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      一種高含磷量包覆型紅磷的制備方法

      文檔序號(hào):10606179閱讀:601來(lái)源:國(guó)知局
      一種高含磷量包覆型紅磷的制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種高含磷量包覆型紅磷的制備方法,將紅磷和水放置于球磨機(jī)中,進(jìn)行研磨;將研磨好的紅磷水溶液移送至分散釜中,投入助劑Ⅰ,調(diào)節(jié)pH,去除水相后,再加入水進(jìn)行水洗;將助劑Ⅱ加入至分散釜中,調(diào)節(jié)pH值,再加入已混合后的助劑Ⅲ,保持溫度在85~95℃,反應(yīng)2~3h,得紅磷反應(yīng)液;將紅磷反應(yīng)液自然冷卻7~9h后,移送至離心機(jī)進(jìn)行離心,離心后產(chǎn)品進(jìn)行干燥,最終制得高含磷量包覆型紅磷產(chǎn)品。其制品具有著火點(diǎn)高、紅磷含量高、分散效果好等優(yōu)點(diǎn)。
      【專利說(shuō)明】
      一種高含鱗量包覆型紅鱗的制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及一種包覆型紅磷的制備方法,具體涉及一種高含磷量包覆型紅磷的制備方法。【背景技術(shù)】
      [0002]紅磷作為一種優(yōu)良的阻燃劑已被廣泛的應(yīng)用于塑料、橡膠等聚合物材料中,但紅磷在實(shí)際應(yīng)用中存在諸多弊端。例如,在生產(chǎn)過(guò)程中,作為原料的紅磷中殘留少量黃磷,使得其燃點(diǎn)較低、易燃;并且黃磷易吸濕氧化生成酸而腐蝕設(shè)備,同時(shí)產(chǎn)生劇毒性氣體磷化氫,從而縮短設(shè)備使用壽命、威脅操作人員人身安全、污染環(huán)境等;另外,紅磷作為無(wú)機(jī)物, 不易在有機(jī)高聚物中分散,因此,需對(duì)紅磷表面進(jìn)行有機(jī)改性處理,同時(shí)降低紅磷貯存難度,大大節(jié)省生產(chǎn)成本。
      [0003]國(guó)內(nèi)相關(guān)報(bào)道有:CN101684186A公開(kāi)了先通過(guò)鎂、鋁、鋅等金屬鹽與水反應(yīng)在紅磷表面形成金屬氫氧化物包覆層,再通過(guò)樹(shù)脂層進(jìn)行有機(jī)包覆,但由于包覆層數(shù)較多,從而導(dǎo)致有效磷含量較低,阻燃性能被大打折扣;201210282927.X公開(kāi)了通過(guò)三聚氰胺與甲醛在堿性條件下形成三聚氰胺甲醛膠來(lái)對(duì)紅磷進(jìn)行包覆,但出現(xiàn)相容性差、難分散和易產(chǎn)生低分子甲醛等問(wèn)題。四溴雙酚A雙縮水甘油醚本身可作為單獨(dú)的阻燃劑被應(yīng)用至塑料、橡膠等領(lǐng)域中。
      [0004]因此,需要提供一種新的技術(shù)方案來(lái)解決上述問(wèn)題。
      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種高含磷量包覆型紅磷的制備方法,由該方法制備的紅磷具有著火點(diǎn)高、紅磷含量高、分散效果好等優(yōu)點(diǎn)。
      [0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供一種高含磷量包覆型紅磷的制備方法,包括以下步驟:(1)將紅磷和水放置于球磨機(jī)中,進(jìn)行研磨,其中紅磷和水的質(zhì)量比為1:2.5?3.5;(2)將研磨好的紅磷水溶液移送至分散釜中,投入助劑I,調(diào)節(jié)pH值至12?14、升溫至85? 95°C、攪拌20?24h后靜置,去除水相后,再加入水進(jìn)行水洗,水相去除,重復(fù)2次,其中紅磷與水洗用水的質(zhì)量比為1:1?1.5;(3)將助劑n加入至分散釜中,調(diào)節(jié)pH值至7?8,再加入已混合后的助劑m,保持溫度在 85?95°C,反應(yīng)2?3h,紅磷與助劑m的質(zhì)量比為1:0.02?0.03,得紅磷反應(yīng)液;(4)將紅磷反應(yīng)液自然冷卻7?9h后,移送至離心機(jī)進(jìn)行離心,離心后產(chǎn)品進(jìn)行干燥,最終制得高含磷量包覆型紅磷產(chǎn)品。
      [0007]步驟(2)中加入的助劑I為質(zhì)量濃度為48%的NaOH水溶液與質(zhì)量濃度為30%的亞硫酸鈉水溶液的混合溶液,兩者的質(zhì)量比為1: 〇.3?0.4。
      [0008]步驟(3)中加入的助劑n為質(zhì)量濃度為30%磷酸二氫鈉水溶液。
      [0009]步驟(3)中加入的助劑m為四溴雙酚A雙縮水甘油醚與二乙氨基丙胺的混合溶液,兩者的質(zhì)量比為1:0.3?0.5。[〇〇1〇] 步驟(4)中離心機(jī),為吊袋式離心機(jī)。
      [0011]步驟(5)中干燥機(jī),為真空鼓式干燥機(jī)。
      [0012]本發(fā)明所采用生產(chǎn)工藝,其優(yōu)點(diǎn)在于:先將紅磷中殘留的黃磷去除,再以阻燃劑四溴雙酚A雙縮水甘油醚作為主體包覆層進(jìn)行包覆。該方法能提高制品的燃點(diǎn),延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,節(jié)省設(shè)備維護(hù)成本,保證了阻燃性能、大大降低了能耗、減少了生產(chǎn)成本?!揪唧w實(shí)施方式】
      [0013]為了加深對(duì)本發(fā)明的理解,下面對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述,該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍的限定。
      [0014]實(shí)施例1一種高含磷量包覆型紅磷的制備方法,包括以下步驟:步驟(1 ),將144.8kg紅磷和362.9kg水溶液放置于球磨機(jī)中,進(jìn)行研磨;步驟(2),將研磨好的紅磷水溶液移送至分散釜中,投入15.3kg質(zhì)量濃度為48%的NaOH 水溶液和4.6kg質(zhì)量濃度為30%的亞硫酸鈉水溶液,調(diào)節(jié)pH值12?13、升溫至85 °C、攪拌20h后靜置,去除水相后,再加入145.3kg水進(jìn)行水洗、水相去除,重復(fù)2次;步驟(3),將0.9kg質(zhì)量濃度為30%磷酸二氫鈉水溶液加入至分散釜中,調(diào)節(jié)pH值至7?8, 加入2.3kg四溴雙酸A雙縮水甘油醚和0.69kg二乙氨基丙胺,保持溫度在85°C,反應(yīng)2h;步驟(4),將紅磷水溶液自然冷卻7h后,移送至吊袋式離心機(jī)進(jìn)行離心,離心后產(chǎn)品進(jìn)行真空鼓式干燥(_〇.〇9Mpa,120°C),最終制得145.lkg高含磷量包覆型紅磷產(chǎn)品,磷含量經(jīng)檢測(cè)為97.3%。
      [0015]實(shí)施例2一種高含磷量包覆型紅磷的制備方法,包括以下步驟:步驟(1),將421.3kg紅磷和1471.6kg水溶液放置于球磨機(jī)中,進(jìn)行研磨;步驟(2),將研磨好的紅磷水溶液移送至分散釜中,投入46.3kg質(zhì)量濃度為48%的NaOH 水溶液和18.3kg質(zhì)量濃度為30%的亞硫酸鈉水溶液,調(diào)節(jié)pH值13?14、升溫至95°C、攪拌24h 后靜置,去除水相后,再加入630.9kg水進(jìn)行水洗、水相去除,重復(fù)2次;步驟(3),將3.9kg質(zhì)量濃度為30%磷酸二氫鈉水溶液加入至分散釜中,調(diào)節(jié)pH值至7?8, 加入8.4kg四溴雙酸A雙縮水甘油醚和4.2kg二乙氨基丙胺,保持溫度在95°C,反應(yīng)3h;步驟(4),將紅磷水溶液自然冷卻9h后,移送至吊袋式離心機(jī)進(jìn)行離心,離心后產(chǎn)品進(jìn)行真空鼓式干燥(-0.〇9Mpa,120°C),最終制得425.2kg高含磷量包覆型紅磷產(chǎn)品,磷含量經(jīng)檢測(cè)為96.8%。
      [0016]實(shí)施例3一種高含磷量包覆型紅磷的制備方法,包括以下步驟:步驟(1 ),將314.2kg紅磷和940.7kg水溶液放置于球磨機(jī)中,進(jìn)行研磨;步驟(2),將研磨好的紅磷水溶液移送至分散釜中,投入32.8kg質(zhì)量濃度為48%的NaOH 水溶液和12.7kg質(zhì)量濃度為30%的亞硫酸鈉水溶液,調(diào)節(jié)pH值12?13、升溫至90°C、攪拌22h 后靜置,去除水相后,再加入439.7kg水進(jìn)行水洗、水相去除,重復(fù)2次;步驟(3),將2.4kg質(zhì)量濃度為30%磷酸二氫鈉水溶液加入至分散釜中,調(diào)節(jié)pH值至7?8,加入6.3kg四溴雙酸A雙縮水甘油醚和2.5kg二乙氨基丙胺,保持溫度在90°C,反應(yīng)3h;步驟(4),將紅磷水溶液自然冷卻9h后,移送至吊袋式離心機(jī)進(jìn)行離心,離心后產(chǎn)品進(jìn)行真空鼓式干燥(-0.〇9Mpa,120°C ),最終制得320.4kg高含磷量包覆型紅磷產(chǎn)品,磷含量經(jīng)檢測(cè)為96.1%。
      [0017]在本發(fā)明中,先將紅磷和水混合研磨,使得紅磷充分濕潤(rùn),碾磨均勻,并防止碾磨過(guò)程中因溫度上升引起黃磷的自燃;再加入助劑I,后水洗進(jìn)行除雜質(zhì),助劑I的加入是為了有效的去除黃磷,因紅磷中黃磷含量不同,助劑I的加入量不同;之所以選用助劑I為NaOH水溶液與亞硫酸鈉水溶液的混合溶液,因?yàn)镹aOH水溶液成本較低,亞硫酸鈉水溶液作為還原劑,防止氧化、去除紅磷中氯離子,同時(shí)對(duì)紅磷進(jìn)行漂白。加入助劑I的時(shí)候,調(diào)節(jié)pH值至12? 14;由于堿性條件會(huì)影響后續(xù)助劑m的使用,所以后加入助劑n是為了調(diào)節(jié)紅磷水溶液的 pH值至7?8,因水洗后紅磷溶液pH值不同,助劑n的加入量也不同。之所以選用助劑n為磷酸二氫鈉水溶液,因其pH值為7?8,可防止紅磷水溶液變成酸性,同時(shí)有效去除氯離子;再加入助劑m進(jìn)行包覆,之所以選用助劑m為四溴雙酸a雙縮水甘油醚與二乙烯三胺, 因?yàn)樗匿咫p酚A雙縮水甘油醚本身就是一種阻燃劑,可以與紅磷達(dá)到協(xié)效作用并提高阻燃性能;二乙烯三胺作為最常用的固化劑可使得四溴雙酚A雙縮水甘油醚的環(huán)氧基發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),從而完成紅磷顆粒的包覆。
      [0018]紅磷外的包覆層只有四溴雙酚A雙縮水甘油醚與二乙氨基丙胺包覆一層,包覆層少,有效磷含量較高,阻燃性好。
      [0019]本發(fā)明通過(guò)四溴雙酚A雙縮水甘油醚的環(huán)氧基發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),完成對(duì)紅磷顆粒的包覆,包覆后產(chǎn)品具有燃點(diǎn)高、相容性好、阻燃性能佳等優(yōu)點(diǎn)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種高含磷量包覆型紅磷的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:(1)將紅磷和水放置于球磨機(jī)中,進(jìn)行研磨,其中紅磷和水的質(zhì)量比為1:2.5?3.5;(2)將研磨好的紅磷水溶液移送至分散釜中,投入助劑I,調(diào)節(jié)pH值至12?14、升溫至85? 95°C、攪拌20?24h后靜置,去除水相后,再加入水進(jìn)行水洗,水相去除,重復(fù)2次,其中紅磷與 水洗用水的質(zhì)量比為1:1?1.5;(3)將助劑n加入至分散釜中,調(diào)節(jié)pH值至7?8,再加入已混合后的助劑m,保持溫度在 85?95°C,反應(yīng)2?3h,紅磷與助劑m的質(zhì)量比為1:0.02?0.03,得紅磷反應(yīng)液;(4)將紅磷反應(yīng)液自然冷卻7?9h后,移送至離心機(jī)進(jìn)行離心,離心后產(chǎn)品進(jìn)行干燥,最 終制得高含磷量包覆型紅磷產(chǎn)品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高含磷量包覆型紅磷的制備方法,其特征在于:步驟(2) 中加入的助劑I為質(zhì)量濃度為48%的NaOH水溶液與質(zhì)量濃度為30%的亞硫酸鈉水溶液的混合 溶液,兩者的質(zhì)量比為1:0.3?0.4。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高含磷量包覆型紅磷的制備方法,其特征在于:步驟(3) 中加入的助劑n為質(zhì)量濃度為30%磷酸二氫鈉水溶液。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高含磷量包覆型紅磷的制備方法,其特征在于:步驟(3) 中加入的助劑m為四溴雙酚A雙縮水甘油醚與二乙氨基丙胺的混合溶液,兩者的質(zhì)量比為 1:0?3?0?5〇5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高含磷量包覆型紅磷的制備方法,其特征在于:步驟(4) 中離心機(jī),為吊袋式離心機(jī)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高含磷量包覆型紅磷的制備方法,其特征在于:步驟(5) 中干燥機(jī),為真空鼓式干燥機(jī)。
      【文檔編號(hào)】C08K9/10GK105968415SQ201610334953
      【公開(kāi)日】2016年9月28日
      【申請(qǐng)日】2016年5月19日
      【發(fā)明人】李玉成, 何岷洪, 梁子騏, 倪秋洋
      【申請(qǐng)人】開(kāi)美化學(xué)科技(南通)有限公司
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