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      鈣塑復合蜂窩包裝紙箱及其制備方法

      文檔序號:10643325閱讀:505來源:國知局
      鈣塑復合蜂窩包裝紙箱及其制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鈣塑復合蜂窩包裝紙箱及其制備方法,其中,所述制備方法包括:將聚乙烯、聚丙烯、碳酸鈣、硬脂酸鋅、硬脂酸鋇、異丁基三乙氧基硅和抗氧化劑混合攪拌,并擠出造粒,得到母粒M;將所述母料M經(jīng)壓延冷卻后得到基板材料N;將所述基板材料N粘接在蜂窩紙箱內(nèi)壁,得到鈣塑復合蜂窩包裝紙箱,解決了普通的紙箱其里紙為牛皮紙、箱板紙或白板紙,運輸濕度較大的物品,如蔬菜、水產(chǎn)品等,容易受潮導致紙箱力學性能急劇下降的問題。
      【專利說明】
      鈣塑復合蜂窩包裝紙箱及其制備方法
      技術領域
      [0001] 本發(fā)明涉及包裝紙箱制備領域,具體地,涉及鈣塑復合蜂窩包裝紙箱及其制備方 法。
      【背景技術】
      [0002] 近年來,由于瓦楞紙箱具有輕質(zhì)、抗壓、耐戳穿、抗撕裂和緩沖、防震、易加工成型 等機械性能,能夠循環(huán)再利用,對環(huán)境無污染等優(yōu)點,被認為是食品運輸包裝的首選方式。 但是由于其里紙為牛皮紙、箱板紙或白板紙,運輸濕度較大的物品,如蔬菜、水產(chǎn)品等,容易 受潮導致紙箱力學性能急劇下降。
      [0003] 因此,提供一種能有效防水,不會因受潮導致力學性能急劇下降的鈣塑復合蜂窩 包裝紙箱及其制備方法是本發(fā)明亟需解決的問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 本發(fā)明的目的是提供一種鈣塑復合蜂窩包裝紙箱及其制備方法,解決了普通的紙 箱其里紙為牛皮紙、箱板紙或白板紙,運輸濕度較大的物品,如蔬菜、水產(chǎn)品等,容易受潮導 致紙箱力學性能急劇下降的問題。
      [0005] 為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種鈣塑復合蜂窩包裝紙箱的制備方法,其中, 所述制備方法包括:
      [0006] (1)將聚乙烯、聚丙烯、碳酸鈣、硬脂酸鋅、硬脂酸鋇、異丁基三乙氧基硅和抗氧化 劑混合攪拌,并擠出造粒,得到母粒Μ;
      [0007] (2)將所述母料Μ經(jīng)壓延冷卻后得到基板材料Ν;
      [0008] (3)將所述基板材料~粘接在蜂窩紙箱內(nèi)壁,得到鈣塑復合蜂窩包裝紙箱;其中,相 對于100重量份的聚乙烯,所述聚丙烯的用量為30-50重量份,所述碳酸鈣的用量為10-20重 量份,所述硬脂酸鋅的用量為1-5重量份,所述硬脂酸鋇的用量為1-5重量份,所述異丁基三 乙氧基硅的用量為2-8重量份,所述抗氧化劑的用量為1-4重量份。
      [0009] 本發(fā)明還提供了一種鈣塑復合蜂窩包裝紙箱,其中,所述鈣塑復合蜂窩包裝紙箱 由上述的制備方法制得。
      [0010]通過上述技術方案,本發(fā)明提供了一種鈣塑復合蜂窩包裝紙箱及其制備方法,其 中,所述制備方法包括:將聚乙烯、聚丙烯、碳酸鈣、硬脂酸鋅、硬脂酸鋇、異丁基三乙氧基硅 和抗氧化劑混合攪拌,并擠出造粒,得到母粒Μ;將所述母料Μ經(jīng)壓延冷卻后得到基板材料Ν; 將所述基板材料Ν粘接在蜂窩紙箱內(nèi)壁,得到鈣塑復合蜂窩包裝紙箱,包裝紙箱內(nèi)部為鈣塑 復合材料,有著較強的防水能力,不易受潮導致紙箱力學性能急劇下降,同時用于制備該包 裝紙箱的方法簡單、原料易得。
      [0011]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
      【具體實施方式】
      [0012] 以下對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是,此處所描述的具體 實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限制本發(fā)明。
      [0013] 本發(fā)明提供了一種鈣塑復合蜂窩包裝紙箱的制備方法,其中,所述制備方法包括: 將聚乙烯、聚丙烯、碳酸鈣、硬脂酸鋅、硬脂酸鋇、異丁基三乙氧基硅和抗氧化劑混合攪拌, 并擠出造粒,得到母粒Μ;將所述母料Μ經(jīng)壓延冷卻后得到基板材料N;將所述基板材料N粘接 在蜂窩紙箱內(nèi)壁,得到鈣塑復合蜂窩包裝紙箱;其中,相對于1〇〇重量份的聚乙烯,所述聚丙 烯的用量為30-50重量份,所述碳酸鈣的用量為10-20重量份,所述硬脂酸鋅的用量為1-5重 量份,所述硬脂酸鋇的用量為1-5重量份,所述異丁基三乙氧基硅的用量為2-8重量份,所述 抗氧化劑的用量為1 -4重量份。
      [0014] 為了使得制得的包裝紙箱具備更為優(yōu)良的防水能力和機械強度,在本發(fā)明的一種 優(yōu)選的實施方式中,相對于100重量份的聚乙烯,所述聚丙烯的用量為35-45重量份,所述碳 酸鈣的用量為14-16重量份,所述硬脂酸鋅的用量為2-4重量份,所述硬脂酸鋇的用量為2-4 重量份,所述異丁基三乙氧基硅的用量為4-6重量份,所述抗氧化劑的用量為2-3重量份。
      [0015] 為了提高制得的基板材料Ν的穩(wěn)定性,在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式中,所述抗 氧化劑為抗氧化劑1 〇 1 〇、抗氧化劑1076或抗氧化劑168中的一種或多種。
      [0016] 為了使得制得的包裝紙箱具備更為優(yōu)良的機械強度,所述擠出溫度為160-190°C。
      [0017] 所述聚乙烯和聚丙烯為本領域人員常規(guī)使用的類型,例如,在本發(fā)明的一種優(yōu)選 的實施方式中,為了提高制得的包裝紙箱的機械強度和防水性能,所述聚乙烯的重均分子 量為6000-9000,所述聚丙烯的重均分子量為7000-8000。
      [0018] 本發(fā)明還提供了一種鈣塑復合蜂窩包裝紙箱,其中,所述鈣塑復合蜂窩包裝紙箱 由上述的制備方法制得。
      [0019] 以下將通過實施例對本發(fā)明進行詳細描述。以下實施例中,聚乙烯和聚丙烯為東 營市宏泰防水材料有限公司提供的市售品。
      [0020] 實施例1
      [0021] 將l〇〇g聚乙烯、35g聚丙烯、14g碳酸鈣、2g硬脂酸鋅、2g硬脂酸鋇、4g異丁基三乙氧 基硅和2g抗氧化劑1010混合攪拌,并擠出(擠出溫度為160°C )造粒,得到母粒Μ;將所述母料 Μ經(jīng)壓延冷卻后得到基板材料Ν;將所述基板材料Ν粘接在蜂窩紙箱內(nèi)壁,得到鈣塑復合蜂窩 包裝紙箱Α1。
      [0022] 實施例2
      [0023]將100g聚乙稀、45g聚丙稀、16g碳酸H4g硬脂酸鋅、4g硬脂酸鋇、6g異丁基三乙氧 基硅和3g抗氧化劑1076混合攪拌,并擠出(擠出溫度為190°C )造粒,得到母粒Μ;將所述母料 Μ經(jīng)壓延冷卻后得到基板材料Ν;將所述基板材料Ν粘接在蜂窩紙箱內(nèi)壁,得到鈣塑復合蜂窩 包裝紙箱Α2。
      [0024] 實施例3
      [0025]將100g聚乙烯、40g聚丙烯、15g碳酸鈣、3g硬脂酸鋅、3g硬脂酸鋇、5g異丁基三乙氧 基硅和2.5g抗氧化劑168混合攪拌,并擠出(擠出溫度為180 °C )造粒,得到母粒Μ;將所述母 料Μ經(jīng)壓延冷卻后得到基板材料Ν;將所述基板材料~粘接在蜂窩紙箱內(nèi)壁,得到鈣塑復合蜂 窩包裝紙箱A3。
      [0026] 實施例4
      [0027] 按照實施例1的方法進行制備,不同的是,聚乙烯的用量為100g,所述聚丙烯的用 量為30g,所述碳酸鈣的用量為10g,所述硬脂酸鋅的用量為lg,所述硬脂酸鋇的用量為lg, 所述異丁基三乙氧基硅的用量為2g,所述抗氧化劑1010的用量為lg,得到鈣塑復合蜂窩包 裝紙箱A4。
      [0028] 實施例5
      [0029]按照實施例1的方法進行制備,不同的是,聚乙烯的用量為100g,所述聚丙烯的用 量為50g,所述碳酸鈣的用量為20g,所述硬脂酸鋅的用量為5g,所述硬脂酸鋇的用量為5g, 所述異丁基三乙氧基硅的用量為8g,所述抗氧化劑1010的用量為4g,得到鈣塑復合蜂窩包 裝紙箱A5。
      [0030] 對比例1
      [0031] 按照實施例1的方法進行制備,不同的是,聚乙烯的用量為100g,所述聚丙烯的用 量為20g,所述碳酸鈣的用量為5g,所述硬脂酸鋅的用量為0.5g,所述硬脂酸鋇的用量為 〇.5g,所述異丁基三乙氧基硅的用量為lg,所述抗氧化劑1010的用量為0.5g,得到鈣塑復合 蜂窩包裝紙箱D1。
      [0032] 對比例2
      [0033]按照實施例1的方法進行制備,不同的是,聚乙烯的用量為100g,所述聚丙烯的用 量為60g,所述碳酸鈣的用量為30g,所述硬脂酸鋅的用量為10g,所述硬脂酸鋇的用量為 l〇g,所述異丁基三乙氧基硅的用量為12g,所述抗氧化劑1010的用量為7g,得到鈣塑復合蜂 窩包裝紙箱D2。
      [0034] 測試例1
      [0035] 對制得的包裝紙箱A1-A5,D1和D2進行彎曲強度測試,并對A1-A5,D1和D2的內(nèi)壁進 行持續(xù)噴水20min后,測量包裝紙箱A1-A5,D1和D2的彎曲強度。
      [0036] 表1
      [0037]
      [0038] 通過上述表格數(shù)據(jù)可以看出,在本發(fā)明范圍內(nèi)制得的包裝紙箱的彎曲強度要高于 在本發(fā)明范圍外制得包裝紙箱D1和D2,且在本發(fā)明優(yōu)選的范圍內(nèi)制得的包裝紙箱A1-A3的 彎曲強度更高,且噴水后的紙箱的彎曲強度要略低于不噴水的紙箱,說明紙箱有著較強的 防水能力,潮濕后也不會影響紙箱的機械強度。
      [0039] 以上詳細描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,但是,本發(fā)明并不限于上述實施方式中 的具體細節(jié),在本發(fā)明的技術構思范圍內(nèi),可以對本發(fā)明的技術方案進行多種簡單變型,這 些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。
      [0040] 另外需要說明的是,在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術特征,在不矛 盾的情況下,可以通過任何合適的方式進行組合,為了避免不必要的重復,本發(fā)明對各種可 能的組合方式不再另行說明。
      [0041] 此外,本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合,只要其不違背本 發(fā)明的思想,其同樣應當視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
      【主權項】
      1. 一種鈣塑復合蜂窩包裝紙箱的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括: (1) 將聚乙烯、聚丙烯、碳酸鈣、硬脂酸鋅、硬脂酸鋇、異丁基三乙氧基硅和抗氧化劑混 合攪拌,并擠出造粒,得到母粒Μ; (2) 將所述母料Μ經(jīng)壓延冷卻后得到基板材料Ν; (3) 將所述基板材料Ν粘接在蜂窩紙箱內(nèi)壁,得到鈣塑復合蜂窩包裝紙箱;其中,相對于 100重量份的聚乙稀,所述聚丙稀的用量為30-50重量份,所述碳酸|丐的用量為10-20重量 份,所述硬脂酸鋅的用量為1-5重量份,所述硬脂酸鋇的用量為1-5重量份,所述異丁基三乙 氧基硅的用量為2-8重量份,所述抗氧化劑的用量為1-4重量份。2. 根據(jù)權利要求1所述的制備方法,其中,相對于100重量份的聚乙烯,所述聚丙烯的用 量為35-45重量份,所述碳酸|丐的用量為14-16重量份,所述硬脂酸鋅的用量為2-4重量份, 所述硬脂酸鋇的用量為2-4重量份,所述異丁基三乙氧基硅的用量為4-6重量份,所述抗氧 化劑的用量為2-3重量份。3. 根據(jù)權利要求1或2所述的制備方法,其中,所述抗氧化劑為抗氧化劑1010、抗氧化劑 1076或抗氧化劑168中的一種或多種。4. 根據(jù)權利要求1所述的制備方法,其中,所述擠出溫度為160-190°C。5. 根據(jù)權利要求1所述的制備方法,其中,所述聚乙烯的重均分子量為6000-9000。6. 根據(jù)權利要求1所述的制備方法,其中,所述聚丙烯的重均分子量為7000-8000。7. -種鈣塑復合蜂窩包裝紙箱,其特征在于,所述鈣塑復合蜂窩包裝紙箱由權利要求 1 -6中任意一項所述的制備方法制得。
      【文檔編號】B32B3/12GK106009158SQ201610442888
      【公開日】2016年10月12日
      【申請日】2016年6月16日
      【發(fā)明人】解和鋒, 沐磊
      【申請人】銅陵鋒帆彩色印務有限公司
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