一種環(huán)保型防滑耐磨高彈性跑道用復(fù)合塑膠材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種環(huán)保型防滑耐磨高彈性跑道用復(fù)合塑膠材料,包括如下重量份組分:聚丙烯30~40份、聚醚多元醇40~50份、異氰酸酯15~25份、三元乙丙橡膠30~40份、橡膠輪胎顆粒20~30份、聚乙烯醇5~10份、乙撐雙硬脂酸酰胺5~8份、增強(qiáng)纖維10~15份、填料20~40份、金屬氧化物10~15份、聚乙烯蠟5~8份、硅烷偶聯(lián)劑10~15份、1,4?環(huán)己二甲醇8~15份、功能助劑10~50份。本發(fā)明一種環(huán)保型防滑耐磨高彈性跑道用復(fù)合塑膠材料,通過合理的配方設(shè)計,具有無毒、高彈性、柔軟、防滑和阻燃等優(yōu)點,對人體具有良好的保護(hù)作用,同時無污染,其彈性和硬度滿足不同場所的使用需求。
【專利說明】
一種環(huán)保型防滑耐磨高彈性跑道用復(fù)合塑膠材料
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及塑膠材料領(lǐng)域,特別是涉及一種環(huán)保型防滑耐磨高彈性跑道用復(fù)合塑膠材料?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]運動場地在現(xiàn)代人們生活中起到越來越重要的角色,其是人們休閑運動的必然去處。因此,運動場地鋪設(shè)的塑膠跑道的安全性、舒適性等問題也理所當(dāng)然的受到人們的關(guān)注。
[0003]現(xiàn)有塑膠跑道的面層大都采用防滑顆粒層、粘結(jié)層和彈性層復(fù)合而成,不僅制備工序復(fù)雜,而且長期使用后,防滑顆粒層脫落,降低塑膠跑道的安全性能。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種環(huán)保型防滑耐磨高彈性跑道用復(fù)合塑膠材料,能夠解決現(xiàn)有塑膠跑道面層材料存在的上述問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種環(huán)保型防滑耐磨高彈性跑道用復(fù)合塑膠材料,包括如下重量份組分:聚丙烯30?40份、聚醚多元醇40?50 份、異氰酸酯15?25份、三元乙丙橡膠30?40份、橡膠輪胎顆粒20?30份、聚乙烯醇5?10 份、乙撐雙硬脂酸酰胺5?8份、增強(qiáng)纖維10?15份、填料20?40份、金屬氧化物10?15份、聚乙烯蠟5?8份、硅烷偶聯(lián)劑10?15份、1,4_環(huán)己二甲醇8?15份、功能助劑10?50份。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述增強(qiáng)纖維為石棉纖維和不銹鋼纖維以3?5:1? 2的質(zhì)量比混合的混合物。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述填料為碳酸鈣、氣相法白炭黑和硅灰石以2?3: 3?5:1?2的質(zhì)量比混合的混合物。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述金屬氧化物為氧化鋯、氧化鐵和氧化鋅以1:1:2 ?3的質(zhì)量比混合的混合物。
[0009]在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述功能助劑包括抗氧劑和硫化促進(jìn)體系。
[0010]在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述功能助劑還包括紫外線吸收劑和阻燃劑。
[0011]在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述硫化促進(jìn)體系包括硫磺和促進(jìn)劑M。
[0012]在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述紫外線吸收劑為紫外線吸收劑UV-9;所述阻燃劑為有機(jī)硅阻燃劑和膨脹型阻燃劑以1?2:1的質(zhì)量比混合的混合物,其中,所述膨脹型阻燃劑為硼酸、季戊四醇和尿素以2?3:6?8:1?3的質(zhì)量比混合的混合物。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種環(huán)保型防滑耐磨高彈性跑道用復(fù)合塑膠材料, 通過合理的配方設(shè)計,具有無毒、高彈性、柔軟、防滑和阻燃等優(yōu)點,對人體具有良好的保護(hù)作用,同時無污染,其彈性和硬度滿足不同場所的使用需求?!揪唧w實施方式】
[0014]下面對本發(fā)明的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0015]本發(fā)明實施例包括:實施例1一種環(huán)保型防滑耐磨高彈性跑道用復(fù)合塑膠材料,包括如下重量份組分:聚丙烯30 份、聚醚多元醇40份、異氰酸酯15份、三元乙丙橡膠30份、橡膠輪胎顆粒20份、聚乙烯醇5 份、乙撐雙硬脂酸酰胺5份、增強(qiáng)纖維10份、填料20份、金屬氧化物10份、聚乙烯蠟5份、硅烷偶聯(lián)劑10份、1,4_環(huán)己二甲醇8份、抗氧劑4份、硫磺3份、硫化促進(jìn)劑M 4份。其中,所述增強(qiáng)纖維為石棉纖維和不銹鋼纖維以3:1的質(zhì)量比混合的混合物;所述填料為碳酸鈣、氣相法白炭黑和硅灰石以2:3:1的質(zhì)量比混合的混合物;所述金屬氧化物為氧化鋯、氧化鐵和氧化鋅以1:1:2的質(zhì)量比混合的混合物。
[0016]實施例2一種環(huán)保型防滑耐磨高彈性跑道用復(fù)合塑膠材料,包括如下重量份組分:聚丙烯40 份、聚醚多元醇50份、異氰酸酯25份、三元乙丙橡膠40份、橡膠輪胎顆粒30份、聚乙烯醇10 份、乙撐雙硬脂酸酰胺8份、增強(qiáng)纖維15份、填料40份、金屬氧化物15份、聚乙烯蠟8份、硅烷偶聯(lián)劑15份、1,4_環(huán)己二甲醇15份、抗氧劑8份、硫磺6份、硫化促進(jìn)劑M 6份、紫外線吸收劑 UV-9 0.8份、阻燃劑30份。其中,所述增強(qiáng)纖維為石棉纖維和不銹鋼纖維以5:2的質(zhì)量比混合的混合物;所述填料為碳酸鈣、氣相法白炭黑和硅灰石以3:5:2的質(zhì)量比混合的混合物; 所述金屬氧化物為氧化鋯、氧化鐵和氧化鋅以1:1:3的質(zhì)量比混合的混合物;所述阻燃劑為有機(jī)硅阻燃劑和膨脹型阻燃劑以2:1的質(zhì)量比混合的混合物,其中,所述膨脹型阻燃劑為硼酸、季戊四醇和尿素以3:8:3的質(zhì)量比混合的混合物。
[0017]本發(fā)明的環(huán)保型防滑耐磨高彈性跑道用復(fù)合塑膠材料,經(jīng)測試,其壓縮回彈值為 40?48%,阻燃等級達(dá)V0級。[〇〇18]用該材料制備層塊狀塑膠可以直接敷設(shè)在基礎(chǔ)層上,無需再在其上敷設(shè)防滑顆粒,使用方便。[〇〇19]以上所述僅為本發(fā)明的實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種環(huán)保型防滑耐磨高彈性跑道用復(fù)合塑膠材料,其特征在于,包括如下重量份組 分:聚丙稀30?40份、聚醚多元醇40?50份、異氰酸酯15?25份、三元乙丙橡膠30?40份、 橡膠輪胎顆粒20?30份、聚乙烯醇5?10份、乙撐雙硬脂酸酰胺5?8份、增強(qiáng)纖維10?15份、 填料20?40份、金屬氧化物10?15份、聚乙稀錯5?8份、娃燒偶聯(lián)劑10?15份、1,4-環(huán)己二 甲醇8?15份、功能助劑10?50份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型防滑耐磨高彈性跑道用復(fù)合塑膠材料,其特征在于,所 述增強(qiáng)纖維為石棉纖維和不銹鋼纖維以3?5:1?2的質(zhì)量比混合的混合物。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型防滑耐磨高彈性跑道用復(fù)合塑膠材料,其特征在于,所 述填料為碳酸鈣、氣相法白炭黑和硅灰石以2?3:3?5:1?2的質(zhì)量比混合的混合物。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型防滑耐磨高彈性跑道用復(fù)合塑膠材料,其特征在于,所 述金屬氧化物為氧化鋯、氧化鐵和氧化鋅以1:1:2?3的質(zhì)量比混合的混合物。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型防滑耐磨高彈性跑道用復(fù)合塑膠材料,其特征在于,所 述功能助劑包括抗氧劑和硫化促進(jìn)體系。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型防滑耐磨高彈性跑道用復(fù)合塑膠材料,其特征在于,所 述功能助劑還包括紫外線吸收劑和阻燃劑。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)保型防滑耐磨高彈性跑道用復(fù)合塑膠材料,其特征在于,所 述硫化促進(jìn)體系包括硫磺和促進(jìn)劑M。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的環(huán)保型防滑耐磨高彈性跑道用復(fù)合塑膠材料,其特征在于,所 述紫外線吸收劑為紫外線吸收劑UV-9;所述阻燃劑為有機(jī)硅阻燃劑和膨脹型阻燃劑以1? 2:1的質(zhì)量比混合的混合物,其中,所述膨脹型阻燃劑為硼酸、季戊四醇和尿素以2?3:6? 8:1?3的質(zhì)量比混合的混合物。
【文檔編號】C08K3/34GK105949750SQ201610527254
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年7月6日
【發(fā)明人】劉永清
【申請人】蘇州亞科塑膠有限公司