一種海洋船舶用耐酸堿阻燃絕緣電力電纜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種海洋船舶用耐酸堿阻燃絕緣電力電纜,包含有多根銅合金導(dǎo)線及防護(hù)套,銅合金導(dǎo)線相互平行放置,每根銅合金導(dǎo)線外層均利用防護(hù)套包覆,防護(hù)套由以下組分組成:聚丙烯酸酯橡膠、鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂、雙酚F型環(huán)氧樹脂、乙二胺四甲叉膦酸、二甲基甲酰胺、棉籽油、磷酸酯、吡啶硫酮鋅、雙咪唑烷基脲、丙環(huán)唑、單氟磷酸鈉、煤灰、白蜂蠟、大豆粉、二苯基甲烷二異氰酸脂、二鹽基亞磷酸鉛、二氧化鈦粉末、風(fēng)化煤、高嶺土粉末、鈦酸鉀晶須增強(qiáng)體、腈氯綸、十溴二苯乙烷、鈉基膨潤(rùn)土、對(duì)苯二甲醇、對(duì)苯二甲酸二辛酯、對(duì)氯苯酚、對(duì)?特辛基苯酚、對(duì)硝基苯甲酸、多醣體、二苯基二甲氧基硅烷。該發(fā)明改善了產(chǎn)品使用性能。
【專利說明】
一種海洋船舶用耐酸堿阻燃絕緣電力電纜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種海洋船舶用耐酸堿阻燃絕緣電力電纜,屬于海洋船舶技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 根據(jù)幾年國(guó)內(nèi)外船舶工業(yè)的發(fā)展,預(yù)計(jì)未來船舶市場(chǎng)需求呈現(xiàn)出以大噸位為主, 具有高技術(shù)含量和高附加值等特點(diǎn)。我國(guó)船舶工業(yè)的快速發(fā)展,將進(jìn)一步拉動(dòng)船用電纜的 市場(chǎng)需求。船用電纜又稱船用電力電纜,是一種用于河海各種船舶及海上石油平臺(tái)等水上 建筑的電力、照明和一般控制之用的電線電纜。為了使電纜適應(yīng)海上的工作環(huán)境,需要在電 纜原料中添加各種原料,使電纜具有耐酸堿、阻燃和絕緣性能。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種海洋船舶用耐酸堿阻燃絕緣電力電纜,以便更好地實(shí) 現(xiàn)海洋船舶用耐酸堿阻燃絕緣電力電纜的使用功能,使產(chǎn)品具有阻燃、耐酸堿、防霉變抗菌 性能,改善產(chǎn)品使用性能。
[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下。
[0005] -種海洋船舶用耐酸堿阻燃絕緣電力電纜,包含有多根銅合金導(dǎo)線及防護(hù)套,銅 合金導(dǎo)線相互平行放置,每根銅合金導(dǎo)線外層均利用防護(hù)套包覆,防護(hù)套由以下質(zhì)量份數(shù) 的組分組成:聚丙烯酸酯橡膠14~18份、鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂12~16份、雙酚F型環(huán)氧樹脂12 ~16份、乙二胺四甲叉膦酸10~14份、二甲基甲酰胺12~16份、棉籽油12~16份、磷酸酯10 ~14份、吡啶硫酮鋅12~16份、雙咪唑烷基脲12~16份、丙環(huán)唑10~14份、單氟磷酸鈉10~ 14份、煤灰10~14份、白蜂蠟12~16份、大豆粉10~14份、二苯基甲烷二異氰酸脂8~12份、 二鹽基亞磷酸鉛12~16份、二氧化鈦粉末10~14份、風(fēng)化煤8~12份、高嶺土粉末10~14份、 鈦酸鉀晶須增強(qiáng)體8~12份、腈氯綸8~12份、十溴二苯乙烷10~14份、鈉基膨潤(rùn)土 10~14 份、對(duì)苯二甲醇10~14份、對(duì)苯二甲酸二辛酯10~14份、對(duì)氯苯酚10~14份、對(duì)-特辛基苯酚 10~14份、對(duì)硝基苯甲酸10~14份、多醣體10~14份、二苯基二甲氧基硅烷8~12份。
[0006] 進(jìn)一步地,上述海洋船舶用耐酸堿阻燃絕緣電力電纜防護(hù)套由以下質(zhì)量份數(shù)的組 分組成:聚丙烯酸酯橡膠14份、鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂12份、雙酚F型環(huán)氧樹脂12份、乙二胺四甲 叉膦酸10份、二甲基甲酰胺12份、棉籽油12份、磷酸酯10份、啦啶硫酮鋅12份、雙咪唑烷基脲 12份、丙環(huán)唑10份、單氟磷酸鈉10份、煤灰10份、白蜂蠟12份、大豆粉10份、二苯基甲烷二異 氰酸脂8份、二鹽基亞磷酸鉛12份、二氧化鈦粉末10份、風(fēng)化煤8份、高嶺土粉末10份、鈦酸鉀 晶須增強(qiáng)體8份、腈氯綸8份、十溴二苯乙烷10份、鈉基膨潤(rùn)土 10份、對(duì)苯二甲醇10份、對(duì)苯二 甲酸二辛酯10份、對(duì)氯苯酚10份、對(duì)-特辛基苯酚10份、對(duì)硝基苯甲酸10份、多醣體10份、二 苯基二甲氧基硅烷8份。
[0007] 進(jìn)一步地,上述海洋船舶用耐酸堿阻燃絕緣電力電纜防護(hù)套由以下質(zhì)量份數(shù)的組 分組成:聚丙烯酸酯橡膠16份、鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂14份、雙酚F型環(huán)氧樹脂14份、乙二胺四甲 叉膦酸12份、二甲基甲酰胺14份、棉籽油14份、磷酸酯12份、啦啶硫酮鋅14份、雙咪唑烷基脲 14份、丙環(huán)唑12份、單氟磷酸鈉12份、煤灰12份、白蜂蠟14份、大豆粉12份、二苯基甲烷二異 氰酸脂10份、二鹽基亞磷酸鉛14份、二氧化鈦粉末12份、風(fēng)化煤10份、高嶺土粉末12份、鈦酸 鉀晶須增強(qiáng)體10份、腈氯綸10份、十溴二苯乙烷12份、鈉基膨潤(rùn)土 12份、對(duì)苯二甲醇12份、對(duì) 苯二甲酸二辛酯12份、對(duì)氯苯酚12份、對(duì)-特辛基苯酚12份、對(duì)硝基苯甲酸12份、多醣體12 份、二苯基二甲氧基硅烷10份。
[0008] 進(jìn)一步地,上述海洋船舶用耐酸堿阻燃絕緣電力電纜防護(hù)套由以下質(zhì)量份數(shù)的組 分組成:聚丙烯酸酯橡膠18份、鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂16份、雙酚F型環(huán)氧樹脂16份、乙二胺四甲 叉膦酸14份、二甲基甲酰胺16份、棉籽油16份、磷酸酯14份、啦啶硫酮鋅16份、雙咪唑烷基脲 16份、丙環(huán)唑14份、單氟磷酸鈉14份、煤灰14份、白蜂蠟16份、大豆粉14份、二苯基甲烷二異 氰酸脂12份、二鹽基亞磷酸鉛16份、二氧化鈦粉末14份、風(fēng)化煤12份、高嶺土粉末14份、鈦酸 鉀晶須增強(qiáng)體12份、腈氯綸12份、十溴二苯乙烷14份、鈉基膨潤(rùn)土 14份、對(duì)苯二甲醇14份、對(duì) 苯二甲酸二辛酯14份、對(duì)氯苯酚14份、對(duì)-特辛基苯酚14份、對(duì)硝基苯甲酸14份、多醣體14 份、二苯基二甲氧基硅烷12份。
[0009] 進(jìn)一步地,上述海洋船舶用耐酸堿阻燃絕緣電力電纜制備方法步驟如下:
[0010] (1)將所述質(zhì)量份數(shù)的聚丙烯酸酯橡膠、鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂、雙酚F型環(huán)氧樹脂、乙 二胺四甲叉膦酸、二甲基甲酰胺、棉籽油、磷酸酯、吡啶硫酮鋅、雙咪唑烷基脲、丙環(huán)唑、單氟 磷酸鈉、煤灰、白蜂蠟、大豆粉、二苯基甲烷二異氰酸脂、二鹽基亞磷酸鉛、二氧化鈦粉末、風(fēng) 化煤、高嶺土粉末、鈦酸鉀晶須增強(qiáng)體予以混合,超聲高速分散,超聲波頻率為20~40KHz, 分散速度5000~5400r/min左右,分散時(shí)間為30~60min;
[0011] (2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的腈氯綸、十溴二苯乙烷、鈉基膨潤(rùn)土、對(duì)苯二甲醇、對(duì)苯二 甲酸二辛酯,超聲高速分散,超聲波頻率為20~35KHz,分散速度4800~5200r/min左右,分 散時(shí)間為30~50min;
[0012] (3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的對(duì)氯苯酚、對(duì)-特辛基苯酚、對(duì)硝基苯甲酸、多醣體、二苯 基二甲氧基硅烷,超聲高速分散,超聲波頻率為20~30KHz,分散速度4600~4800r/min左 右,分散時(shí)間為20~40min;混合均勻后制得混合物料;
[0013] (4)將步驟(3)獲得的混合物料予以熱熔,熱熔溫度為290~300°C,再利用設(shè)置有 通孔的模具擠出制備出符合要求的防護(hù)套,隨后在室溫下予以過水冷卻降溫,并在60~70 °C下進(jìn)行干燥處理,即獲得成品。
[0014]該發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明中的海洋船舶用耐酸堿阻燃絕緣電力電纜,包含 有多根銅合金導(dǎo)線及防護(hù)套,銅合金導(dǎo)線相互平行放置,每根銅合金導(dǎo)線外層均利用防護(hù) 套包覆,防護(hù)套由以下組分組成:聚丙烯酸酯橡膠、鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂、雙酚F型環(huán)氧樹脂、 乙二胺四甲叉膦酸、二甲基甲酰胺、棉籽油、磷酸酯、吡啶硫酮鋅、雙咪唑烷基脲、丙環(huán)唑、單 氟磷酸鈉、煤灰、白蜂蠟、大豆粉、二苯基甲烷二異氰酸脂、二鹽基亞磷酸鉛、二氧化鈦粉末、 風(fēng)化煤、高嶺土粉末、鈦酸鉀晶須增強(qiáng)體、腈氯綸、十溴二苯乙烷、鈉基膨潤(rùn)土、對(duì)苯二甲醇、 對(duì)苯二甲酸二辛酯、對(duì)氯苯酚、對(duì)-特辛基苯酚、對(duì)硝基苯甲酸、多醣體、二苯基二甲氧基硅 烷。該發(fā)明產(chǎn)品具有質(zhì)地柔軟、耐磨耐高溫、安全可靠且具有較為優(yōu)越的阻燃、耐酸堿、防霉 變抗菌性能,改善了產(chǎn)品使用性能。
【具體實(shí)施方式】
[0015] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行描述,以便更好的理解本發(fā)明。
[0016] 實(shí)施例1
[0017] 本實(shí)施例中的海洋船舶用耐酸堿阻燃絕緣電力電纜,包含有多根銅合金導(dǎo)線及防 護(hù)套,銅合金導(dǎo)線相互平行放置,每根銅合金導(dǎo)線外層均利用防護(hù)套包覆,防護(hù)套由以下質(zhì) 量份數(shù)的組分組成:聚丙烯酸酯橡膠14份、鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂12份、雙酚F型環(huán)氧樹脂12份、 乙二胺四甲叉膦酸10份、二甲基甲酰胺12份、棉籽油12份、磷酸酯10份、吡啶硫酮鋅12份、雙 咪唑烷基脲12份、丙環(huán)唑10份、單氟磷酸鈉10份、煤灰10份、白蜂蠟12份、大豆粉10份、二苯 基甲烷二異氰酸脂8份、二鹽基亞磷酸鉛12份、二氧化鈦粉末10份、風(fēng)化煤8份、高嶺土粉末 10份、鈦酸鉀晶須增強(qiáng)體8份、腈氯綸8份、十溴二苯乙烷10份、鈉基膨潤(rùn)土 10份、對(duì)苯二甲醇 10份、對(duì)苯二甲酸二辛酯10份、對(duì)氯苯酚10份、對(duì)-特辛基苯酚10份、對(duì)硝基苯甲酸10份、多 醣體10份、二苯基二甲氧基硅烷8份。
[0018] 上述海洋船舶用耐酸堿阻燃絕緣電力電纜制備方法步驟如下:
[0019] (1)將所述質(zhì)量份數(shù)的聚丙烯酸酯橡膠、鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂、雙酚F型環(huán)氧樹脂、乙 二胺四甲叉膦酸、二甲基甲酰胺、棉籽油、磷酸酯、吡啶硫酮鋅、雙咪唑烷基脲、丙環(huán)唑、單氟 磷酸鈉、煤灰、白蜂蠟、大豆粉、二苯基甲烷二異氰酸脂、二鹽基亞磷酸鉛、二氧化鈦粉末、風(fēng) 化煤、高嶺土粉末、鈦酸鉀晶須增強(qiáng)體予以混合,超聲高速分散,超聲波頻率為20kHz,分散 速度5400r/min左右,分散時(shí)間為60min;
[0020] (2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的腈氯綸、十溴二苯乙烷、鈉基膨潤(rùn)土、對(duì)苯二甲醇、對(duì)苯二 甲酸二辛酯,超聲高速分散,超聲波頻率為20kHz,分散速度5200r/min左右,分散時(shí)間為 50min;
[0021] (3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的對(duì)氯苯酚、對(duì)-特辛基苯酚、對(duì)硝基苯甲酸、多醣體、二苯 基二甲氧基硅烷,超聲高速分散,超聲波頻率為20kHz,分散速度4800r/min左右,分散時(shí)間 為40min;混合均勻后制得混合物料;
[0022] (4)將步驟(3)獲得的混合物料予以熱熔,熱熔溫度為290~300°C,再利用設(shè)置有 通孔的模具擠出制備出符合要求的防護(hù)套,隨后在室溫下予以過水冷卻降溫,并在60~70 °C下進(jìn)行干燥處理,即獲得成品。
[0023] 實(shí)施例2
[0024] 本實(shí)施例中的海洋船舶用耐酸堿阻燃絕緣電力電纜,包含有多根銅合金導(dǎo)線及防 護(hù)套,銅合金導(dǎo)線相互平行放置,每根銅合金導(dǎo)線外層均利用防護(hù)套包覆,防護(hù)套由以下質(zhì) 量份數(shù)的組分組成:聚丙烯酸酯橡膠16份、鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂14份、雙酚F型環(huán)氧樹脂14份、 乙二胺四甲叉膦酸12份、二甲基甲酰胺14份、棉籽油14份、磷酸酯12份、吡啶硫酮鋅14份、雙 咪唑烷基脲14份、丙環(huán)唑12份、單氟磷酸鈉12份、煤灰12份、白蜂蠟14份、大豆粉12份、二苯 基甲烷二異氰酸脂10份、二鹽基亞磷酸鉛14份、二氧化鈦粉末12份、風(fēng)化煤10份、高嶺土粉 末12份、鈦酸鉀晶須增強(qiáng)體10份、腈氯綸10份、十溴二苯乙烷12份、鈉基膨潤(rùn)土 12份、對(duì)苯二 甲醇12份、對(duì)苯二甲酸二辛酯12份、對(duì)氯苯酚12份、對(duì)-特辛基苯酚12份、對(duì)硝基苯甲酸12 份、多醣體12份、二苯基二甲氧基硅烷10份。
[0025] 上述海洋船舶用耐酸堿阻燃絕緣電力電纜制備方法步驟如下:
[0026] (1)將所述質(zhì)量份數(shù)的聚丙烯酸酯橡膠、鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂、雙酚F型環(huán)氧樹脂、乙 二胺四甲叉膦酸、二甲基甲酰胺、棉籽油、磷酸酯、吡啶硫酮鋅、雙咪唑烷基脲、丙環(huán)唑、單氟 磷酸鈉、煤灰、白蜂蠟、大豆粉、二苯基甲烷二異氰酸脂、二鹽基亞磷酸鉛、二氧化鈦粉末、風(fēng) 化煤、高嶺土粉末、鈦酸鉀晶須增強(qiáng)體予以混合,超聲高速分散,超聲波頻率為30kHz,分散 速度5200r/min左右,分散時(shí)間為45min;
[0027] (2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的腈氯綸、十溴二苯乙烷、鈉基膨潤(rùn)土、對(duì)苯二甲醇、對(duì)苯二 甲酸二辛酯,超聲高速分散,超聲波頻率為27kHz,分散速度5000r/min左右,分散時(shí)間為 40min;
[0028] (3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的對(duì)氯苯酚、對(duì)-特辛基苯酚、對(duì)硝基苯甲酸、多醣體、二苯 基二甲氧基硅烷,超聲高速分散,超聲波頻率為25kHz,分散速度4700r/min左右,分散時(shí)間 為30min;混合均勻后制得混合物料;
[0029] (4)將步驟(3)獲得的混合物料予以熱熔,熱熔溫度為290~300°C,再利用設(shè)置有 通孔的模具擠出制備出符合要求的防護(hù)套,隨后在室溫下予以過水冷卻降溫,并在60~70 °C下進(jìn)行干燥處理,即獲得成品。
[0030] 實(shí)施例3
[0031] 本實(shí)施例中的海洋船舶用耐酸堿阻燃絕緣電力電纜,包含有多根銅合金導(dǎo)線及防 護(hù)套,銅合金導(dǎo)線相互平行放置,每根銅合金導(dǎo)線外層均利用防護(hù)套包覆,防護(hù)套由以下質(zhì) 量份數(shù)的組分組成:聚丙烯酸酯橡膠18份、鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂16份、雙酚F型環(huán)氧樹脂16份、 乙二胺四甲叉膦酸14份、二甲基甲酰胺16份、棉籽油16份、磷酸酯14份、吡啶硫酮鋅16份、雙 咪唑烷基脲16份、丙環(huán)唑14份、單氟磷酸鈉14份、煤灰14份、白蜂蠟16份、大豆粉14份、二苯 基甲烷二異氰酸脂12份、二鹽基亞磷酸鉛16份、二氧化鈦粉末14份、風(fēng)化煤12份、高嶺土粉 末14份、鈦酸鉀晶須增強(qiáng)體12份、腈氯綸12份、十溴二苯乙烷14份、鈉基膨潤(rùn)土 14份、對(duì)苯二 甲醇14份、對(duì)苯二甲酸二辛酯14份、對(duì)氯苯酚14份、對(duì)-特辛基苯酚14份、對(duì)硝基苯甲酸14 份、多醣體14份、二苯基二甲氧基硅烷12份。
[0032] 上述海洋船舶用耐酸堿阻燃絕緣電力電纜制備方法步驟如下:
[0033] (1)將所述質(zhì)量份數(shù)的聚丙烯酸酯橡膠、鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂、雙酚F型環(huán)氧樹脂、乙 二胺四甲叉膦酸、二甲基甲酰胺、棉籽油、磷酸酯、吡啶硫酮鋅、雙咪唑烷基脲、丙環(huán)唑、單氟 磷酸鈉、煤灰、白蜂蠟、大豆粉、二苯基甲烷二異氰酸脂、二鹽基亞磷酸鉛、二氧化鈦粉末、風(fēng) 化煤、高嶺土粉末、鈦酸鉀晶須增強(qiáng)體予以混合,超聲高速分散,超聲波頻率為40kHz,分散 速度5000r/min,分散時(shí)間為30min;
[0034] (2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的腈氯綸、十溴二苯乙烷、鈉基膨潤(rùn)土、對(duì)苯二甲醇、對(duì)苯二 甲酸二辛酯,超聲高速分散,超聲波頻率為35kHz,分散速度4800r/min,分散時(shí)間為30min;
[0035] (3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的對(duì)氯苯酚、對(duì)-特辛基苯酚、對(duì)硝基苯甲酸、多醣體、二苯 基二甲氧基硅烷,超聲高速分散,超聲波頻率為30kHz,分散速度4600r/min左右,分散時(shí)間 為20min;混合均勻后制得混合物料;
[0036] (4)將步驟(3)獲得的混合物料予以熱熔,熱熔溫度為290~300°C,再利用設(shè)置有 通孔的模具擠出制備出符合要求的防護(hù)套,隨后在室溫下予以過水冷卻降溫,并在60~70 °C下進(jìn)行干燥處理,即獲得成品。
[0037]針對(duì)實(shí)施例1、實(shí)施例2和實(shí)施例3中的產(chǎn)品進(jìn)行性能測(cè)量,并以某市售產(chǎn)品作為對(duì) 照組,所測(cè)得的數(shù)據(jù)如表1所示,可見,本發(fā)明產(chǎn)品具有較為優(yōu)越的性能。
[0038]表1性能測(cè)試數(shù)據(jù)表
[0040]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為 本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種海洋船舶用耐酸堿阻燃絕緣電力電纜,其特征在于:包含有多根銅合金導(dǎo)線及 防護(hù)套,銅合金導(dǎo)線相互平行放置,每根銅合金導(dǎo)線外層均利用防護(hù)套包覆,防護(hù)套由以下 質(zhì)量份數(shù)的組分組成:聚丙烯酸酯橡膠14~18份、鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂12~16份、雙酚F型環(huán) 氧樹脂12~16份、乙二胺四甲叉膦酸10~14份、二甲基甲酰胺12~16份、棉籽油12~16份、 磷酸酯10~14份、吡啶硫酮鋅12~16份、雙咪唑烷基脲12~16份、丙環(huán)唑10~14份、單氟磷 酸鈉10~14份、煤灰10~14份、白蜂蠟12~16份、大豆粉10~14份、二苯基甲烷二異氰酸脂8 ~12份、二鹽基亞磷酸鉛12~16份、二氧化鈦粉末10~14份、風(fēng)化煤8~12份、高嶺土粉末10 ~14份、鈦酸鉀晶須增強(qiáng)體8~12份、腈氯纟侖8~12份、十溴二苯乙燒10~14份、鈉基膨潤(rùn)土 10~14份、對(duì)苯二甲醇10~14份、對(duì)苯二甲酸二辛酯10~14份、對(duì)氯苯酚10~14份、對(duì)-特辛 基苯酚10~14份、對(duì)硝基苯甲酸10~14份、多醣體10~14份、二苯基二甲氧基硅烷8~12份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的海洋船舶用耐酸堿阻燃絕緣電力電纜,其特征在于:所述海洋 船舶用耐酸堿阻燃絕緣電力電纜防護(hù)套由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:聚丙烯酸酯橡膠14 份、鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂12份、雙酚F型環(huán)氧樹脂12份、乙二胺四甲叉膦酸10份、二甲基甲酰胺 12份、棉籽油12份、磷酸酯10份、啦啶硫酮鋅12份、雙咪唑烷基脲12份、丙環(huán)唑10份、單氟磷 酸鈉10份、煤灰10份、白蜂蠟12份、大豆粉10份、二苯基甲烷二異氰酸脂8份、二鹽基亞磷酸 鉛12份、二氧化鈦粉末10份、風(fēng)化煤8份、高嶺土粉末10份、鈦酸鉀晶須增強(qiáng)體8份、腈氯綸8 份、十溴二苯乙烷10份、鈉基膨潤(rùn)土 10份、對(duì)苯二甲醇10份、對(duì)苯二甲酸二辛酯10份、對(duì)氯苯 酚10份、對(duì)-特辛基苯酚10份、對(duì)硝基苯甲酸10份、多醣體10份、二苯基二甲氧基硅烷8份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1至2所述的海洋船舶用耐酸堿阻燃絕緣電力電纜,其特征在于:所述 海洋船舶用耐酸堿阻燃絕緣電力電纜防護(hù)套由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:聚丙烯酸酯橡膠 16份、鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂14份、雙酚F型環(huán)氧樹脂14份、乙二胺四甲叉膦酸12份、二甲基甲酰 胺14份、棉籽油14份、磷酸酯12份、啦啶硫酮鋅14份、雙咪唑烷基脲14份、丙環(huán)唑12份、單氟 磷酸鈉12份、煤灰12份、白蜂蠟14份、大豆粉12份、二苯基甲烷二異氰酸脂10份、二鹽基亞磷 酸鉛14份、二氧化鈦粉末12份、風(fēng)化煤10份、高嶺土粉末12份、鈦酸鉀晶須增強(qiáng)體10份、腈氯 綸10份、十溴二苯乙烷12份、鈉基膨潤(rùn)土 12份、對(duì)苯二甲醇12份、對(duì)苯二甲酸二辛酯12份、對(duì) 氯苯酚12份、對(duì)-特辛基苯酚12份、對(duì)硝基苯甲酸12份、多醣體12份、二苯基二甲氧基硅烷10 份。4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3所述的海洋船舶用耐酸堿阻燃絕緣電力電纜,其特征在于:所述 海洋船舶用耐酸堿阻燃絕緣電力電纜防護(hù)套由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:聚丙烯酸酯橡膠 18份、鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂16份、雙酚F型環(huán)氧樹脂16份、乙二胺四甲叉膦酸14份、二甲基甲酰 胺16份、棉籽油16份、磷酸酯14份、吡啶硫酮鋅16份、雙咪唑烷基脲16份、丙環(huán)唑14份、單氟 磷酸鈉14份、煤灰14份、白蜂蠟16份、大豆粉14份、二苯基甲烷二異氰酸脂12份、二鹽基亞磷 酸鉛16份、二氧化鈦粉末14份、風(fēng)化煤12份、高嶺土粉末14份、鈦酸鉀晶須增強(qiáng)體12份、腈氯 綸12份、十溴二苯乙烷14份、鈉基膨潤(rùn)土 14份、對(duì)苯二甲醇14份、對(duì)苯二甲酸二辛酯14份、對(duì) 氯苯酚14份、對(duì)-特辛基苯酚14份、對(duì)硝基苯甲酸14份、多醣體14份、二苯基二甲氧基硅烷12 份。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的海洋船舶用耐酸堿阻燃絕緣電力電纜,其特征在于:所述海洋 船舶用耐酸堿阻燃絕緣電力電纜制備方法步驟如下: (1)將所述質(zhì)量份數(shù)的聚丙烯酸酯橡膠、鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂、雙酚F型環(huán)氧樹脂、乙二胺 四甲叉膦酸、二甲基甲酰胺、棉籽油、磷酸酯、吡啶硫酮鋅、雙咪唑烷基脲、丙環(huán)唑、單氟磷酸 鈉、煤灰、白蜂蠟、大豆粉、二苯基甲烷二異氰酸脂、二鹽基亞磷酸鉛、二氧化鈦粉末、風(fēng)化 煤、高嶺土粉末、鈦酸鉀晶須增強(qiáng)體予以混合,超聲高速分散,超聲波頻率為20~40KHz,分 散速度約5000~5400r/min,分散時(shí)間為30~60min左右; (2) 加入所述質(zhì)量份數(shù)的腈氯綸、十溴二苯乙烷、鈉基膨潤(rùn)土、對(duì)苯二甲醇、對(duì)苯二甲酸 二辛酯,超聲高速分散,超聲波頻率為20~35KHz,分散速度為約4800~5200r/min,分散時(shí) 間為30~50min左右; (3) 加入所述質(zhì)量份數(shù)的對(duì)氯苯酚、對(duì)-特辛基苯酚、對(duì)硝基苯甲酸、多醣體、二苯基二 甲氧基硅烷,超聲高速分散,超聲波頻率為20~30KHz,分散速度為約4600~4800r/min,分 散時(shí)間為20~40min左右;混合均勻后制得混合物料; (4) 將步驟(3)獲得的混合物料予以熱熔,熱熔溫度為290~300°C,再利用設(shè)置有通孔 的模具擠出制備出符合要求的防護(hù)套,隨后在室溫下予以過水冷卻降溫,并在60~70°C下 進(jìn)行干燥處理,即獲得成品。
【文檔編號(hào)】C08K13/04GK105949694SQ201610561475
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年7月15日
【發(fā)明人】虞永華
【申請(qǐng)人】虞永華