一種具有空氣凈化調(diào)濕功能的內(nèi)墻涂料卷材及其制備方法
【專利摘要】一種具有空氣凈化調(diào)濕功能的內(nèi)墻涂料卷材，主要由天然植物纖維、礦物纖維、硅藻土熱粘合而成，避免了傳統(tǒng)內(nèi)墻涂料、乳膠漆、壁紙產(chǎn)生的VOC污染物，既具備了傳統(tǒng)內(nèi)墻涂料、乳膠漆、壁紙的裝飾功能，又使墻體保持了天然環(huán)保特性。可以直接粘貼在水泥墻、石膏板、木板等表面，以替換內(nèi)墻涂料、乳膠漆、墻紙等，克服了傳統(tǒng)內(nèi)墻涂料施工復(fù)雜的缺陷。制備方法是在粉狀條件下直接壓延，保證了具有通透貫通的孔道結(jié)構(gòu)，吸附性能優(yōu)異，其中的分解劑可以有效地降解空氣中的甲醛、苯、氨等污染物，從而達(dá)到凈化空氣的目的，能夠依靠自身的吸放濕性能自動(dòng)調(diào)節(jié)空氣相對(duì)濕度。
【專利說明】
一種具有空氣凈化調(diào)濕功能的內(nèi)墻涂料卷材及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及內(nèi)墻涂料領(lǐng)域，具體講是一種卷材狀的內(nèi)墻涂料，更進(jìn)一步講是一種具有空氣凈化調(diào)濕功能的內(nèi)墻涂料卷材。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展和人們生活水平的不斷提高，墻面裝飾涂料得到了廣泛使用。代表性的有內(nèi)墻涂料、乳膠漆、壁紙等。然而這些材料由于采用了粘合劑、成膜物質(zhì)、油墨等對(duì)人體造成了傷害。
[0003]我們通常將用于建筑物內(nèi)墻裝飾的建筑涂料稱為內(nèi)墻涂料。內(nèi)墻涂料已成為目前房屋裝飾必不可少的基本建筑材料。但內(nèi)墻涂料在生產(chǎn)、施工和應(yīng)用過程中會(huì)散發(fā)出VOC揮發(fā)物，VOC是甲醛、苯、甲苯、二甲苯等揮發(fā)性物質(zhì)，會(huì)引起人頭痛、惡心、嘔吐、乏力等癥狀，
嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致癌癥。
[0004]盡管內(nèi)墻涂料技術(shù)非常成熟，但由于涂料的特性是現(xiàn)場(chǎng)涂刷施工，成膜物質(zhì)只有涂刷后才能成膜反應(yīng)，因此涂料含有大量的成膜物質(zhì)，具有大量的揮發(fā)份，嚴(yán)重影響了涂料生產(chǎn)工人、涂刷工人、房屋居住人員的身體健康和舒適度。另外，由于內(nèi)墻涂料現(xiàn)場(chǎng)涂刷施工的特性，施工人員技術(shù)層次不齊，難以保證穩(wěn)定的涂刷質(zhì)量。
[0005]為凈化居住環(huán)境，增進(jìn)人類健康，必須大力發(fā)展低V0C、低毒性、低污染的健康環(huán)保型建筑內(nèi)墻材料?；谕克⑿詢?nèi)墻涂料的缺陷，人們逐步轉(zhuǎn)向使用墻紙。墻紙的出現(xiàn)極大地方便了使用。但現(xiàn)有墻紙均是基于紙、PVC、布等基材通過涂布、印刷、壓制等工藝制作而成，涂布印刷的溶劑同樣含有大量的VOC。
[0006]因此，研究開發(fā)新一代內(nèi)墻材料對(duì)實(shí)現(xiàn)建筑內(nèi)墻裝飾材料的可持續(xù)發(fā)展具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]針對(duì)目前內(nèi)墻裝飾材料在生產(chǎn)、施工、使用過程中存在VOC揮發(fā)的缺陷，本發(fā)明提出一種具有空氣凈化調(diào)濕功能的內(nèi)墻涂料卷材。該內(nèi)墻涂料卷材以天然植物纖維、礦物纖維、硅藻土為主要原料，通過熱塑成型形成卷材，可直接貼在房屋內(nèi)墻的砂漿層、膩?zhàn)訉踊蛘吲f房的涂料層，替換傳統(tǒng)的內(nèi)墻涂料，具有良好的空氣凈化調(diào)濕功能。進(jìn)一步提供該內(nèi)墻涂料卷材的制備方法。
[0008]為解決上述問題，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種具有空氣凈化調(diào)濕功能的內(nèi)墻涂料卷材，其特征在于:由以下原料按照重量份以粉末形態(tài)通過熱粘合成型制成的卷材:
天然植物纖維30-50份，
娃藻土15-30份，
礦物纖維5-10份，
阻燃劑1-3份， 分解劑1-2.5份，
分散劑1-2份，
高分子聚合物8-10份，
顏料適量，
其中，所述的硅藻土是通過水洗、煅燒而得的精細(xì)硅藻土;所述的礦物纖維是海泡石纖維、水鎂石纖維中的至少一種;所述的阻燃劑為聚磷酸銨、次磷酸鋁、三聚氰胺聚磷酸鹽中的至少一種;所述的分解劑為納米氧化鈦、納米氧化錫、納米氧化鋅中的一種或多種;所述的分散劑為聚乙烯蠟、微晶石蠟、礦物油、白油、硬脂酸的鈣鹽或鎂鹽中的至少一種;所述的高分子聚合物為粉末狀的聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚氨酯、聚酰胺、聚乳酸、聚丁二酸丁二醇酯中的至少一種;所述的顏料為無機(jī)顏料。
[0009]優(yōu)選的，所述天然植物纖維是麻、藤、竹、草、秸桿、棉花、稻殼中至少一種加工的天然纖維粉。
[0010]優(yōu)選的，所述的天然纖維粉過20目篩網(wǎng)。
[0011 ] 優(yōu)選的，所述的礦物纖維長(zhǎng)徑比>10。
[0012]優(yōu)選的，所述的高分子聚合物粒徑選用過50目篩網(wǎng)的粉末。
[0013]優(yōu)選的，所述的顏料根據(jù)具體需要搭配，選用鐵紅、鈦鎳黃、鈦綠、鈷藍(lán)、鈦白粉、氧化鋅、硫酸鋇、硫化鋅中的一種或多種進(jìn)行配色。
[0014]—種具有空氣凈化調(diào)濕功能的內(nèi)墻涂料卷材的制備方法，其特征是制備方法按照如下方式進(jìn)行:
(1)將30-50重量份的天然植物纖維、15-30重量份的硅藻土、5-10重量份的礦物纖維、1-3重量份的阻燃劑、1-2重量份的分散劑、1-2.5重量份的分解劑、適量的顏料加入高速混合機(jī)，設(shè)置高速混合機(jī)溫度為100-120°C，并以1200-1500rpm的高速進(jìn)行攪拌分散45-60min，使纖維分散得到粉狀的分散物料；
(2)將步驟(I)得到的分散物料與8-10重量份的高分子聚合物混合均勻后送入雙輥壓延，設(shè)置輥溫80-100°C，通過壓延輥定型形成片狀內(nèi)墻涂料卷材雛形；
(3 )將步驟(2 )得到的內(nèi)墻涂料卷材雛形連續(xù)送入三輥壓延，設(shè)置輥溫120-140 0C使內(nèi)墻涂料卷中粉末狀高分子聚合物完全熱熔將植物纖維、礦物纖維、硅藻土熱粘接，并通過引離輥縱向引離至擴(kuò)幅機(jī)進(jìn)行橫向擴(kuò)幅拉伸；
(4)擴(kuò)幅后進(jìn)行表面壓紋、冷卻定型、裁切、卷取，得到具有空氣凈化調(diào)濕功能的內(nèi)墻涂料卷材。
[0015]傳統(tǒng)的內(nèi)墻涂料(包括乳膠漆)主要依靠成膜物在墻體內(nèi)表面涂刷后形成裝飾層，然而成膜物含有的VOC揮發(fā)物給室內(nèi)帶來了污染。而墻紙、墻布均是在基體表面上涂布、印刷圖案而成，同樣存在VOC揮發(fā)物。
[0016]鑒于此，本發(fā)明一種具有空氣凈化調(diào)濕功能的內(nèi)墻涂料卷材，其突出的特征是一種卷材，主要由天然植物纖維、礦物纖維、硅藻土熱粘合而成，避免了傳統(tǒng)內(nèi)墻涂料、乳膠漆、壁紙產(chǎn)生的VOC污染物，既具備了傳統(tǒng)內(nèi)墻涂料、乳膠漆、壁紙的裝飾功能，又使墻體保持了天然環(huán)保特性。
[0017]特別的，本發(fā)明一種具有空氣凈化調(diào)濕功能的內(nèi)墻涂料卷材，在粉狀條件下直接壓延，保證了具有通透貫通的孔道結(jié)構(gòu)，吸附性能優(yōu)異，其中的分解劑可以有效地降解空氣中的甲醛、苯、氨等污染物，從而達(dá)到凈化空氣的目的。其吸濕量可達(dá)到10%以上，能夠依靠自身的吸放濕性能自動(dòng)調(diào)節(jié)空氣相對(duì)濕度。
[0018]進(jìn)一步，本發(fā)明一種具有空氣凈化調(diào)濕功能的內(nèi)墻涂料卷材，可以直接粘貼在水泥墻、石膏板、木板等表面，以替換內(nèi)墻涂料、乳膠漆、墻紙等，克服了傳統(tǒng)內(nèi)墻涂料施工復(fù)雜的缺陷，適用于新舊家居、酒店、辦公場(chǎng)所等各類場(chǎng)所。
[0019]通過對(duì)內(nèi)墻涂料卷材性能的測(cè)試，測(cè)試結(jié)果如下:
1、調(diào)濕性能:吸濕性彡10%，放濕性彡9%，具有優(yōu)異的調(diào)濕性。
[0020]2、力學(xué)性能:拉伸強(qiáng)度多8MPa、斷裂伸長(zhǎng)率多5%，滿足粘貼施工的要求。
[0021]本發(fā)明一種具有空氣凈化調(diào)濕功能的內(nèi)墻涂料卷材及其制備方法，與現(xiàn)有技術(shù)相比突出的特點(diǎn)和有益的效果在于:
1、本發(fā)明內(nèi)墻涂料卷材主要由天然植物纖維、礦物纖維、硅藻土熱粘合而成，具有裝飾的同時(shí)，具有空氣凈化調(diào)濕功能，保持了墻體天然環(huán)保的特性。
[0022]2、本發(fā)明內(nèi)墻涂料卷材克服了現(xiàn)有內(nèi)墻涂料VOC的產(chǎn)生，而且使用方便，直接粘貼即可。
[0023]3、本發(fā)明內(nèi)墻涂料卷材，生產(chǎn)技術(shù)工藝簡(jiǎn)短，易于批量穩(wěn)定生產(chǎn)，易于實(shí)施與控制，成本低廉。
【附圖說明】
[0024]圖1為本發(fā)明一種具有空氣凈化調(diào)濕功能的內(nèi)墻涂料卷材，吸濕性和放濕性測(cè)試記錄圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明的上述內(nèi)容再作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。但不應(yīng)將此理解為本發(fā)明上述主題的范圍僅限于以下的實(shí)例。在不脫離本發(fā)明上述技術(shù)思想情況下，根據(jù)本領(lǐng)域普通技術(shù)知識(shí)和慣用手段做出的各種替換或變更，均應(yīng)包括在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
[0026]實(shí)施例1
(1)將30-50重量份的天然植物纖維、15-30重量份的硅藻土、5-10重量份的礦物纖維、1-3重量份的阻燃劑、1-2重量份的分散劑、1-2.5重量份的分解劑、適量的顏料加入高速混合機(jī)，設(shè)置高速混合機(jī)溫度為100-120°C，并以1200-1500rpm的高速進(jìn)行攪拌分散45-60min，使纖維分散得到粉狀的分散物料；
(2)將步驟(I)得到的分散物料與8-10重量份的高分子聚合物混合均勻后送入雙輥壓延，設(shè)置輥溫80-100°C，通過壓延輥定型形成片狀內(nèi)墻涂料卷材雛形；
(3 )將步驟(2 )得到的內(nèi)墻涂料卷材雛形連續(xù)送入三輥壓延，設(shè)置輥溫120-140 0C使內(nèi)墻涂料卷中粉末狀高分子聚合物完全熱熔將植物纖維、礦物纖維、硅藻土熱粘接，并通過引離輥縱向引離至擴(kuò)幅機(jī)進(jìn)行橫向擴(kuò)幅拉伸；
(4)擴(kuò)幅后進(jìn)行表面壓紋、冷卻定型、裁切、卷取，得到具有空氣凈化調(diào)濕功能的內(nèi)墻涂料卷材。
[0027]通過對(duì)調(diào)試性能的測(cè)試，如附圖1，吸濕性多10%，放濕性多9%，具有優(yōu)異的調(diào)濕性。
[0028]實(shí)施例2 (1)將40重量份的稻殼纖維粉、20重量份的硅藻土、5重量份的海泡石纖維、2重量份的聚磷酸銨、次磷酸鋁復(fù)合的阻燃劑、I重量份的分散劑白油、2重量份的納米氧化錫、適量的顏料加入高速混合機(jī)，設(shè)置高速混合機(jī)溫度為100-120°C，并以1200-1500rpm的高速進(jìn)行攪拌分散45-60min，使纖維分散得到粉狀的分散物料；
(2)將步驟(I)得到的分散物料與10重量份的聚苯乙烯粉末混合均勻后送入雙輥壓延，設(shè)置輥溫80-100°C，通過壓延輥定型形成片狀內(nèi)墻涂料卷材雛形；
(3 )將步驟(2 )得到的內(nèi)墻涂料卷材雛形連續(xù)送入三輥壓延，設(shè)置輥溫120-140 0C使內(nèi)墻涂料卷中粉末狀高分子聚合物完全熱熔將植物纖維、礦物纖維、硅藻土熱粘接，并通過引離輥縱向引離至擴(kuò)幅機(jī)進(jìn)行橫向擴(kuò)幅拉伸；
(4)擴(kuò)幅后進(jìn)行表面壓紋、冷卻定型、裁切、卷取，得到具有空氣凈化調(diào)濕功能的內(nèi)墻涂料卷材。
[0029]通過測(cè)試，的內(nèi)墻涂料卷材拉伸強(qiáng)度8MPa、斷裂伸長(zhǎng)率7%，滿足粘貼施工的要求。將該內(nèi)墻涂料卷材以直接粘貼在水泥墻面，替換內(nèi)墻涂料。
[0030]實(shí)施例3
(1)將40重量份的竹纖維粉、30重量份的硅藻土、5重量份的水鎂石纖維礦物纖維、I重量份的聚磷酸銨阻燃劑、2重量份的硬脂酸的鈣分散劑、I重量份的納米氧化鈦分解劑、適量的顏料加入高速混合機(jī)，設(shè)置高速混合機(jī)溫度為100-120°C，并以1200-1500rpm的高速進(jìn)行攪拌分散45-60min，使纖維分散得到粉狀的分散物料；
(2)將步驟(I)得到的分散物料與10重量份的聚丙烯粉末混合均勻后送入雙輥壓延，設(shè)置輥溫80-100°C，通過壓延輥定型形成片狀內(nèi)墻涂料卷材雛形；
(3 )將步驟(2 )得到的內(nèi)墻涂料卷材雛形連續(xù)送入三輥壓延，設(shè)置輥溫120-140 0C使內(nèi)墻涂料卷中粉末狀高分子聚合物完全熱熔將植物纖維、礦物纖維、硅藻土熱粘接，并通過引離輥縱向引離至擴(kuò)幅機(jī)進(jìn)行橫向擴(kuò)幅拉伸；
(4)擴(kuò)幅后進(jìn)行表面壓紋、冷卻定型、裁切、卷取，得到具有空氣凈化調(diào)濕功能的內(nèi)墻涂料卷材。
[0031 ]將得到的內(nèi)墻涂料卷材直接粘貼在室內(nèi)裝飾木板表面，以替換內(nèi)墻涂料。
[0032] 實(shí)施例4
(1)將35重量份的秸桿纖維粉、I重量份的精細(xì)硅藻土、5重量份的礦物纖維、I重量份的阻燃劑、I重量份的分散劑、2.5重量份的分解劑、適量的顏料加入高速混合機(jī)，設(shè)置高速混合機(jī)溫度為100-120°C，并以1200-1500rpm的高速進(jìn)行攪拌分散45-60min，使纖維分散得到粉狀的分散物料；
(2)將步驟(I)得到的分散物料與8-10重量份的高分子聚合物混合均勻后送入雙輥壓延，設(shè)置輥溫80-100°C，通過壓延輥定型形成片狀內(nèi)墻涂料卷材雛形；
(3 )將步驟(2 )得到的內(nèi)墻涂料卷材雛形連續(xù)送入三輥壓延，設(shè)置輥溫120-140 0C使內(nèi)墻涂料卷中粉末狀高分子聚合物完全熱熔將植物纖維、礦物纖維、硅藻土熱粘接，并通過引離輥縱向引離至擴(kuò)幅機(jī)進(jìn)行橫向擴(kuò)幅拉伸；
(4)擴(kuò)幅后進(jìn)行表面壓紋、冷卻定型、裁切、卷取，得到具有空氣凈化調(diào)濕功能的內(nèi)墻涂料卷材。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有空氣凈化調(diào)濕功能的內(nèi)墻涂料卷材，其特征在于:由以下原料按照重量份以粉末形態(tài)通過熱粘合成型制成的卷材: 天然植物纖維30-50份， 娃藻土15-30份， 礦物纖維5-10份， 阻燃劑1-3份， 分解劑1-2.5份， 分散劑1-2份， 高分子聚合物8-10份，顏料適量， 其中，所述的硅藻土是通過水洗、煅燒而得的精細(xì)硅藻土;所述的礦物纖維是海泡石纖維、水鎂石纖維中的至少一種;所述的阻燃劑為聚磷酸銨、次磷酸鋁、三聚氰胺聚磷酸鹽中的至少一種;所述的分解劑為納米氧化鈦、納米氧化錫、納米氧化鋅中的一種或多種;所述的分散劑為聚乙烯蠟、微晶石蠟、礦物油、白油、硬脂酸的鈣鹽或鎂鹽中的至少一種;所述的高分子聚合物為粉末狀的聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚氨酯、聚酰胺、聚乳酸、聚丁二酸丁二醇酯中的至少一種;所述的顏料為無機(jī)顏料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種具有空氣凈化調(diào)濕功能的內(nèi)墻涂料卷材，其特征在于:所述的天然植物纖維是麻、藤、竹、草、秸桿、棉花、稻殼中至少一種加工的天然纖維粉。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種具有空氣凈化調(diào)濕功能的內(nèi)墻涂料卷材，其特征在于:所述的天然纖維粉過20目篩網(wǎng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種具有空氣凈化調(diào)濕功能的內(nèi)墻涂料卷材，其特征在于:所述的礦物纖維長(zhǎng)徑比>10。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種具有空氣凈化調(diào)濕功能的內(nèi)墻涂料卷材，其特征在于:所述的高分子聚合物粒徑為過50目篩網(wǎng)的粉末。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種具有空氣凈化調(diào)濕功能的內(nèi)墻涂料卷材，其特征在于:所述的顏料選用鐵紅、鈦鎳黃、鈦綠、鈷藍(lán)、鈦白粉、氧化鋅、硫酸鋇、硫化鋅中的一種或多種進(jìn)行配色。7.—種如權(quán)利要求1所述具有空氣凈化調(diào)濕功能的內(nèi)墻涂料卷材的制備方法，其特征是制備方法按照如下方式進(jìn)行: (1)將30-50重量份的天然植物纖維、15-30重量份的硅藻土、5-10重量份的礦物纖維、1-3重量份的阻燃劑、1-2重量份的分散劑、1-2.5重量份的分解劑、適量的顏料加入高速混合機(jī)，設(shè)置高速混合機(jī)溫度為100-120°C，并以1200-1500rpm的高速進(jìn)行攪拌分散45-60min，使纖維分散得到粉狀的分散物料； (2)將步驟(I)得到的分散物料與8-10重量份的高分子聚合物混合均勻后送入雙輥壓延，設(shè)置輥溫80-100°C，通過壓延輥定型形成片狀內(nèi)墻涂料卷材雛形； (3 )將步驟(2)得到的內(nèi)墻涂料卷材雛形連續(xù)送入三輥壓延，設(shè)置輥溫120-140 0C使內(nèi)墻涂料卷中粉末狀高分子聚合物完全熱熔將植物纖維、礦物纖維、硅藻土熱粘接，并通過引離輥縱向引離至擴(kuò)幅機(jī)進(jìn)行橫向擴(kuò)幅拉伸； (4)擴(kuò)幅后進(jìn)行表面壓紋、冷卻定型、裁切、卷取，得到具有空氣凈化調(diào)濕功能的內(nèi)墻涂料卷材。
【文檔編號(hào)】C08K7/10GK105949805SQ201610379988
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年6月1日
【發(fā)明人】陳慶, 曾軍堂
【申請(qǐng)人】成都新柯力化工科技有限公司