一種耐老化、耐溫電纜料及其制備方法
【專利摘要】一種耐老化、耐溫電纜料，由下列重量份的原料制成：碳化硅3?5、氫氧化鎂晶須5?6、聚氨酯樹脂1?1.5、硅酸鎂晶須4?5、聚丙烯腈9?10、聚乳酸6?7、聚氧化乙烯3?4、二甲基甲酰胺適量、二甲基甲酰胺/二氯甲烷體積比為1:1復合溶劑適量、甲基丙烯酸甲酯適量、異丙基硫雜蒽酮適量、乙烯－醋酸乙烯共聚物20?25、低密度聚乙烯80?85。本發(fā)明電纜料通過使用碳化硅、氫氧化鎂晶須、硅酸鎂晶須，提高了電纜料的強度，提高了耐老化性能、耐溫性能和優(yōu)越的無機阻燃效果，無毒氣產(chǎn)生；本發(fā)明工藝解決了填料因分散不均而聚集成團的現(xiàn)象明顯，使得填料分布均勻且被包覆在基體樹脂中，利于填料與基體樹脂的界面結(jié)合，而且形成的纖維極大提高了電纜料的力學性能，提高了耐撕裂、韌性等性能。
【專利說明】
一種耐老化、耐溫電纜料及其制備方法
技術(shù)領域
[0001]本發(fā)明涉及電纜料領域，尤其涉及一種耐老化、耐溫電纜料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]電線電纜絕緣及護套用塑料俗稱電纜料，其中包括了橡膠、塑料、尼龍等多種品種。隨著社會的發(fā)展，電線電纜被越來越廣泛的應用于各個領域，如運輸、通信、建筑等，因此，對電線電纜的專業(yè)領域的要求也越來越高，電纜一般在敷設過程中主要受外界壓力、拉力、彎曲、碰撞、摔打等作用，而且電纜料在使用過程中會經(jīng)受冷熱、光線、化學品、水、電壓等環(huán)境的考驗，會出現(xiàn)劃傷、腐蝕、磨損、折斷、開裂、老化、燃燒、擊穿漏電等現(xiàn)象，需要改進電纜料的性能。
[0003]低煙無鹵阻燃聚烯烴電纜護套料在實際應用中，常面臨力學性能、加工性能與阻燃性能之間相互制約而不能兼顧的問題。為在滿足基本性能要求的基礎上獲得最佳的力學性能與阻燃性能的平衡，常用的手段有:無機阻燃填料表面偶聯(lián)處理，使用增容劑等，此種方法不能完全解決無機阻燃填料與塑料的結(jié)合性能。其他填料也會存同樣的相容性問題，需要改進工藝來提高電纜料的力學性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種耐老化、耐溫電纜料，該電纜料具有強度高、耐老化、耐溫性能好的優(yōu)點，還具有優(yōu)越的無機阻燃效果。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種耐老化、耐溫電纜料，其特征在于由下列重量份的原料制成:碳化硅3-5、氫氧化鎂晶須5_6、聚氨酯樹脂1_1.5、娃酸儀晶須4_5、聚丙稀臆9_10、聚乳酸6_7、聚氧化乙稀3_4、二甲基甲酰胺適量、二甲基甲酰胺/二氯甲烷體積比為1:1復合溶劑適量、甲基丙烯酸甲酯適量、異丙基硫雜蒽酮適量、乙烯一醋酸乙烯共聚物20-25、低密度聚乙烯80-85。
[0006]所述的耐老化、耐溫電纜料的生產(chǎn)方法，其特征在于:
(1)將聚丙烯腈溶于二甲基甲酰胺中，制成ll_12wt%的溶液，將聚乳酸溶于二甲基甲酰胺/二氯甲烷體積比為1:1復合溶劑，制成ll_12wt%的溶液，聚氧化乙烯溶于二甲基甲酰胺/二氯甲烷體積比為1:1復合溶劑，制成ll_12wt%的溶液，再將三種溶液混合得到聚合物溶液；
(2)于暗室內(nèi)將相對于聚丙稀腈含量14-16wt%的異丙基硫雜蒽酮和14-16wt%的甲基丙烯酸甲酯加入聚合物溶液中，攪拌至完全溶解后，加入碳化硅、聚氨酯樹脂，攪拌均勻，靜置20-30分鐘，再加入氫氧化鎂晶須、硅酸鎂晶須，攪拌均勻，超聲分散4-5分鐘，得到紡絲液；
(3)將第(2)步得到的紡絲液在紫外光照射下進行靜電紡絲，再經(jīng)干燥，得到纖維；
(4)將第(3)得到的纖維與其他剩余成分混合，送入高速混合機中混合，在110-1200C下混合均勻，再經(jīng)造粒即得。
[0007]本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明電纜料通過使用碳化硅、氫氧化鎂晶須、硅酸鎂晶須，提高了電纜料的強度，提高了耐老化性能、耐溫性能和優(yōu)越的無機阻燃效果，無毒氣產(chǎn)生;本發(fā)明工藝解決了填料因分散不均而聚集成團的現(xiàn)象明顯，使得填料分布均勻且被包覆在基體樹脂中，利于填料與基體樹脂的界面結(jié)合，而且形成的纖維極大提高了電纜料的力學性能，提高了耐撕裂、韌性等性能;通過添加聚氨酯樹脂，提高了填料與纖維之間的結(jié)合力，提高纖維的增韌效果。
【具體實施方式】
[0008]一種耐老化、耐溫電纜料，由下列重量份(公斤)的原料制成:碳化硅4、氫氧化鎂晶須5.5、聚氨酯樹脂1-1.5、聚氨酯樹脂1-1.5、硅酸鎂晶須4.5、聚丙烯腈9.5、聚乳酸6.5、聚氧化乙烯3.5、二甲基甲酰胺適量、二甲基甲酰胺/二氯甲烷體積比為1:1復合溶劑適量、甲基丙烯酸甲酯適量、異丙基硫雜蒽酮適量、乙烯一醋酸乙烯共聚物23、低密度聚乙烯83。
[0009]所述的耐老化、耐溫電纜料的生產(chǎn)方法，其特征在于:
(1)將聚丙烯腈溶于二甲基甲酰胺中，制成11?七%的溶液，將聚乳酸溶于二甲基甲酰胺/二氯甲烷體積比為1:1復合溶劑，制成llwt9i^溶液，聚氧化乙烯溶于二甲基甲酰胺/ 二氯甲烷體積比為I: I復合溶劑，制成11?丨%的溶液，再將三種溶液混合得到聚合物溶液；
(2)于暗室內(nèi)將相對于聚丙稀腈含量15wt%的異丙基硫雜蒽酮和15wt%的甲基丙稀酸甲酯加入聚合物溶液中，攪拌至完全溶解后，加入碳化硅、聚氨酯樹脂，攪拌均勻，靜置25分鐘，再加入氫氧化鎂晶須、硅酸鎂晶須，攪拌均勻，超聲分散4分鐘，得到紡絲液；
(3)將第(2)步得到的紡絲液在紫外光照射下進行靜電紡絲，再經(jīng)干燥，得到纖維；
(4)將第(3)得到的纖維與其他剩余成分混合，送入高速混合機中混合，在115°C下混合均勻，再經(jīng)造粒即得。
[0010]實驗數(shù)據(jù):
將該實施例的電纜料在平板硫化機上熱壓成片，制成厚度I mm的啞鈴型試樣用于力學性能測試，還有厚度3 mm的試樣用于氧指數(shù)測試，結(jié)測試結(jié)果為拉伸強度為19 MPa，斷裂伸長率為260%，氧指數(shù)為36、電氣強度為34MV/ m，碳殘量為9.7%。
【主權(quán)項】
1.一種耐老化、耐溫電纜料，其特征在于由下列重量份的原料制成:碳化硅3-5、氫氧化儀晶須5_6、聚氨酯樹脂1_1.5、娃酸儀晶須4_5、聚丙稀臆9_10、聚乳酸6_7、聚氧化乙稀3_4、二甲基甲酰胺適量、二甲基甲酰胺/二氯甲烷體積比為1:1復合溶劑適量、甲基丙烯酸甲酯適量、異丙基硫雜蒽酮適量、乙烯一醋酸乙烯共聚物20-25、低密度聚乙烯80-85。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐老化、耐溫電纜料的生產(chǎn)方法，其特征在于: (1)將聚丙烯腈溶于二甲基甲酰胺中，制成ll_12wt%的溶液，將聚乳酸溶于二甲基甲酰胺/二氯甲烷體積比為1:1復合溶劑，制成ll_12wt%的溶液，聚氧化乙烯溶于二甲基甲酰胺/二氯甲烷體積比為1:1復合溶劑，制成ll_12wt%的溶液，再將三種溶液混合得到聚合物溶液； (2)于暗室內(nèi)將相對于聚丙稀腈含量14-16wt%的異丙基硫雜蒽酮和14-16wt%的甲基丙烯酸甲酯加入聚合物溶液中，攪拌至完全溶解后，加入碳化硅、聚氨酯樹脂，攪拌均勻，靜置20-30分鐘，再加入氫氧化鎂晶須、硅酸鎂晶須，攪拌均勻，超聲分散4-5分鐘，得到紡絲液； (3)將第(2)步得到的紡絲液在紫外光照射下進行靜電紡絲，再經(jīng)干燥，得到纖維； (4)將第(3)得到的纖維與其他剩余成分混合，送入高速混合機中混合，在110-1200C下混合均勻，再經(jīng)造粒即得。
【文檔編號】C08L75/04GK105968540SQ201610579980
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年7月22日
【發(fā)明人】周正紅
【申請人】銅陵宏正網(wǎng)絡科技有限公司