一種實(shí)現(xiàn)曲塊進(jìn)出酵房并在酵房中翻動(dòng)的設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種實(shí)現(xiàn)曲塊進(jìn)出酵房并在酵房中翻動(dòng)的設(shè)備,包括酵房和曲塊整體翻轉(zhuǎn)架,所述酵房一前一后共設(shè)置兩個(gè)酵房門,每個(gè)酵房門口外面設(shè)置出料車、曲塊運(yùn)輸車,所述曲塊整體翻轉(zhuǎn)架在酵房?jī)?nèi),包括機(jī)架、翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置、皮帶驅(qū)動(dòng)裝置和傳送機(jī)構(gòu),所述傳送機(jī)構(gòu)兩端部對(duì)應(yīng)兩個(gè)酵房門,且兩端中間轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上并由翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)著翻轉(zhuǎn),所述傳送機(jī)構(gòu)上的傳送皮帶由皮帶驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),整個(gè)傳送皮帶上均勻固定設(shè)置若干行曲塊放置架。本發(fā)明利用曲塊運(yùn)輸車將曲塊運(yùn)輸?shù)浇头块T口處并用出料車完成曲塊出酵房,并實(shí)現(xiàn)曲塊的批量進(jìn)酵房、在酵房?jī)?nèi)的位置變化以及自身上下翻轉(zhuǎn);代替人工,減小了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,改善了工作環(huán)境。
【專利說明】
一種實(shí)現(xiàn)曲塊進(jìn)出酵房并在酵房中翻動(dòng)的設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及白酒行業(yè)制曲工藝及設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種實(shí)現(xiàn)曲塊進(jìn)出酵房并在酵房中翻動(dòng)的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,中國白酒行業(yè)制曲工藝在曲塊壓制成型后都要進(jìn)入酵房在微生物參與下進(jìn)一步發(fā)酵,此過程中曲塊的進(jìn)出酵房,曲塊在酵房中的翻動(dòng)(曲塊相對(duì)于酵房的位置變化和自身上下顛倒)均由人工操作,由于酵房環(huán)節(jié)惡劣(溫度高、濕度大并有曲粉蟲大量生長(zhǎng)),勞動(dòng)強(qiáng)度極大。因此,很有必要提供一種可以解決曲塊進(jìn)出酵房并在酵房中自動(dòng)翻動(dòng)的技術(shù)方案,這將會(huì)極大地改善白酒行業(yè)制曲的現(xiàn)狀,改善勞動(dòng)環(huán)境。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的發(fā)明目的在于:針對(duì)上述存在的問題,提供一種實(shí)現(xiàn)曲塊進(jìn)出酵房并在酵房中翻動(dòng)的設(shè)備。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是這樣的:
一種實(shí)現(xiàn)曲塊進(jìn)出酵房并在酵房中翻動(dòng)的設(shè)備,包括酵房和曲塊整體翻轉(zhuǎn)架,所述酵房一前一后共設(shè)置兩個(gè)酵房門,每個(gè)酵房門口外面對(duì)應(yīng)設(shè)置出料車、曲塊運(yùn)輸車,所述曲塊整體翻轉(zhuǎn)架設(shè)置在酵房?jī)?nèi),包括機(jī)架、翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置、皮帶驅(qū)動(dòng)裝置和傳送機(jī)構(gòu),所述傳送機(jī)構(gòu)兩端部分別對(duì)應(yīng)酵房的兩個(gè)酵房門,且兩端中間轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上并由翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)著翻轉(zhuǎn),所述傳送機(jī)構(gòu)上的傳送皮帶沿縱向分成對(duì)稱的兩部分并各自由一臺(tái)皮帶驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),整個(gè)傳送皮帶上均勻固定設(shè)置若干行曲塊放置架。
[0005]作為優(yōu)選,所述酵房?jī)?nèi)還設(shè)置依次連接的溫度濕度傳感器、控制電路以及抽排風(fēng)裝置。通過溫度濕度傳感器采集酵房?jī)?nèi)的溫度、濕度,由控制電路作出判斷,然后發(fā)出信號(hào)控制抽排風(fēng)裝置,以精確控制酵房?jī)?nèi)的溫度、濕度,模擬微生物生長(zhǎng)的最佳生長(zhǎng)曲線。
[0006]作為優(yōu)選,所述出料車前端有叉斗,叉斗向上傾斜。所述出料車對(duì)應(yīng)在酵房的出料工位,與其形成配合,完成曲塊出料動(dòng)作。
[0007]作為優(yōu)選,所述曲塊放置架包括放置架活動(dòng)端和放置架固定端,所述放置架活動(dòng)端和放置架固定端通過彈簧鉸鏈連接并在閉合時(shí)形成若干曲塊容腔,所述放置架活動(dòng)端側(cè)部設(shè)置有向彈簧鉸鏈后方延伸的且具有彈性的擺動(dòng)桿,所述傳送機(jī)構(gòu)兩端分別設(shè)置固定擋桿對(duì)應(yīng)曲塊放置架隨傳送皮帶運(yùn)動(dòng)時(shí)擺動(dòng)桿所經(jīng)過的位置。所述曲塊放置架安裝在傳送機(jī)構(gòu)的傳送皮帶上,隨著傳送皮帶運(yùn)動(dòng),從而可以實(shí)現(xiàn)曲塊在酵房空間內(nèi)的位置變化。
[0008]作為優(yōu)選,所述擺動(dòng)桿包括兩節(jié)桿、轉(zhuǎn)軸和復(fù)位彈簧,所述兩節(jié)桿之間通過復(fù)位彈簧和轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接并形成單向可折疊的結(jié)構(gòu)。所述擺動(dòng)桿與傳送機(jī)構(gòu)上的固定擋桿配合使用,可以在傳送機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)皮帶兩端轉(zhuǎn)向處實(shí)現(xiàn)曲塊的進(jìn)料和出料。
[0009]綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明的有益效果是:
1、利用曲塊運(yùn)輸車將曲塊運(yùn)輸?shù)浇头块T口處并用出料車完成曲塊出酵房的過程; 2、利用曲塊整體翻轉(zhuǎn)架實(shí)現(xiàn)曲塊的批量進(jìn)酵房、在酵房?jī)?nèi)的位置變化以及自身上下翻轉(zhuǎn);
3、代替人工,減小了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,改善了工作環(huán)境。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖2是圖1中標(biāo)記為5的曲塊整體翻轉(zhuǎn)架的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是圖1中標(biāo)記為5的曲塊整體翻轉(zhuǎn)架的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4是圖3中標(biāo)記為55的曲塊放置架的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖5是圖1中標(biāo)記為5的曲塊整體翻轉(zhuǎn)架的傳送皮帶順時(shí)針運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)示意圖。
[0015]圖6是圖1中標(biāo)記為5的曲塊整體翻轉(zhuǎn)架的傳送皮帶逆時(shí)針運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)示意圖。
[0016]圖7是圖1中標(biāo)記為2的曲塊運(yùn)輸車的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖8是圖1所示曲塊運(yùn)輸車與曲塊整體翻轉(zhuǎn)架上的曲塊放置架配合使用的示意圖。
[0018]圖9是圖1中所示標(biāo)記為5的曲塊整體翻轉(zhuǎn)架的翻轉(zhuǎn)示意圖。
[0019]圖10是圖2中所示標(biāo)記為54的傳送機(jī)構(gòu)的傳送皮帶逆時(shí)針傳動(dòng)的示意圖。
[0020]圖11是圖2中所示標(biāo)記為54的傳送機(jī)構(gòu)的傳送皮帶順時(shí)針傳動(dòng)的示意圖。
[0021 ]圖中標(biāo)記:I為酵房,2為出料車,3為曲塊運(yùn)輸車,4為溫度濕度傳感器,5為曲塊整體翻轉(zhuǎn)架,6為抽排風(fēng)裝置,21為叉斗,51為機(jī)架,52為翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置,53為傳送帶驅(qū)動(dòng)裝置,54為傳送機(jī)構(gòu),55為曲塊放置架,56為固定擋桿,551為放置架活動(dòng)端,552為彈簧鉸鏈,553為放置架固定端,554為擺動(dòng)桿。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的說明。
[0023]實(shí)施例:
如圖1所示,一種實(shí)現(xiàn)曲塊進(jìn)出酵房并在酵房中翻動(dòng)的設(shè)備,包括酵房I和曲塊整體翻轉(zhuǎn)架5,所述酵房I一前一后共設(shè)置兩個(gè)酵房門,每個(gè)酵房門口外面對(duì)應(yīng)設(shè)置出料車2、曲塊運(yùn)輸車3。所述酵房I內(nèi)還設(shè)置依次連接的溫度濕度傳感器4、控制電路以及抽排風(fēng)裝置6。
[0024]如圖2、3所示,所述曲塊整體翻轉(zhuǎn)架5設(shè)置在酵房I內(nèi),包括機(jī)架51、翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置52、皮帶驅(qū)動(dòng)裝置53和傳送機(jī)構(gòu)54,所述傳送機(jī)構(gòu)54兩端部分別對(duì)應(yīng)酵房I的兩個(gè)酵房門,且兩端中間轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架51上并由翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置52驅(qū)動(dòng)著翻轉(zhuǎn),所述傳送機(jī)構(gòu)54上的傳送皮帶沿縱向分成對(duì)稱的兩部分并各自由一臺(tái)皮帶驅(qū)動(dòng)裝置53驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),整個(gè)傳送皮帶上均勻固定設(shè)置若干行曲塊放置架55。翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置52驅(qū)動(dòng)傳送機(jī)構(gòu)54進(jìn)行180度的翻轉(zhuǎn)動(dòng)作,如圖9所示。皮帶驅(qū)動(dòng)裝置53驅(qū)動(dòng)傳送皮帶順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),如圖10、11所示。
[0025]如圖3所示,所述曲塊放置架55包括放置架活動(dòng)端551和放置架固定端553,所述放置架活動(dòng)端551和放置架固定端553通過彈簧鉸鏈552連接并在閉合時(shí)形成若干曲塊容腔,所述放置架活動(dòng)端551側(cè)部設(shè)置有向彈簧鉸鏈552后方延伸的且具有彈性的擺動(dòng)桿554,所述傳送機(jī)構(gòu)54兩端分別設(shè)置固定擋桿56對(duì)應(yīng)曲塊放置架55隨傳送皮帶運(yùn)動(dòng)時(shí)擺動(dòng)桿554所經(jīng)過的位置。
[0026]所述擺動(dòng)桿554包括兩節(jié)桿、轉(zhuǎn)軸和復(fù)位彈簧,所述兩節(jié)桿之間通過復(fù)位彈簧和轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接并形成單向可折疊的結(jié)構(gòu)。
[0027]當(dāng)傳送機(jī)構(gòu)54上的傳送皮帶“順時(shí)針”轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),此時(shí)擺動(dòng)桿554在傳送皮帶兩端轉(zhuǎn)向處經(jīng)過固定擋桿56時(shí),受到固定擋桿56的阻擋作用,擺動(dòng)桿554不發(fā)生折疊,帶動(dòng)放置架活動(dòng)端551繞彈簧鉸鏈552轉(zhuǎn)動(dòng),使曲塊放置架55處于打開狀態(tài),這時(shí)可以進(jìn)行曲塊的入料和出料工作,如圖5所示。當(dāng)傳送機(jī)構(gòu)54繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),擺動(dòng)桿554與固定檔桿56脫離接觸后,曲塊放置架55在彈簧鉸鏈552的作用下自動(dòng)回位,整個(gè)曲塊放置架55處于關(guān)閉狀態(tài)。
[0028]當(dāng)傳送機(jī)構(gòu)54上的傳送皮帶“逆時(shí)針”轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),擺動(dòng)桿554經(jīng)過固定點(diǎn)時(shí)可發(fā)生單向折疊從而繞過固定檔桿56,放置架活動(dòng)端51不受力,因此曲塊放置架55依然處于關(guān)閉狀態(tài),如圖6所示。
[0029]如圖7所示,所述出料車2前端有叉斗21,叉斗21向上傾斜。出料車2前端叉斗為專用叉斗21,其尺寸與曲塊放置架相配合使用而不會(huì)產(chǎn)生干涉,正好呈交錯(cuò)分布,如圖8所示。傳送機(jī)構(gòu)54上的傳送皮帶“順時(shí)針”旋轉(zhuǎn)時(shí),曲塊正好落于叉斗21上,由于叉斗21有一定斜度,曲塊會(huì)在重力的作用下自動(dòng)下落到出料車2的車廂里,完成自動(dòng)出曲塊的工作。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種實(shí)現(xiàn)曲塊進(jìn)出酵房并在酵房中翻動(dòng)的設(shè)備,其特征在于:包括酵房(I)和曲塊整體翻轉(zhuǎn)架(5),所述酵房(I)一前一后共設(shè)置兩個(gè)酵房門,每個(gè)酵房門口外面對(duì)應(yīng)設(shè)置出料車(2)、曲塊運(yùn)輸車(3 ),所述曲塊整體翻轉(zhuǎn)架(5 )設(shè)置在酵房(I)內(nèi),包括機(jī)架(51)、翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置(52)、皮帶驅(qū)動(dòng)裝置(53)和傳送機(jī)構(gòu)(54),所述傳送機(jī)構(gòu)(54)兩端部分別對(duì)應(yīng)酵房(I)的兩個(gè)酵房門,且兩端中間轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架(51)上并由翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置(52)驅(qū)動(dòng)著翻轉(zhuǎn),所述傳送機(jī)構(gòu)(54)上的傳送皮帶沿縱向分成對(duì)稱的兩部分并各自由一臺(tái)皮帶驅(qū)動(dòng)裝置(53)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),整個(gè)傳送皮帶上均勻固定設(shè)置若干行曲塊放置架(55)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實(shí)現(xiàn)曲塊進(jìn)出酵房并在酵房中翻動(dòng)的設(shè)備,其特征在于:所述酵房(I)內(nèi)還設(shè)置依次連接的溫度濕度傳感器(4)、控制電路以及抽排風(fēng)裝置(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實(shí)現(xiàn)曲塊進(jìn)出酵房并在酵房中翻動(dòng)的設(shè)備,其特征在于:所述出料車(2)前端有叉斗(21),叉斗(21)向上傾斜。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實(shí)現(xiàn)曲塊進(jìn)出酵房并在酵房中翻動(dòng)的設(shè)備,其特征在于:所述曲塊放置架(55)包括放置架活動(dòng)端(551)和放置架固定端(553),所述放置架活動(dòng)端(551)和放置架固定端(553)通過彈簧鉸鏈(552)連接并在閉合時(shí)形成若干曲塊容腔,所述放置架活動(dòng)端(551)側(cè)部設(shè)置有向彈簧鉸鏈(552)后方延伸的且具有彈性的擺動(dòng)桿(554),所述傳送機(jī)構(gòu)(54)兩端分別設(shè)置固定擋桿(56)對(duì)應(yīng)曲塊放置架(55)隨傳送皮帶運(yùn)動(dòng)時(shí)擺動(dòng)桿(554)所經(jīng)過的位置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種實(shí)現(xiàn)曲塊進(jìn)出酵房并在酵房中翻動(dòng)的設(shè)備,其特征在于:所述擺動(dòng)桿(554)包括兩節(jié)桿、轉(zhuǎn)軸和復(fù)位彈簧,所述兩節(jié)桿之間通過復(fù)位彈簧和轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接并形成單向可折疊的結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】C12G3/02GK105950377SQ201610501003
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年6月30日
【發(fā)明人】黃建偉, 傅宇, 王在東
【申請(qǐng)人】成都世唯科技有限公司, 四川省宜賓普什智能科技有限公司