸鋒,升溫至185°C,進(jìn)行=次混煉,混煉時(shí) 間65分鐘; 巧)將經(jīng)過=次混煉的物料冷卻至62°C,隨后采用=漉壓延機(jī)進(jìn)行壓延,其中上漉溫度 為160°C,中漉溫度為175°C,下漉溫度為155°C,隨后冷卻、成型,得到成品。 制得的耐腐蝕阻燃塑膠地板的性能測試結(jié)果如表1所示。
      [001引實(shí)施例3 (1) 按照重量份稱取非結(jié)晶化聚對苯二甲酸乙二醇醋60份、PVC 30份、玻璃纖維20份、 聚乳酸纖維18份、海藻酸鋼14份、二氧化娃8份、憐酸立氯丙醋11份、對苯二甲酸醋6份、二苯 基甲燒二異氯酸醋7份、順下締二酸酢10份、氨基硅油8份、棚酸鋒9份、硬脂酸鋼7份; (2) 將非結(jié)晶化聚對苯二甲酸乙二醇醋、PVC、玻璃纖維、聚乳酸纖維、海藻酸鋼、二氧化 娃加入到混練機(jī)中,升溫至167 °C,進(jìn)行一次混煉,混煉時(shí)間42分鐘; (3) 再向混煉機(jī)中加入憐酸=氯丙醋、對苯二甲酸醋、二苯基甲燒二異氯酸醋、順下締 二酸酢、氨基硅油,降溫至142°C,進(jìn)行二次混煉,混煉時(shí)間26分鐘; (4) 最后向混煉機(jī)中加入棚酸鋒、硬脂酸鋼,升溫至190°C,進(jìn)行=次混煉,混煉時(shí)間70 分鐘; 巧)將經(jīng)過=次混煉的物料冷卻至66°C,隨后采用=漉壓延機(jī)進(jìn)行壓延,其中上漉溫度 為160°C,中漉溫度為175°C,下漉溫度為155°C,隨后冷卻、成型,得到成品。 制得的耐腐蝕阻燃塑膠地板的性能測試結(jié)果如表1所示。
      [0016] 實(shí)施例4 (1) 按照重量份稱取非結(jié)晶化聚對苯二甲酸乙二醇醋65份、PVC 35份、玻璃纖維25份、 聚乳酸纖維20份、海藻酸鋼15份、二氧化娃10份、憐酸=氯丙醋13份、對苯二甲酸醋8份、二 苯基甲燒二異氯酸醋10份、順下締二酸酢12份、氨基硅油10份、漠化憐酸醋10份、硬脂酸領(lǐng)8 份; (2) 將非結(jié)晶化聚對苯二甲酸乙二醇醋、PVC、玻璃纖維、聚乳酸纖維、海藻酸鋼、二氧化 娃加入到混練機(jī)中,升溫至170°C,進(jìn)行一次混煉,混煉時(shí)間50分鐘; (3) 再向混煉機(jī)中加入憐酸=氯丙醋、對苯二甲酸醋、二苯基甲燒二異氯酸醋、順下締 二酸酢、氨基硅油,降溫至150°C,進(jìn)行二次混煉,混煉時(shí)間30分鐘; (4) 最后向混煉機(jī)中加入漠化憐酸醋、硬脂酸領(lǐng),升溫至200°C,進(jìn)行=次混煉,混煉時(shí) 間80分鐘; 巧)將經(jīng)過=次混煉的物料冷卻至70°C,隨后采用=漉壓延機(jī)進(jìn)行壓延,其中上漉溫度 為160°C,中漉溫度為175°C,下漉溫度為155°C,隨后冷卻、成型,得到成品。 制得的耐腐蝕阻燃塑膠地板的性能測試結(jié)果如表1所示。
      [0017] 對比例1 (1) 按照重量份稱取非結(jié)晶化聚對苯二甲酸乙二醇醋55份、玻璃纖維15份、聚乳酸纖維 15份、海藻酸鋼5份、二氧化娃5份、憐酸=氯丙醋5份、二苯基甲燒二異氯酸醋3份、順下締二 酸酢5份、氨基硅油5份、過氧化二異丙苯5份、硬脂酸巧3份; (2) 將非結(jié)晶化聚對苯二甲酸乙二醇醋、玻璃纖維、聚乳酸纖維、海藻酸鋼、二氧化娃加 入到混練機(jī)中,升溫至160°C,進(jìn)行一次混煉,混煉時(shí)間30分鐘; (3) 再向混煉機(jī)中加入憐酸=氯丙醋、二苯基甲燒二異氯酸醋、順下締二酸酢、氨基娃 油,降溫至130°C,進(jìn)行二次混煉,混煉時(shí)間20分鐘; (4) 最后向混煉機(jī)中加入過氧化二異丙苯、硬脂酸巧,升溫至180°C,進(jìn)行=次混煉,混 煉時(shí)間60分鐘; 巧)將經(jīng)過=次混煉的物料冷卻至60°C,隨后采用=漉壓延機(jī)進(jìn)行壓延,其中上漉溫度 為160°C,中漉溫度為175°C,下漉溫度為155°C,隨后冷卻、成型,得到成品。 制得的耐腐蝕阻燃塑膠地板的性能測試結(jié)果如表1所示。
      [001引對比例2 (1) 按照重量份稱取非結(jié)晶化聚對苯二甲酸乙二醇醋65份、PVC 35份、海藻酸鋼15份、 二氧化娃10份、憐酸=氯丙醋13份、對苯二甲酸醋8份、二苯基甲燒二異氯酸醋10份、氨基娃 油10份、漠化憐酸醋10份、硬脂酸領(lǐng)8份; (2) 將非結(jié)晶化聚對苯二甲酸乙二醇醋、PVC、海藻酸鋼、二氧化娃加入到混練機(jī)中,升 溫至170°C,進(jìn)行一次混煉,混煉時(shí)間50分鐘; (3) 再向混煉機(jī)中加入憐酸=氯丙醋、對苯二甲酸醋、二苯基甲燒二異氯酸醋、氨基娃 油,降溫至150°C,進(jìn)行二次混煉,混煉時(shí)間30分鐘; (4) 最后向混煉機(jī)中加入漠化憐酸醋、硬脂酸領(lǐng),升溫至200°C,進(jìn)行=次混煉,混煉時(shí) 間80分鐘; 巧)將經(jīng)過=次混煉的物料冷卻至70°C,隨后采用=漉壓延機(jī)進(jìn)行壓延,其中上漉溫度 為160°C,中漉溫度為175°C,下漉溫度為155°C,隨后冷卻、成型,得到成品。 制得的耐腐蝕阻燃塑膠地板的性能測試結(jié)果如表1所示。
      [0019] 將實(shí)施例1-4和對比例1-2的耐腐蝕阻燃塑膠地板分別測試其拉伸強(qiáng)度、拉斷伸長 率、抗沖擊彈性、阻燃性W及腐蝕率運(yùn)幾項(xiàng)性能。
      [0020] 表 1
      本及巧護(hù)」順腸邸阻燃塑股迎恢W非結(jié)巧化萊狎本^甲酸昭肥、硝纖組、萊 乳酸纖維、海藻酸鋼、二氧化娃為主要成分,通過加入憐酸=氯丙醋、對苯二甲酸醋、二苯基 甲燒二異氯酸醋、順下締二酸酢、氨基硅油、阻燃劑、抗氧化劑,輔W=階段混煉、壓延、冷 卻、成型等工藝,使得制備而成的塑膠地板具備優(yōu)良的阻燃性能和耐腐蝕性能。本發(fā)明的耐 腐蝕阻燃塑膠地板原料廉價(jià)、工藝簡單,適于大規(guī)模工業(yè)化運(yùn)用,實(shí)用性強(qiáng)。
      [0021] W上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā) 明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng) 域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種耐腐蝕阻燃塑膠地板,其特征在于:由下列重量份的原料制成:非結(jié)晶化聚對苯 二甲酸乙二醇酯55-65份、PVC 20-35份、玻璃纖維15-25份、聚乳酸纖維15-20份、海藻酸鈉 5-15份、二氧化硅5-10份、磷酸三氯丙酯5-13份、對苯二甲酸酯4-8份、二苯基甲烷二異氰酸 酯3-10份、順丁烯二酸酐5-12份、氨基硅油5-10份、阻燃劑5-10份、抗氧化劑3-8份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐腐蝕阻燃塑膠地板,其特征在于:所述的阻燃劑選自過氧化 二異丙苯、溴化磷酸酯、硼酸鋅中的一種或幾種。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐腐蝕阻燃塑膠地板,其特征在于:所述的抗氧化劑選自硬脂 酸鈣、硬脂酸鋅、硬脂酸鈉、硬脂酸鋇中的一種或幾種。4. 根據(jù)權(quán)利要求1~3任一所述的耐腐蝕阻燃塑膠地板的制備方法,其特征在于,包括 以下步驟: (1) 按照重量份稱取各原料; (2) 將非結(jié)晶化聚對苯二甲酸乙二醇酯、PVC、玻璃纖維、聚乳酸纖維、海藻酸鈉、二氧化 硅加入到混練機(jī)中,升溫至160-170 °C,進(jìn)行一次混煉,混煉時(shí)間30-50分鐘; (3) 再向混煉機(jī)中加入磷酸三氯丙酯、對苯二甲酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯、順丁烯 二酸酐、氨基硅油,降溫至130-150 °C,進(jìn)行二次混煉,混煉時(shí)間20-30分鐘; (4) 最后向混煉機(jī)中加入阻燃劑、抗氧化劑,升溫至180-200°C,進(jìn)行三次混煉,混煉時(shí) 間60-80分鐘; (5) 將經(jīng)過三次混煉的物料冷卻至60-70°C,隨后采用三輥壓延機(jī)進(jìn)行壓延,其中上輥 溫度為155-165Γ,中輥溫度為170-180°C,下輥溫度為150-160°C,隨后冷卻、成型,得到成 品。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐腐蝕阻燃塑膠地板的制備方法,其特征在于,所述步驟(5) 中三輥壓延機(jī)的上輥溫度為160°C,中輥溫度為175°C,下輥溫度為155°C。
      【文檔編號】C08L67/04GK105924907SQ201610316092
      【公開日】2016年9月7日
      【申請日】2016年5月13日
      【發(fā)明人】李明華
      【申請人】金寶麗科技(蘇州)有限公司
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