一種可散發(fā)特殊氣味的光纜皮制備方法
【專利摘要】一種可散發(fā)特殊氣味的光纜皮制備方法，涉及一種光纜制備方法，主要解決光纜容易被蟻蟲、老鼠啃食造成光纜損壞的問題。通過取料、配料、捏合、造粒制成一種具有特殊氣味的光纜皮，通過在制備光纜皮的工藝過程中增加具有刺激性味道和能驅(qū)除蟻蟲、老鼠的原料，從而使光纜本身具備特殊味道，防止被啃食，減少了光纜的防護(hù)工藝，提高了光纜的使用壽命。
【專利說明】
_種可散發(fā)特殊氣^未的光纜皮制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種光纜制備方法，具體的說是一種可散發(fā)特殊氣味的光纜皮制備方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟的發(fā)展和互聯(lián)網(wǎng)的不斷改造，數(shù)據(jù)傳輸速度和距離的要求也在不斷提高。目前，大對數(shù)光纜主要是埋地敷設(shè)，因此老鼠和白蟻會對光纜造成嚴(yán)重的安全隱患。
[0003]為了解決該問題，光纜廠家基本會采用防鼠防白蟻護(hù)套光纜料來生產(chǎn)光纜的外護(hù)套，以達(dá)到該要求。但該方法仍存在以下缺點:
[0004]1)光纜外徑大且外護(hù)套厚度大，擠出時需要使用大量護(hù)套材料。而防鼠防白蟻護(hù)套料價格較高，會大大提高光纜的制造成本。
[0005]2)光纜護(hù)套材料無論是對機械性能還是電氣性能要求都較高，但為了滿足光纜材料防鼠防白蟻的性能需要加入大量添加劑，這會降低光纜護(hù)套材料的機械性能和電氣性能。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明意在提供一種可散發(fā)特殊氣味的光纜皮。
[0007]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種可散發(fā)特殊氣味的光纜皮制備方法，其特征是，包括以下步驟:
[0008]1)取料
[0009]取以下重量份數(shù)的原料:乙炔炭黑40?50份、穩(wěn)定劑5?10份、抗氧化劑2?3份、潤滑劑2?5份、SG-2型樹脂70?80份、增塑劑20?30份、二氫辣椒素10-20份、臭椿樹汁20-30 份;所述的抗氧化劑為雙酸A，所述的增塑劑為鄰苯二甲酸二異癸酯；
[0010]2)配料[〇〇11]將乙炔炭黑40?50份、穩(wěn)定劑5?10份分別用80目篩網(wǎng)過篩，然后將篩出物攪拌在一起，再向其中加入增塑劑20?30份后用三輥研磨機或膠體磨進(jìn)行研磨，研磨成糊狀漿料， 使得漿料的粒度小于〇.〇3nm，升溫到85?95°C后，持續(xù)攪拌，得到備用漿料;將SG-2型樹脂 70?80份采用60目篩網(wǎng)過篩，備用；[0〇12]3)捏合[0〇13]在高速混合機中通入〇.6?0.65MPa的蒸汽并進(jìn)行加熱，投入步驟2)中過篩后的 SG-2型樹脂70?80份，然后緩慢加入研磨好的備用漿料，靠摩擦熱使料溫升到75°C，再加入抗氧化劑2?3份、潤滑劑2?5份、二氫辣椒素10-20份、臭椿樹汁20-30份、升溫至90°C，持續(xù)研磨至物料呈膨脹疏松粉末，降溫至30?35°C，該粉末備用；
[0014]4)擠出造粒
[0015]將步驟3)得到的粉末放入擠出機，擠出機溫度為130?150 °C，機頭140?160 °C，擠出機螺桿轉(zhuǎn)速5?15轉(zhuǎn)/分，機頭過濾網(wǎng)80目一層，風(fēng)冷采用風(fēng)壓0.07MPa、風(fēng)量2250m3/h，功率7.5kw的離心式通風(fēng)機，擠出后得到成品光纜皮。
[0016]進(jìn)一步的，所述臭椿樹汁為臭椿樹枝去皮后榨出的汁液，汁液備好后放入密
[0017]封的容器內(nèi)保存。
[0018]本發(fā)明的有益效果是:通過在制備光纜皮的工藝過程中增加具有刺激性味道和能驅(qū)除蟻蟲、老鼠的原料，從而使光纜本身具備特殊味道，防止被啃食，減少了光纜的防護(hù)工藝，提高了光纜的使用壽命。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。
[0020]實施例一:
[0021]I)取料
[0022]取以下重量份數(shù)的原料:乙炔炭黑40份、穩(wěn)定劑5份、雙酚A2份、潤滑劑2份、SG-2型樹脂70份、鄰苯二甲酸二異癸酯20份、二氫辣椒素1份、臭椿樹汁20份；
[0023]2)配料
[0024]將乙炔炭黑40份、穩(wěn)定劑5份分別用80目篩網(wǎng)過篩，然后將篩出物攪拌在一起，再向其中加入鄰苯二甲酸二異癸酯20份后用三輥研磨機或膠體磨進(jìn)行研磨，研磨成糊狀漿料，使得漿料的粒度小于0.03nm，升溫到85 V后，持續(xù)攪拌，得到備用漿料;將SG-2型樹脂70份采用60目篩網(wǎng)過篩，備用；
[0025]3)捏合
[0026]在高速混合機中通入0.6MPa的蒸汽并進(jìn)行加熱，投入步驟2)中過篩后的SG-2型樹脂70份，然后緩慢加入研磨好的備用漿料，靠摩擦熱使料溫升到75°C，再加入雙酚A 2份、潤滑劑2份、二氫辣椒素10份、臭椿樹汁20份、升溫至90°C，持續(xù)研磨至物料呈膨脹疏松粉末，降溫至30°C，該粉末備用；
[0027]4)擠出造粒
[0028]將步驟3)得到的粉末放入擠出機，擠出機溫度為130°C，機頭140°C，擠出機螺桿轉(zhuǎn)速5轉(zhuǎn)/分，機頭過濾網(wǎng)80目一層，風(fēng)冷采用風(fēng)壓0.07MPa、風(fēng)量2250m3/h，功率7.5kw的離心式通風(fēng)機，擠出后得到成品光纜皮。
[0029]采用此種光纜，埋入地下使用5個月，挖開后光纜周圍未見蟻蟲。
[0030]實施例二:
[0031]I)取料
[0032]取以下重量份數(shù)的原料:乙炔炭黑45份、穩(wěn)定劑7份、雙酚A2份、潤滑劑4份、SG-2型樹脂75份、鄰苯二甲酸二異癸酯25份、二氫辣椒素15份、臭椿樹汁25份；
[0033]2)配料
[0034]將乙炔炭黑45份、穩(wěn)定劑7份分別用80目篩網(wǎng)過篩，然后將篩出物攪拌在一起，再向其中加入鄰苯二甲酸二異癸酯25份后用三輥研磨機或膠體磨進(jìn)行研磨，研磨成糊狀漿料，使得漿料的粒度小于0.03nm，升溫到90 V后，持續(xù)攪拌，得到備用漿料;將SG-2型樹脂75份采用60目篩網(wǎng)過篩，備用；
[0035]3)捏合
[0036]在高速混合機中通入0.65MPa的蒸汽并進(jìn)行加熱，投入步驟2)中過篩后的SG-2型樹脂75份，然后緩慢加入研磨好的備用漿料，靠摩擦熱使料溫升到75°C，再加入雙酚A 2份、 潤滑劑4份、二氫辣椒素15份、臭椿樹汁25份、升溫至90°C，持續(xù)研磨至物料呈膨脹疏松粉末，降溫至30°C，該粉末備用；[〇〇37]4)擠出造粒
[0038]將步驟3)得到的粉末放入擠出機，擠出機溫度為140°C，機頭150°C，擠出機螺桿轉(zhuǎn)速10轉(zhuǎn)/分，機頭過濾網(wǎng)80目一層，風(fēng)冷采用風(fēng)壓0.07MPa、風(fēng)量2250m3/h，功率7.5kw的離心式通風(fēng)機，擠出后得到成品光纜皮。
[0039]采用此種光纜，埋入地下使用3個月，挖開后光纜周圍未見蟻蟲。
[0040]實施例三:[0041 ]1)取料[〇〇42]取以下重量份數(shù)的原料:乙炔炭黑50份、穩(wěn)定劑10份、雙酚A3份、潤滑劑5份、SG-2 型樹脂80份、鄰苯二甲酸二異癸酯30份、二氫辣椒素20份、臭椿樹汁30份；
[0043]2)配料[〇〇44]將乙炔炭黑50份、穩(wěn)定劑10份分別用80目篩網(wǎng)過篩，然后將篩出物攪拌在一起，再向其中加入鄰苯二甲酸二異癸酯30份后用三輥研磨機或膠體磨進(jìn)行研磨，研磨成糊狀漿料，使得漿料的粒度小于〇.〇3nm，升溫到95 °C后，持續(xù)攪拌，得到備用漿料;將SG-2型樹脂80 份采用60目篩網(wǎng)過篩，備用；
[0045]3)捏合
[0046]在高速混合機中通入0.65MPa的蒸汽并進(jìn)行加熱，投入步驟2)中過篩后的SG-2型樹脂80份，然后緩慢加入研磨好的備用漿料，靠摩擦熱使料溫升到75°C，再加入雙酚A3份、 潤滑劑5份、二氫辣椒素20份、臭椿樹汁30份、升溫至90°C，持續(xù)研磨至物料呈膨脹疏松粉末，降溫至35°C，該粉末備用；[〇〇47]4)擠出造粒
[0048]將步驟3)得到的粉末放入擠出機，擠出機溫度為150°C，機頭160°C，擠出機螺桿轉(zhuǎn)速15轉(zhuǎn)/分，機頭過濾網(wǎng)80目一層，風(fēng)冷采用風(fēng)壓0.07MPa、風(fēng)量2250m3/h，功率7.5kw的離心式通風(fēng)機，擠出后得到成品光纜皮。
[0049]采用此種光纜，埋入地下使用2個月，挖開后光纜周圍未見蟻蟲。
【主權(quán)項】
1.一種可散發(fā)特殊氣味的光纜皮制備方法，其特征是，包括以下步驟: 1)取料 取以下重量份數(shù)的原料:乙炔炭黑40?50份、穩(wěn)定劑5?1份、抗氧化劑2?3份、潤滑劑2?5份、SG-2型樹脂70?80份、增塑劑20?30份、二氫辣椒素10-20份、臭椿樹汁20-30份； 2)配料 將乙炔炭黑40?50份、穩(wěn)定劑5?10份分別用80目篩網(wǎng)過篩，然后將篩出物攪拌在一起，再向其中加入增塑劑20?30份后用三輥研磨機或膠體磨進(jìn)行研磨，研磨成糊狀漿料，使得漿料的粒度小于0.03nm，升溫到85?95°C后，持續(xù)攪拌，得到備用漿料;將SG-2型樹脂70?80份米用60目篩網(wǎng)過篩，備用； 3)捏合 在高速混合機中通入0.6?0.65MPa的蒸汽并進(jìn)行加熱，投入步驟2)中過篩后的SG-2型樹脂70?80份，然后緩慢加入研磨好的備用漿料，靠摩擦熱使料溫升到75°C，再加入抗氧化劑2?3份、潤滑劑2?5份、二氫辣椒素10-20份、臭椿樹汁20-30份、升溫至90°C，持續(xù)研磨至物料呈膨脹疏松粉末，降溫至30?35°C，該粉末備用； 4)擠出造粒 將步驟3)得到的粉末放入擠出機，擠出機溫度為130?150 0C，機頭140?160 °C，擠出機螺桿轉(zhuǎn)速5?15轉(zhuǎn)/分，機頭過濾網(wǎng)80目一層，風(fēng)冷采用風(fēng)壓0.07MPa、風(fēng)量2250m3/h，功率7.5kw的離心式通風(fēng)機，擠出后得到成品光纜皮。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可散發(fā)特殊氣味的光纜皮制備方法，其特征是，所述臭椿樹汁為臭椿樹枝去皮后榨出的汁液，汁液備好后放入密封的容器內(nèi)保存。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種可散發(fā)特殊氣味的光纜皮制備方法，其特征是，所述的抗氧化劑為雙酸A。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種可散發(fā)特殊氣味的光纜皮制備方法，其特征是，所述的增塑劑為鄰苯二甲酸二異癸酯。
【文檔編號】C08L27/06GK105949666SQ201610437029
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月18日
【發(fā)明人】韓奎, 王娟
【申請人】蘇州市吳通光電科技有限公司