一種防污性強的塑膠地板及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防污性強的塑膠地板，具有下列重量份的原料配比：非結(jié)晶化聚對苯二甲酸乙二醇酯55?65份、PVC45?55份、聚氨酯乳液30?40份、乙烯(2? 氯乙基) 醚30?40份、二苯基甲烷二異氰酸酯25?35份、鄰苯二甲酸二辛脂20?30份、硅丙乳液15?25份、氣相白炭黑5?15份、甲殼素5?10份、硬脂酸鋇5?10份、防老劑3?5份、交聯(lián)劑3?5份，其防污性能優(yōu)異。同時，還公開了相應的制備方法。
【專利說明】
一種防污性強的塑膠地板及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及塑膠材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防污性強的塑膠地板及其制備方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，在裝修行業(yè)中主要用到的地板為木地板和大理石地板。但是，在木地板的使 用過程中容易變形、開裂，還需定期進行保養(yǎng)，受熱受潮后會產(chǎn)生各種外觀問題，另外還會 有甲醇等致癌物質(zhì)是釋放。大理石地板的主要缺點是鋪設(shè)麻煩，加工費用高，容易破碎，一 般不能拆卸。
[0003] 為了避免上述應用中的問題，人們將目光投向了塑膠地板，塑膠地板是目前世界 建材行業(yè)中較為新穎的鋪地材料，具有樣式多、施工簡單快捷、質(zhì)輕、耐腐蝕和霉變等優(yōu)點。 現(xiàn)如今，塑膠地板已被越來越廣泛地應用到日常生活中，如在商場、機場，醫(yī)院，工廠等場 合，使用量也日趨增大。然而塑膠地板由于主要是聚合物材料，在使用過程中容易沾染污 垢，且不宜清除，給塑膠地板的應用帶來一些不利影響。因此，急需開發(fā)一種防污能力強的 塑膠地板以解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種防污性強的塑膠地板及其制備方法，通過 采用特定原料進行組合，配合相應的生產(chǎn)工藝，得到了一種新型塑膠地板，其防污能力優(yōu) 異，具有良好的應用前景。
[0005] 本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)： 一種防污性強的塑膠地板，由下列重量份的原料制成:非結(jié)晶化聚對苯二甲酸乙二醇 酯55-65份、PVC45-55份、聚氨酯乳液30-40份、乙烯(2-氯乙基）醚30-40份、二苯基甲烷二 異氰酸酯25-35份、鄰苯二甲酸二辛脂20-30份、硅丙乳液15-25份、氣相白炭黑5-15份、甲殼 素5-10份、硬脂酸鋇5-10份、防老劑3-5份、交聯(lián)劑3-5份。
[0006] 優(yōu)選地，所述的防老劑選自防老劑cpro、防老劑H、防老劑AW中的一種或幾種。
[0007] 優(yōu)選地，所述的交聯(lián)劑選自過氧化苯甲酰、四異氰酸酯、三甲氧基硅烷中的一種或 幾種。
[0008] 所述的防污性強的塑膠地板的制備方法，包括以下步驟： (1) 按照重量份稱取各原料； (2) 將非結(jié)晶化聚對苯二甲酸乙二醇酯、PVC、聚氨酯乳液、乙烯（2-氯乙基）醚、二苯 基甲烷二異氰酸酯加入到混練機中，升溫至160-170°C，進行一次混煉，混煉時間30-50分 鐘； (3) 再向混煉機中加入鄰苯二甲酸二辛脂、硅丙乳液，降溫至130-150°C，進行二次混 煉，混煉時間20-30分鐘； (4) 最后向混煉機中加入氣相白炭黑、甲殼素、硬脂酸鋇、防老劑、交聯(lián)劑，升溫至180- 200 °C，進行三次混煉，混煉時間60-80分鐘； (5)將經(jīng)過三次混煉的物料冷卻至60-70°C，隨后采用三輥壓延機進行壓延，其中上輥 溫度為155-165Γ，中輥溫度為170-180°C，下輥溫度為150-160°C，隨后冷卻、成型，得到成 品。
[0009] 優(yōu)選地，所述步驟(5)中三輥壓延機的上輥溫度為160°C，中輥溫度為175°C，下輥 溫度為155 °C。
[0010] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為： (1)本發(fā)明的塑膠地板以非結(jié)晶化聚對苯二甲酸乙二醇酯、PVC、聚氨酯乳液、乙烯(2-氯乙基）醚、二苯基甲烷二異氰酸酯為主要成分，通過加入鄰苯二甲酸二辛脂、硅丙乳液、 氣相白炭黑、甲殼素、硬脂酸鋇、防老劑、交聯(lián)劑，輔以三階段混煉、壓延、冷卻、成型等工藝， 使得制備而成的塑膠地板具備優(yōu)異的防污性能。
[0011] (2)本發(fā)明的塑膠地板原料廉價、工藝簡單，適于大規(guī)模工業(yè)化運用，實用性強。
【具體實施方式】
[0012] 下面結(jié)合具體實施例對發(fā)明的技術(shù)方案進行詳細說明。
[0013] 實施例1 (1) 按照重量份稱取非結(jié)晶化聚對苯二甲酸乙二醇酯55份、PVC45份、聚氨酯乳液30份、 乙烯(2-氯乙基）醚30份、二苯基甲烷二異氰酸酯25份、鄰苯二甲酸二辛脂20份、硅丙乳液 15份、氣相白炭黑5份、甲殼素5份、硬脂酸鋇5份、防老劑CPH) 3份、過氧化苯甲酰3份； (2) 將非結(jié)晶化聚對苯二甲酸乙二醇酯、PVC、聚氨酯乳液、乙烯（2-氯乙基）醚、二苯 基甲烷二異氰酸酯加入到混練機中，升溫至160°C，進行一次混煉，混煉時間30分鐘； (3) 再向混煉機中加入鄰苯二甲酸二辛脂、硅丙乳液，降溫至130°C，進行二次混煉，混 煉時間20分鐘； (4) 最后向混煉機中加入氣相白炭黑、甲殼素、硬脂酸鋇、防老劑CPH)、過氧化苯甲酰， 升溫至180°C，進行三次混煉，混煉時間60分鐘； (5) 將經(jīng)過三次混煉的物料冷卻至60°C，隨后采用三輥壓延機進行壓延，其中上輥溫度 為160°C，中輥溫度為175°C，下輥溫度為155°C，隨后冷卻、成型，得到成品。
[0014] 制得的防污性強的塑膠地板的性能測試結(jié)果如表1所示。
[0015] 實施例2 (1) 按照重量份稱取非結(jié)晶化聚對苯二甲酸乙二醇酯60份、PVC50份、聚氨酯乳液35份、 乙烯(2-氯乙基）醚35份、二苯基甲烷二異氰酸酯30份、鄰苯二甲酸二辛脂25份、硅丙乳液 20份、氣相白炭黑10份、甲殼素8份、硬脂酸鋇8份、防老劑Η 4份、四異氰酸酯4份； (2) 將非結(jié)晶化聚對苯二甲酸乙二醇酯、PVC、聚氨酯乳液、乙烯（2-氯乙基）醚、二苯 基甲烷二異氰酸酯加入到混練機中，升溫至165°C，進行一次混煉，混煉時間40分鐘； (3) 再向混煉機中加入鄰苯二甲酸二辛脂、硅丙乳液，降溫至140°C，進行二次混煉，混 煉時間25分鐘； (4) 最后向混煉機中加入氣相白炭黑、甲殼素、硬脂酸鋇、防老劑H、四異氰酸酯，升溫至 190 °C，進行三次混煉，混煉時間70分鐘； (5) 將經(jīng)過三次混煉的物料冷卻至65°C，隨后采用三輥壓延機進行壓延，其中上輥溫度 為160°C，中輥溫度為175°C，下輥溫度為155°C，隨后冷卻、成型，得到成品。
[0016] 制得的防污性強的塑膠地板的性能測試結(jié)果如表1所示。
[0017] 實施例3 (1) 按照重量份稱取非結(jié)晶化聚對苯二甲酸乙二醇酯65份、PVC55份、聚氨酯乳液40份、 乙烯(2-氯乙基）醚40份、二苯基甲烷二異氰酸酯35份、鄰苯二甲酸二辛脂30份、硅丙乳液 25份、氣相白炭黑15份、甲殼素10份、硬脂酸鋇10份、防老劑AW 5份、三甲氧基硅烷5份； (2) 將非結(jié)晶化聚對苯二甲酸乙二醇酯、PVC、聚氨酯乳液、乙烯（2-氯乙基）醚、二苯 基甲烷二異氰酸酯加入到混練機中，升溫至170°C，進行一次混煉，混煉時間50分鐘； (3) 再向混煉機中加入鄰苯二甲酸二辛脂、硅丙乳液，降溫至150°C，進行二次混煉，混 煉時間30分鐘； (4) 最后向混煉機中加入氣相白炭黑、甲殼素、硬脂酸鋇、防老劑AW、三甲氧基硅烷，升 溫至200 °C，進行三次混煉，混煉時間80分鐘； (5) 將經(jīng)過三次混煉的物料冷卻至70°C，隨后采用三輥壓延機進行壓延，其中上輥溫度 為160°C，中輥溫度為175°C，下輥溫度為155°C，隨后冷卻、成型，得到成品。
[0018] 制得的防污性強的塑膠地板的性能測試結(jié)果如表1所示。
[0019] 實施例4 (1) 按照重量份稱取非結(jié)晶化聚對苯二甲酸乙二醇酯55份、PVC55份、聚氨酯乳液30份、 乙烯(2-氯乙基）醚40份、二苯基甲烷二異氰酸酯25份、鄰苯二甲酸二辛脂30份、硅丙乳液 15份、氣相白炭黑15份、甲殼素5份、硬脂酸鋇10份、防老劑CPH) 3份、三甲氧基硅烷5份； (2) 將非結(jié)晶化聚對苯二甲酸乙二醇酯、PVC、聚氨酯乳液、乙烯（2-氯乙基）醚、二苯 基甲烷二異氰酸酯加入到混練機中，升溫至160°C，進行一次混煉，混煉時間50分鐘； (3) 再向混煉機中加入鄰苯二甲酸二辛脂、硅丙乳液，降溫至150°C，進行二次混煉，混 煉時間20分鐘； (4) 最后向混煉機中加入氣相白炭黑、甲殼素、硬脂酸鋇、防老劑CPH)、三甲氧基硅烷， 升溫至200 °C，進行三次混煉，混煉時間60分鐘； (5) 將經(jīng)過三次混煉的物料冷卻至60°C，隨后采用三輥壓延機進行壓延，其中上輥溫度 為160°C，中輥溫度為175°C，下輥溫度為155°C，隨后冷卻、成型，得到成品。
[0020] 制得的防污性強的塑膠地板的性能測試結(jié)果如表1所示。
[0021] 對比例1 (1) 按照重量份稱取非結(jié)晶化聚對苯二甲酸乙二醇酯55份、PVC45份、乙烯(2-氯乙基） 醚30份、二苯基甲烷二異氰酸酯25份、鄰苯二甲酸二辛脂20份、氣相白炭黑5份、甲殼素5份、 硬脂酸鋇5份、防老劑CPH) 3份、過氧化苯甲酰3份； (2) 將非結(jié)晶化聚對苯二甲酸乙二醇酯、PVC、乙烯(2-氯乙基）醚、二苯基甲烷二異氰 酸酯加入到混練機中，升溫至160°C，進行一次混煉，混煉時間30分鐘； (3) 再向混煉機中加入鄰苯二甲酸二辛脂，降溫至130°C，進行二次混煉，混煉時間20分 鐘； (4) 最后向混煉機中加入氣相白炭黑、甲殼素、硬脂酸鋇、防老劑cpro、過氧化苯甲酰， 升溫至180°C，進行三次混煉，混煉時間60分鐘； (5) 將經(jīng)過三次混煉的物料冷卻至60°C，隨后采用三輥壓延機進行壓延，其中上輥溫度 為160°C，中輥溫度為175°C，下輥溫度為155°C，隨后冷卻、成型，得到成品。
[0022] 制得的防污性強的塑膠地板的性能測試結(jié)果如表1所示。
[0023] 對比例2 (1) 按照重量份稱取非結(jié)晶化聚對苯二甲酸乙二醇酯65份、PVC55份、聚氨酯乳液40份、 二苯基甲烷二異氰酸酯35份、鄰苯二甲酸二辛脂30份、硅丙乳液25份、甲殼素10份、硬脂酸 鋇10份、防老劑AW 5份、三甲氧基硅烷5份； (2) 將非結(jié)晶化聚對苯二甲酸乙二醇酯、PVC、聚氨酯乳液、二苯基甲烷二異氰酸酯加入 到混練機中，升溫至170 °C，進行一次混煉，混煉時間50分鐘； (3) 再向混煉機中加入鄰苯二甲酸二辛脂、硅丙乳液，降溫至150°C，進行二次混煉，混 煉時間30分鐘； (4) 最后向混煉機中加入甲殼素、硬脂酸鋇、防老劑AW、三甲氧基硅烷，升溫至200°C，進 行三次混煉，混煉時間80分鐘； (5) 將經(jīng)過三次混煉的物料冷卻至70°C，隨后采用三輥壓延機進行壓延，其中上輥溫度 為160°C，中輥溫度為175°C，下輥溫度為155°C，隨后冷卻、成型，得到成品。
[0024] 制得的防污性強的塑膠地板的性能測試結(jié)果如表1所示。
[0025] 將實施例1-4和對比例1-2的防污性強的塑膠地板分別測試其防污性能(將待測地 板分別浸入有色污物液體，12 h后清洗，觀察效果）、硬度、環(huán)保性能。
本發(fā)明以以非結(jié)晶化聚對苯二甲酸乙二醇酯、PVC、聚氨酯乳液、乙烯(2-氯乙基）醚、 二苯基甲烷二異氰酸酯為主要成分，通過加入鄰苯二甲酸二辛脂、硅丙乳液、氣相白炭黑、 甲殼素、硬脂酸鋇、防老劑、交聯(lián)劑，輔以三階段混煉、壓延、冷卻、成型等工藝，使得制備而 成的塑膠地板具備優(yōu)異的防污性能，同時硬度高、健康環(huán)保，應用前景好，具有良好的社會 效益。
[0027]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā) 明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng) 域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種防污性強的塑膠地板，其特征在于：由下列重量份的原料制成:非結(jié)晶化聚對苯 二甲酸乙二醇酯55-65份、PVC45-55份、聚氨酯乳液30-40份、乙烯（2-氯乙基）醚30-40份、 二苯基甲烷二異氰酸酯25-35份、鄰苯二甲酸二辛脂20-30份、硅丙乳液15-25份、氣相白炭 黑5-15份、甲殼素5-10份、硬脂酸鋇5-10份、防老劑3-5份、交聯(lián)劑3-5份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防污性強的塑膠地板，其特征在于:所述的防老劑選自防老劑 CPH)、防老劑H、防老劑AW中的一種或幾種。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防污性強的塑膠地板，其特征在于:所述的交聯(lián)劑選自過氧化 苯甲酰、四異氰酸酯、三甲氧基硅烷中的一種或幾種。4. 根據(jù)權(quán)利要求1~3任一所述的防污性強的塑膠地板的制備方法，其特征在于，包括 以下步驟： (1) 按照重量份稱取各原料； (2) 將非結(jié)晶化聚對苯二甲酸乙二醇酯、PVC、聚氨酯乳液、乙烯（2-氯乙基）醚、二苯 基甲烷二異氰酸酯加入到混練機中，升溫至160-170°C，進行一次混煉，混煉時間30-50分 鐘； (3) 再向混煉機中加入鄰苯二甲酸二辛脂、硅丙乳液，降溫至130-150°C，進行二次混 煉，混煉時間20-30分鐘； (4) 最后向混煉機中加入氣相白炭黑、甲殼素、硬脂酸鋇、防老劑、交聯(lián)劑，升溫至180-200 °C，進行三次混煉，混煉時間60-80分鐘； (5) 將經(jīng)過三次混煉的物料冷卻至60-70°C，隨后采用三輥壓延機進行壓延，其中上輥 溫度為155-165Γ，中輥溫度為170-180°C，下輥溫度為150-160°C，隨后冷卻、成型，得到成 品。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的防污性強的塑膠地板的制備方法，其特征在于，所述步驟(5) 中三輥壓延機的上輥溫度為160°C，中輥溫度為175°C，下輥溫度為155°C。
【文檔編號】C08K5/12GK105949642SQ201610316133
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月13日
【發(fā)明人】李明華
【申請人】金寶麗科技（蘇州）有限公司