一種改性聚乙烯醇及其制備工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種改性聚乙烯醇及其制備工藝，包括如下組分，各組分及組分的質(zhì)量份數(shù)比重范圍分別為：醋酸乙烯50～60％；馬來酸酐5～10％；依糖酸5～10％；乙烯硅氧烷10～15％；增塑劑1～5％；乳化劑5～15％；氨基樹脂10～15％；通過工藝和配方的創(chuàng)新，改進(jìn)了產(chǎn)品的溶解性，同時(shí)降低其成膜的傾向，降低成膜溫度，提高生產(chǎn)的效率；同時(shí)通過功能單體的引入改善產(chǎn)品的抗水和抗油特性；通過引入馬來酸酐和依糖酸，改善聚合物的羧基含量，從而提高其良好的水溶性和粘合強(qiáng)度；通過引入乙烯硅氧烷和氨基樹脂，使其具有良好的內(nèi)交聯(lián)基團(tuán)，在使用中能夠形成良好的抗水和抗油的特性；通過引入增塑劑和工藝的改進(jìn)，顯著的提高成膜的柔韌性和降低成膜的傾向，易于現(xiàn)場的使用，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種改性聚乙烯醇及其制備工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及聚乙烯醇技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種改性聚乙烯醇及其制備工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的聚乙烯醇已非常成熟，主要應(yīng)用于紡織上漿，維尼綸合成纖維，粘合劑，紙張涂層等。產(chǎn)品主要通過不同的聚合度和醇解度提供不同的性能，但由于其溶解度差，配置溶液粘度高，易結(jié)皮，耐水和耐油性差，在一些紙張的應(yīng)用中，無法滿足現(xiàn)有的需求。隨著紙張性能需求的提高，相應(yīng)的傳統(tǒng)的產(chǎn)品已無法滿足紙張后續(xù)加工的需求。新的紙張表面處理需要在高速的情況下運(yùn)行，需要聚乙烯醇具有良好的流變性，不易結(jié)皮，粘合牢度高，同時(shí)有良好的抗水和抗油性。
[0003]現(xiàn)有的產(chǎn)品由于其缺點(diǎn)，通常無法配置高固含的產(chǎn)品，同時(shí)在溫度下降是容易結(jié)皮，很容易導(dǎo)致生產(chǎn)效率的下降，同時(shí)處理后的紙張?jiān)诳顾涂褂托阅苌闲枰M(jìn)一步改善。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]現(xiàn)有技術(shù)不能滿足人們的需要，為彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明旨在提供一種改性聚乙烯醇及其制備工藝，通過工藝和配方的創(chuàng)新，改進(jìn)相應(yīng)的分子結(jié)構(gòu)，在主鏈中引入羧基，硅烷基相應(yīng)的改進(jìn)了產(chǎn)品的溶解性，和抗水抗油性，同時(shí)通過工藝的調(diào)整使得產(chǎn)品的結(jié)皮溫度下降，大大提高了產(chǎn)品的使用方便性。
[0005]為實(shí)現(xiàn)該技術(shù)目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種改性聚乙烯醇，包括如下制作材料，醋酸乙烯、馬來酸酐、依糖酸、乙烯硅氧烷、增塑劑、乳化劑和氨基樹脂;所述的材料重量百分比為:醋酸乙烯50?60%，馬來酸酐5?10%，依糖酸5?10%，乙烯硅氧烷10?15%，增塑劑I?5%，乳化劑5?15%，氨基樹脂10?15%。
[0006]改性聚乙烯醇制備工藝包括以下步驟:
[0007]步驟一，在反應(yīng)釜中先加入醋酸乙烯，攪拌并依次加入馬來酸酐、依糖酸和乳化劑;步驟二，將反應(yīng)釜內(nèi)溫度緩慢升溫到80度，在此溫度下保溫50?70分鐘；步驟三，在反應(yīng)釜內(nèi)添加乙烯硅氧烷和增塑劑并攪拌5?15分鐘，最后添加氨基樹脂，加入后再次攪拌5?15分鐘，充分反應(yīng)后，冷卻，室溫保存。
[0008]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案:所述步驟二中，最佳保溫時(shí)間為60分鐘。
[0009]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案:所述步驟三中，最佳攪拌時(shí)間為10分鐘。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:通過工藝和配方的創(chuàng)新，改進(jìn)了產(chǎn)品的溶解性，同時(shí)降低其成膜的傾向，降低成膜溫度，提高生產(chǎn)的效率；同時(shí)通過功能單體的引入改善產(chǎn)品的抗水和抗油特性;通過引入馬來酸酐和依糖酸，改善聚合物的羧基含量，從而提尚其良好的水溶性和粘合強(qiáng)度;通過引入乙稀娃氧燒和氣基樹脂，使其具有良好的內(nèi)交聯(lián)基團(tuán)，在使用中能夠形成良好的抗水和抗油的特性;通過引入增塑劑和工藝的改進(jìn)，顯著的提高成膜的柔韌性和降低成膜的傾向，易于現(xiàn)場的使用，提高生產(chǎn)效率。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0012]實(shí)施例一:
[0013]一種改性聚乙烯醇，包括如下制作材料，醋酸乙烯、馬來酸酐、依糖酸、乙烯硅氧烷、增塑劑、乳化劑和氨基樹脂;所述的材料重量百分比為:醋酸乙烯60%，馬來酸酐5%，依糖酸5%，乙烯硅氧烷10%，增塑劑5%，乳化劑5%，氨基樹脂10%。
[0014]改性聚乙烯醇制備工藝包括以下步驟:
[0015]步驟一，在反應(yīng)釜中先加入醋酸乙烯，攪拌并依次加入馬來酸酐、依糖酸和乳化劑;步驟二，將反應(yīng)釜內(nèi)溫度緩慢升溫到80度，在此溫度下保溫50?70分鐘；步驟三，在反應(yīng)釜內(nèi)添加乙烯硅氧烷和增塑劑并攪拌5?15分鐘，最后添加氨基樹脂，加入后再次攪拌5?15分鐘，充分反應(yīng)后，冷卻，室溫保存。
[0016]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案:所述步驟二中，最佳保溫時(shí)間為60分鐘。
[0017]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案:所述步驟三中，最佳攪拌時(shí)間為10分鐘。
[0018]實(shí)施例二:
[0019]一種改性聚乙烯醇，包括如下制作材料，醋酸乙烯、馬來酸酐、依糖酸、乙烯硅氧烷、增塑劑、乳化劑和氨基樹脂;所述的材料重量百分比為:醋酸乙烯55%，馬來酸酐5%，依糖酸8%，乙烯硅氧烷12%，增塑劑3%，乳化劑7%，氨基樹脂10%。
[0020]改性聚乙烯醇制備工藝包括以下步驟:
[0021]步驟一，在反應(yīng)釜中先加入醋酸乙烯，攪拌并依次加入馬來酸酐、依糖酸和乳化劑;步驟二，將反應(yīng)釜內(nèi)溫度緩慢升溫到80度，在此溫度下保溫50?70分鐘；步驟三，在反應(yīng)釜內(nèi)添加乙烯硅氧烷和增塑劑并攪拌5?15分鐘，最后添加氨基樹脂，加入后再次攪拌5?15分鐘，充分反應(yīng)后，冷卻，室溫保存。
[0022]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案:所述步驟二中，最佳保溫時(shí)間為60分鐘。
[0023]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案:所述步驟三中，最佳攪拌時(shí)間為10分鐘。
[0024]實(shí)施例三:
[0025]一種改性聚乙烯醇，包括如下制作材料，醋酸乙烯、馬來酸酐、依糖酸、乙烯硅氧烷、增塑劑、乳化劑和氨基樹脂;所述的材料重量百分比為:醋酸乙烯50%，馬來酸酐10%，依糖酸5%，乙烯硅氧烷10%，增塑劑4%，乳化劑10%，氨基樹脂11 %。
[0026]改性聚乙烯醇制備工藝包括以下步驟:
[0027]步驟一，在反應(yīng)釜中先加入醋酸乙烯，攪拌并依次加入馬來酸酐、依糖酸和乳化劑;步驟二，將反應(yīng)釜內(nèi)溫度緩慢升溫到80度，在此溫度下保溫50?70分鐘；步驟三，在反應(yīng)釜內(nèi)添加乙烯硅氧烷和增塑劑并攪拌5?15分鐘，最后添加氨基樹脂，加入后再次攪拌5?15分鐘，充分反應(yīng)后，冷卻，室溫保存。
[0028]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案:所述步驟二中，最佳保溫時(shí)間為60分鐘。
[0029]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案:所述步驟三中，最佳攪拌時(shí)間為10分鐘。
[0030]實(shí)施例四:
[0031]一種改性聚乙烯醇，包括如下制作材料，醋酸乙烯、馬來酸酐、依糖酸、乙烯硅氧烷、增塑劑、乳化劑和氨基樹脂;所述的材料重量百分比為:醋酸乙烯52%，馬來酸酐9%，依糖酸7%，乙烯硅氧烷11%，增塑劑5%，乳化劑5%，氨基樹脂11 %。
[0032]改性聚乙烯醇制備工藝包括以下步驟:
[0033]步驟一，在反應(yīng)釜中先加入醋酸乙烯，攪拌并依次加入馬來酸酐、依糖酸和乳化劑;步驟二，將反應(yīng)釜內(nèi)溫度緩慢升溫到80度，在此溫度下保溫50?70分鐘；步驟三，在反應(yīng)釜內(nèi)添加乙烯硅氧烷和增塑劑并攪拌5?15分鐘，最后添加氨基樹脂，加入后再次攪拌5?15分鐘，充分反應(yīng)后，冷卻，室溫保存。
[0034]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案:所述步驟二中，最佳保溫時(shí)間為60分鐘。
[0035]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案:所述步驟三中，最佳攪拌時(shí)間為10分鐘。
[0036]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。
[0037]以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改性聚乙烯醇，包括如下制作材料，醋酸乙烯、馬來酸酐、依糖酸、乙烯硅氧烷、增塑劑、乳化劑和氨基樹脂;其特征在于:所述的材料重量百分比為:醋酸乙烯50?60%;馬來酸酐5?10% ;依糖酸5?10% ;乙烯硅氧烷10?15% ;增塑劑I?5% ;乳化劑5?15% ;氨基樹脂10?15%。2.—種如權(quán)利要求1所述改性聚乙烯醇的制備工藝，包括以下步驟:步驟一，依次加入醋酸乙烯、馬來酸酐、依糖酸和乳化劑，并攪拌;步驟二，升溫，并恒溫保溫;步驟三;先加入乙烯硅氧烷和增塑劑并攪拌，再氨基樹脂并攪拌，冷卻，保存;其特征在于: 51.步驟一，在反應(yīng)釜中先加入醋酸乙烯，攪拌并依次加入馬來酸酐、依糖酸和乳化劑； 52.步驟二，將反應(yīng)釜內(nèi)溫度緩慢升溫到80度，在此溫度下保溫50?70分鐘； 53.步驟三，在反應(yīng)釜內(nèi)添加乙烯硅氧烷和增塑劑并攪拌5?15分鐘，最后添加氨基樹脂，加入后再次攪拌5?15分鐘，充分反應(yīng)后，冷卻，室溫保存。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改性聚乙烯醇的制備工藝，其特征在于:所述步驟二中，最佳保溫時(shí)間為60分鐘。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改性聚乙烯醇的制備工藝，其特征在于:所述步驟三中，最佳攪拌時(shí)間為10分鐘。
【文檔編號(hào)】C08F222/06GK105949692SQ201610580365
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年7月22日
【發(fā)明人】張平
【申請人】上海洛法化工有限公司