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      一種高韌性高強(qiáng)度pvc排水管道材料的制作方法

      文檔序號(hào):10575691閱讀:843來源:國知局
      一種高韌性高強(qiáng)度pvc排水管道材料的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明屬于建筑管道技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種高韌性高強(qiáng)度PVC排水管道材料。包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分:PVC?5 100份;穩(wěn)定劑2?3份;硬脂酸鈣10?14份;金紅石鈦白粉1?3份;CPE2?6份;PE蠟0.1?1.3份;硬脂酸0.1?3份。本發(fā)明配伍合理,能制作出高強(qiáng)度、高韌性的排水管道。
      【專利說明】
      一種高韌性高強(qiáng)度PVC排水管道材料
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001 ]本發(fā)明屬于建筑管道技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種高韌性高強(qiáng)度PVC排水管道材料。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 排水管道指匯集和排放污水、廢水和雨水的管渠及其附屬設(shè)施所組成的系統(tǒng)。包 括干管、支管以及通往處理廠的管道,無論修建在街道上或其它任何地方,只要是起排水作 用的管道,都應(yīng)作為排水管道統(tǒng)計(jì)。隨著PVC管的崛起,替代了傳統(tǒng)的生鐵管、鍍鋅管及其他 一些金屬管道。
      [0003] PVC(全名Polyvinylchlorid),為聚氯乙稀,另外加入其他成分來增強(qiáng)其耐熱性、 韌性、延展性等。這種表面膜的最上層是漆,中間的主要成分是聚氯乙烯,最下層是背涂粘 合劑。它是當(dāng)今世界上深受喜愛、頗為流行并且也被廣泛應(yīng)用的一種合成材料。它的全球使 用量在各種合成材料中高居第二。據(jù)統(tǒng)計(jì),僅僅1995年一年,PVC在歐洲的生產(chǎn)量就有五百 萬噸左右,而其消費(fèi)量則為五百三十萬噸。在德國,PVC的生產(chǎn)量和消費(fèi)量平均為一百四十 萬噸。
      [0004] PVC可分為軟PVC和硬PVC。其中硬PVC大約占市場的2/3,軟PVC占1/3。軟PVC-般用 于地板、天花板以及皮革的表層,但由于軟PVC中含有增塑劑(這也是軟PVC與硬PVC的區(qū) 別),物理性能較差(如上水管需要承受一定水壓,軟質(zhì)PVC就不適合使用),所以其使用范圍 受到了局限。因此,一般都用硬質(zhì)PVC管作為耐壓的給排水管道,但隨著建筑業(yè)的發(fā)展,普通 的PVC管已經(jīng)不適合超高層建筑,這就需要有一種能夠適合超高層建筑的PVC管道,而管道 的強(qiáng)度主要取決于制作管道的材料。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005] 本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種配伍合理的一種高韌性高強(qiáng)度 PVC排水管道材料。
      [0006] 為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案:一種高韌性高強(qiáng)度PVC排水管道材 料,包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分: PVC-5 100 份, 穩(wěn)定劑 2-3份; 硬脂酸鈣 10-14份;
      [0007] 金紅石鈦白粉 1 -3份; CPE 2-6 份; PE 蠟 0.1-1.3 份; 硬脂酸 0.1-3份。
      [0008] era為樹脂型氯化聚乙烯,分子量10-20萬之間,ro蠟為聚乙烯蠟,分子量1500- 5000之間,PVC-5即為PVC 5型樹脂。
      [0009] 在上述的一種高韌性高強(qiáng)度PVC排水管道材料中,包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分: PVC-5 100 份; 穩(wěn)定劑 2.8份; 硬脂酸鈣 12份; 金紅石鈦白粉 2份;
      [0010] CPE 4 份; PE蠟 0.2份; 硬脂酸 0.2份; 增強(qiáng)劑 0.1-2。
      [0011] 在上述的一種高韌性高強(qiáng)度PVC排水管道材料中,所述的穩(wěn)定劑為硬脂酸鈣、硬脂 酸鋇、三鹽基硫酸鉛或氧化鎂中的至少一種。
      [0012] 在上述的一種高韌性高強(qiáng)度PVC排水管道材料中,所述的增強(qiáng)劑為聚八甲基環(huán)四 硅氧烷。
      [0013] 在上述的一種高韌性高強(qiáng)度PVC排水管道材料中,所述的聚八甲基環(huán)四硅氧烷的 制備方法是:將八甲基環(huán)四硅氧烷和水以質(zhì)量比1:0.5-2的比例混合,用高速攪拌機(jī)充分?jǐn)?拌至混合物呈乳白色,得到混合液,在混合液中加入l_3wt%的乳化劑和ο.ο?-lwt%的催化 劑,在60-99 °C條件下攪拌反應(yīng)8-20小時(shí),得到聚八甲基環(huán)四硅氧烷。
      [0014]在上述的一種高韌性高強(qiáng)度PVC排水管道材料中,所述的乳化劑為AES、A0S或K12 中的一種或幾種,所述的催化劑為過氧化鈉和/或過氧化鉀。AES為乙氧基化烷基硫酸鈉或 脂肪醇醚硫酸鈉,A0S為α-烯基磺酸鈉,K12為十二烷基硫酸鈉。
      [0015] 在上述的一種高韌性高強(qiáng)度PVC排水管道材料中,所述的聚八甲基環(huán)四硅氧烷添 加有10-40wt%的固化劑。
      [0016] 在上述的一種高韌性高強(qiáng)度PVC排水管道材料中,所述的固化劑為二氧化硅粉末。 當(dāng)然與可以選擇礦粉等,但硅含量哺乳二氧化硅粉末。
      [0017] 在上述的一種高韌性高強(qiáng)度PVC排水管道材料中,所述的二氧化硅粉末的粒徑不 大于200目。
      [0018] 在上述的一種高韌性高強(qiáng)度PVC排水管道材料中,所述的聚八甲基環(huán)四硅氧烷的 制備方法是:將八甲基環(huán)四硅氧烷和水以質(zhì)量比1:1的比例混合,用高速攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢柚?混合物呈乳白色,得到混合液,在混合液中加入2wt %的乳化劑和0.2wt %的催化劑,在90°C 條件下攪拌反應(yīng)12小時(shí),得到聚八甲基環(huán)四硅氧烷。
      [0019] 聚八甲基環(huán)四硅氧烷與金紅石鈦白粉和二氧化硅能形成以Ti-0-Ti和Si-0-Si鍵 為骨架的化學(xué)鍵,具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性和耐腐蝕性,聚八甲基環(huán)四硅氧烷本身具有抗拉 伸能力,使無機(jī)物和有機(jī)物之間的填充緊密,結(jié)合良好,避免了熱脹冷縮和干濕變化引起的 形變。
      [0020] 與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:配伍合理,能制作出高強(qiáng)度、高韌性的排 水管道。
      【具體實(shí)施方式】
      [0021 ]下述實(shí)施例中所用的試劑,如無特殊說明,可以從常規(guī)生化試劑商店購買得到。以 下實(shí)施例中的定量數(shù)據(jù),均設(shè)置三次重復(fù)實(shí)驗(yàn),結(jié)果取平均值。
      [0022] 實(shí)施例1
      [0023] 一種高韌性高強(qiáng)度PVC排水管道材料,包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分:PVC-5 10000kg; 硬脂酸鋇200kg;硬脂酸鈣1000kg;金紅石鈦白粉100kg; CPE 600kg; TO蠟130kg;硬脂酸 300kg〇
      [0024] 實(shí)施例2
      [0025] -種高韌性高強(qiáng)度PVC排水管道材料,包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分:PVC_5 10000kg; 氯化鎂100kg;三鹽基硫酸鉛200kg;硬脂酸鈣1400kg;金紅石鈦白粉300kg; CPE200kg; PE蠟 10kg;硬脂酸 10kg。
      [0026] 實(shí)施例3
      [0027] 一種高韌性高強(qiáng)度PVC排水管道材料,包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分:PVC_5 10000kg; 三鹽基硫酸鉛280kg;硬脂酸鈣1200kg;金紅石鈦白粉200 ; CPE400kg; PE蠟20kg;硬脂酸 20kg。
      [0028] 實(shí)施例4
      [0029] -種高韌性高強(qiáng)度PVC排水管道材料,包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分:PVC_5 10000kg; 三鹽基硫酸鉛280kg;硬脂酸鈣1200kg;金紅石鈦白粉200 ; CPE400kg; PE蠟20kg;硬脂酸 20kg;聚八甲基環(huán)四硅氧烷10kg。
      [0030] 實(shí)施例5
      [0031] 一種高韌性高強(qiáng)度PVC排水管道材料,包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分:PVC-5 10000kg; 三鹽基硫酸鉛280kg;硬脂酸鈣1200kg;金紅石鈦白粉200 ; CPE400kg; PE蠟20kg;硬脂酸 20kg;聚八甲基環(huán)四硅氧烷200kg。
      [0032] 實(shí)施例6
      [0033] 一種高韌性高強(qiáng)度PVC排水管道材料,包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分:PVC-5 10000kg; 三鹽基硫酸鉛280kg;硬脂酸鈣1200kg;金紅石鈦白粉200 ; CPE400kg; PE蠟20kg;硬脂酸 20kg;聚八甲基環(huán)四硅氧烷50kg。
      [0034] 實(shí)施例7
      [0035] 一種高韌性高強(qiáng)度PVC排水管道材料,包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分:PVC-5 10000kg; 三鹽基硫酸鉛260kg;硬脂酸鈣1000kg;金紅石鈦白粉200; CPE 350kg; PE蠟20kg;硬脂酸 20kg;聚八甲基環(huán)四硅氧烷20kg; 200目粒徑的二氧化硅粉末4kg。
      [0036] 實(shí)施例8
      [0037] -種超高層建筑用高韌性高強(qiáng)度排水管道的制備方法,將穩(wěn)定劑、
      [0038]硬脂酸鈣、金紅石鈦白粉、CPE、PE蠟和硬脂酸按規(guī)定的質(zhì)量分?jǐn)?shù)稱取后,用高速攪 拌機(jī)在450-600rpm下攪拌5-10分鐘后,如要加入增強(qiáng)劑,則將增強(qiáng)劑加入到高速攪拌機(jī)中, 在300-450rpm下繼續(xù)攪拌20-30分鐘,得到制備管道的材料。將材料投入到擠出機(jī)中,按擠 出機(jī)的工藝參數(shù)進(jìn)行擠出成型,得到高韌性高強(qiáng)度排水管道。由于用擠出機(jī)擠出成型的工 藝是現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)施例中不再贅述。
      [0039] 應(yīng)用例1-7
      [0040] 按實(shí)施例8提供的方法并分別按實(shí)施例1-7提供的材料進(jìn)行制管,得到7種不同的 排水管道,即為應(yīng)用例1-7。
      [0041] 對(duì)比例1
      [0042] 一種排水管道的材料,包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分:PVC-5 10000kg;硬脂酸鋇 200kg;硬脂酸鈣1000kg;金紅石鈦白粉100kg;CPE 600kg;硬脂酸300kg。按實(shí)施例8的方法 制備得到管材。
      [0043] 對(duì)比例2
      [0044] -種排水管道的材料,包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分:P V C - 5 10 0 0 0 k g ;硬脂酸鋇 200kg;硬脂酸鈣1000kg;金紅石鈦白粉100kg; CPE600kg。按實(shí)施例8的方法制備得到管材。 [0045] 根據(jù)GB/T 5836.2-2006對(duì)應(yīng)用例1-7及對(duì)比例1-2進(jìn)行檢測,極限試驗(yàn)是指在墜落 試驗(yàn)的高度基礎(chǔ)上再加5米的高度,結(jié)果詳見下表。
      [0046]
      [0047] 由上表可以看出,實(shí)施例1-3與應(yīng)用例1-2相比,強(qiáng)度較高,實(shí)施例4-7強(qiáng)度最高,考 慮到是聚八甲基環(huán)四硅氧烷提高了管道的韌性,其中實(shí)施例7的維卡軟化溫度最好,因?yàn)槎?氧化硅與聚八甲基環(huán)四硅氧烷協(xié)同作用的結(jié)果。
      [0048] 實(shí)施例9
      [0049] 聚八甲基環(huán)四硅氧烷的制備:將八甲基環(huán)四硅氧烷和水以質(zhì)量比1:0.5的比例混 合,用高速攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢柚粱旌衔锍嗜榘咨?,得到混合液,在混合液中加入lwt%的乳化 劑和O.Olwt%的催化劑,在60°C條件下攪拌反應(yīng)20小時(shí),得到聚八甲基環(huán)四硅氧烷。乳化劑 為AES、A0S或K12中的一種或幾種,所述的催化劑為過氧化鈉和/或過氧化鉀。AES為乙氧基 化烷基硫酸鈉或脂肪醇醚硫酸鈉,A0S為α-烯基磺酸鈉,K12為十二烷基硫酸鈉。
      [0050] 實(shí)施例10
      [0051] 本實(shí)施例與實(shí)施例8基本相同,不同之處在于,將八甲基環(huán)四硅氧烷和水以質(zhì)量比 1:2的比例混合,用高速攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢柚粱旌衔锍嗜榘咨?,得到混合液,在混合液中加?3wt%的乳化劑和lwt%的催化劑,在99°C條件下攪拌反應(yīng)8小時(shí),得到聚八甲基環(huán)四硅氧 烷。
      [0052] 實(shí)施例11
      [0053]本實(shí)施例與實(shí)施例8基本相同,不同之處在于,將八甲基環(huán)四硅氧烷和水以質(zhì)量比 1:1的比例混合,用高速攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢柚粱旌衔锍嗜榘咨?,得到混合液,在混合液中加?2wt%的乳化劑和0.2wt%的催化劑,在90°C條件下攪拌反應(yīng)12小時(shí),得到聚八甲基環(huán)四硅 氧烷。在聚八甲基環(huán)四硅氧烷中加入10-40wt %的二氧化硅粉末,攪拌均勻,即為成品。
      [0054]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng) 域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替 代,但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種高初性高強(qiáng)度PVC排水管道材料,其特征在于,包括w下質(zhì)量份數(shù)的組分: PVC-5 100 份; 穩(wěn)定劑 2-3份; 硬脂酸鉤 10-14份; 金紅石鐵白粉 1-3份; CPE 2-6 份; PE 蠟 0.1-1.3 份; 硬脂酸 0.1-3份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高初性高強(qiáng)度PV知協(xié)管道材料,其特征在于,包括W下 質(zhì)量份數(shù)的組分: PVC-5 100 份; 穩(wěn)定劑 2.8份; 硬脂酸鉤 12份; 金紅石欽白粉 2份; CPE 4 份; 邸離 0.2份; 硬脂酸 0.2份; 增強(qiáng)劑 0.1-2。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高初性高強(qiáng)度PVC排水管道材料,其特征在于,所述的 穩(wěn)定劑為硬脂酸巧、硬脂酸領(lǐng)、Ξ鹽基硫酸鉛或氧化儀中的至少一種。4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高初性高強(qiáng)度PVC排水管道材料,其特征在于,所述的增 強(qiáng)劑為聚八甲基環(huán)四硅氧烷。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高初性高強(qiáng)度PVC排水管道材料,其特征在于,所述的聚 八甲基環(huán)四硅氧烷的制備方法是:將八甲基環(huán)四硅氧烷和水W質(zhì)量比1:0.5-2的比例混合, 用高速攬拌機(jī)充分?jǐn)埌柚粱旌衔锍嗜榘咨?,得到混合液,在混合液中加入l-3wt%的乳化劑 和0.01-lwt%的催化劑,在60-99°C條件下攬拌反應(yīng)8-20小時(shí),得到聚八甲基環(huán)四硅氧烷。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高初性高強(qiáng)度PVC排水管道材料,其特征在于,所述的乳 化劑為AES、A0S或K12中的一種或幾種,所述的催化劑為過氧化鋼和/或過氧化鐘。7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高初性高強(qiáng)度PVC排水管道材料,其特征在于,所述的聚 八甲基環(huán)四硅氧烷添加有10-40wt %的固化劑。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高初性高強(qiáng)度PVC排水管道材料,其特征在于,所述的固 化劑為二氧化娃粉末。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種高初性高強(qiáng)度PVC排水管道材料,其特征在于,所述的二 氧化娃粉末的粒徑不大于200目。10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高初性高強(qiáng)度PVC排水管道材料,其特征在于,所述的聚 八甲基環(huán)四硅氧烷的制備方法是:將八甲基環(huán)四硅氧烷和水W質(zhì)量比1:1的比例混合,用高 速攬拌機(jī)充分?jǐn)埌柚粱旌衔锍嗜榘咨?,得到混合液,在混合液中加?wt%的乳化劑和 0.2wt%的催化劑,在90°C條件下攬拌反應(yīng)12小時(shí),得到聚八甲基環(huán)四硅氧烷。
      【文檔編號(hào)】C08K5/098GK105936702SQ201610393811
      【公開日】2016年9月14日
      【申請(qǐng)日】2016年6月6日
      【發(fā)明人】鄔官江, 鄔官軍, 周領(lǐng)軍
      【申請(qǐng)人】浙江天雁控股有限公司
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