一種低熔點(diǎn)尼龍合金木塑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種低熔點(diǎn)尼龍合金木塑，屬于木塑材料技術(shù)領(lǐng)域，其包括如下重量份數(shù)的組分：低熔點(diǎn)尼龍合金20?95份、木纖維5?80份、潤滑劑1?8份和顏料1?6份。本發(fā)明還公開了該木塑的制備方法。本發(fā)明的一種低熔點(diǎn)尼龍合金木塑，通過添加金屬鹵化物改性尼龍，降低熔點(diǎn)至200℃以下，同時添加PE、PP改善尼龍的抗沖擊性能，使得木塑產(chǎn)品具有較高的彎曲強(qiáng)度、彎曲彈性模量和無缺口抗沖擊強(qiáng)度，可部分取代結(jié)構(gòu)用材；本發(fā)明的低熔點(diǎn)尼龍合金木塑的制備方法，具有很好的實(shí)用性，能產(chǎn)生較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效應(yīng)。
【專利說明】
-種低膝點(diǎn)尼龍合金木塑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于木塑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體設(shè)及一種低烙點(diǎn)尼龍合金木塑及其制備方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 近年來木塑由于環(huán)保、可循環(huán)、無毒等優(yōu)點(diǎn)，逐步應(yīng)用于戶外景觀園林材料。但由 于使用PE、PVC、PP等通用塑料作為基材，所得木塑產(chǎn)品性能不高，只能用于中低端場所。
[0003] 而工程塑料尼龍彎曲強(qiáng)度和彎曲彈性模量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于通用塑料，在木塑產(chǎn)品中具有 廣闊的應(yīng)用前景，但由于尼龍的烙點(diǎn)一般超過220°C，而木纖維中除含有耐高溫的纖維素 (熱降解起始溫度超過250°C)，還含有熱降解起始溫度低于200°C的半纖維素、木質(zhì)素，加工 溫度不匹配較難解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 發(fā)明目的：針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種低烙點(diǎn)尼龍合 金木塑，使得木塑產(chǎn)品具有較高的彎曲強(qiáng)度、彎曲彈性模量和無缺口抗沖擊強(qiáng)度，可部分取 代結(jié)構(gòu)用材;本發(fā)明的另一目的在于提供該木塑的制備方法。
[0005] 技術(shù)方案:為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
[0006] -種低烙點(diǎn)尼龍合金木塑，包括如下重量份數(shù)的組分:低烙點(diǎn)尼龍合金20-95份、 木纖維5-80份、潤滑劑1-8份和顏料1-6份。
[0007] 低烙點(diǎn)尼龍合金包括如下重量份數(shù)的組分:尼龍5-90份、1-90份PE和/或PP、金屬 面化物2-50份和相容劑3-20份。
[000引所述的潤滑劑為硬脂酸、金屬皂類或脂肪酷胺類。所述的潤滑劑為硬脂酸巧、硬脂 酸鋒或硬脂酸。所述的顏料為鐵白粉、氧化鐵黃或氧化鐵紅。
[0009] 所述的相容劑選自馬來酸酢接枝PE、馬來酸酢接枝PP、GMA接枝PE、GMA接枝PP的任 意一種或任意幾種的組合。
[0010] 所述的尼龍選自尼龍6、尼龍66、尼龍12、尼龍610、尼龍1010的任意一種或任意幾 種的組合。
[0011] 所述的金屬面化物選自氯化巧、氯化裡、氯化鐵、氯化銅的任意一種或任意幾種的 組合。
[0012] 所述的低烙點(diǎn)尼龍合金木塑的制備方法，包括如下步驟：
[0013] 1)將尼龍、金屬面化物分別在烘箱中烘干至含水率0.1% W下；
[0014] 2)將金屬面化物在球磨機(jī)中球磨后，過40目W上篩網(wǎng)后進(jìn)入步驟3);
[0015] 3)將尼龍、金屬面化物、PE、PP、相容劑在密煉機(jī)中混合，溫度為210-280°C，混煉時 間3-10分鐘，得到混煉后的低烙點(diǎn)尼龍合金，混煉后的低烙點(diǎn)尼龍合金在破碎機(jī)中破碎，得 到備用的低烙點(diǎn)尼龍合金;將備用的低烙點(diǎn)尼龍合金、木纖維、潤滑劑、顏料在混料機(jī)中混 合并經(jīng)造粒機(jī)造粒，得到粒料；
[0016] 4)將造粒料經(jīng)注塑機(jī)注塑或擠出機(jī)擠出成型。
[0017] 步驟3)替換為將尼龍、金屬面化物、1?和/或PP、相容劑在混料機(jī)中常溫混合3-10 分鐘，再通過造粒機(jī)中造粒，造粒機(jī)各區(qū)溫度設(shè)置為180-280°C，得到備用的低烙點(diǎn)尼龍合 金;將備用的低烙點(diǎn)尼龍合金、木纖維、潤滑劑、顏料在混料機(jī)中混合并經(jīng)造粒機(jī)造粒，得到 粒料。
[001引有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的一種低烙點(diǎn)尼龍合金木塑，通過添加金屬面 化物改性尼龍，降低烙點(diǎn)至200°C W下，同時添加PE、PP改善尼龍的抗沖擊性能，使得木塑產(chǎn) 品具有較高的彎曲強(qiáng)度、彎曲彈性模量和無缺口抗沖擊強(qiáng)度，可部分取代結(jié)構(gòu)用材;本發(fā)明 的低烙點(diǎn)尼龍合金木塑的制備方法，具有很好的實(shí)用性，能產(chǎn)生較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效 應(yīng)。
【具體實(shí)施方式】
[0019] 下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步闡明本發(fā)明。
[0020] 實(shí)施例1
[0021] 改性尼龍合金:將尼龍6、氯化裡分別在烘箱中烘干至含水率0.1% W下，將氯化裡 在球磨機(jī)中球磨后，過80目篩網(wǎng)，將各組分按如下重量份數(shù)稱量:50份尼龍6、氯化裡10份、 35份PE、5份馬來酸酢接枝PE，在密煉機(jī)中混合5分鐘，溫度設(shè)定240°C，混煉后的低烙點(diǎn)尼龍 6合金在破碎機(jī)中破碎。
[0022] 木塑制備：W下組分的重量分?jǐn)?shù)分別為:低烙點(diǎn)尼龍6合金50份、木纖維40份、硬脂 酸鋒5份、氧化鐵紅5份。將上述物料在混料機(jī)中混合并經(jīng)造粒機(jī)造粒，造粒料擠出成型。
[0023] 實(shí)施例2
[0024] 改性尼龍合金:將尼龍66、氯化裡分別在烘箱中烘干至含水率0.1% W下，將氯化 裡在球磨機(jī)中球磨后，過100目篩網(wǎng)，將各組分按如下重量份數(shù)稱量:70份尼龍66、氯化裡15 份、10份PP、5份馬來酸酢接枝PP，在混料機(jī)中混合8分鐘，再造粒。造粒機(jī)各區(qū)溫度設(shè)置為 180-280 °C。
[0025] 木塑制備：W下組分的重量分?jǐn)?shù)分別為:80份低烙點(diǎn)尼龍66合金、10份木纖維、5份 硬脂酸巧、5份氧化鐵黃。將上述物料在混料機(jī)中混合并經(jīng)造粒機(jī)造粒，造粒料注塑成型。 [00%] 實(shí)施例3
[0027]改性尼龍合金:將尼龍6、氯化巧分別在烘箱中烘干至含水率0.1% W下，將氯化巧 在球磨機(jī)中球磨后，過100目篩網(wǎng)，將各組分按如下重量份數(shù)稱量:60份尼龍6、10份氯化巧、 10份PE、10份PP、5份GMA接枝PE、5份馬來酸酢接枝PP，在密煉機(jī)中混合5分鐘，溫度設(shè)定240 °C，混煉后的低烙點(diǎn)尼龍6合金在破碎機(jī)中破碎。
[00%]木塑制備：W下組分的重量分?jǐn)?shù)分別為:低烙點(diǎn)尼龍6合金25份、木纖維70份、硬脂 酸3份、鐵白粉2份。將上述物料在混料機(jī)中混合并經(jīng)造粒機(jī)造粒，造粒料擠出成型。
[00巧]性能檢測
[0030]為了更好地說明本發(fā)明，下面對各實(shí)施例得到的木塑材料的性能進(jìn)行測試，采用 行業(yè)內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)測試方法對產(chǎn)品進(jìn)行彎曲強(qiáng)度、彎曲彈性模量、無缺口抗沖擊強(qiáng)度測試，同 時，結(jié)合對比例進(jìn)行比較，對比例為PE基木塑，測試結(jié)果見表1。
[0031 ] 表1實(shí)施例1-3及對比例測試結(jié)果對比 「009勺1
[0033]從表1可見，本發(fā)明的各實(shí)施例制備出的產(chǎn)品，其彎曲強(qiáng)度、彎曲彈性模量、無缺口 抗沖擊強(qiáng)度均顯著優(yōu)于對比例，可見，本發(fā)明得到的低烙點(diǎn)尼龍合金木塑的力學(xué)性能特別 優(yōu)異，市場前景好。
【主權(quán)項】
1. 一種低熔點(diǎn)尼龍合金木塑，其特征在于:包括如下重量份數(shù)的組分:低熔點(diǎn)尼龍合金 20-95份、木纖維5-80份、潤滑劑1-8份和顏料1-6份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低熔點(diǎn)尼龍合金木塑，其特征在于:低熔點(diǎn)尼龍合金包括如下 重量份數(shù)的組分:尼龍5-90份、1-90份PE和/或PP、金屬鹵化物2-50份和相容劑3-20份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低熔點(diǎn)尼龍合金木塑，其特征在于:所述的潤滑劑為硬脂酸、 金屬皂類或脂肪酰胺類。4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的低熔點(diǎn)尼龍合金木塑，其特征在于:所述的相容劑選自馬來酸 酐接枝PE、馬來酸酐接枝PP、GMA接枝PE、GMA接枝PP的任意一種或任意幾種的組合。5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的低熔點(diǎn)尼龍合金木塑，其特征在于:所述的尼龍選自尼龍6、尼 龍66、尼龍12、尼龍610、尼龍1010的任意一種或任意幾種的組合。6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的低熔點(diǎn)尼龍合金木塑，其特征在于:所述的金屬鹵化物選自氯 化鈣、氯化鋰、氯化鐵、氯化銅的任意一種或任意幾種的組合。7. 權(quán)利要求1-6中任一項所述的低熔點(diǎn)尼龍合金木塑的制備方法，其特征在于:包括如 下步驟： 1) 將尼龍、金屬鹵化物分別在烘箱中烘干至含水率0.1 %以下； 2) 將金屬鹵化物在球磨機(jī)中球磨后，過40目以上篩網(wǎng)后進(jìn)入步驟3); 3) 將尼龍、金屬鹵化物、PE和/或PP、相容劑在密煉機(jī)中混合，溫度為210-280°C，混煉時 間3-10分鐘，得到混煉后的低熔點(diǎn)尼龍合金，混煉后的低熔點(diǎn)尼龍合金在破碎機(jī)中破碎，得 到備用的低熔點(diǎn)尼龍合金;將備用的低熔點(diǎn)尼龍合金、木纖維、潤滑劑、顏料在混料機(jī)中混 合并經(jīng)造粒機(jī)造粒，得到粒料； 4) 將造粒料經(jīng)注塑機(jī)注塑或擠出機(jī)擠出成型。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的低熔點(diǎn)尼龍合金木塑的制備方法，其特征在于:步驟3)替換為 將尼龍、金屬鹵化物、PE和/或PP、相容劑在混料機(jī)中常溫混合3-10分鐘，再通過造粒機(jī)中造 粒，造粒機(jī)各區(qū)溫度設(shè)置為180-280°C，得到備用的低熔點(diǎn)尼龍合金;將備用的低熔點(diǎn)尼龍 合金、木纖維、潤滑劑、顏料在混料機(jī)中混合并經(jīng)造粒機(jī)造粒，得到粒料。
【文檔編號】C08L51/06GK105924997SQ201610410117
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年6月12日
【發(fā)明人】許世華, 王清文, 馬長城, 何軍, 李靖, 戴東花
【申請人】南京旭華圣洛迪新型建材有限公司