一種環(huán)保型抗撕裂增韌改性硅pu阻燃塑膠材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種環(huán)保型抗撕裂增韌改性硅PU阻燃塑膠面層,自上向下依次包括:水性涂料層、抗撕裂增韌改性層、吸震硅PU彈性層和封閉底漆層;所述水性涂料層噴涂或刷涂在所述抗撕裂增韌改性層上。本發(fā)明一種環(huán)保型抗撕裂增韌改性硅PU阻燃塑膠面層,通過在吸震硅PU彈性層上設(shè)計(jì)使用抗撕裂增韌改性層,有效改善了塑膠面層的整體抗撕裂性能和韌性,有效提高了塑膠面層的機(jī)械性能;通過水性涂料層的配方設(shè)計(jì)和使用,一方面提高了其對塑膠的浸潤能力,另一方面,無有毒有機(jī)溶劑的釋放,確保塑膠面層的安全環(huán)保性能,使用安全可靠。
【專利說明】
一種環(huán)保型抗撕裂増韌改性硅PU阻燃塑膠材料
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及塑膠領(lǐng)域,特別是涉及一種環(huán)保型抗撕裂增韌改性硅PU阻燃塑膠材料。
【背景技術(shù)】
[0002]塑膠是以天然或合成樹脂為主要成分,加入各種添加劑,在一定溫度和壓力下加工成一定形狀,并在室溫下保持形狀不變的材料。塑膠具有優(yōu)良的電絕緣性,良好的熱導(dǎo)性以及化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于日常生活中的各個(gè)領(lǐng)域,隨著塑膠的應(yīng)用攀升,對塑膠材料的性能要求越來越高。
[0003]塑膠地板是當(dāng)今世界上非常流行的一種新型輕體地面裝飾材料,也稱為“輕體地材”,現(xiàn)已在中國普遍應(yīng)用,特別在球場或公共場所。聚氨酯(PU)全稱為聚氨基甲酸酯,是主鏈上含有重復(fù)氨基甲酸酯基團(tuán)的大分子化合物的統(tǒng)稱。聚氨酯具有制備工藝簡單,較好的耐磨性和耐油等優(yōu)異性能,是塑膠底板的主要材料。但聚氨酯塑膠存在容易撕裂、易燃燒,耐老化性、彈性等性能,影響塑膠底板的壽命和使用性能。且PU塑膠面在施工過程中常用到二甲苯稀釋劑,由于二甲苯稀釋劑為有毒溶劑,進(jìn)而造成敷設(shè)環(huán)境的破壞,并且傳統(tǒng)的PU面為了保證面漆層在彈性層表面不起泡,彈性層表面需要經(jīng)過較長時(shí)間的打磨,為了進(jìn)一步保證面漆的附著力,導(dǎo)致施工的周期較長,進(jìn)而延長了工期。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種環(huán)保型抗撕裂增韌改性硅PU阻燃塑膠材料,能夠解決現(xiàn)有硅HJ塑膠底板存在的上述問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種環(huán)保型抗撕裂增韌改性硅PU阻燃塑膠面層,自上向下依次包括:水性涂料層、抗撕裂增韌改性層、吸震硅PU彈性層和封閉底漆層;所述水性涂料層噴涂或刷涂在所述抗撕裂增韌改性層上。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述抗撕裂增韌改性層的厚度是所述吸震硅PU彈性層厚度的1/2?1/3。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述抗撕裂增韌改性層的配方組成包括如下重量份組分:硅PU 50?60份、EVA 50?60份、馬來酸酐接枝聚烯烴彈性體20?30份、增強(qiáng)纖維5?1份、硅烷偶聯(lián)劑3?8份、填料1?20份、阻燃劑2?5份、抗氧劑I?3份。
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述增強(qiáng)纖維為無堿短切玻璃纖維;所述填料為纖維狀硅灰石和有機(jī)蒙脫土的混合物;所述阻燃劑為有機(jī)硅阻燃劑和膨脹型阻燃劑以I?2:1的質(zhì)量比混合的混合物
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述纖維狀硅灰石和有機(jī)蒙脫土的混合質(zhì)量比為2?3:1;所述有機(jī)硅阻燃劑為聚硅硼氧烷;所述膨脹型阻燃劑為硼酸、季戊四醇和尿素以2?3:6?8:1?3的質(zhì)量比混合的混合物。
[0009]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述水性涂料層的配方組成包括如下重量百分?jǐn)?shù)組分:水性聚氨酯丙烯酸酯30?40%、丙烯酸異水片酯15?20%、水性飽和聚酯樹脂10?15%、活性稀釋劑20?25%、光引發(fā)劑3?5%、流平劑0.5?1.5%、余量為去離子水,總量為100%。
[0010]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述活性稀釋劑為二縮三丙二醇二丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯和乙二醇二丙烯酸酯以2?3:1?2:1的質(zhì)量比混合的混合物。
[0011 ]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種環(huán)保型抗撕裂增韌改性硅PU阻燃塑膠面層,通過在吸震硅PU彈性層上設(shè)計(jì)使用抗撕裂增韌改性層,有效改善了塑膠面層的整體抗撕裂性能和韌性,有效提高了塑膠面層的機(jī)械性能;通過水性涂料層的配方設(shè)計(jì)和使用,一方面提高了其對塑膠的浸潤能力,另一方面,無有毒有機(jī)溶劑的釋放,確保塑膠面層的安全環(huán)保性能,使用安全可靠。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0013]本發(fā)明實(shí)施例包括:
實(shí)施例1
一種環(huán)保型抗撕裂增韌改性硅PU阻燃塑膠面層,自上向下依次包括:水性涂料層、抗撕裂增韌改性層、吸震硅PU彈性層和封閉底漆層;所述水性涂料層噴涂或刷涂在所述抗撕裂增韌改性層上。
[0014]所述水性涂料層,包括如下重量百分?jǐn)?shù)組分:水性聚氨酯丙烯酸酯30%、丙烯酸異水片酯15%、水性飽和聚酯樹脂20%、活性稀釋劑20%、光引發(fā)劑3%、流平劑1.5%、余量為去離子水,總量為100%。其中,所述活性稀釋劑為二縮三丙二醇二丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯和乙二醇二丙烯酸酯以2:1:1的質(zhì)量比混合的混合物;所述光引發(fā)劑為2-羥基-2-甲基-對羥乙基醚基苯基丙酮-1;所述流平劑為和BYK349。
[0015]所述抗撕裂增韌改性層的厚度是所述吸震硅PU彈性層厚度的1/2。
[0016]所述抗撕裂增韌改性層的配方組成包括如下重量份組分:硅PU50份、EVA 50份、馬來酸酐接枝聚烯烴彈性體20份、增強(qiáng)纖維5份、硅烷偶聯(lián)劑3份、填料10份、阻燃劑2份、抗氧劑I份。其中,增強(qiáng)纖維為無堿短切玻璃纖維;所述填料為纖維狀硅灰石和有機(jī)蒙脫土的混合物;所述阻燃劑為有機(jī)硅阻燃劑和膨脹型阻燃劑以I: I的質(zhì)量比混合的混合物;所述纖維狀硅灰石和有機(jī)蒙脫土的混合質(zhì)量比為2:1;所述有機(jī)硅阻燃劑為聚硅硼氧烷;所述膨脹型阻燃劑為硼酸、季戊四醇和尿素以2:6:1的質(zhì)量比混合的混合物。
[0017]實(shí)施例2
一種環(huán)保型抗撕裂增韌改性硅PU阻燃塑膠面層,自上向下依次包括:水性涂料層、抗撕裂增韌改性層、吸震硅PU彈性層和封閉底漆層;所述水性涂料層噴涂或刷涂在所述抗撕裂增韌改性層上。
[0018]所述水性涂料層包括如下重量百分?jǐn)?shù)組分:水性聚氨酯丙烯酸酯40%、丙烯酸異水片酯15%、水性飽和聚酯樹脂10%、活性稀釋劑20%、光引發(fā)劑5%、流平劑1.5%、余量為去離子水,總量為100%。其中,所述活性稀釋劑為二縮三丙二醇二丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯和乙二醇二丙烯酸酯以3:2:1的質(zhì)量比混合的混合物;所述光引發(fā)劑為2-羥基-2-甲基-對羥乙基醚基苯基丙酮-1;所述流平劑為和BYK349。
[0019]所述抗撕裂增韌改性層的厚度是所述吸震硅PU彈性層厚度的1/3。
[0020]所述抗撕裂增韌改性層的配方組成包括如下重量份組分:硅PU60份、EVA 60份、馬來酸酐接枝聚烯烴彈性體30份、增強(qiáng)纖維10份、硅烷偶聯(lián)劑8份、填料20份、阻燃劑5份、抗氧劑3份。其中,增強(qiáng)纖維為無堿短切玻璃纖維;所述填料為纖維狀硅灰石和有機(jī)蒙脫土的混合物;所述阻燃劑為有機(jī)硅阻燃劑和膨脹型阻燃劑以2:1的質(zhì)量比混合的混合物;所述纖維狀硅灰石和有機(jī)蒙脫土的混合質(zhì)量比為3:1;所述有機(jī)硅阻燃劑為聚硅硼氧烷;所述膨脹型阻燃劑為硼酸、季戊四醇和尿素以3:8:3的質(zhì)量比混合的混合物。
[0021]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種環(huán)保型抗撕裂增韌改性硅PU阻燃塑膠面層,其特征在于,自上向下依次包括:水性涂料層、抗撕裂增韌改性層、吸震硅PU彈性層和封閉底漆層;所述水性涂料層噴涂或刷涂在所述抗撕裂增韌改性層上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型抗撕裂增韌改性硅PU阻燃塑膠面層,其特征在于,所述抗撕裂增韌改性層的厚度是所述吸震硅PU彈性層厚度的1/2?1/3。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的環(huán)保型抗撕裂增韌改性硅阻燃塑膠面層,其特征在于,所述抗撕裂增韌改性層的配方組成包括如下重量份組分:硅PU 50?60份、EVA 50?60份、馬來酸酐接枝聚烯烴彈性體20?30份、增強(qiáng)纖維5?10份、硅烷偶聯(lián)劑3?8份、填料10?20份、阻燃劑2?5份、抗氧劑I?3份。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)保型抗撕裂增韌改性硅PU阻燃塑膠面層,其特征在于,所述增強(qiáng)纖維為無堿短切玻璃纖維;所述填料為纖維狀硅灰石和有機(jī)蒙脫土的混合物;所述阻燃劑為有機(jī)硅阻燃劑和膨脹型阻燃劑以I?2:1的質(zhì)量比混合的混合物。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)保型抗撕裂增韌改性硅PU阻燃塑膠面層,其特征在于,所述纖維狀硅灰石和有機(jī)蒙脫土的混合質(zhì)量比為2?3:1;所述有機(jī)硅阻燃劑為聚硅硼氧烷;所述膨脹型阻燃劑為硼酸、季戊四醇和尿素以2?3:6?8:1?3的質(zhì)量比混合的混合物。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的環(huán)保型抗撕裂增韌改性硅阻燃塑膠面層,其特征在于,所述水性涂料層的配方組成包括如下重量百分?jǐn)?shù)組分:水性聚氨酯丙烯酸酯30?40%、丙烯酸異水片酯15?20%、水性飽和聚酯樹脂10?15%、活性稀釋劑20?25%、光引發(fā)劑3?5%、流平劑0.5?1.5%、余量為去離子水,總量為100%。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的環(huán)保型抗撕裂增韌改性硅PU阻燃塑膠面層,其特征在于,所述活性稀釋劑為二縮三丙二醇二丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯和乙二醇二丙烯酸酯以2?3:1?2:1的質(zhì)量比混合的混合物。
【文檔編號】B32B33/00GK105924937SQ201610526382
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年7月6日
【發(fā)明人】劉永清
【申請人】蘇州亞科塑膠有限公司