一種耐低溫沖擊的apet片材及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐低溫沖擊的APET片材，由下列重量份的原料制成：非結(jié)晶化聚對苯二甲酸乙二醇酯（APET）40?60份、聚碳酸酯10?15份、聚砜5?10份、鄰苯二甲酸二環(huán)己酯5?10份、乙酸松油酯5?10份、聚丙烯接枝馬來酸酐5?10份、N?乙基對甲苯磺酰胺2?5份、N?苯甲酰苯基羥胺5?10份、5?嘧啶乙酸5?10份、水楊酸鈉5?15份、熱穩(wěn)定劑2?5份、抗氧化劑2?5份、交聯(lián)劑2?5份，其具有耐低溫沖擊性能，整體使用性能良好。同時，還公開了這種耐低溫沖擊的APET片材的制備方法。
【專利說明】
_種耐低溫沖擊的APET片材及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及包裝材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種耐低溫沖擊的APET片材及其制備方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] APET英文全稱:Amorphous Polyethylene Terephthalate，化學(xué)名稱為：非結(jié)晶 化聚對苯二甲酸乙二醇酯，是一種吸塑材料。APET吸塑材料聚酯片材(PET SHEET)也稱聚酯 硬質(zhì)膠布，是熱塑性環(huán)保塑膠產(chǎn)品，其邊料與廢品可回收，其所含化學(xué)元素同紙張一樣為 碳、氫、氧，屬可降解性塑料。用這種材料制成的包裝產(chǎn)品丟棄后，最終成為水和二氧化碳。 APET環(huán)保膠片廣泛用于化妝品、食品、電子、玩具、印刷等行業(yè)的包裝，如各種高檔吸塑包 裝、折盒、膠筒、窗口片等，典型應(yīng)用是熱收縮聚酯薄膜。
[0003] 在此背景下，伴隨著市場發(fā)展的需求及國際貿(mào)易的發(fā)展，環(huán)保材料開始普及運(yùn)用 了，APET作為一種熱塑性環(huán)保塑膠產(chǎn)品，具有多方面的優(yōu)點(diǎn)，同時隨著社會工業(yè)化的發(fā)展， 行業(yè)的需求不斷提升。在某些行業(yè)的產(chǎn)品包裝上對包裝材料有著特殊的要求?，F(xiàn)在越來越 多的行業(yè)的產(chǎn)品需要具備耐低溫沖擊的功能，所以在APET包裝材料的技術(shù)研發(fā)上面，研制 出一種耐低溫沖擊功能的APET片材，同時兼具APET材料其他的有點(diǎn)的材料尤為重要。事實(shí) 上，現(xiàn)在在APET行業(yè)內(nèi)對材料的耐低溫沖擊性能的研究是一個聚焦的重點(diǎn)，所以開發(fā)出這 樣一種集APET材料優(yōu)點(diǎn)于一體，同時又兼具耐低溫沖擊的性能的APET片材的技術(shù)研發(fā)就顯 得尤其重要，亟需解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種耐低溫沖擊的APET片材及其制備方法，通 過采用特定原料進(jìn)行組合，配合相應(yīng)的生產(chǎn)工藝，得到了一種耐低溫沖擊的APET片材，其具 有耐低溫沖擊性能，同時APET片材的整體使用性能良好，能夠滿足行業(yè)的要求，具有較好的 應(yīng)用前景。
[0005] 本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)： 一種耐低溫沖擊的APET片材，由下列重量份的原料制成:非結(jié)晶化聚對苯二甲酸乙二 醇酯(APET)40-60份、聚碳酸酯10-15份、聚砜5-10份、鄰苯二甲酸二環(huán)己酯5-10份、乙酸松 油酯5-10份、聚丙烯接枝馬來酸酐5-10份、N-乙基對甲苯磺酰胺2-5份、N-苯甲酰苯基羥胺 5-10份、5-嘧啶乙酸5-10份、水楊酸鈉5-15份、熱穩(wěn)定劑2-5份、抗氧化劑2-5份、交聯(lián)劑2-5 份。
[0006] 優(yōu)選地，所述熱穩(wěn)定劑選自硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、硬脂酸鈉、硬脂酸鋇中的一種或 幾種。
[0007] 優(yōu)選地，所述抗氧化劑選自乙氧基喹啉、丁羥甲氧苯、丁羥甲苯、富馬酸二甲酯中 的一種或幾種。
[0008] 優(yōu)選的，所述交聯(lián)劑選自鯨蠟酸、L-酒石酸煙堿鹽、異丙醇、三苯基氯硅烷中的一 種或幾種。
[0009] 所述的耐低溫沖擊的APET片材的制備方法，包括以下步驟： (1) 按照重量份稱取各原料:非結(jié)晶化聚對苯二甲酸乙二醇酯(APET)40-60份、聚碳酸 酯10-15份、聚砜5-10份、鄰苯二甲酸二環(huán)己酯5-10份、乙酸松油酯5-10份、聚丙烯接枝馬來 酸酐5-10份、N-乙基對甲苯磺酰胺2-5份、N-苯甲酰苯基羥胺5-10份、5-嘧啶乙酸5-10份、水 楊酸鈉5-15份、熱穩(wěn)定劑2-5份、抗氧化劑2-5份、交聯(lián)劑2-5份； (2) 將非結(jié)晶化聚對苯二甲酸乙二醇酯(APET)、聚碳酸酯、聚砜、鄰苯二甲酸二環(huán)己酯、 乙酸松油酯、聚丙烯接枝馬來酸酐混合，進(jìn)入干燥料斗內(nèi)干燥，得到了原料干燥混合物； (3 )將步驟(2)中得到的原料干燥混合物與等質(zhì)量的濃度為2%的乙酸乙酯溶液，加入密 煉機(jī)中共混，在150°C下攪拌60分鐘，攪拌速度為100-200轉(zhuǎn)/分鐘，得到初步預(yù)混液； (4) 依次往初步預(yù)混液中加入N-乙基對甲苯磺酰胺、N-苯甲酰苯基羥胺、5-嘧啶乙酸、 水楊酸鈉，然后在200 °C下雙輥混煉30-60min，得到二次混合液； (5) 將得到的二次混合液加入熱穩(wěn)定劑、抗氧化劑和交聯(lián)劑，在200°C下充分?jǐn)嚢杓吹?成品原液； (6) 將成品原液注入APET塑膠熔接機(jī)中熔融、擠出、塑成片材，即得成品。
[0010] 優(yōu)選地，所述步驟(5)中，所述步驟(6)中，APET塑膠熔接機(jī)的功率為20-30KW。
[0011] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為： (1)本發(fā)明的耐低溫沖擊的APET片材以非結(jié)晶化聚對苯二甲酸乙二醇酯(APET)、聚碳 酸酯、聚砜、鄰苯二甲酸二環(huán)己酯、乙酸松油酯、聚丙烯接枝馬來酸酐為主要成分，通過加入 N-乙基對甲苯磺酰胺、N-苯甲酰苯基羥胺、5-嘧啶乙酸、水楊酸鈉、熱穩(wěn)定劑、抗氧化劑和交 聯(lián)劑，輔以干燥、混煉、攪拌、加熱、熔融、擠出、造塑成片材等工藝，使得制備而成的APET片 材具有優(yōu)良的耐低溫沖擊性能，整體性能得到大幅度提高。
[0012] (2)本發(fā)明的耐低溫沖擊的APET片材原料廉價、工藝簡單，適于大規(guī)模工業(yè)化運(yùn) 用，實(shí)用性強(qiáng)。
【具體實(shí)施方式】
[0013] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0014] 實(shí)施例1 (1) 按照重量份稱取非結(jié)晶化聚對苯二甲酸乙二醇酯(APET)40份、聚碳酸酯10份、聚砜 5份、鄰苯二甲酸二環(huán)己酯5份、乙酸松油酯5份、聚丙烯接枝馬來酸酐5份、N-乙基對甲苯磺 酰胺2份、N-苯甲酰苯基羥胺5份、5-嘧啶乙酸5份、水楊酸鈉5份、硬脂酸鈣2份、乙氧基喹啉2 份、鯨蠟酸2份； (2) 將非結(jié)晶化聚對苯二甲酸乙二醇酯(APET)、聚碳酸酯、聚砜、鄰苯二甲酸二環(huán)己酯、 乙酸松油酯、聚丙烯接枝馬來酸酐混合，進(jìn)入干燥料斗內(nèi)干燥，得到了原料干燥混合物； (3 )將步驟(2)中得到的原料干燥混合物與等質(zhì)量的濃度為2%的乙酸乙酯溶液，加入密 煉機(jī)中共混，在150°C下攪拌60分鐘，攪拌速度為100轉(zhuǎn)/分鐘，得到初步預(yù)混液； (4) 依次往初步預(yù)混液中加入N-乙基對甲苯磺酰胺、N-苯甲酰苯基羥胺、5-嘧啶乙酸、 水楊酸鈉，然后在200°C下雙輥混煉30min，得到二次混合液； (5) 將得到的二次混合液加入硬脂酸鈣、乙氧基喹啉和鯨蠟酸，在200°C下充分?jǐn)嚢杓?得成品原液； (6)將成品原液注入APET塑膠熔接機(jī)中熔融、擠出、塑成片材，即得成品，APET塑膠熔接 機(jī)的功率為20KW。
[0015]制得的APET片材的性能測試結(jié)果如表1所示。
[0016] 實(shí)施例2 (1) 按照重量份稱取非結(jié)晶化聚對苯二甲酸乙二醇酯(APET)45份、聚碳酸酯12份、聚砜 6份、鄰苯二甲酸二環(huán)己酯6份、乙酸松油酯6份、聚丙烯接枝馬來酸酐6份、N-乙基對甲苯磺 酰胺3份、N-苯甲酰苯基羥胺6份、5-嘧啶乙酸6份、水楊酸鈉8份、硬脂酸鋅3份、丁羥甲氧苯3 份、L-酒石酸煙堿鹽3份； (2) 將非結(jié)晶化聚對苯二甲酸乙二醇酯(APET)、聚碳酸酯、聚砜、鄰苯二甲酸二環(huán)己酯、 乙酸松油酯、聚丙烯接枝馬來酸酐混合，進(jìn)入干燥料斗內(nèi)干燥，得到了原料干燥混合物； (3 )將步驟(2)中得到的原料干燥混合物與等質(zhì)量的濃度為2%的乙酸乙酯溶液，加入密 煉機(jī)中共混，在150°C下攪拌60分鐘，攪拌速度為120轉(zhuǎn)/分鐘，得到初步預(yù)混液； (4) 依次往初步預(yù)混液中加入N-乙基對甲苯磺酰胺、N-苯甲酰苯基羥胺、5-嘧啶乙酸、 水楊酸鈉，然后在200°C下雙輥混煉40min，得到二次混合液； (5) 將得到的二次混合液加入硬脂酸鋅、丁羥甲氧苯和L-酒石酸煙堿鹽，在200°C下充 分?jǐn)嚢杓吹贸善吩海?(6) 將成品原液注入APET塑膠熔接機(jī)中熔融、擠出、塑成片材，即得成品，APET塑膠熔接 機(jī)的功率為23KW。
[0017]制得的APET片材的性能測試結(jié)果如表1所示。
[0018] 實(shí)施例3 (1) 按照重量份稱取非結(jié)晶化聚對苯二甲酸乙二醇酯(APET)55份、聚碳酸酯13份、聚砜 9份、鄰苯二甲酸二環(huán)己酯9份、乙酸松油酯9份、聚丙烯接枝馬來酸酐9份、N-乙基對甲苯磺 酰胺4份、N-苯甲酰苯基羥胺9份、5-嘧啶乙酸8份、水楊酸鈉13份、硬脂酸鈉4份、丁羥甲苯4 份、異丙醇4份； (2) 將非結(jié)晶化聚對苯二甲酸乙二醇酯(APET)、聚碳酸酯、聚砜、鄰苯二甲酸二環(huán)己酯、 乙酸松油酯、聚丙烯接枝馬來酸酐混合，進(jìn)入干燥料斗內(nèi)干燥，得到了原料干燥混合物； (3 )將步驟(2)中得到的原料干燥混合物與等質(zhì)量的濃度為2%的乙酸乙酯溶液，加入密 煉機(jī)中共混，在150°C下攪拌60分鐘，攪拌速度為180轉(zhuǎn)/分鐘，得到初步預(yù)混液； (4) 依次往初步預(yù)混液中加入N-乙基對甲苯磺酰胺、N-苯甲酰苯基羥胺、5-嘧啶乙酸、 水楊酸鈉，然后在200 °C下雙輥混煉50min，得到二次混合液； (5) 將得到的二次混合液加入硬脂酸鈉、丁羥甲苯和異丙醇，在200°C下充分?jǐn)嚢杓吹?成品原液； (6) 將成品原液注入APET塑膠熔接機(jī)中熔融、擠出、塑成片材，即得成品，APET塑膠熔接 機(jī)的功率為28KW。
[0019]制得的APET片材的性能測試結(jié)果如表1所示。
[0020] 實(shí)施例4 (1)按照重量份稱取非結(jié)晶化聚對苯二甲酸乙二醇酯(APET)60份、聚碳酸酯15份、聚砜 10份、鄰苯二甲酸二環(huán)己酯10份、乙酸松油酯10份、聚丙烯接枝馬來酸酐10份、N-乙基對甲 苯磺酰胺5份、N-苯甲酰苯基羥胺10份、5-嘧啶乙酸10份、水楊酸鈉15份、硬脂酸鋇5份、富馬 酸二甲酯5份、三苯基氯硅烷5份； (2)將非結(jié)晶化聚對苯二甲酸乙二醇酯(APET)、聚碳酸酯、聚砜、鄰苯二甲酸二環(huán)己酯、 乙酸松油酯、聚丙烯接枝馬來酸酐混合，進(jìn)入干燥料斗內(nèi)干燥，得到了原料干燥混合物； (3 )將步驟(2)中得到的原料干燥混合物與等質(zhì)量的濃度為2%的乙酸乙酯溶液，加入密 煉機(jī)中共混，在150°C下攪拌60分鐘，攪拌速度為200轉(zhuǎn)/分鐘，得到初步預(yù)混液； (4) 依次往初步預(yù)混液中加入N-乙基對甲苯磺酰胺、N-苯甲酰苯基羥胺、5-嘧啶乙酸、 水楊酸鈉，然后在200 °C下雙輥混煉60min，得到二次混合液； (5) 將得到的二次混合液加入硬脂酸鋇、富馬酸二甲酯和三苯基氯硅烷，在200°C下充 分?jǐn)嚢杓吹贸善吩海?(6) 將成品原液注入APET塑膠熔接機(jī)中熔融、擠出、塑成片材，即得成品，APET塑膠熔接 機(jī)的功率為30KW。
[0021]制得的APET片材的性能測試結(jié)果如表1所示。
[0022] 對比例1 (1)按照重量份稱取非結(jié)晶化聚對苯二甲酸乙二醇酯(APET)40份、聚砜5份、鄰苯二甲 酸二環(huán)己酯5份、乙酸松油酯5份、聚丙烯接枝馬來酸酐5份、N-苯甲酰苯基羥胺5份、5-嘧啶 乙酸5份、水楊酸鈉5份、硬脂酸鈣2份、乙氧基喹啉2份、鯨蠟酸2份； (2 )將非結(jié)晶化聚對苯二甲酸乙二醇酯(APET)、聚砜、鄰苯二甲酸二環(huán)己酯、乙酸松油 酯、聚丙烯接枝馬來酸酐混合，進(jìn)入干燥料斗內(nèi)干燥，得到了原料干燥混合物； (3 )將步驟(2)中得到的原料干燥混合物與等質(zhì)量的濃度為2%的乙酸乙酯溶液，加入密 煉機(jī)中共混，在150°C下攪拌60分鐘，攪拌速度為100轉(zhuǎn)/分鐘，得到初步預(yù)混液； (4 )依次往初步預(yù)混液中加入N-苯甲酰苯基羥胺、5-嘧啶乙酸、水楊酸鈉，然后在200 °C 下雙輥混煉30min，得到二次混合液； (5) 將得到的二次混合液加入硬脂酸鈣、乙氧基喹啉和鯨蠟酸，在200°C下充分?jǐn)嚢杓?得成品原液； (6) 將成品原液注入APET塑膠熔接機(jī)中熔融、擠出、塑成片材，即得成品，APET塑膠熔接 機(jī)的功率為20KW。
[0023]制得的APET片材的性能測試結(jié)果如表1所示。
[0024] 對比例2 (1) 按照重量份稱取非結(jié)晶化聚對苯二甲酸乙二醇酯(APET)60份、聚碳酸酯15份、鄰苯 二甲酸二環(huán)己酯10份、乙酸松油酯10份、聚丙烯接枝馬來酸酐10份、N-乙基對甲苯磺酰胺5 份、5-嘧啶乙酸10份、水楊酸鈉15份、硬脂酸鋇5份、富馬酸二甲酯5份、三苯基氯硅烷5份； (2) 將非結(jié)晶化聚對苯二甲酸乙二醇酯(APET)、聚碳酸酯、鄰苯二甲酸二環(huán)己酯、乙酸 松油酯、聚丙烯接枝馬來酸酐混合，進(jìn)入干燥料斗內(nèi)干燥，得到了原料干燥混合物； (3 )將步驟(2)中得到的原料干燥混合物與等質(zhì)量的濃度為2%的乙酸乙酯溶液，加入密 煉機(jī)中共混，在150°C下攪拌60分鐘，攪拌速度為200轉(zhuǎn)/分鐘，得到初步預(yù)混液； (4 )依次往初步預(yù)混液中加入N-乙基對甲苯磺酰胺、5-嘧啶乙酸、水楊酸鈉，然后在200 °C下雙輥混煉60min，得到二次混合液； (5)將得到的二次混合液加入硬脂酸鋇、富馬酸二甲酯和三苯基氯硅烷，在200°C下充 分?jǐn)嚢杓吹贸善吩海?(6)將成品原液注入APET塑膠熔接機(jī)中熔融、擠出、塑成片材，即得成品，APET塑膠熔接 機(jī)的功率為30KW。
[0025]制得的APET片材的性能測試結(jié)果如表1所示。
[0026]將實(shí)施例1-4和對比例1-2的APET片材分別進(jìn)行熱阻值(0.025m)、拉伸強(qiáng)度、彎曲 強(qiáng)度這幾項性能測試。
本發(fā)明的耐低溫沖擊的A P E T片材以非結(jié)晶化聚對苯二甲酸乙二醇酯(A P E T )、聚碳酸 酯、聚砜、鄰苯二甲酸二環(huán)己酯、乙酸松油酯、聚丙烯接枝馬來酸酐為主要成分，通過加入N-乙基對甲苯磺酰胺、N-苯甲酰苯基羥胺、5-嘧啶乙酸、水楊酸鈉、熱穩(wěn)定劑、抗氧化劑和交聯(lián) 劑，輔以干燥、混煉、攪拌、加熱、熔融、擠出、造塑成片材等工藝，使得制備而成的APET片材 具有優(yōu)良的耐低溫沖擊性能，整體性能得到大幅度提高。本發(fā)明的耐低溫沖擊的APET片材 原料廉價、工藝簡單，適于大規(guī)模工業(yè)化運(yùn)用，實(shí)用性強(qiáng)。
[0028]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā) 明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng) 域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種耐低溫沖擊的APET片材，其特征在于：由下列重量份的原料制成:非結(jié)晶化聚對 苯二甲酸乙二醇酯(APET)40-60份、聚碳酸酯10-15份、聚砜5-10份、鄰苯二甲酸二環(huán)己酯5-10份、乙酸松油酯5-10份、聚丙烯接枝馬來酸酐5-10份、N-乙基對甲苯磺酰胺2-5份、N-苯甲 酰苯基羥胺5-10份、5-嘧啶乙酸5-10份、水楊酸鈉5-15份、熱穩(wěn)定劑2-5份、抗氧化劑2-5份、 交聯(lián)劑2-5份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐低溫沖擊的APET片材，其特征在于:所述熱穩(wěn)定劑選自硬脂 酸鈣、硬脂酸鋅、硬脂酸鈉、硬脂酸鋇中的一種或幾種。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐低溫沖擊的APET片材，其特征在于:所述抗氧化劑選自乙氧 基喹啉、丁羥甲氧苯、丁羥甲苯、富馬酸二甲酯中的一種或幾種。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐低溫沖擊的APET片材，其特征在于:所述交聯(lián)劑選自鯨蠟 酸、L-酒石酸煙堿鹽、異丙醇、三苯基氯硅烷中的一種或幾種。5. 根據(jù)權(quán)利要求1~4任一所述的耐低溫沖擊的APET片材的制備方法，其特征在于，包 括以下步驟： (1) 按照重量份稱取各原料； (2) 將非結(jié)晶化聚對苯二甲酸乙二醇酯(APET)、聚碳酸酯、聚砜、鄰苯二甲酸二環(huán)己酯、 乙酸松油酯、聚丙烯接枝馬來酸酐混合，進(jìn)入干燥料斗內(nèi)干燥，得到了原料干燥混合物； (3) 將步驟(2)中得到的原料干燥混合物與等質(zhì)量的濃度為2%的乙酸乙酯溶液，加入密 煉機(jī)中共混，在150°C下攪拌60分鐘，攪拌速度為100-200轉(zhuǎn)/分鐘，得到初步預(yù)混液； (4) 依次往初步預(yù)混液中加入N-乙基對甲苯磺酰胺、N-苯甲酰苯基羥胺、5-嘧啶乙酸、 水楊酸鈉，然后在200 °C下雙輥混煉30-60min，得到二次混合液； (5) 將得到的二次混合液加入熱穩(wěn)定劑、抗氧化劑和交聯(lián)劑，在200°C下充分?jǐn)嚢杓吹?成品原液； (6) 將成品原液注入APET塑膠熔接機(jī)中熔融、擠出、塑成片材，即得成品。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的耐低溫沖擊的APET片材的制備方法，其特征在于，所述步驟 (6)中，APET塑膠熔接機(jī)的功率為20-30KW。
【文檔編號】C08L69/00GK105968734SQ201610316125
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月13日
【發(fā)明人】李明華
【申請人】金寶麗科技（蘇州）有限公司