耐磨損食品袋及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐磨損食品袋的制備方法，包括：步驟一，將原料進行混合、熱處理形成混合物；步驟二，將所述混合物擠出成型制得塑料薄膜；步驟三，將所述塑料薄膜加工成高強度食品袋；其中，所述原料包括聚苯乙烯、酚醛樹脂、聚氨酯、填充料、淀粉、增塑劑和穩(wěn)定劑。通過該方法制得的耐磨損食品袋具有優(yōu)異的機械性能，耐磨損不易破裂，且該制備方法中的原料易得使得該高強度食品袋能夠批量生產(chǎn)。
【專利說明】
耐磨損食品袋及其制備方法
技術(shù)領域
[0001] 本發(fā)明涉及食品袋，具體地，涉及一種耐磨損食品袋及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 食品袋在人們?nèi)粘Ｉ钪斜夭豢缮俚?，給人們在食品盛放、輸運方面帶來了很大 的方便。食品袋一般包括塑料食品袋、紙質(zhì)食品袋和復合食品袋。紙質(zhì)食品袋和復合食品袋 雖然環(huán)保、易降解，但是遇水和油等流體后極易變形污損，并且會污染所盛裝的食品。而塑 料食品袋便可極大地克服遇到流體后變形的缺陷，且可以反復使用進而目前塑料食品袋能 夠得以廣泛應用。
[0003] 雖然塑料食品袋能夠盛放流體食品，但是很遇到一些形狀不規(guī)則甚至是尖銳形貌 的食物比如粽子和菱角等，塑料食品袋容易出現(xiàn)破損，影響正常使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種耐磨損食品袋及其制備方法，通過該方法制得的耐磨損 食品袋具有優(yōu)異的機械強度，抗拉伸性強不易破損。同時該制備方法中的原料易得使得該 高強度食品袋能夠批量生產(chǎn)。
[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種耐磨損食品袋的制備方法，包括包括:步驟 一，將原料進行混合、熱處理形成混合物;步驟二，將所述混合物擠出成型制得塑料薄膜;步 驟三，將所述塑料薄膜加工成高強度食品袋；
[0006] 其中，所述原料包括聚苯乙烯、酚醛樹脂、聚氨酯、填充料、淀粉、增塑劑和穩(wěn)定劑； 相對于100重量份的聚苯乙烯，所述酚醛樹脂的用量為20-35重量份，所述聚氨酯的用量為 15-30重量份，所述填充料的用量為10-25重量份，所述增塑劑的用量為1-10重量份，所述淀 粉的用量為10-20重量份，所述穩(wěn)定劑的用量為1-5重量份。
[0007] 本發(fā)明還提供了一種耐磨損食品袋，該耐磨損食品袋通過上述的制備方法制得。
[0008] 通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明在選擇聚苯乙烯作為主要成膜物質(zhì)的同時，為了進一 步增加塑料的韌性以及耐磨性能本發(fā)明的方法中還添加了具有協(xié)同作用的成膜物質(zhì)酚醛 樹脂和聚氨酯。另外，本發(fā)明中還添加了增塑劑和穩(wěn)定劑，可以進一步使制得的耐磨損食品 袋性能穩(wěn)定，不易脆化破損。本發(fā)明中各原料之間的協(xié)同強化作用使得通過該方法制得的 耐磨損食品袋具有優(yōu)異的機械強度和耐磨損性，在使用過程中不易脆化、破損，同時該制備 方法中的原料易得使得該高強度食品袋能夠批量生產(chǎn)。
[0009] 本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【具體實施方式】
[0010] 以下對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體 實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0011] 本發(fā)明公開了一種一種耐磨損食品袋的制備方法，包括:步驟一，將原料進行混 合、熱處理形成混合物;步驟二，將所述混合物擠出成型制得塑料薄膜;步驟三，將所述塑料 薄膜加工成高強度食品袋;其中，所述原料包括聚苯乙烯、酚醛樹脂、聚氨酯、填充料、淀粉、 增塑劑和穩(wěn)定劑;相對于100重量份的聚苯乙烯，所述酚醛樹脂的用量為20-35重量份，所述 聚氨酯的用量為15-30重量份，所述填充料的用量為10-25重量份，所述增塑劑的用量為1-10重量份，所述淀粉的用量為10-20重量份，所述穩(wěn)定劑的用量為1-5重量份。
[0012] 在本發(fā)明中，聚苯乙烯、酚醛樹脂和聚氨酯的分子量可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是 為了使制得的耐磨損食品袋具有更優(yōu)異的機械性能，優(yōu)選地，聚苯乙烯的重均分子量為3 萬-5萬，所述酚醛樹脂的重均分子量為2萬-4萬、所述聚氨酯重均分子量為2萬-4萬。
[0013] 在本發(fā)明中，所用填充料的種類可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了進一步改善、增 強食品袋的耐磨性及耐熱性，優(yōu)選地，所用填充料為玻璃纖維、二硫化鉬、水滑石和石墨中 的兩種以上。
[0014] 在本發(fā)明中，淀粉可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了進一步提高制得的食品袋的 安全環(huán)保性，優(yōu)選地，所用淀粉為綠豆淀粉、木薯淀粉、甘薯淀粉、紅薯淀粉、馬鈴薯淀粉、麥 類淀粉、菱角淀粉和藕淀粉、玉米淀粉中的兩種以上。
[0015] 在本發(fā)明中，添加了增塑劑可以改善在食品袋制作過程中塑料的可塑性和柔軟 性，但為了進一步減少食品袋的脆性，優(yōu)選地，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲 酸二辛酯和磷酸三甲酚酯中的一種或兩種以上。
[0016] 在本發(fā)明中，在本發(fā)明中，添加的穩(wěn)定劑可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了進一步 穩(wěn)定食品袋的制品質(zhì)量并延長其使用壽命，優(yōu)選地，所述穩(wěn)定劑為硬脂酸鋁、硬脂酸鈣、蓖 麻油酸鈣和硬脂酸鋅中的一種或兩種以上。
[0017] 另外，在步驟一中，混合的條件也可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了原料混合的更 加均勻，優(yōu)選地，混合滿足以下條件:混合的溫度為20-35°C，混合的時間為1 _2h。
[0018] 同時，為了便于混合物的擠出成型，優(yōu)選地，熱處理滿足以下條件熱處理的溫度為 185-220°C，熱處理的時間為4-6h。
[0019] 此外，步驟二中，擠出成型的具體條件可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得制得 的塑料薄膜具有更優(yōu)異的機械性能，優(yōu)選地，所述擠出成型的溫度為185-195Γ。
[0020] 本發(fā)明還提供了一種耐磨損食品袋，所述耐磨損食品袋通過上述的方法制備而 成。
[0021] 以下將通過實施例對本發(fā)明進行詳細描述。以下實施例中，抗拉強度(Rm/Mpa)和 收縮率(δ/ % )參數(shù)通過國標GB/T13022-91的方法測得。
[0022] 實施例1
[0023]在25°C下，將聚苯乙烯(重均分子量為3萬）、酚醛樹脂(重均分子量為2萬）、聚氨酯 (重均分子量為2萬）、玻璃纖維、二硫化鉬、綠豆淀粉、木薯淀粉、甘薯淀粉、鄰苯二甲酸二丁 酯、硬脂酸鋁和硬脂酸鈣(各物質(zhì)按照重量比為100:20:15:5:5:3:3:5:2:1:1)混合lh，接著 在185 °C下熱處理6h制得混合物;再將所述混合物在185 °C下擠出成型制得厚度為0.08mm的 塑料薄膜;最后將上述塑料薄膜加工成耐磨損食品袋A1。
[0024] 實施例2
[0025]在30°C下，將聚苯乙烯(重均分子量為4萬）、酚醛樹脂(重均分子量為3萬）、聚氨酯 (重均分子量為3萬）、玻璃纖維、水滑石、紅薯淀粉、馬鈴薯淀粉、麥類淀粉、鄰苯二甲酸二辛 酯、硬脂酸鋁和硬脂酸鋅(各物質(zhì)按照重量比為100:30:25:10:8:5:5:5:5:1:2)混合1.5h， 接著在190°C下熱處理5h制得混合物；再將所述混合物在195°C下擠出成型制得厚度為 0.08mm的塑料薄膜;最后將上述塑料薄膜加工成耐磨損食品袋A2。
[0026] 實施例3
[0027]在35°C下，將聚苯乙烯(重均分子量為5萬）、酚醛樹脂(重均分子量為4萬）、聚氨酯 (重均分子量為4萬）、二硫化鉬、石墨、菱角淀粉、藕淀粉、玉米淀粉、磷酸三甲酚酯、蓖麻油 酸鈣和硬脂酸鋅（各物質(zhì)按照重量比為100:33:30:10:14:5 :5:10:8:2:3)混合2h，接著在 210 °C下熱處理4h制得混合物;再將所述混合物在195 °C下擠出成型制得厚度為0.08mm的塑 料薄膜;最后將上述塑料薄膜加工成耐磨損食品袋A3。
[0028] 對比例1
[0029] 按照實施例1的方法制得食品袋B1，不同的是，原料中未加入酚醛樹脂。
[0030] 對比例2
[0031 ]按照實施例1的方法制得食品袋B2，不同的是，原料中未加入聚氨酯。
[0032] 對比例3
[0033]按照實施例2的方法制得食品袋B3,不同的是，原料中未加入玻璃纖維和水滑石。
[0034] 對比例4
[0035] 按照實施例3的方法制得食品袋Μ，不同的是，原料中未加入蓖麻油酸鈣和硬脂酸 鋅。
[0036] 對比例5
[0037]按照實施例3的方法制得食品袋Β5,不同的是，原料中未加入磷酸三甲酚酯。
[0038] 檢測例1
[0039] 將高強度食品袋Α1-Α3以及食品袋Β1-Β5先在80°C下處理2h，然后再于-10°C下處 理2h，最后按照國標GB/T13022-91的方法進行抗拉強度(Rm/Mpa)和收縮率(δ/ % )的參數(shù)測 試，具體結(jié)果見表1。
[0040]表 1
[0042]上述檢測例1中抗拉強度(Rm/Mpa)數(shù)值越大和收縮率(δ/%)數(shù)值越小說明所檢測 的食品袋的機械性能越好，耐磨損性能也就更高。根據(jù)表1的數(shù)據(jù)顯示，實施例1-3中制備的 Α1-Α3的抗拉強度均在36MPa以上且都要大于對比例1-5中制得Β1-Β5的抗拉強度。根據(jù)表1 的數(shù)據(jù)對比，本發(fā)明中的制備方法中加入的酚醛樹脂、聚氨酯與聚苯乙烯具有協(xié)同作用，可 以增大所制備的耐磨損食品袋的抗拉伸強度。A1-A3的收縮率也明顯要小于對比例1-5中制 備的食品袋B1-B5,由此說明本發(fā)明提供的耐磨損食品袋的的制備方法中加入的原料之間 的強化協(xié)同作用，使得所制備的耐磨損食品袋具有高的抗拉強度，低收縮率，耐磨損性能 好。
[0043]以上詳細描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中 的具體細節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這 些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0044]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛 盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本發(fā)明對各種可 能的組合方式不再另行說明。
[0045]此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本 發(fā)明的思想，其同樣應當視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1. 一種耐磨損食品袋的制備方法，其特征在于，包括:步驟一，將原料進行混合、熱處理 形成混合物;步驟二，將所述混合物擠出成型制得塑料薄膜;步驟三，將所述塑料薄膜加工 成高強度食品袋； 其中，所述原料包括所述原料包括聚苯乙烯、酚醛樹脂、聚氨酯、填充料、淀粉、增塑劑 和穩(wěn)定劑;相對于100重量份的聚苯乙烯，所述酚醛樹脂的用量為20-35重量份，所述聚氨酯 的用量為15-30重量份，所述填充料的用量為10-25重量份，所述增塑劑的用量為1-10重量 份，所述淀粉的用量為10-20重量份，所述穩(wěn)定劑的用量為1-5重量份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨損食品袋的制備方法，其中，所述聚苯乙烯的重均分子量 為3萬-5萬，所述酚醛樹脂的重均分子量為2萬-4萬、所述聚氨酯重均分子量為2萬-4萬。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨損食品袋的制備方法，其中，所述填充料選自玻璃纖維、 二硫化鉬、水滑石和石墨中的多種。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨損食品袋的制備方法，其中，所述淀粉選自綠豆淀粉、木 薯淀粉、甘薯淀粉、紅薯淀粉、馬鈴薯淀粉、麥類淀粉、菱角淀粉和藕淀粉、玉米淀粉中的多 種。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨損食品袋的制備方法，其中，所述增塑劑選自鄰苯二甲酸 二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯和磷酸三甲酚酯中的一種多種。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨損食品袋的制備方法，其中，所述穩(wěn)定劑選自硬脂酸鋁、 硬脂酸鈣、蓖麻油酸鈣和硬脂酸鋅中的一種或多種。7. 根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項所述的耐磨損食品袋的制備方法，其中，所述混合滿足 以下條件:混合的溫度為20-35°C，混合的時間為1 _2h。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的耐磨損食品袋的制備方法，其中，所述熱處理滿足以下條件： 熱處理的溫度為185-220°C，熱處理的時間為4-6h。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的耐磨損食品袋的制備方法，其中，所述擠出成型的溫度為185-195Γ。10. -種耐磨損食品袋，其特征在于，所述耐磨損食品袋通過權(quán)利要求1-9中任意一項 所述的制備方法制得。
【文檔編號】C08K5/523GK105936700SQ201610444484
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年6月17日
【發(fā)明人】陳可夏, 陳可亮
【申請人】銅陵方正塑業(yè)科技有限公司