阻燃性樹脂組合物和使用該阻燃性樹脂組合物的纜線的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種阻燃性樹脂組合物，其包含：含有聚烯烴系化合物的基礎樹脂、有機硅系化合物、脂肪酸金屬鹽、由選自碳酸鈣粒子和硅酸鹽化合物粒子中的至少1種構成的阻燃劑、受阻酚系化合物、以及受阻胺系化合物。該組合物中，有機硅系化合物以相對于基礎樹脂100質(zhì)量份為0.1質(zhì)量份～10質(zhì)量份的比例配合，脂肪酸金屬鹽以相對于基礎樹脂100質(zhì)量份為0.1質(zhì)量份～20質(zhì)量份的比例配合，阻燃劑以相對于基礎樹脂100質(zhì)量份為5質(zhì)量份～200質(zhì)量份的比例配合，受阻酚系化合物以相對于基礎樹脂100質(zhì)量份為0.05質(zhì)量份～10質(zhì)量份的比例配合，受阻胺系化合物以相對于基礎樹脂100質(zhì)量份為0.05質(zhì)量份～10質(zhì)量份的比例配合。受阻胺系化合物具有由下述式(1)表示的一價基團等。(上述式(1)中，R1表示碳原子數(shù)1～30的烷基或烷氧基，R2～R5各自獨立地表示碳原子數(shù)1～6的烷基)。
【專利說明】
阻燃性樹脂組合物和使用該阻燃性樹脂組合物的纜線
技術領域
[0001 ]本發(fā)明涉及阻燃性樹脂組合物和使用其的纜線。
【背景技術】
[0002] 纜線的被覆、纜線的外覆層、管子、膠帶、包裝材料、建材等已廣泛使用所謂的生態(tài) 材料。
[0003] 作為這種生態(tài)材料，已知在聚烯烴樹脂中添加作為阻燃劑的碳酸鈣、作為阻燃助 劑的有機硅油或硬脂酸鎂、以及抗氧化劑等而成的組合物(參照下述專利文獻1)。
[0004] 現(xiàn)有技術文獻
[0005] 專利文獻
[0006] 專利文獻1:日本特開平9-169918號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 然而，上述專利文獻1所記載的組合物具有以下所示的課題。
[0008] 即，上述專利文獻1所記載的組合物具有優(yōu)異的阻燃性，但在耐候性的方面還有改 善的余地。因此，使用上述組合物而得到的纜線難以用作通過室外的纜線。
[0009] 因此，要求確保優(yōu)異的阻燃性的同時可改善耐候性的阻燃性樹脂組合物。
[0010] 本發(fā)明是鑒于上述情況而作出的，其目的是提供一種能夠在確保優(yōu)異的阻燃性的 同時，改善耐候性的阻燃性樹脂組合物，以及使用其的纜線。
[0011] 本發(fā)明的發(fā)明人等為了解決上述課題而反復進行了研究。例如本發(fā)明的發(fā)明人等 為了提高組合物的耐候性，嘗試配合作為光穩(wěn)定劑而已知的苯并三唑。但是，明確了即使配 合苯并三唑，耐候性也不會充分提高，而且由于配合苯并三唑而阻燃性顯著降低。因此，本 發(fā)明的發(fā)明人等嘗試配合受阻胺系化合物代替苯并三唑。這里，若使用脂肪酸作為含脂肪 氧化合物，則有可能該脂肪酸與作為堿的受阻胺系化合物發(fā)生中和反應，阻礙受阻胺系化 合物的功能。但是，認為如果使用硬脂酸鎂那樣的脂肪酸的金屬鹽作為含脂肪氧化合物，就 不發(fā)生這種中和反應，不會阻礙受阻胺系化合物的功能。但是，令人意外的是，判明即使是 受阻胺系化合物，也無法充分提高耐候性，而且使阻燃性降低。因此，本發(fā)明的發(fā)明人等進 一步反復深入研究，其結果注意到受阻胺系化合物所含的特定的基團在解決上述課題方面 極其有用。因此，本發(fā)明的發(fā)明人等通過以下發(fā)明解決了上述課題。
[0012] 即，本發(fā)明是一種阻燃性樹脂組合物，其包含:含有聚烯烴系化合物的基礎樹脂、 有機硅系化合物、脂肪酸金屬鹽、由選自碳酸鈣粒子和硅酸鹽化合物粒子中的至少1種構成 的阻燃劑、受阻酚系化合物、以及受阻胺系化合物，上述有機硅系化合物以相對于上述基礎 樹脂100質(zhì)量份為0.1質(zhì)量份~10質(zhì)量份的比例配合，上述脂肪酸金屬鹽以相對于上述基礎 樹脂100質(zhì)量份為0.1質(zhì)量份~20質(zhì)量份的比例配合，上述阻燃劑以相對于上述基礎樹脂 100質(zhì)量份為5質(zhì)量份~200質(zhì)量份的比例配合，上述受阻酚系化合物以相對于上述基礎樹 月旨100質(zhì)量份為0.05質(zhì)量份~10質(zhì)量份的比例配合，上述受阻胺系化合物以相對于上述基 礎樹脂100質(zhì)量份為0.05質(zhì)量份~10質(zhì)量份的比例配合，上述受阻胺系化合物具有由下述 式(1)表示的一價基團或由下述式(2)表示的二價基團。
[0014](上述式（1)中，R1表示碳原子數(shù)1~30的烷基或烷氧基，R2~R5各自獨立地表示碳 原子數(shù)1~6的烷基）
[0016] (上述式(2)中，R6表示碳原子數(shù)1~30的亞烷基，R7~R1Q各自獨立地表示碳原子數(shù) 1~6的烷基）
[0017] 根據(jù)本發(fā)明的阻燃性樹脂組合物，能夠在確保優(yōu)異的阻燃性的同時，改善耐候性。
[0018] 應予說明，本發(fā)明的發(fā)明人等對本發(fā)明的阻燃性樹脂組合物可得到優(yōu)異的阻燃性 的理由推測如下。
[0019] 即，本發(fā)明的發(fā)明人等推測有可能是因為通過使用碳酸鈣粒子或硅酸鹽鈣粒子、 有機硅系化合物、以及脂肪酸金屬鹽而在燃燒時形成表面阻隔層，從而提高樹脂組合物的 阻燃效果。
[0020] 此外，本發(fā)明的發(fā)明人等對本發(fā)明的阻燃性樹脂組合物可改善耐候性的理由的詳 細內(nèi)容尚不清楚，但推測如下。
[0021] 即，認為通過使用作為受阻胺系化合物的具有由上述式（1)表示的一價基團或由 上述式(2)表示的二價基團的化合物，可以減少脂肪酸金屬鹽與受阻胺系化合物的相互作 用。與此相對，由上述式（1)表示的一價基團中，R 1為氫原子時，脂肪酸金屬鹽與受阻胺系化 合物變得易于相互作用，受阻胺系化合物原本的功能下降。因此，本發(fā)明的發(fā)明人等推測本 發(fā)明的阻燃性樹脂組合物能夠改善耐候性。
[0022] 上述阻燃性樹脂組合物中，優(yōu)選上述有機硅系化合物以相對于上述基礎樹脂100 質(zhì)量份為大于0.2質(zhì)量份的比例配合，上述脂肪酸金屬鹽以相對于上述基礎樹脂100質(zhì)量份 為大于3質(zhì)量份的比例配合，上述受阻胺系化合物以相對于上述基礎樹脂100質(zhì)量份為0.05 質(zhì)量份以上且小于1質(zhì)量份的比例配合，上述受阻胺系化合物的分子量為1〇〇〇以上。
[0023] 在這種情況下，可得到更優(yōu)異的阻燃性。
[0024] 上述阻燃性樹脂組合物中，優(yōu)選上述受阻胺系化合物的分子量為1000以上。
[0025] 在這種情況下，與分子量小于1000的情況相比，可得到更優(yōu)異的耐候性。
[0026]這里，優(yōu)選上述受阻胺系化合物的分子量為3000以下。
[0027]在這種情況下，能夠得到更優(yōu)異的阻燃性，并且進一步改善耐候性。
[0028] 這里，上述阻燃性樹脂組合物中，優(yōu)選上述有機硅系化合物以相對于上述基礎樹 月旨100質(zhì)量份為大于1質(zhì)量份的比例配合，上述受阻胺系化合物具有由上述式（1)表示的一 價基團，上述式（1)中R 1表不上述烷基。
[0029] 在這種情況下，可得到更優(yōu)異的阻燃性。
[0030] 此外，本發(fā)明是一種纜線，其具有:外覆層、以及設置于上述外覆層的內(nèi)側且由導 體或光纖構成的傳輸介質(zhì)，上述外覆層由上述阻燃性樹脂組合物構成。
[0031] 在這種情況下，外覆層由上述阻燃性樹脂組合物構成，該阻燃性樹脂組合物能夠 在確保優(yōu)異的阻燃性的同時，改善耐候性，因此本發(fā)明的纜線作為通過室外的纜線也是有 用的。
[0032] 另外，本發(fā)明中，"分子量"是指由通過以凝膠滲透色譜儀(GPC)測定保持時間，測 定聚苯乙烯標準試樣而作成的校正曲線算出的值。
[0033] 根據(jù)本發(fā)明，提供能夠在確保優(yōu)異的阻燃性的同時，改善耐候性的阻燃性樹脂組 合物以及使用其的纜線。
【附圖說明】
[0034]圖1是表示本發(fā)明的纜線的一個實施方式的局部側視圖。
[0035]圖2是沿著圖1的II-II線的截面圖。
[0036]圖3是表示本發(fā)明的纜線的其它實施方式的截面圖。
【具體實施方式】
[0037]以下，使用圖1和圖2對本發(fā)明的實施方式詳細地進行說明。
[0038][纜線]
[0039]圖1是表示本發(fā)明所涉及的纜線的一個實施方式的局部側視圖。圖2是沿著圖1的 II-II線的截面圖。如圖1和圖2所示，纜線10具備絕緣電線4和被覆絕緣電線4的管狀的外覆 層3。作為這種纜線10,例如可舉出圓形纜線。然后，絕緣電線4具有作為傳輸介質(zhì)的內(nèi)部導 體1和被覆內(nèi)部導體1的管狀的絕緣體2。即，纜線10中，內(nèi)部導體1設置于管狀的絕緣體2的 內(nèi)側并且設置于管狀的外覆層3的內(nèi)側。
[0040]這里，管狀的絕緣體2和外覆層3由阻燃性樹脂組合物構成，該阻燃性樹脂組合物 包含:含有聚烯烴系化合物的基礎樹脂、有機硅系化合物、脂肪酸金屬鹽、由選自碳酸鈣粒 子和硅酸鹽化合物粒子中的至少1種構成的阻燃劑、受阻酚系化合物、以及受阻胺系化合 物。這里，有機硅系化合物以相對于基礎樹脂100質(zhì)量份為0.1質(zhì)量份~10質(zhì)量份的比例配 合，脂肪酸金屬鹽以相對于基礎樹脂100質(zhì)量份為0.1質(zhì)量份~20質(zhì)量份的比例配合，阻燃 劑以相對于基礎樹脂100質(zhì)量份為5質(zhì)量份~200質(zhì)量份的比例配合，受阻酚系化合物以相 對于基礎樹脂100質(zhì)量份為0.05質(zhì)量份~10質(zhì)量份的比例配合，受阻胺系化合物以相對于 基礎樹脂100質(zhì)量份為0.05質(zhì)量份~10質(zhì)量份的比例配合。然后，受阻胺系化合物具有由下 述式(1)表示的一價基團或由下述式(2)表示的二價基團。
[0042](上述式（1)中，R1表示碳原子數(shù)1~30的烷基或烷氧基，R2~R5各自獨立地表示碳 原子數(shù)1~6的烷基）
[0044](上述式(2)中，R6表示碳原子數(shù)1~30的亞烷基，R7~R1Q各自獨立地表示碳原子數(shù) 1~6的烷基）
[0045]由上述阻燃性樹脂組合物構成的絕緣體2和外覆層3能夠在確保優(yōu)異的阻燃性的 同時改善耐候性。因此，纜線10作為通過室外的纜線是有用的。
[0046][纜線的制造方法]
[0047] 接著，對上述纜線10的制造方法進行說明。
[0048] < 導體 >
[0049] 首先，準備作為傳輸介質(zhì)的內(nèi)部導體1。內(nèi)部導體1可以僅由1根裸線構成，也可以 捆扎多根裸線而構成。此外，內(nèi)部導體1對導體直徑、導體的材質(zhì)等沒有特別限定，可以根據(jù) 用途而適當決定。
[0050] <阻燃性樹脂組合物>
[0051 ]另一方面，準備上述阻燃性樹脂組合物。如上所述，阻燃性樹脂組合物包含：含有 聚烯烴系化合物的基礎樹脂、有機硅系化合物、脂肪酸金屬鹽、由選自碳酸鈣粒子和硅酸鹽 化合物粒子中的至少1種構成的阻燃劑、受阻酚系化合物、以及受阻胺系化合物。
[0052] (1)基礎樹脂
[0053]基礎樹脂可以含有聚烯烴系化合物。作為聚烯烴系化合物，例如可舉出聚乙烯 (PE)、乙烯系共聚物、聚丙烯(PP)、丙烯系共聚物、改性聚烯烴、烯烴系熱塑性彈性體等。它 們可以單獨使用或組合使用2種以上。作為乙烯系共聚物，可舉出乙烯-丙烯酸乙酯共聚物 (EEA)、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(EMA)、乙烯乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、乙烯-丙烯共聚物、乙 烯-丁烯共聚物、乙烯-己烯共聚物和乙烯-辛烯共聚物等。它們可以單獨使用或組合使用2 種以上。作為丙烯系共聚物，例如可舉出嵌段聚丙烯共聚物和無規(guī)聚丙烯共聚物等。
[0054]基礎樹脂可以是聚烯烴系化合物和除其以外的樹脂的混合樹脂。在這種情況下， 作為除聚烯烴系化合物以外的樹脂，例如可舉出苯乙烯-丁二烯橡膠（SBR)、氫化SBR、苯乙 烯乙烯丁烯苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)等苯乙烯系熱塑性彈性體酯、聚碳酸酯樹脂等工程塑 料等。
[0055]基礎樹脂中的聚烯烴系化合物的含有率沒有特別限制，優(yōu)選為30~100質(zhì)量％，更 優(yōu)選為50~100質(zhì)量％。
[0056] (2)有機硅系化合物
[0057] 有機硅系化合物作為阻燃助劑發(fā)揮功能，作為有機硅系化合物，可舉出聚有機硅 氧烷等。這里，聚有機硅氧烷以硅氧烷鍵為主鏈且在側鏈具有有機基團，作為有機基團，例 如可舉出甲基、乙烯基、乙基、丙基、苯基等。具體而言，作為聚有機硅氧烷，例如可舉出二甲 基聚硅氧烷、甲基乙基聚硅氧烷、甲基辛基聚硅氧烷、甲基乙烯基聚硅氧烷、甲基苯基聚硅 氧烷、甲基(3，3，3-三氟丙基)聚硅氧烷等。聚有機硅氧烷可以以有機硅油、有機硅粉末、硅 橡膠或有機硅樹脂的形態(tài)使用。其中，聚有機硅氧烷優(yōu)選以硅橡膠的形態(tài)使用。在這種情況 下，不易引起起霜。
[0058] 如上所述，有機硅系化合物以相對于基礎樹脂100質(zhì)量份為0.1質(zhì)量份~10質(zhì)量份 的比例配合。在這種情況下，與有機硅系化合物的配合比例小于0.1質(zhì)量份的情況相比，可 得到更優(yōu)異的阻燃性。此外，若有機硅系化合物相對于基礎樹脂100質(zhì)量份的配合比例為上 述范圍內(nèi)，則與有機硅系化合物的配合比例大于10質(zhì)量份的情況相比，阻燃性和耐候性的 不均變得更少。這是因為，有機硅系化合物易于均勻地混入基礎樹脂，不易發(fā)生部分地產(chǎn)生 塊的情況。
[0059] 有機硅系化合物相對于基礎樹脂100質(zhì)量份的配合比例優(yōu)選為1質(zhì)量份以上。在這 種情況下，與有機硅系化合物的配合比例小于1質(zhì)量份的情況相比，可得到更優(yōu)異的阻燃 性。
[0060] 有機硅系化合物可以預先賦予至阻燃劑的表面。在這種情況下，阻燃性樹脂組合 物中不易發(fā)生有機硅系化合物的偏析，阻燃性樹脂組合物的特性的均勻性進一步提高。
[0061] 作為對阻燃劑的表面附著有機硅系化合物的方法，例如可以通過如下方式得到： 在阻燃劑中添加有機硅系化合物進行混合，得到混合物后，將該混合物以40~75 °C干燥10 ~40分鐘，將干燥的混合物利用亨舍爾混合機、霧化器等進行粉碎。
[0062] (3)脂肪酸金屬鹽
[0063] 脂肪酸金屬鹽作為阻燃助劑發(fā)揮功能。這里，作為脂肪酸，例如可使用碳原子數(shù)為 12~28的脂肪酸。作為這種脂肪酸，例如可舉出月桂酸、肉豆蔻酸、棕櫚酸、硬脂酸、結核硬 脂酸、油酸、亞油酸、花生四烯酸、山崳酸和褐煤酸。其中，作為脂肪酸，優(yōu)選為硬脂酸或結核 硬脂酸，特別優(yōu)選為硬脂酸。在這種情況下，與使用除硬脂酸或結核硬脂酸以外的脂肪酸的 情況相比，可得到更優(yōu)異的阻燃性。
[0064] 作為構成脂肪酸的金屬鹽的金屬，可舉出鎂、鈣、鋅和鉛等。作為脂肪酸的金屬鹽， 優(yōu)選為硬脂酸鎂或硬脂酸鈣。在這種情況下，與使用除硬脂酸鎂和硬脂酸鈣以外的脂肪酸 金屬鹽的情況相比，可得到更優(yōu)異的阻燃性。
[0065] 如上所述，脂肪酸金屬鹽以相對于基礎樹脂100質(zhì)量份為0.1質(zhì)量份~20質(zhì)量份的 比例配合。在這種情況下，與脂肪酸金屬鹽的比例小于0.1質(zhì)量份的情況相比，可得到更優(yōu) 異的阻燃性。此外，若脂肪酸金屬鹽相對于基礎樹脂100質(zhì)量份的配合比例為上述范圍內(nèi)， 則與脂肪酸金屬鹽相對于基礎樹脂100質(zhì)量份的配合比例大于20質(zhì)量份的情況相比，可得 到更優(yōu)異的耐候性。
[0066] 優(yōu)選以脂肪酸金屬鹽相對于基礎樹脂100質(zhì)量份的配合比例大于3質(zhì)量份的比例 配合。在這種情況下，與脂肪酸金屬鹽相對于基礎樹脂100質(zhì)量份的配合比例為3質(zhì)量份以 下的情況相比，可得到更優(yōu)異的阻燃性。
[0067] 脂肪酸金屬鹽可以與有機硅系化合物一起預先附著于阻燃劑的表面。在這種情況 下，不易在阻燃性樹脂組合物中發(fā)生有機硅化合物和脂肪酸金屬鹽的偏析，阻燃性樹脂組 合物的特性的均勻性進一步提高。
[0068] 作為對阻燃劑的表面附著有機硅系化合物和脂肪酸金屬鹽的方法，例如可舉出如 下方法:在阻燃劑中添加有機硅系化合物和脂肪酸金屬鹽進行混合，得到混合物后，將該混 合物以40~75 °C干燥10~40分鐘，將干燥的混合物利用亨舍爾混合機、霧化器等進行粉碎
[0069] (4)阻燃劑
[0070] 阻燃劑由選自碳酸鈣粒子和硅酸鹽化合物粒子中的至少1種構成。因此，阻燃劑可 以僅由碳酸鈣粒子構成，也可以僅由硅酸鹽化合物粒子構成，也可以由它們的混合物構成。
[0071] (碳酸鈣粒子）
[0072] 碳酸鈣粒子為重質(zhì)碳酸鈣或輕質(zhì)碳酸鈣均可。
[0073](硅酸鹽化合物粒子）
[0074] 硅酸鹽化合物粒子是由硅酸鹽化合物構成的粒子。作為硅酸鹽化合物，例如可舉 出滑石、粘土等。這里，作為粘土，例如可舉出高嶺土粘土、葉蠟石粘土、對它們進行煅燒處 理而成的煅燒粘土、以及用硅烷系偶聯(lián)劑等進行了表面改性的改性粘土等。它們可以分別 單獨使用或組合使用2種以上。其中，優(yōu)選高嶺土粘土。在這種情況下，可得到雜質(zhì)的含量 少，不易著色這樣的優(yōu)點。
[0075] 阻燃劑以相對于基礎樹脂100質(zhì)量份為5質(zhì)量份~200質(zhì)量份的比例配合。在這種 情況下，與阻燃劑的比例相對于基礎樹脂100質(zhì)量份小于5質(zhì)量份的情況相比，可得到更優(yōu) 異的阻燃性。
[0076] 此外，若阻燃劑相對于基礎樹脂100質(zhì)量份的配合比例為上述范圍內(nèi)，則與阻燃劑 相對于基礎樹脂100質(zhì)量份的配合比例大于200質(zhì)量份的情況相比，能夠以進一步提高阻燃 性樹脂組合物的機械特性。
[0077] 此外，阻燃劑相對于基礎樹脂100質(zhì)量份的配合比例優(yōu)選為10質(zhì)量份~80質(zhì)量份， 更優(yōu)選為30質(zhì)量份~70質(zhì)量份，特別優(yōu)選為40質(zhì)量份~60質(zhì)量份。阻燃劑相對于基礎樹脂 100質(zhì)量份的配合比例為上述范圍內(nèi)時，與配合比例偏離上述各范圍的情況相比，能夠充分 地確保阻燃性樹脂組合物的阻燃性，并且更充分地提高機械特性。
[0078] (5)受阻酚系化合物
[0079]受阻酚系化合物是指由下述通式(3)表示的分子內(nèi)具有至少一個在相對于酚性羥 基的鄰位具有取代基的一價基團的化合物。
[0081 ]通式(3)中，R11和R12各自獨立地表示氫原子或烷基，R11和R 12中的至少1個是碳原子 數(shù)為1~6的烷基。
[0082]作為由R11和R12表示的烷基，例如可舉出甲基、乙基、丙基、丁基、戊基等碳原子數(shù)1 ~6的烷基。其中，R11和R12均優(yōu)選為叔丁基這樣的體積大的支鏈烷基。
[0083]作為上述受阻酚系化合物的具體例，可舉出季戊四醇-四〔3_(3,5-二-叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯〕、十八烷基_3-(3,5_二-叔丁基_4_羥基苯基)丙酸酯、1，3,5_二(3,5_二_ 叔丁基-4-羥基芐基)-1，3，5-三嗪-2，4，6-(1Η，3H，5H)-三酮、4，4'，4〃-(1-甲基丙醇-3-亞 基)三(6-叔丁基-間甲酚）、6，6 ' -二-叔丁基-4，4 ' -亞丁基-二-間甲酚、十八烷基-3-(3，5-二-叔丁基-4-羥基苯基）丙酸酯、3，9_雙[2-[3-(3_叔丁基-4-羥基-5-甲基苯基）丙酰氧 基]-1,1-二甲基乙基]-2，4,8,10-四氧雜螺[5.5]^烷、1，3，5-三(3，5-二-叔丁基-4-羥 基苯基甲基)-2,4,6_三甲基苯等。
[0084]受阻酚系化合物以相對于基礎樹脂100質(zhì)量份為0.05質(zhì)量份~10質(zhì)量份的比例配 合。
[0085]在這種情況下，與受阻酚系化合物的比例以相對于基礎樹脂100質(zhì)量份小于0.05 質(zhì)量份的情況相比，可得到更優(yōu)異的耐候性。此外，若受阻酚系化合物相對于基礎樹脂100 質(zhì)量份的配合比例為上述范圍內(nèi)，則與受阻酚系化合物相對于基礎樹脂100質(zhì)量份的配合 比例大于10質(zhì)量份的情況相比，可以進一步提高阻燃性樹脂組合物的機械特性。
[0086]此外，受阻酚系化合物相對于基礎樹脂100質(zhì)量份的配合比例優(yōu)選為0.1質(zhì)量份~ 3質(zhì)量份。受阻酚系化合物相對于基礎樹脂100質(zhì)量份的配合比例以上述范圍配合時，與配 合比例偏離上述各范圍的情況相比，能夠充分地確保阻燃性樹脂組合物的阻燃性，并且更 充分地提高機械特性。
[0087] (6)受阻胺系化合物
[0088]受阻胺系化合物是在分子內(nèi)具有至少一個由上述式（1)表示的一價基團或由上述 式(2)表示的二價基團的化合物。
[0089]上述式（1)中，R1表示碳原子數(shù)1~30的烷基或烷氧基。作為烷基，例如可舉出甲 基、乙基、丙基、丁氧基、戊基、己基、庚基、辛基基、壬基、癸基、十一烷基、十二烷基、十三烷 基、十四烷基、十五烷基、十六烷基、十七烷基、十八烷基基、十九烷基、二十烷基、二十一烷 基、二十二烷基、二十三烷基、二十四烷基、二十五烷基、二十六烷基、二十七烷基、二十八烷 基、^十九烷基、二十烷基等。其中作為烷基，優(yōu)選為甲基。
[0090] 作為烷氧基，例如可舉出甲氧基、乙氧基、丙氧基、丁氧基、戊氧基、己氧基、庚氧 基、辛氧基、壬氧基、癸氧基、十一烷氧基、十二烷氧基、十三烷氧基、十四烷氧基、十五烷氧 基、十八烷氧基、十七烷氧基、十八烷氧基基、十九烷氧基、^十烷氧基、^十一烷氧基、^十 ^烷氧基、^十二烷氧基、^十四烷氧基、^十五烷氧基、^十八烷氧基、^十七烷氧基、^- 十八烷氧基、^十九烷氧基、二十烷氧基等。
[0091]上述式（1)中，R2~R5各自獨立地表示碳原子數(shù)1~6的烷基。作為這種烷基，例如可 使用甲基、乙基、丙基、丁氧基、戊基、己基。
[0092] 上述式（2)中，R6表示碳原子數(shù)1~30的亞烷基。作為亞烷基，例如可舉出亞甲基、 亞乙基、亞丙基、亞丁基、亞戊基、亞己基、亞庚基、亞辛基、亞壬基、亞癸基、亞^^一烷基、亞 十^烷基、亞十二烷基、亞十四烷基、亞十五烷基、亞十八烷基、亞十七烷基、亞十八烷基基、 亞十九烷基、亞二十烷基、亞二十一烷基、亞二十二烷基、亞二十三烷基、亞二十四烷基、亞 ^十五烷基、亞^十八烷基、亞^十七烷基、亞^十八烷基、亞^十九烷基、亞二十烷基等。 其中，作為亞烷基，優(yōu)選為亞乙基。
[0093] 上述式(2)中，R7~R1()各自獨立地表示碳原子數(shù)1~6的烷基。作為這種烷基，可使 用與由R 2~R5表示的烷基同樣的烷基。
[0094] 受阻胺系化合物的分子量優(yōu)選為1000以上。在這種情況下，與分子量小于1000的 情況相比，可得到更優(yōu)異的耐候性。受阻胺系化合物的分子量更優(yōu)選為1600以上。其中，受 阻胺系化合物的分子量優(yōu)選為3000以下，更優(yōu)選為2100以下，特別優(yōu)選為1900以下。
[0095] 此外受阻胺系化合物的分子量為1000以上時，式（1)和式(2)中，優(yōu)選R1表示烷基。 在這種情況下，可得到更優(yōu)異的耐候性。
[0096] 作為受阻胺系化合物的具體例，可舉出1，2,3,4_ 丁烷四羧酸、四甲基酯、1，2,2,6， 6-五甲基-4-哌啶醇、與β，β，β'，β'_四甲基-2,4,8，10-四氧雜螺[5.5]^烷_3,9_二乙醇 的反應生成物，雙（1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基)癸二酸酯、雙（1-^^一烷氧基-2，2，6，6-四 甲基哌啶-4-基)碳酸酯、1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基甲基丙烯酸酯、甲醛縮聚物與{2，4， 6-三氯-1，3,5-三嗪· [N，N'_雙（2,2,6,6_四甲基哌啶-4-基）己烷-1,6-二基二胺]?嗎啉 聚合物}與甲酸的反應生成物，雙（1，2,2,6,6_五甲基-4-哌啶基)癸二酸酯與甲基1，2,2,6， 6-五甲基-4-哌啶基癸二酸酯的混合物，丁二酸、二甲酯與4-羥基-2，2，6，6-四甲基-1-哌啶 乙醇的反應生成物。
[0097] 受阻胺系化合物以相對于基礎樹脂100質(zhì)量份為0.05質(zhì)量份~10質(zhì)量份的比例配 合。
[0098] 在這種情況下，與受阻胺系化合物的配合比例以相對于基礎樹脂100質(zhì)量份小于 0.05質(zhì)量份的情況相比，可得到更優(yōu)異的耐候性。此外，若受阻胺系化合物相對于基礎樹脂 100質(zhì)量份的配合比例為上述范圍內(nèi)，則與受阻胺系化合物相對于基礎樹脂100質(zhì)量份的配 合比例大于10質(zhì)量份的情況相比，可以進一步提高阻燃性樹脂組合物的機械特性。
[0099] 此外，受阻胺系化合物相對于基礎樹脂100質(zhì)量份的配合比例優(yōu)選為0.2質(zhì)量份~ 1質(zhì)量份。受阻胺系化合物相對于基礎樹脂1〇〇質(zhì)量份的配合比例以上述范圍配合時，與配 合比例偏離上述范圍的情況相比，可充分地確保阻燃性樹脂組合物的阻燃性，并且更充分 地提尚機械特性。
[0100] 此外，有機硅系化合物以相對于基礎樹脂100質(zhì)量份為大于0.2質(zhì)量份的比例配 合，脂肪酸金屬鹽以相對于基礎樹脂1〇〇質(zhì)量份為大于3質(zhì)量份的比例配合，受阻胺系化合 物的分子量為1000以上時，優(yōu)選受阻胺系化合物以相對于基礎樹脂100質(zhì)量份為0.05質(zhì)量 份以上且小于1質(zhì)量份的比例配合。
[0101 ]在這種情況下，可得到更優(yōu)異的阻燃性。
[0102] 這里，受阻胺系化合物的分子量更優(yōu)選為1600以上。
[0103] 但是，受阻胺系化合物的分子量優(yōu)選為3000以下。
[0104] 在這種情況下，可得到更優(yōu)異的阻燃性，并且可進一步改善耐候性。
[0105] 受阻胺系化合物的分子量更優(yōu)選為2100以下，特別優(yōu)選為1900以下。
[0106] 這里，優(yōu)選有機硅系化合物以相對于基礎樹脂100質(zhì)量份為大于1質(zhì)量份的比例配 合，受阻胺系化合物具有由式(1)表示的一價基團，式(1)中R 1表示烷基。
[0107] 在這種情況下，可得到更優(yōu)異的阻燃性。
[0108] 應予說明，上述"烷基"不僅是非取代烷基，也包含取代烷基。作為取代烷基，可使 用以氯等鹵素原子取代非取代烷基的氫原子而成的烷基等。此外，上述"烷氧基"不僅是非 取代烷氧基，也包含取代烷氧基。作為取代烷氧基，可使用以氯等鹵素原子取代非取代烷氧 基的氛原子而成的烷氧基等。
[0109] 上述阻燃性樹脂組合物也可以根據(jù)需要進一步含有添加劑。添加劑由與上述的基 礎樹脂、有機硅系化合物、脂肪酸金屬鹽、阻燃劑、受阻酚系化合物和受阻胺系化合物不同 的材料構成。作為這種添加劑，例如可舉出抗氧化劑、紫外線劣化防止劑、加工助劑（潤滑 劑）、著色劑和抗靜電劑。它們可以單獨使用或組合使用2種以上。這里，是指抗氧化劑、紫外 線劣化防止劑、加工助劑、著色劑和抗靜電劑均通過包含于上述阻燃性樹脂組合物中而不 提高阻燃性樹脂組合物的阻燃性的添加劑。這里，"不提高阻燃性樹脂組合物的阻燃性"是 指對于包含抗氧化劑、紫外線劣化防止劑、加工助劑、著色劑或抗靜電劑的阻燃性樹脂組合 物，在后述的實施例和比較例中阻燃性樹脂組合物的阻燃性的評價所使用的垂直一條燃燒 試驗的評價結果是，對于僅在不含抗氧化劑、紫外線劣化防止劑、加工助劑、著色劑和抗靜 電劑中的任一者方面不同的阻燃性樹脂組合物的阻燃性的評價結果相同或較差。
[0110] 作為抗氧化劑，例如可舉出酚系抗氧化劑、胺系抗氧化劑、硫系抗氧化劑、磷系抗 氧化劑、肼系抗氧化劑，酰胺系抗氧化劑，磷酸和檸檬酸。它們可以單獨使用或組合使用2種 以上。這里，作為抗氧化劑，特別優(yōu)選為酚系抗氧化劑。
[0111] 作為紫外線劣化防止劑，例如可舉出二苯甲酮系紫外線劣化防止劑、水楊酸酯系 紫外線劣化防止劑、丙烯腈系紫外線劣化防止劑和金屬絡鹽系紫外線劣化防止劑。它們可 以單獨使用或組合使用2種以上。
[0112] 作為加工助劑，例如可舉出烴系加工助劑、脂肪酸系加工助劑、脂肪酸酰胺系加工 助劑、酯系加工助劑、醇系加工助劑、金屬肥皂和蠟。它們可以單獨使用或組合使用2種以 上。這里，作為加工助劑，特別優(yōu)選為烴系加工助劑。
[0113] 作為著色劑，例如可舉出無機顏料、有機顏料、染料和炭黑。它們可以單獨使用或 組合使用2種以上。這里，作為著色劑，特別優(yōu)選為無機顏料。
[0114] 作為無機顏料，例如可舉出鉻酸鹽、亞鐵氰化合物、硫化物、氧化物、硫酸鹽、硅酸 鹽、碳酸鹽和磷酸鹽。它們可以單獨使用或組合使用2種以上。
[0115] 作為有機顏料，例如可舉出偶氮系顏料、酞菁系顏料、還原染料系顏料、染整色淀 系顏料、喹吖啶酮系顏料、二P悉嗪系顏料。它們可以單獨使用或組合使用2種以上。
[0116] 作為染料，例如可舉出蒽醌系染料、靛藍系染料和偶氮系染料。它們可以單獨使用 或組合使用2種以上。
[0117] 作為抗靜電劑，例如可舉出陽離子活性劑、陰離子活性劑、非離子活性劑和兩性活 性劑。它們可以單獨使用或組合使用2種以上。這里，作為抗靜電劑，特別優(yōu)選為陽離子活性 劑。
[0118] 作為陽離子活性劑，例如可舉出伯胺鹽、叔胺、季銨化合物和吡啶衍生物。它們可 以單獨使用或組合使用2種以上。
[0119] 作為陰離子活性劑，例如可舉出硫酸化油、肥皂、硫酸化酯油、硫酸化酰胺油、硫酸 酯類、磺酸類和磷酸酯類。它們可以單獨使用或組合使用2種以上。
[0120] 作為非離子活性劑，例如可舉出多元醇脂肪酸酯類和環(huán)氧乙烷加成物。它們可以 單獨使用或組合使用2種以上。
[0121] 作為兩性活性劑，例如可舉出羧酸衍生物和咪唑啉衍生物。它們可以單獨使用或 組合使用2種以上。
[0122] 添加劑相對于基礎樹脂100質(zhì)量份的配合量沒有特別限定，更優(yōu)選為2質(zhì)量份以 下，特別優(yōu)選小于1質(zhì)量份。但是，添加劑相對于基礎樹脂1〇〇質(zhì)量份的配合量優(yōu)選為0.1質(zhì) 量份以上。
[0123] 上述阻燃性樹脂組合物可以通過將基礎樹脂、有機硅系化合物、脂肪酸金屬鹽、阻 燃劑、受阻酚系化合物、受阻胺系化合物和根據(jù)需要添加的添加劑進行混煉而得到?；鞜捓?如可以用班伯里密煉機、滾筒、加壓捏合機、混煉擠出機、雙軸擠出機、混合輥等混煉機進 行。此時，從提高有機硅系化合物的分散性的觀點出發(fā)，可以將基礎樹脂的一部分與有機硅 系化合物混煉，將所得的母料(MB)與剩余的基礎樹脂、脂肪酸金屬鹽、阻燃劑、受阻酚系化 合物、受阻胺系化合物和根據(jù)需要添加的添加劑混煉。
[0124] 接下來，用上述阻燃性樹脂組合物被覆內(nèi)部導體1。具體而言，使用擠出機將上述 阻燃性樹脂組合物熔融混煉，形成管狀的擠出物。然后，將該管狀擠出物連續(xù)地被覆于內(nèi)部 導體1上。如此得到絕緣電線4。
[0125] <外覆層>
[0126] 最后，準備1根以上述方式得到的絕緣電線4,以使用上述阻燃性樹脂組合物制成 的外覆層3被覆這些絕緣電線4。外覆層3是所謂的護套，保護絕緣體2免受物理或化學損傷。
[0127] 以上述方式可得到纜線10。
[0128] 本發(fā)明不限定于上述實施方式。例如在上述實施方式中，纜線10具有1根絕緣電線 4,本發(fā)明的纜線在外覆層3的內(nèi)側可以具有2根以上的絕緣電線4。此外，也可以在外覆層3 與絕緣電線4之間設置由聚丙烯等構成的樹脂部。
[0129] 此外，上述實施方式中，絕緣電線4的絕緣體2和外覆層3由上述阻燃性樹脂組合物 構成，但可以是絕緣體2由通常的絕緣樹脂構成，僅外覆層3由構成絕緣體2的阻燃性樹脂組 合物構成。進而，不一定需要絕緣體2,可省略。
[0130] 進而，上述實施方式中構成絕緣電線4的絕緣體2和外覆層3的阻燃性樹脂組合物 也可作為光纖纜線中被覆光纖的外覆層應用。例如圖3是表示作為光纖纜線的一個例子的 下引型光纖纜線的截面圖。如圖3所示，光纖纜線20具備:支撐線21、2根抗拉構件22、23、光 纖24、以及被覆它們的外覆層25。這里，外覆層25在上述實施方式中由構成絕緣電線4的絕 緣體2和外覆層3的阻燃性樹脂組合物構成。
[0131] 實施例
[0132] 以下，舉出實施例和比較例更具體地說明本發(fā)明的內(nèi)容，但本發(fā)明不限定于以下 實施例。
[0133] (實施例1~38和比較例1~17)
[0134] 將基礎樹脂、有機硅母料(有機娃MB)、有機硅、脂肪酸金屬鹽、阻燃劑、受阻酚系化 合物、以及受阻胺系化合物或苯并三唑按表1~5所示的配合量進行配合，利用班伯里密煉 機在160°C混煉15分鐘，得到阻燃性樹脂組合物。應予說明，表1~5中，各配合成分的配合量 的單位為質(zhì)量份。此外，表1~5中，存在基礎樹脂的配合量達不到100質(zhì)量份的實施例和比 較例，但在這些實施例和比較例中，有機娃MB中也含有基礎樹脂的一部分，如果合計基礎樹 脂的配合量與有機娃MB中的基礎樹脂的配合量則為100質(zhì)量份。
[0135] 作為上述基礎樹脂、有機娃MB、有機硅、脂肪酸金屬鹽、阻燃劑、受阻酚系化合物、 受阻胺系化合物和苯并三唑，具體而言，使用下述物質(zhì)。
[0136] (A)基礎樹脂
[0137] (A-1)聚乙烯(PE1)
[0138] LLDPE，Excellen GMH GH030(商品名，住友化學公司制）
[0139] (A-2)聚乙烯(PE2)
[0140] LLDPE，Evolue SP9018(商品名，Prime Polymer公司制）
[0141] (A-3)聚乙烯(PE3)
[0142] LDPE，C150(商品名，宇部丸善聚乙烯公司制）
[0143] (A-4)乙烯系共聚物1
[0144] 乙烯-丁烯系共聚物，TAFMER DF940(商品名，三井化學公司制）
[0145] (A-5)乙烯系共聚物2
[0146] 乙烯丙烯酸乙酯共聚物(EEA)，A1150(商品名，日本聚乙烯公司制）
[0147] (A-6)乙烯系共聚物3
[0148] 乙稀乙酸乙稀酯共聚物(EVA)，EV460(商品名，DuPont-Mitsui Chemicals公司制）
[0149] (A-7)改性聚烯烴
[0150] 馬來酸改性聚乙烯(m-PE)，TAFMER MA8510(商品名，三井化學公司制）
[0151] (A-8)聚丙烯(PP)
[0152] 嵌段PP，E-lf50GK(商品名，Prime Polymer公司制）
[0153] (A-9)苯乙烯系熱塑性彈性體1
[0154] 氫化苯乙烯-丁二烯橡膠(氫化SBR)，DYNAR0N 1320P(商品名，JSR公司制）
[0155] (A-10)苯乙烯系熱塑性彈性體2
[0156] 苯乙烯-乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯共聚物（SEEPS)，SEPT0N 4033(商品名，Kuraray 公司制）
[0157] (B)有機娃 MB
[0158] (B-1)有機娃 MB1
[0159] X-22_2125H(商品名，信越化學公司制）
[0160] 含有50質(zhì)量％硅橡膠(二甲基聚硅氧烷)和50質(zhì)量％PE
[0161] (B-2)有機娃 MB2
[0162] X-22-2101 (商品名，信越化學公司制）
[0163] 含有50質(zhì)量％硅橡膠(二甲基聚硅氧烷)和50質(zhì)量％PP
[0164] (C)有機硅油
[0165] ELEMENT 14PDMS 5K-J(商品名，Momentive公司制）
[0166] (D)脂肪酸金屬鹽
[0167] (D-1)脂肪酸金屬鹽1
[0168] 硬脂酸鎂，AFCO-Chem MGS(商品名，ADEKA公司制）
[0169] (D-2)脂肪酸金屬鹽2
[0170]硬脂酸鈣，SC_P(商品名，堺化學公司制）
[0171] (E)阻燃劑
[0172] (E-1)碳酸鈣粒子
[0173] NCC_P(商品名，日東粉化公司制）
[0174] (E-2)硅酸鹽化合物粒子
[0175] 滑石粒子，NANO ACE D_1000(商品名，日本Talc公司制），平均粒徑Ι.Ομπι
[0176] (F)受阻酚系化合物
[0177] (F-1)受阻酸 A
[0178] IRGAN0X1010(商品名，BASF 公司制）
[0179] (G)受阻胺系化合物
[0180] (G-1)受阻胺 A
[0181] CYASORB UV-3529(商品名，Cytec Industries公司制，N-烷基型，分子量 1700土 10%
[0182] (G-2)受阻胺 B
[0183] ADEKASTAB LA-63P(商品名，ADEKA公司制，N-烷基型，分子量約2000
[0184] (G-3)受阻胺 C
[0185] TINUVIN 622SF(商品名，BASF公司制，N-亞烷基型，分子量3100~4000
[0186] (G-4)受阻胺 D
[0187] LA-81 (商品名，ADEKA公司制，N-烷氧基型，分子量681)
[0188] (G-5)受阻胺 E
[0189] TINUVIN 765(商品名，BASF公司制，N-烷基型，分子量509)
[0190] (G-6)受阻胺 F
[0191] OHMASSORB 202(FDL(商品名，BASF公司制，N-Η型，分子量2600~3400
[0192] 應予說明，"N-烷基型"是指式⑴中R1為烷基的受阻胺系化合物，"N-烷氧基型"是 指式（1)中R 1為烷氧基的受阻胺系化合物，"N-Η型"是指式（1)中R1為氫原子的受阻胺系化合 物，"N-亞烷基型"是指具有由式(2)表示的二價基團的化合物。
[0193] (H)苯并三唑
[0194] TINUVIN 234(商品名，BASF公司制，苯并三唑系紫外線吸收劑，分子量447)
[0195] 接著，利用班伯里密煉機將該阻燃性樹脂組合物在160°C混煉15分鐘。其后，將該 阻燃性樹脂組合物投入單軸擠出機(L/D = 20,螺桿形狀:全螺紋螺桿，Marth精機公司制）， 從該擠出機擠出管狀的擠出物，以厚度為0.7mm的方式被覆于導體（裸線數(shù)1根/截面積 2mm 2)上。如此得到絕緣電線。




[0201] [特性評價]
[0202] 對于以上述方式得到的實施例1~38和比較例1~9的絕緣電線，以下述方式進行 阻燃性和耐候性的評價。
[0203] <阻燃性>
[0204] (1)水平燃燒試驗
[0205] 對實施例1~38和比較例1~9的絕緣電線進行JIS C3005的水平燃燒試驗，評價阻 燃性。具體而言，對各實施例和比較例，準備10根絕緣電線，進行阻燃性試驗。此時，接觸火 焰在30秒以內(nèi)進行至引起電線著火。將結果示于表1~5。應予說明，表1~5中，10根全部自 行熄滅時標記為"〇"，10根全部未自行熄滅時標記為"X"。
[0206] (2)傾斜燃燒試驗
[0207]對實施例1~38和比較例1~9的絕緣電線進行JIS C3005的60度傾斜燃燒試驗，評 價阻燃性。具體而言，對各實施例和比較例，準備10根絕緣電線，進行阻燃性試驗。此時，接 觸火焰在30秒以內(nèi)進行至引起電線著火。將結果示于表1~5。應予說明，表1~5中，10根全 部自行熄滅時標記為"〇"，10根全部未自行熄滅時標記為"X"。
[0208] (3)垂直一條燃燒試驗
[0209]對實施例1~38和比較例1~9的絕緣電線進行JIS C3665的垂直一條燃燒試驗，評 價阻燃性。將結果示于表1~5。應予說明，表1~5中，可看到自行熄滅且從在上部支撐絕緣 電線的上部支撐材的下端至碳化結束的時刻的長度為50~540mm以內(nèi)時標記為"〇"，不是 這種情況標記為"X"。
[0210] ⑷評價
[0211] 若上述(1)~(3)中的（1)的水平燃燒試驗合格則在阻燃性方面為合格。
[0212] <耐候性>
[0213] 通過將實施例1~38和比較例1~9的樹脂組合物進行160°CX 5分鐘加壓壓制而得 到厚度1mm的片材樣品。其后，以JIS K 6251 3號形啞鈴狀沖壓刀進行沖壓，準備啞鈴狀試 驗片。然后，使用金屬鹵化物燈式耐光性試驗機(巖崎電氣公司制，EYE SUPER UV試驗機"型 號：SUV-W13，照度:70mW/cm2)對該試驗片照射紫外線(UV光）100小時后，按照JIS K7350對 試驗片進行拉伸試驗，測定拉伸伸長殘率。將結果示于表1~5。應予說明，表1~5中，拉伸伸 長殘率為50 %以下時在耐候性方面為不合格。此外，拉伸伸長殘率大于50 %時在耐候性方 面合格。
[0214] 由表1~5所示的結果，實施例1~38的絕緣電線在阻燃性和耐候性的所有方面達 到合格基準。與此相對，比較例1~9的絕緣電線在阻燃性和耐候性中至少1個未達到合格基 準。
[0215] 由以上情況確認，根據(jù)本發(fā)明的阻燃性樹脂組合物，可確認能夠在確保優(yōu)異的阻 燃性的同時改善耐候性。
[0216] 符號說明
[0217] 1···內(nèi)部導體(傳輸介質(zhì)）
[0218] 2···絕緣體
[0219] 3···外覆層
[0220] 4…絕緣電線
[0221] 10···纜線
[0222] 20…光纖纜線(纜線）
[0223] 24…光纖(傳輸介質(zhì)）
[0224] 25···外覆層
【主權項】
1. 一種阻燃性樹脂組合物，其包含含有聚締控系化合物的基礎樹脂、有機娃系化合物、 脂肪酸金屬鹽、由選自碳酸巧粒子和娃酸鹽化合物粒子中的至少巧中構成的阻燃劑、受阻酪 系化合物、W及受阻胺系化合物， 所述有機娃系化合物W相對于所述基礎樹脂100質(zhì)量份為0.1質(zhì)量份~10質(zhì)量份的比 例配合， 所述脂肪酸金屬鹽W相對于所述基礎樹脂100質(zhì)量份為0.1質(zhì)量份~20質(zhì)量份的比例 配合， 所述阻燃劑W相對于所述基礎樹脂100質(zhì)量份為5質(zhì)量份~200質(zhì)量份的比例配合， 所述受阻酪系化合物W相對于所述基礎樹脂100質(zhì)量份為0.05質(zhì)量份~10質(zhì)量份的比 例配合， 所述受阻胺系化合物W相對于所述基礎樹脂100質(zhì)量份為0.05質(zhì)量份~10質(zhì)量份的比 例配合， 所述受阻胺系化合物具有由下述式（1)表示的一價基團或由下述式（2)表示的二價基 團，所述式（1)中，Ri表示碳原子數(shù)1~30的烷基或烷氧基，R2~R5各自獨立地表示碳原子數(shù) 1~6的烷基，所述式(2)中，R6表示碳原子數(shù)1~30的亞烷基，護~rW各自獨立地表示碳原子數(shù)1~6的 烷基。2. 如權利要求1所述的阻燃性樹脂組合物，其中，所述阻燃劑由碳酸巧粒子構成。3. 如權利要求1所述的阻燃性樹脂組合物，其中，所述阻燃劑由娃酸鹽化合物粒子構 成。4. 如權利要求1~3中任一項所述的阻燃性樹脂組合物，其中，所述受阻胺系化合物具 有由所述式(1)表示的一價基團。5. 如權利要求1~3中任一項所述的阻燃性樹脂組合物，其中，所述受阻胺系化合物具 有由所述式(2)表示的二價基團。6. 如權利要求1~5中任一項所述的阻燃性樹脂組合物，其中， 所述有機娃系化合物W相對于所述基礎樹脂100質(zhì)量份為大于0.2質(zhì)量份的比例配合， 所述脂肪酸金屬鹽W相對于所述基礎樹脂100質(zhì)量份為大于3質(zhì)量份的比例配合， 所述受阻胺系化合物W相對于所述基礎樹脂100質(zhì)量份為0.05質(zhì)量份W上且小于1質(zhì) 量份的比例配合， 所述受阻胺系化合物的分子量為1000W上。7. 如權利要求1~5中任一項所述的阻燃性樹脂組合物，其中，所述受阻胺系化合物的 分子量為1000 W上。8. 如權利要求7所述的阻燃性樹脂組合物，其中，所述受阻胺系化合物的分子量為3000 W下。9. 如權利要求6~8中任一項所述的阻燃性樹脂組合物，其中， 所述有機娃系化合物W相對于所述基礎樹脂100質(zhì)量份為大于1質(zhì)量份的比例配合， 所述受阻胺系化合物具有由所述式(1)表示的一價基團，所述式(1)中Ri表示所述烷基。10. -種纜線，其具有： 外覆層、和 設置于所述外覆層的內(nèi)側且由導體或光纖構成的傳輸介質(zhì)， 所述外覆層由權利要求1~9中任一項所述的阻燃性樹脂組合物構成。
【文檔編號】H01B7/295GK105980470SQ201580008200
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2015年4月22日
【發(fā)明人】巖田誠之, 渡邊知久
【申請人】株式會社藤倉