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      水性聚氨酯/聚丙烯酸酯核殼乳液的制備方法及其膠粘劑的制作方法

      文檔序號(hào):10643024閱讀:675來(lái)源:國(guó)知局
      水性聚氨酯/聚丙烯酸酯核殼乳液的制備方法及其膠粘劑的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種水性聚氨酯/丙烯酸酯核殼乳液的制備方法及其膠粘劑。所述水性聚氨酯/丙烯酸酯核殼乳液的制備方法包括以下步驟:聚己內(nèi)酯二元醇、聚四氫呋喃二醇、催化劑和二異氰酸酯在丙烯酸酯單體中進(jìn)行反應(yīng),得到第一中間體;第一中間體、二羥甲基丙酸、1,4?環(huán)己二醇、對(duì)羥基苯甲醚以及丙烯酸羥乙酯進(jìn)行反應(yīng),加入PPS二胺磺酸鈉,繼續(xù)反應(yīng),得到第二中間體;第二中間體和三乙胺進(jìn)行反應(yīng),加入去離子水高速攪拌混合反應(yīng);將偶氮二異丁腈引發(fā)劑加入到反應(yīng)體系中反應(yīng),得到水性聚氨酯/丙烯酸酯乳液。本發(fā)明的合成過(guò)程中未添加有機(jī)溶劑,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率;水性聚氨酯/聚丙烯酸酯核殼膠粘劑具有更好的機(jī)械強(qiáng)度和耐濕熱性能。
      【專利說(shuō)明】
      水性聚氨酯/聚丙烯酸酯核殼乳液的制備方法及其膠粘劑
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001] 本發(fā)明涉及一種水性核殼乳液及其膠粘劑制備方法,具體涉及水性聚氨酯/聚丙 烯酸酯核殼乳液的制備方法及其膠粘劑。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 目前,水性聚氨酯/聚丙烯酸酯核殼乳液已經(jīng)成為制備水性膠粘劑的一種重要的 乳液,水性聚氨酯/聚丙烯酸酯核殼乳液與水性聚氨酯乳液相比,具有較低的成本和更好的 韌性。
      [0003] 目前,水性聚氨酯/聚丙烯酸酯核殼乳液聚合方法分三步:第一步是水性聚氨酯的 合成;第二步加入丙烯酸酯單體,進(jìn)行乳化,形成復(fù)合乳液;第三步是以水性聚氨酯為種子 乳液,對(duì)丙烯酸單體進(jìn)行自由基聚合,制備水性聚氨酯/聚丙烯酸酯核殼乳液。但在合成體 系中需要加入丙酮類有機(jī)物進(jìn)行降低粘度,便于反應(yīng)順利進(jìn)行。這種合成方法存在以下的 問(wèn)題:合成體系需加入丙酮類溶劑降低粘度使反應(yīng)順利進(jìn)行,而合成體系最終需要脫除丙 酮,因此導(dǎo)致耗能升高;另外,合成體系中會(huì)有丙酮?dú)埩?,難以完全達(dá)到?jīng)]有揮發(fā)性有機(jī)物 釋放。
      [0004] 因此,有必要提供一種解決上述技術(shù)問(wèn)題的水性聚氨酯/聚丙烯酸酯核殼乳液制 備方法。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005] 為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中添加丙酮類溶劑導(dǎo)致耗能升高以及難以達(dá)到?jīng)]有揮發(fā)性 有機(jī)物釋放的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供一種水性聚氨酯/聚丙烯酸酯核殼乳液及其膠粘劑制 備方法。
      [0006] 本發(fā)明提供了一種水性聚氨酯/聚丙烯酸酯乳液的制備方法,包括以下步驟:
      [0007] 步驟一,第一中間體的制備:
      [0008] (1),將聚己內(nèi)酯二元醇、聚四氫呋喃二醇減壓除水;
      [0009] (2),將經(jīng)(1)中除水的聚己內(nèi)酯二元醇和聚四氫呋喃二醇、催化劑以及二異氰酸 酯在丙烯酸酯單體中進(jìn)行反應(yīng),得到第一中間體;
      [0010]步驟二,第二中間體的制備:
      [0011] 往步驟一制備獲取的第一中間體中加入二羥甲基丙酸、1,4-環(huán)己二醇、對(duì)羥基苯 甲醚以及丙烯酸羥乙酯,進(jìn)行首次反應(yīng),再加入PPS二胺磺酸鈉,繼續(xù)反應(yīng),得到第二中間 體;
      [0012] 步驟三,水性聚氨酯/聚丙烯酸酯核殼乳液的制備:
      [0013] 往步驟二制備獲取的第二中間體中加入三乙胺進(jìn)行反應(yīng),加入水?dāng)嚢杌旌?,進(jìn)行 恒溫反應(yīng),再將偶氮二異丁腈引發(fā)劑加入到反應(yīng)體系中,繼續(xù)反應(yīng),得到水性聚氨酯/聚丙 烯酸酯殼核乳液。
      [0014] 在本發(fā)明提供的水性聚氨酯/聚丙烯酸酯核殼乳液的制備方法的一較佳實(shí)施例 中,步驟(2)的聚己內(nèi)酯二元醇數(shù)均分子量為2000Da、聚四氫呋喃二醇數(shù)均分子量為 2000Da;
      [0015]步驟(2)的催化劑為十二月桂酸二丁基錫或辛酸亞錫;
      [0016]步驟(2)的二異氰酸酯為1,6_六亞甲基二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯、異佛 爾酮二異氰酸酯、4,4_二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯或2,4_甲苯二異氰酸酯中的一種;
      [0017] 步驟(2)的丙烯酸酯單體為丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸異丁酯、丙烯酸異辛 酯、丙烯酸十二酯、丙烯酸十六酯和丙烯酸酯十八酯中的一種。
      [0018] 在本發(fā)明提供的水性聚氨酯/聚丙烯酸酯核殼乳液的制備方法的一較佳實(shí)施例 中,步驟(2)中各組分的質(zhì)量份數(shù)為:聚己內(nèi)酯二元醇:120~180份、聚四氫呋喃二醇:80~ 140份、催化劑:0.02~0.06份、二異氰酸酯:82~145份、丙烯酸酯單體:100~150份;
      [0019] 步驟(2)的反應(yīng)溫度為75~85°C,反應(yīng)時(shí)間為2.5~6h。
      [0020] 在本發(fā)明提供的水性聚氨酯/聚丙烯酸酯核殼乳液的制備方法的一較佳實(shí)施例 中,步驟二中各組分的質(zhì)量份數(shù)為:二羥甲基丙酸:21.4~32.6份、1,4-環(huán)己二醇:4.1~8.9 份、對(duì)羥基苯甲醚:0.15~0.22份、丙烯酸羥乙酯:2.9~4.5份、PPS二胺磺酸鈉:3.5~9.8 份。
      [0021] 在本發(fā)明提供的水性聚氨酯/聚丙烯酸酯核殼乳液的制備方法的一較佳實(shí)施例 中,步驟二中首次反應(yīng)的反應(yīng)溫度為80~90°C,反應(yīng)時(shí)間為2~5h。
      [0022] 在本發(fā)明提供的水性聚氨酯/聚丙烯酸酯核殼乳液的制備方法的一較佳實(shí)施例 中,步驟三中各組分的質(zhì)量份數(shù)為:三乙胺:12.9~19.7份、水:195~310份、偶氮二異丁腈 0.8 ~1.7 份;
      [0023] 步驟三的反應(yīng)溫度為30~45°C,反應(yīng)時(shí)間為0.5~lh,攪拌速度為600~lOOOrpm, 攪拌時(shí)間為0.5~2h。
      [0024] 本發(fā)明提供一種采用上述方法制備的所述水性聚氨酯/聚丙烯酸酯核殼乳液制成 的水性聚氨酯/聚丙烯酸酯核殼膠粘劑,包括水性聚氨酯/聚丙烯酸酯乳液、水性消泡劑、水 性分散劑、AMP-95、沉淀硫酸鋇、氣相白炭及黑水性固化劑,各組分質(zhì)量份數(shù)為:水性聚氨 酯/聚丙烯酸酯乳液:115~210份、水性消泡劑:0.05~0.38份、水性分散劑:0.15~0.55份、 AMP-95:1.8~8.5份、沉淀硫酸鋇:23~40份、氣相白炭黑:0.5~1.6份、水性固化劑:5.2~ 10.8份。
      [0025] 在本發(fā)明提供的水性聚氨酯/聚丙烯酸酯核殼膠粘劑的一較佳實(shí)施例中,所述水 性消泡劑為 8¥1(-019、8¥1(-020、8¥1(-024、8¥1(-028或8¥1(-1730的任意一種。
      [0026] 在本發(fā)明提供的水性聚氨酯/聚丙烯酸酯核殼膠粘劑的一較佳實(shí)施例中,所述水 性分散劑優(yōu)選 8¥1(-023、8¥1(-034、8¥1(-077、8¥1(-085、8¥1(-182或8¥1(-190的任意一種。
      [0027] 在本發(fā)明提供的水性聚氨酯/聚丙烯酸酯核殼膠粘劑的一較佳實(shí)施例中,所述水 性固化劑為Desmodur DN、Bayhydur3100、Bayhydur XP2487/l、Bayhydur XP2547或 Bayhydur XP2451 的任意一種。
      [0028] 相較于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明提供的水性聚氨酯/聚丙烯酸酯核殼乳液的制備方法及 其膠粘劑具有如下有益效果:
      [0029] -、本發(fā)明在水性聚氨酯/聚丙烯酸酯乳液的合成過(guò)程中不需要添加任何的有機(jī) 溶劑,利用丙烯酸酯(或者丙烯酸)改性聚氨酯膠粘劑,可以有效地縮短聚氨酯與引發(fā)劑的 反應(yīng)時(shí)間,增強(qiáng)膠粘劑與復(fù)合材料之間的粘結(jié)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
      [0030] 二、本發(fā)明的水性聚氨酯/聚丙烯酸酯核殼膠粘劑具有更好的機(jī)械強(qiáng)度和耐濕熱 性能,機(jī)械強(qiáng)度上升了 62%,耐濕熱老化后,剝離強(qiáng)度僅僅下降了 4%。。
      【具體實(shí)施方式】
      [0031] 下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施 例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通 技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的 范圍。
      [0032] 本發(fā)明的質(zhì)量份數(shù)基準(zhǔn)為同一衡量,每一份為同一質(zhì)量。
      [0033]本發(fā)明提供如下物料:
      [0034] 聚己內(nèi)酯二元醇數(shù)均分子量為2000Da、聚四氫呋喃二醇數(shù)均分子量為2000Da。 [0035]催化劑:十二月桂酸二丁基錫、辛酸亞錫。
      [0036]二異氰酸酯:1,6_六亞甲基二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰 酸酯、4,4-二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯、2,4-甲苯二異氰酸酯。
      [0037] 丙烯酸酯單體:丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸異丁酯、丙烯酸異辛酯、丙烯酸十 二酯、丙烯酸十六酯、丙烯酸酯十八酯。
      [0038] 水性分散劑:BYK-023、BYK-034、BYK-077、BYK-085、BYK-182、BYK-190。
      [0039] 水性消泡劑:BYK-019、BYK-020、BYK-024、BYK-028、BYK-1730。
      [0040] 水性固化劑:Desmodur DN、Bayhydur3100、Bayhydur XP2487/l、Bayhydur XP2547、Bayhydur XP2451。
      [0041 ] 實(shí)施例1
      [0042]步驟一,第一中間體的制備:
      [0043] (1)將聚己內(nèi)酯二元醇、聚四氫呋喃二醇在110°C,減壓除水2h;
      [0044] (2)在氮?dú)獗Wo(hù)下,將預(yù)先除水后的120g聚己內(nèi)酯二元醇、80g聚四氫呋喃二醇、 0.02g的十二月桂酸二丁基錫和82g的二苯基甲烷二異氰酸酯加入至100g丙烯酸乙酯中反 應(yīng),反應(yīng)溫度為75°C,進(jìn)行反應(yīng)2.5h,得到第一中間體。
      [0045] 步驟二,第二中間體的制備:
      [0046] 往步驟一制備獲取的第一中間體中加入21.4g二羥甲基丙酸、4. lg的1,4_環(huán)己二 醇、0.15g對(duì)羥基苯甲醚以及2.9g丙烯酸羥乙酯,進(jìn)行首次反應(yīng),反應(yīng)溫度為80°C,反應(yīng)2h, 再加入3.5g的PPS二胺磺酸鈉,繼續(xù)反應(yīng)30min,得到第二中間體。
      [0047]步驟三,水性聚氨酯/聚丙烯酸酯核殼乳液的制備:
      [0048]往步驟二制備獲取的第二中間體中加入12.9g的三乙胺進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)溫度為30 °C,反應(yīng)0.5h,加入190g去離子水,攪拌速度為600rpm,攪拌時(shí)間為2h,高速攪拌混合,恒溫 反應(yīng)25min。將體系溫度升至70°C,將0.8g偶氮二異丁腈引發(fā)劑加入到反應(yīng)體系中,繼續(xù)反 應(yīng)30min,即可得到核殼型的水性聚氨酯/聚丙烯酸酯乳液。
      [0049] 步驟四,水性膠粘劑制備:
      [0050] 按表1中各組分的物料質(zhì)量,在砂磨機(jī)中加入本實(shí)施例中上述步驟制備得到的 115g水性聚氨酯/聚丙烯酸酯乳液、0.5g氣相白炭黑、23g沉淀硫酸鋇以及0.15g水性分散劑 BYK-182、0.05g水性消泡劑BYK-024,進(jìn)行砂磨2.5-4h,得到第一組分。
      [0051 ] 將第一組分放入高攪機(jī)中,加入1.8gAMP-95,以1100-1300rpm的速度攪拌15~20 分鐘,然后加入5 · 2g水性固化劑Bayhydur3100,繼續(xù)以1500-2000rpm的速度攪拌3~5分鐘, 然后,用200目的濾網(wǎng)過(guò)濾,得到水性聚氨酯膠粘劑。
      [0052] 實(shí)施例2
      [0053]步驟一,第一中間體的制備:
      [0054] (1)將聚己內(nèi)酯二元醇、聚四氫呋喃二醇在110°C,減壓除水2h;
      [0055] (2)在氮?dú)獗Wo(hù)下,將預(yù)先除水后的180g聚己內(nèi)酯二元醇、140g聚四氫呋喃二醇、 〇.〇6g辛酸亞錫和145g異佛爾酮二異氰酸酯加入至150g丙烯酸異丁酯中反應(yīng),反應(yīng)溫度為 90°C,反應(yīng)5h,得到第一中間體。
      [0056]步驟二,第二中間體的制備:
      [0057] 往步驟一制備獲取的第一中間體中加入32.6g二羥甲基丙酸、8.9g的1,4-環(huán)己二 醇、0.22g對(duì)羥基苯甲醚以及4.5g丙烯酸羥乙酯,進(jìn)行首次反應(yīng),反應(yīng)溫度為90°C,反應(yīng)時(shí)間 為5h,再加入9.8g的PPS二胺磺酸鈉,繼續(xù)反應(yīng)45min,得到第二中間體。
      [0058]步驟三,水性聚氨酯/聚丙烯酸酯核殼乳液的制備:
      [0059]往步驟二制備獲取的第二中間體中加入19.7g的三乙胺進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)溫度為45 °C,反應(yīng)lh,加入310g去離子水,攪拌速度為lOOOrpm,攪拌0.5h,恒溫反應(yīng)30min。將體系溫 度升至70°C,將1.7g偶氮二異丁腈引發(fā)劑加入到反應(yīng)體系中,繼續(xù)反應(yīng)30min,即可得到核 殼型的水性聚氨酯/聚丙烯酸酯乳液。
      [0060]步驟四,水性膠粘劑制備:
      [0061 ]按表1中各組分的物料質(zhì)量,在砂磨機(jī)中加入本實(shí)施例中上述步驟制備得到的 210g水性聚氨酯/聚丙烯酸酯乳液、1.6g氣相白炭黑、40g沉淀硫酸鋇以及0.55g水性分散劑 BYK-085、0.38g水性消泡劑BYK-020,進(jìn)行砂磨2.5-4h,得到第一組分。
      [0062] 將第一組分放入高攪機(jī)中,加入8.5gAMP-95,以1100-1300rpm的速度攪拌15~20 分鐘,然后加入10.8g水性固化劑BayhydurXP2547,繼續(xù)以1500-2000rpm的速度攪拌3~5分 鐘,然后,用200目的濾網(wǎng)過(guò)濾,得到水性聚氨酯膠粘劑。
      [0063] 實(shí)施例3
      [0064]步驟一,第一中間體的制備:
      [0065] (1)將聚己內(nèi)酯二元醇、聚四氫呋喃二醇在110°C,減壓除水2h;
      [0066] (2)在氮?dú)獗Wo(hù)下,將預(yù)先除水后的150g聚己內(nèi)酯二元醇、100g聚四氫呋喃二醇、 〇. 〇4g的十二月桂酸二丁基錫和125g的1,6-六亞甲基二異氰酸酯加入至120g丙烯酸異辛酯 中反應(yīng),反應(yīng)溫度為80°C,反應(yīng)4.5h進(jìn)行反應(yīng),得到第一中間體。
      [0067]步驟二,第二中間體的制備:
      [0068] 往步驟一制備獲取的第一中間體中加入25.8g二羥甲基丙酸、6. lg的1,4_環(huán)己二 醇、0.18g對(duì)羥基苯甲醚以及3.2g丙烯酸羥乙酯,進(jìn)行首次反應(yīng),反應(yīng)溫度為85°C,反應(yīng)時(shí)間 為3.5h,再加入5.6g的PPS二胺磺酸鈉,繼續(xù)反應(yīng)35min,得到第二中間體。
      [0069] 步驟三,水性聚氨酯/聚丙烯酸酯核殼乳液的制備:
      [0070] 往步驟二制備獲取的第二中間體中加入14.8g的三乙胺,反應(yīng)溫度為35°C,反應(yīng) lh,加入260g去離子水,攪拌速度為800rpm,攪拌時(shí)間為1.5h,恒溫反應(yīng)25min。將體系溫度 升至70°C,將1.2g偶氮二異丁腈引發(fā)劑加入到反應(yīng)體系中,繼續(xù)反應(yīng)30min,即可得到核殼 型的水性聚氨酯/聚丙烯酸酯乳液。
      [0071 ]步驟四,水性膠粘劑制備:
      [0072]按表1中各組分的物料質(zhì)量,在砂磨機(jī)中加入本實(shí)施例上述步驟中制備得到的 120g水性聚氨酯/聚丙烯酸酯乳液、1.0g氣相白炭黑、28g沉淀硫酸鋇以及0.45g水性分散劑 BYK-190、0.25g水性消泡劑BYK-1730,進(jìn)行砂磨2.5-4h,得到第一組分。
      [0073] 將第一組分放入高攪機(jī)中,加入4.8gAMP-95,以1100-1300rpm的速度攪拌15~20 分鐘,然后加入7.5g水性固化劑BayhydurXP2451,繼續(xù)以1500-2000rpm的速度攪拌3~5分 鐘,然后,用200目的濾網(wǎng)過(guò)濾,得到水性聚氨酯膠粘劑。
      [0074] 實(shí)施例4
      [0075]步驟一,第一中間體的制備:
      [0076] (1)將聚己內(nèi)酯二元醇、聚四氫呋喃二醇在110°C,減壓除水2h;
      [0077] (2)在氮?dú)獗Wo(hù)下,將預(yù)先除水后的160g聚己內(nèi)酯二元醇、95g聚四氫呋喃二醇、 0.05g辛酸亞錫和110g的4,4-二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯加入至120g丙烯酸十二酯中反應(yīng), 反應(yīng)溫度為82 °C,反應(yīng)4h,得到第一中間體。
      [0078]步驟二,第二中間體的制備:
      [0079] 往步驟一制備獲取的第一中間體中加入28.6g二羥甲基丙酸、7.5g的1,4_環(huán)己二 醇、0.17g對(duì)羥基苯甲醚以及4.1g丙烯酸羥乙酯,進(jìn)行首次反應(yīng),反應(yīng)溫度為90°C,反應(yīng)2h, 再加入6.7g的PPS二胺磺酸鈉,繼續(xù)反應(yīng)45min,得到第二中間體。
      [0080]步驟三,水性聚氨酯/聚丙烯酸酯核殼乳液的制備:
      [0081 ]往步驟二制備獲取的第二中間體中加入17.5g的三乙胺,反應(yīng)溫度為30°C,反應(yīng)lh 進(jìn)行反應(yīng),加入220g去離子水,攪拌速度為lOOOrpm,攪拌0.5h,恒溫反應(yīng)25min,將體系溫度 升至70°C,將1.3g偶氮二異丁腈引發(fā)劑加入到反應(yīng)體系中,繼續(xù)反應(yīng)30min,即可得到核殼 型的水性聚氨酯/聚丙烯酸酯乳液。
      [0082]步驟四,水性膠粘劑制備:
      [0083]按表1中各組分的物料質(zhì)量,在砂磨機(jī)中加入本實(shí)施例上述步驟中制備得到的 145g水性聚氨酯/聚丙烯酸酯乳液、1.2g氣相白炭黑、25g沉淀硫酸鋇以及0.25g水性分散劑 BYK-085、0.18g水性消泡劑BYK-020,進(jìn)行砂磨2.5-4h,得到第一組分。
      [0084] 將第一組分放入高攪機(jī)中,加入7gAMP-95,以1100-1300rpm的速度攪拌15~20分 鐘,然后加入8.2g水性固化劑BayhydurXP2547,繼續(xù)以1500-2000rpm的速度攪拌3~5分鐘, 然后,用200目的濾網(wǎng)過(guò)濾,得到水性聚氨酯膠粘劑。
      [0085] 實(shí)施例5
      [0086]步驟一,第一中間體的制備:
      [0087] (1)將聚己內(nèi)酯二元醇、聚四氫呋喃二醇在110°C,減壓除水2h;
      [0088] (2)在氮?dú)獗Wo(hù)下,將預(yù)先除水后的175g聚己內(nèi)酯二元醇、130g聚四氫呋喃二醇、 〇.〇3g的十二月桂酸二丁基錫和135g二苯基甲燒二異氰酸酯加入至140g丙稀酸十六酯中 反應(yīng),反應(yīng)溫度為80 °C,反應(yīng)4.5h,得到第一中間體。
      [0089]步驟二,第二中間體的制備:
      [0090] 往步驟一制備獲取的第一中間體中加入27.9g二羥甲基丙酸、8.3g的1,4_環(huán)己二 醇、0.20g對(duì)羥基苯甲醚以及3.8g丙烯酸羥乙酯,進(jìn)行首次反應(yīng),反應(yīng)溫度為85°C,反應(yīng) 3.5h,再加入7.6g的PPS二胺磺酸鈉,繼續(xù)反應(yīng)45min,得到第二中間體。
      [0091]步驟三,水性聚氨酯/聚丙烯酸酯核殼乳液的制備:
      [0092]往步驟二制備獲取的第二中間體中加入17.5g的三乙胺,反應(yīng)溫度為35°C,反應(yīng) lh,加入300g去離子水,攪拌速度為700rpm,攪拌0.5h,恒溫反應(yīng)30min。將體系溫度升至70 °C,將l.Og偶氮二異丁腈引發(fā)劑加入到反應(yīng)體系中,繼續(xù)反應(yīng)30min,即可得到核殼型的水 性聚氨酯/聚丙烯酸酯乳液。
      [0093]步驟四,水性膠粘劑制備:
      [0094]按表1中各組分的物料質(zhì)量,在砂磨機(jī)中加入本實(shí)施例上述步驟中制備得到的 175g水性聚氨酯/聚丙烯酸酯乳液、0.9g氣相白炭黑、37g沉淀硫酸鋇以及0.5g水性分散劑 BYK-182、0.3g水性消泡劑BYK-024,進(jìn)行砂磨2.5-4h,得到第一組分。
      [0095] 將第一組分放入高攪機(jī)中,加入3.5gAMP-95,以1100-1300rpm的速度攪拌15~20 分鐘,然后加入9 · 5g水性固化劑Bayhydur3100,繼續(xù)以1500-2000rpm的速度攪拌3~5分鐘, 然后,用200目的濾網(wǎng)過(guò)濾,得到水性聚氨酯膠粘劑。
      [0096] 實(shí)施例6
      [0097]步驟一,第一中間體的制備:
      [0098] (1)將聚己內(nèi)酯二元醇、聚四氫呋喃二醇在110°C,減壓除水2h;
      [0099] (2)在氮?dú)獗Wo(hù)下,將預(yù)先除水后的165g聚己內(nèi)酯二元醇、115g聚四氫呋喃二醇、 0.05g辛酸亞錫和128g的2,4-甲苯二異氰酸酯加入至11(^丙烯酸酯十八酯中反應(yīng),反應(yīng)溫 度為82°C,反應(yīng)5h,得到第一中間體。
      [0100] 步驟二,第二中間體的制備:
      [0101] 往步驟一制備獲取的第一中間體中加入30.5g二羥甲基丙酸、5.7g的1,4_環(huán)己二 醇、0.20g對(duì)羥基苯甲醚以及3.8g丙烯酸羥乙酯,,進(jìn)行首次反應(yīng),反應(yīng)溫度為85°C,反應(yīng)4h, 再加入8.7g的PPS二胺磺酸鈉,繼續(xù)反應(yīng)40min,得到第二中間體。
      [0102] 步驟三,水性聚氨酯/聚丙烯酸酯核殼乳液的制備:
      [0103] 往步驟二制備獲取的第二中間體中加入17.8g的三乙胺,反應(yīng)溫度為30°C,反應(yīng) lh,加入290g去離子水,攪拌速度為lOOOrpm,攪拌0.5h,恒溫反應(yīng)25min,體系溫度升至70 °C,將1.6g偶氮二異丁腈引發(fā)劑加入到反應(yīng)體系中,繼續(xù)反應(yīng)30min,即可得到核殼型的水 性聚氨酯/聚丙烯酸酯乳液。
      [0104] 步驟四,水性膠粘劑制備:
      [0105] 按表1中各組分的物料質(zhì)量,在砂磨機(jī)中加入本實(shí)施例上述步驟中制備得到的 190g水性聚氨酯/聚丙烯酸酯乳液、0.7g氣相白炭黑、32g沉淀硫酸鋇以及0.35g水性分散劑 BYK-190、0.20g水性消泡劑BYK-1730,進(jìn)行砂磨2.5-4h,得到第一組分。
      [0106] 將第一組分放入高攪機(jī)中,加入5.8gAMP-95,以1100-1300rpm的速度攪拌15~20 分鐘,然后加入6.4g水性固化劑BayhydurXP2451,繼續(xù)以1500-2000rpm的速度攪拌3~5分 鐘,然后,用200目的濾網(wǎng)過(guò)濾,得到水性聚氨酯膠粘劑。
      [0107] 對(duì)比例1
      [0108] 本對(duì)比例參照實(shí)施例1,僅將丙烯酸單體聚合部分去掉。
      [0109] 步驟一,第一中間體的制備:
      [0110] (1)將聚己內(nèi)酯二元醇、聚四氫呋喃二醇在ll〇°C,減壓除水2h;
      [0111] (2)在氮?dú)獗Wo(hù)下,將預(yù)先除水后的120g聚己內(nèi)酯二元醇、80g聚四氫呋喃二醇、 0.02g的十二月桂酸二丁基錫和82g的二苯基甲烷二異氰酸酯加入至100g的丁酮中反應(yīng),反 應(yīng)溫度為75°C,進(jìn)行反應(yīng)2.5h,得到第一中間體。
      [0112] 步驟二,第二中間體的制備:
      [0113] 往步驟一制備獲取的第一中間體中加入21.4g二羥甲基丙酸、4.1 g的1,4-環(huán)己二 醇,進(jìn)行首次反應(yīng),反應(yīng)溫度為80 °C,反應(yīng)2h,再加入3.5g的PPS二胺磺酸鈉,繼續(xù)反應(yīng) 30min,得到第二中間體。
      [0114] 步驟三,水性聚氨酯/聚丙烯酸酯核殼乳液的制備:
      [0115]往步驟二制備獲取的第二中間體中加入12.9g的三乙胺進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)溫度為30 °C,反應(yīng)0.5h,加入190g去離子水,攪拌速度為600rpm,攪拌時(shí)間為2h,減壓除去丁酮,得到 水性聚氨酯乳液。
      [0116]步驟四,水性膠粘劑制備:
      [0117]按表1中各組分的物料質(zhì)量,在砂磨機(jī)中加入本對(duì)比例中上述步驟制備得到的 115g水性聚氨酯/聚丙烯酸酯乳液、0.5g氣相白炭黑、23g沉淀硫酸鋇以及0.15g水性分散劑 BYK-182、0.05g水性消泡劑BYK-024,進(jìn)行砂磨2.5-4h,得到第一組分。
      [0118] 將第一組分放入高攪機(jī)中,加入1.8gAMP-95,以1100-1300rpm的速度攪拌15~20 分鐘,然后加入5 · 2g水性固化劑Bayhydur3100,繼續(xù)以1500-2000rpm的速度攪拌3~5分鐘, 然后,用200目的濾網(wǎng)過(guò)濾,得到水性聚氨酯膠粘劑。
      [0119] 對(duì)比例2
      [0120] 參照實(shí)施例2,僅將丙烯酸單體聚合部分去掉。
      [0121] 步驟一,第一中間體的制備:
      [0122] (1)將聚己內(nèi)酯二元醇、聚四氫呋喃二醇在110°C,減壓除水2h;
      [0123] (2)在氮?dú)獗Wo(hù)下,將預(yù)先除水后的180g聚己內(nèi)酯二元醇、140g聚四氫呋喃二醇、 〇.〇6g辛酸亞錫和145g異佛爾酮二異氰酸酯在150g的丁酮中,反應(yīng)溫度為90°C,反應(yīng)5h,得 到第一中間體。
      [0124] 步驟二,第二中間體的制備:
      [0125] 往步驟一制備獲取的第一中間體中加入32.6g二羥甲基丙酸、8.9g的1,4-環(huán)己二 醇,進(jìn)行首次反應(yīng),反應(yīng)溫度為90°C,反應(yīng)時(shí)間為5h,再加入9.8g的PPS二胺磺酸鈉,繼續(xù)反 應(yīng)45min,得到第二中間體。
      [0126] 步驟三,水性聚氨酯/聚丙烯酸酯核殼乳液的制備:
      [0127] 往步驟二制備獲取的第二中間體中加入19.7g的三乙胺進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)溫度為45 °C,反應(yīng)lh,加入310g去離子水,攪拌速度為lOOOrpm,攪拌0.5h,減壓除去丁酮,得到水性聚 氨酯乳液。
      [0128] 步驟四,水性膠粘劑制備:
      [0129] 按表1中各組分的物料質(zhì)量,在砂磨機(jī)中加入本對(duì)比例上述步驟中制備得到的 210g水性聚氨酯/聚丙烯酸酯乳液、1.6g氣相白炭黑、40g沉淀硫酸鋇以及0.38g水性分散劑 BYK-020、0.55g水性消泡劑BYK-085,進(jìn)行砂磨2.5-4h,得到第一組分。
      [0130] 將第一組分放入高攪機(jī)中,加入8.5gAMP-95,以1100-1300rpm的速度攪拌15~20 分鐘,然后加入10.8g水性固化劑BayhydurXP2547,繼續(xù)以1500-2000rpm的速度攪拌3~5分 鐘,然后,用200目的濾網(wǎng)過(guò)濾,得到水性聚氨酯膠粘劑。
      [0131 ]表1水性聚氨酯膠粘劑物料比例(g)
      [0132]
      [0133] 將實(shí)施例1~實(shí)施例6制備得到的水性聚氨酯/聚丙烯酸酯膠粘劑以及對(duì)比例1~ 對(duì)比例2制備得到的水性聚氨酯膠粘劑分別涂覆在ABS塑料件以及PVC皮革上,65 °C烘干3-5min后,將ABS塑料件和PVC皮貼合在一起,室溫放置72小時(shí)后,對(duì)膠膜進(jìn)行剝離力的測(cè)試。 測(cè)試結(jié)果如下表2所示:
      [0134] 表2水性聚氨酯/丙烯酸酯膠粘劑性能測(cè)試
      [0135]
      [0136] 測(cè)試結(jié)果表明:將粘接樣件室溫?cái)R置72h后,膠膜強(qiáng)度50N/5cm~70N/5cm,然后,樣 件在80°C溫度以及95%相對(duì)濕度下,放置7211,剝離力下降為48~/5〇11~67~/5〇11,膠膜沒(méi)有 任何翹邊和開(kāi)膠。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的水性聚氨酯/聚丙烯酸酯核殼膠粘劑具有更 加優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度和耐濕熱性能,機(jī)械強(qiáng)度上升了 62%,耐濕熱老化后,剝離強(qiáng)度僅僅下降 了 4%〇
      [0137] 本發(fā)明在水性聚氨酯/聚丙烯酸酯乳液的合成過(guò)程中不需要添加任何的有機(jī)溶 劑,利用丙烯酸酯(或者丙烯酸)改性聚氨酯膠粘劑,可以有效地縮短聚氨酯與引發(fā)劑的反 應(yīng)時(shí)間,增強(qiáng)膠粘劑與復(fù)合材料之間的粘結(jié)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
      [0138]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā) 明說(shuō)明書所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均 同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種水性聚氨酯/聚丙烯酸酯核殼乳液的制備方法,包括如下步驟: 步驟一,第一中間體的制備: (1) ,將聚己內(nèi)酯二元醇、聚四氫呋喃二醇減壓除水; (2) ,將經(jīng)(1)中除水的聚己內(nèi)酯二元醇和聚四氫呋喃二醇、催化劑以及二異氰酸酯在 丙烯酸酯單體中進(jìn)行反應(yīng),得到第一中間體; 步驟二,第二中間體的制備: 往步驟一制備獲取的第一中間體中加入二羥甲基丙酸、1,4_環(huán)己二醇、對(duì)羥基苯甲醚 以及丙烯酸羥乙酯,進(jìn)行首次反應(yīng),再加入PPS二胺磺酸鈉,繼續(xù)反應(yīng),得到第二中間體; 步驟三,水性聚氨酯/聚丙烯酸酯核殼乳液的制備: 往步驟二制備獲取的第二中間體中加入三乙胺進(jìn)行反應(yīng),加水?dāng)嚢杌旌希M(jìn)行恒溫反 應(yīng),再將偶氮二異丁腈引發(fā)劑加入到反應(yīng)體系中,繼續(xù)反應(yīng),得到水性聚氨酯/聚丙烯酸酯 殼核乳液。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性聚氨酯/聚丙烯酸酯核殼乳液的制備方法,其特征在于, 步驟(2)的聚己內(nèi)酯二元醇數(shù)均分子量為2000Da、聚四氫呋喃二醇數(shù)均分子量為2000Da; 步驟(2)的催化劑為十二月桂酸二丁基錫或辛酸亞錫; 步驟(2)的二異氰酸酯為1,6_六亞甲基二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯、異佛爾酮 二異氰酸酯、4,4-二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯或2,4-甲苯二異氰酸酯中的一種; 步驟(2)的丙烯酸酯單體為丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸異丁酯、丙烯酸異辛酯、丙 烯酸十二酯、丙烯酸十六酯和丙烯酸酯十八酯中的一種。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性聚氨酯/聚丙烯酸酯核殼乳液的制備方法,其特征在于, 步驟(2)中各組分的質(zhì)量份數(shù)為:聚己內(nèi)酯二元醇:120~180份、聚四氫呋喃二醇:80~140 份、催化劑:0.02~0.06份、二異氰酸酯:82~145份、丙烯酸酯單體:100~150份; 步驟(2)的反應(yīng)溫度為75~85°C,反應(yīng)時(shí)間為2.5~6h。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性聚氨酯/聚丙烯酸酯核殼乳液的制備方法,其特征在于, 步驟二中各組分的質(zhì)量份數(shù)為:二羥甲基丙酸:21.4~32.6份、1,4_環(huán)己二醇:4.1~8.9份、 對(duì)羥基苯甲醚:0.15~0.22份、丙烯酸羥乙酯:2.9~4.5份、PPS二胺磺酸鈉:3.5~9.8份。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性聚氨酯/聚丙烯酸酯核殼乳液的制備方法,其特征在于, 步驟二中首次反應(yīng)的反應(yīng)溫度為80~90 °C,反應(yīng)時(shí)間為2~5h。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性聚氨酯/聚丙烯酸酯核殼乳液的制備方法,其特征在于, 步驟三中各組分的質(zhì)量份數(shù)為:三乙胺:12.9~19.7份、水:195~310份、偶氮二異丁腈0.8 ~1.7份; 步驟三的反應(yīng)溫度為30~45°C,反應(yīng)時(shí)間為0.5~lh,攪拌速度為600~lOOOrpm,攪拌 時(shí)間為0.5~2h。7. -種采用權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)制備的所述水性聚氨酯/聚丙烯酸酯核殼乳液制成 的水性聚氨酯膠粘劑,其特征在于,包括水性聚氨酯/聚丙烯酸酯乳液、水性消泡劑、水性分 散劑、AMP-95、沉淀硫酸鋇、氣相白炭及黑水性固化劑,各組分質(zhì)量份數(shù)為:水性聚氨酯/聚 丙烯酸酯乳液:115~210份、水性消泡劑:0.05~0.38份、水性分散劑:0.15~0.55份、AMP-95:1.8~8.5份 、沉淀硫酸鋇 : 23~40份 、氣相 白炭黑 : 0. 5~ 1.6份 、水性固化劑: 5.2~ 10.8 份。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的水性聚氨酯膠粘劑,其特征在于,所述水性消泡劑為BYK-019、 BYK-020、BYK-024、BYK-028及 BYK-1730 的任意一種。9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的水性聚氨酯膠粘劑,其特征在于,所述水性分散劑為BYK-023、 8丫1(-034、8¥1(-077、8¥1(-085、8¥1(-182及8¥1(-190的任意一種。10. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的水性聚氨酯膠粘劑,其特征在于,所述水性固化劑為 Desmodur DN、Bayhydur3100、Bayhydur XP2487/l、Bayhydur XP2547及Bayhydur XP2451的 任意一種。
      【文檔編號(hào)】C08G18/42GK106008845SQ201610446101
      【公開(kāi)日】2016年10月12日
      【申請(qǐng)日】2016年6月21日
      【發(fā)明人】李浩春
      【申請(qǐng)人】湖南本安亞大新材料有限公司
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