一種聚氨酯泡沫的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種聚氨酯泡沫的制備方法，該方法以納米碳酸鈣、硅烷偶聯(lián)劑、聚醚多元醇、泡沫穩(wěn)定劑、水、三乙烯二胺、二丁基二月桂酸錫、甲苯二異氰酸酯為原料，通過引入硅烷偶聯(lián)劑對納米活性碳酸鈣進(jìn)行活化改性處理后，使甲苯二異氰酸酯、改性納米碳酸鈣在反應(yīng)釜中進(jìn)行發(fā)泡反應(yīng)，制備出聚氨酯軟質(zhì)泡沫。本發(fā)明方法制備的聚氨酯泡沫，對不同油品的吸油性能以及重復(fù)使用性能得到提高；改性納米碳酸鈣能夠?qū)郯滨ボ涃|(zhì)泡沫起到補(bǔ)強(qiáng)作用，反復(fù)使用1000次后，吸油性能無明顯降低。
【專利說明】
一種聚氨酯泡沬的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及聚氨酯泡沫生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種聚氨酯泡沫的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的吸油材料(如玉米秸桿、無紡羊毛、木棉纖維、蛭石、膨脹石墨、沸石等)主要依靠物理吸附作用將油吸附于材料表面，表現(xiàn)出吸油倍率較小、油水選擇性不高、吸油后保油性差以及不易回收再用等缺點，無法滿足廢油回收和環(huán)境治理的要求。聚氨酯發(fā)泡材料具有質(zhì)量輕能漂浮水面、可現(xiàn)場發(fā)泡、吸油速率快且容易回收等特點，在快速處理水面油污污染方面具有較高的應(yīng)用價值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種聚氨酯泡沫的制備方法，該方法以納米碳酸鈣、硅烷偶聯(lián)劑、聚醚多元醇、泡沫穩(wěn)定劑、水、三乙烯二胺、二丁基二月桂酸錫、甲苯二異氰酸酯為原料，通過引入硅烷偶聯(lián)劑對納米活性碳酸鈣進(jìn)行活化改性處理后，使甲苯二異氰酸酯、改性納米碳酸鈣在反應(yīng)釜中進(jìn)行發(fā)泡反應(yīng)，制備出聚氨酯軟質(zhì)泡沫。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種聚氨酯泡沫的制備方法，包括以下步驟:
[0006]S1、按照質(zhì)量份選取納米碳酸鈣100-120份、硅烷偶聯(lián)劑1-2份、聚醚多元醇40-50份、泡沫穩(wěn)定劑10-20份、水40-60份、三乙烯二胺2-5份、二丁基二月桂酸錫2-5份、甲苯二異氰酸酯200-240份；
[0007]S2、將納米碳酸鈣在100°C烘箱內(nèi)烘干3-4小時后，加入到高速攪拌機(jī)中，再加入硅烷偶聯(lián)劑攪拌反應(yīng)15-20分鐘，在烘箱內(nèi)溫度控制在80°C烘干2小時，得到改性納米碳酸鈣；
[0008]S3、將聚醚多元醇、泡沫穩(wěn)定劑、水、三乙烯二胺和二丁基二月桂酸錫依次加入到反應(yīng)釜中，反應(yīng)釜控制反應(yīng)溫度在25-35°C，反應(yīng)5-10分鐘，并不斷攪拌；
[0009]S4、攪拌均勻后，向反應(yīng)釜中加入S2得到的改性納米碳酸鈣和甲苯二異氰酸脂進(jìn)行發(fā)泡反應(yīng)20-30分鐘，繼續(xù)攪拌，反應(yīng)釜內(nèi)體系發(fā)白及不再有氣泡生成時，發(fā)泡反應(yīng)結(jié)束；
[0010]S5、將S4中發(fā)泡好的泡沫置于100 0C的烘箱中熟化30-40分鐘，取出冷卻，得到改性聚氨酯泡沫。
[0011 ] 進(jìn)一步地，所述SI中納米碳酸鈣110份、硅烷偶聯(lián)劑1.5份、聚醚多元醇45份、泡沫穩(wěn)定劑15份、水50份、三乙烯二胺3份、二丁基二月桂酸錫4份、甲苯二異氰酸酯220份。
[0012]進(jìn)一步地，所述SI中納米碳酸|丐粒徑為15_40nm。
[0013]進(jìn)一步地，所述SI中硅烷偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑KH-570。
[0014]進(jìn)一步地，所述SI中聚醚多元醇為聚醚多元醇PP0330。
[0015]本發(fā)明的有益效果:一種聚氨酯泡沫的制備方法，該方法以納米碳酸鈣、硅烷偶聯(lián)劑、聚醚多元醇、泡沫穩(wěn)定劑、水、三乙烯二胺、二丁基二月桂酸錫、甲苯二異氰酸酯為原料，通過引入硅烷偶聯(lián)劑對納米活性碳酸鈣進(jìn)行活化改性處理后，使甲苯二異氰酸酯、改性納米碳酸鈣在反應(yīng)釜中進(jìn)行發(fā)泡反應(yīng)，制備出聚氨酯軟質(zhì)泡沫;該方法制備的聚氨酯泡沫，對不同油品的吸油性能以及重復(fù)使用性能得到提高;改性納米碳酸鈣能夠?qū)郯滨ボ涃|(zhì)泡沫起到補(bǔ)強(qiáng)作用，反復(fù)使用1000次后，吸油性能無明顯降低。
【具體實施方式】
[0016]實施例1
[0017]—種聚氨酯泡沫的制備方法，包括以下步驟:
[0018]S1、按照質(zhì)量份選取納米碳酸鈣100份、硅烷偶聯(lián)劑I份、聚醚多元醇40份、泡沫穩(wěn)定劑10份、水40份、三乙烯二胺2份、二丁基二月桂酸錫2份、甲苯二異氰酸酯200份;納米碳酸鈣粒徑為15-40nm;硅烷偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑KH-570 ；聚醚多元醇為聚醚多元醇PP0330 ；
[0019]S2、將納米碳酸鈣在100 °C烘箱內(nèi)烘干3小時后，加入到高速攪拌機(jī)中，再加入硅烷偶聯(lián)劑攪拌反應(yīng)15分鐘，在烘箱內(nèi)溫度控制在80°C烘干2小時，得到改性納米碳酸鈣；
[0020]S3、將聚醚多元醇、泡沫穩(wěn)定劑、水、三乙烯二胺和二丁基二月桂酸錫依次加入到反應(yīng)釜中，反應(yīng)釜控制反應(yīng)溫度在25°C，反應(yīng)5分鐘，并不斷攪拌；
[0021]S4、攪拌均勻后，向反應(yīng)釜中加入S2得到的改性納米碳酸鈣和甲苯二異氰酸脂進(jìn)行發(fā)泡反應(yīng)20分鐘，繼續(xù)攪拌，反應(yīng)釜內(nèi)體系發(fā)白及不再有氣泡生成時，發(fā)泡反應(yīng)結(jié)束；
[0022]S5、將S4中發(fā)泡好的泡沫置于100 °C的烘箱中熟化30分鐘，取出冷卻，得到改性聚氨酯泡沫。
[0023]實施例2
[0024]—種聚氨酯泡沫的制備方法，包括以下步驟:
[0025]S1、按照質(zhì)量份選取納米碳酸鈣120份、硅烷偶聯(lián)劑2份、聚醚多元醇50份、泡沫穩(wěn)定劑20份、水60份、三乙烯二胺5份、二丁基二月桂酸錫5份、甲苯二異氰酸酯240份;納米碳酸鈣粒徑為15-40nm;硅烷偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑KH-570 ；聚醚多元醇為聚醚多元醇PP0330 ；
[0026]S2、將納米碳酸鈣在100°C烘箱內(nèi)烘干4小時后，加入到高速攪拌機(jī)中，再加入硅烷偶聯(lián)劑攪拌反應(yīng)20分鐘，在烘箱內(nèi)溫度控制在80°C烘干2小時，得到改性納米碳酸鈣；
[0027]S3、將聚醚多元醇、泡沫穩(wěn)定劑、水、三乙烯二胺和二丁基二月桂酸錫依次加入到反應(yīng)釜中，反應(yīng)釜控制反應(yīng)溫度在35°C，反應(yīng)10分鐘，并不斷攪拌；
[0028]S4、攪拌均勻后，向反應(yīng)釜中加入S2得到的改性納米碳酸鈣和甲苯二異氰酸脂進(jìn)行發(fā)泡反應(yīng)30分鐘，繼續(xù)攪拌，反應(yīng)釜內(nèi)體系發(fā)白及不再有氣泡生成時，發(fā)泡反應(yīng)結(jié)束；
[0029]S5、將S4中發(fā)泡好的泡沫置于100 °C的烘箱中熟化40分鐘，取出冷卻，得到改性聚氨酯泡沫。
[0030]實施例3
[0031 ] 一種聚氨酯泡沫的制備方法，包括以下步驟:
[0032]S1、按照質(zhì)量份選取納米碳酸鈣110份、硅烷偶聯(lián)劑1.5份、聚醚多元醇45份、泡沫穩(wěn)定劑15份、水50份、三乙烯二胺3份、二丁基二月桂酸錫4份、甲苯二異氰酸酯220份;納米碳酸鈣粒徑為15-40nm;硅烷偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑KH-570;聚醚多元醇為聚醚多元醇PP0330；
[0033]S2、將納米碳酸鈣在100°C烘箱內(nèi)烘干3.5小時后，加入到高速攪拌機(jī)中，再加入硅烷偶聯(lián)劑攪拌反應(yīng)18分鐘，在烘箱內(nèi)溫度控制在80°C烘干2小時，得到改性納米碳酸鈣；
[0034]S3、將聚醚多元醇、泡沫穩(wěn)定劑、水、三乙烯二胺和二丁基二月桂酸錫依次加入到反應(yīng)釜中，反應(yīng)釜控制反應(yīng)溫度在30°C，反應(yīng)8分鐘，并不斷攪拌；
[0035]S4、攪拌均勻后，向反應(yīng)釜中加入S2得到的改性納米碳酸鈣和甲苯二異氰酸脂進(jìn)行發(fā)泡反應(yīng)25分鐘，繼續(xù)攪拌，反應(yīng)釜內(nèi)體系發(fā)白及不再有氣泡生成時，發(fā)泡反應(yīng)結(jié)束；
[0036]S5、將S4中發(fā)泡好的泡沫置于100 °C的烘箱中熟化35分鐘，取出冷卻，得到改性聚氨酯泡沫。
[0037]本發(fā)明聚氨酯泡沫的制備方法，該方法以納米碳酸鈣、硅烷偶聯(lián)劑、聚醚多元醇、泡沫穩(wěn)定劑、水、三乙烯二胺、二丁基二月桂酸錫、甲苯二異氰酸酯為原料，通過引入硅烷偶聯(lián)劑對納米活性碳酸鈣進(jìn)行活化改性處理后，使甲苯二異氰酸酯、改性納米碳酸鈣在反應(yīng)釜中進(jìn)行發(fā)泡反應(yīng)，制備出聚氨酯軟質(zhì)泡沫;該方法制備的聚氨酯泡沫，對不同油品的吸油性能以及重復(fù)使用性能得到提高;改性納米碳酸鈣能夠?qū)郯滨ボ涃|(zhì)泡沫起到補(bǔ)強(qiáng)作用，反復(fù)使用1000次后，吸油性能無明顯降低。
[0038]上面所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述，并非對本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本發(fā)明設(shè)計構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種聚氨酯泡沫的制備方法，其特征在于:包括以下步驟: 51、按照質(zhì)量份選取納米碳酸鈣100-120份、硅烷偶聯(lián)劑1-2份、聚醚多元醇40-50份、泡沫穩(wěn)定劑10-20份、水40-60份、三乙烯二胺2-5份、二丁基二月桂酸錫2-5份、甲苯二異氰酸酯 200-240份; 52、將納米碳酸鈣在100°C烘箱內(nèi)烘干3-4小時后，加入到高速攪拌機(jī)中，再加入硅烷偶聯(lián)劑攪拌反應(yīng)15-20分鐘，在烘箱內(nèi)溫度控制在80°C烘干2小時，得到改性納米碳酸鈣； 53、將聚醚多元醇、泡沫穩(wěn)定劑、水、三乙烯二胺和二丁基二月桂酸錫依次加入到反應(yīng)釜中，反應(yīng)釜控制反應(yīng)溫度在25-35°C，反應(yīng)5-10分鐘，并不斷攪拌； 54、攪拌均勻后，向反應(yīng)釜中加入S2得到的改性納米碳酸鈣和甲苯二異氰酸脂進(jìn)行發(fā)泡反應(yīng)20-30分鐘，繼續(xù)攪拌，反應(yīng)釜內(nèi)體系發(fā)白及不再有氣泡生成時，發(fā)泡反應(yīng)結(jié)束； 55、將S4中發(fā)泡好的泡沫置于1000C的烘箱中熟化30-40分鐘，取出冷卻，得到改性聚氨酯泡沫。2.如權(quán)利要求1所述的一種聚氨酯泡沫的制備方法，其特征在于:所述SI中納米碳酸鈣110份、硅烷偶聯(lián)劑1.5份、聚醚多元醇45份、泡沫穩(wěn)定劑15份、水50份、三乙烯二胺3份、二丁基二月桂酸錫4份、甲苯二異氰酸酯220份。3.如權(quán)利要求1所述的一種聚氨酯泡沫的制備方法，其特征在于:所述SI中納米碳酸鈣粒徑為15_40nm。4.如權(quán)利要求1所述的一種聚氨酯泡沫的制備方法，其特征在于:所述SI中硅烷偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑KH-570。5.如權(quán)利要求1所述的一種聚氨酯泡沫的制備方法，其特征在于:所述SI中聚醚多元醇為聚醚多元醇PP0330。
【文檔編號】C08G101/00GK106008883SQ201610497859
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月28日
【發(fā)明人】吳躍強(qiáng)
【申請人】安徽華宇管道制造有限公司