一種乙烯-醋酸乙烯酯共聚物除霾材料及其生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種乙烯?醋酸乙烯酯共聚物除霾耐熱材料及其制備方法，其由以下重量份原料制成：納米氧化鋁2?4、目結(jié)土10?15、海泥8?12、聚乙酸乙烯酯5?10、桐油4?6、廢糖漿3?6、月桂酰肌氨酸鈉 1?2、冷杉膠3?5、石棉絨4?8、添加劑6?8、水適量等。乙烯?醋酸乙烯酯共聚物、高聚乙烯、納米活性劑為主料組分原料配制合理科學(xué)，添加的成分不僅可有有效的保障其保護(hù)的材料不易燃燒，而且溫度過高燃燒也不會(huì)產(chǎn)生對(duì)人體有害的氣體具有明顯的耐高溫、防火、阻燃的優(yōu)勢(shì)；納米材料協(xié)同改性阻燃乙烯?醋酸乙烯酯共聚物的力學(xué)性能、阻燃性能、耐熱性能都較好。
【專利說明】
一種乙烯-醋酸乙烯酯共聚物除霾材料及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是一種高分子樹脂乙烯-醋酸乙烯酯共聚物除霾材料及其生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]納米材料自20世紀(jì)80年代開發(fā)問世之后，引起了世界各國的極大關(guān)注，而研究表明納米阻燃劑在低添加量下就可以使系統(tǒng)的熱釋放速率(HRR)和熱釋放速率峰值(PHRR)有明顯的降低。由于鹵系阻燃刻對(duì)環(huán)境的危害，膨脹阻燃劑與納米阻燃劑受到越來越多的關(guān)注，而膨脹阻燃與納米技術(shù)的結(jié)合，添加MMT、LDH、CNT、POSS等，在提高阻燃效率的同時(shí)，又能不同程度地改善阻燃聚合物材料的熱穩(wěn)定性、物理機(jī)械性能等。所以，對(duì)這兩者之間的協(xié)同研究也最為集中。
[0003]在聚合物納米復(fù)合物材料與膨脹阻燃結(jié)合的研究中，應(yīng)用最多的是甲基環(huán)戊二烯三羰基錳(即MMT)。這與MMT來源豐富、納米片層結(jié)構(gòu)較易在聚合物鏈中插層等有關(guān)，也與層狀桂酸鹽對(duì)膨脹阻燃體系熱降解成炭過程中的催化作用有關(guān)。數(shù)據(jù)表明，MMT納米復(fù)合物體系的加入導(dǎo)致膨脹阻燃PP的HRR普遍下降。研究指出MMT與IFR之間的協(xié)同作用機(jī)理是降解反應(yīng)產(chǎn)生的酸性點(diǎn)具有強(qiáng)烈的催化作用，有利于膨脹阻燃體系氧化脫氫交聯(lián)成炭過程的進(jìn)行;在燃燒過程中，納米復(fù)合物表面重組形成耐熱的硅酸鹽炭層，加強(qiáng)了炭層對(duì)氧及揮發(fā)產(chǎn)物的阻隔作用。
[0004]鑒于以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，有必要將其進(jìn)一步改進(jìn)，使其更具備實(shí)用性，才能符合實(shí)際使用情況。
[0005]目前，大部分制磚時(shí)采用粘土燒結(jié)的方式制備，但是隨著粘土開采量的增加，粘土資源日益匱乏，不僅增加了開采成本，同時(shí)也對(duì)生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重影響，因此亟需優(yōu)化和改進(jìn)現(xiàn)有的制磚方法以改變現(xiàn)狀。
[0006]用氫氧化鈉分解鋯英砂，是我國現(xiàn)在生產(chǎn)氯氧化鋯和二氧化鋯的主要生產(chǎn)工藝。我國2007年氯氧化鋯年生產(chǎn)能力已達(dá)到15萬t，位居世界第一。作為功能材料和結(jié)構(gòu)材料的二氧化鋯的需求量也不斷增加，其生產(chǎn)工藝成本較低，但缺點(diǎn)在于產(chǎn)生大量的廢棄物(每生產(chǎn)It 二氧化鋯產(chǎn)品約排放稀堿液5m3、酸性硅渣U)。近幾年，隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物的處理問題也日益突出。
[0007]因此，利用高分子樹脂乙烯-醋酸乙烯酯共聚物除霾材料制作燒結(jié)磚是變廢為寶、保護(hù)環(huán)境、節(jié)約耕地的有效措施，具有良好的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的是為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種強(qiáng)度高、導(dǎo)熱系數(shù)低、密度小的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物除霾材料及其生產(chǎn)方法。
[0009]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種高分子樹脂乙烯-醋酸乙烯酯共聚物除霾材料，由以下重量份原料制成:乙烯-醋酸乙烯酯共聚物20-25、高聚乙烯8-10、納米活性劑5-8、泡沫氧化鋁8-10、納米二氧化鈰粉5-8、瀝青基碳纖維10-15、鋁羥基化合物4-7，粉煤灰20-25，消石灰6_7，硅石灰6_8、三醋酸甘油酯5-8、3-(苯基氨基)丙基三甲氧基硅烷3-6、磺丁基醚-β-環(huán)糊精5-8、二甘醇二醋酸酯8-10、巖棉絨2-3、多孔鈦酸鋁2-3、鋯英石3-5、水泥焦渣2-3、納米氧化鋁2-4、目結(jié)土 10-15、海泥8-12、聚乙酸乙烯酯5-10、桐油4-6、廢糖漿3-6、月桂酰肌氨酸鈉1_2、冷杉膠3_5、石棉絨4-8、添加劑6-8、水適量；
所述納米活性劑為Mg0、A1203、Si3N4、BN按1:2:3:1的重量比例混合制取的組合物；所述添加劑由以下重量份的原料制成:將一定量的鎂鋁水滑石分散于脫C02的去離子水中制成漿液后將過量的NaH2P04.2H20溶于水所配成溶液緩慢倒入漿液中，加熱攪拌并用醋酸調(diào)節(jié)PH至3.7左右，回流溫度下反應(yīng)3小時(shí)，待自然冷卻后，用脫C02的去離子水洗滌產(chǎn)物并過濾直至濾液PH=7，然后干燥得到。
[0010]一種高分子樹脂乙烯-醋酸乙烯酯共聚物除霾材料的生產(chǎn)方法，由以下步驟制備而成:
(I)將乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、高聚乙烯、納米活性劑、泡沫氧化鋁、納米二氧化鈰粉、瀝青基碳纖維、鋁羥基化合物，粉煤灰，消石灰，硅石灰、三醋酸甘油酯、3-(苯基氨基)丙基三甲氧基硅烷、磺丁基醚-β_環(huán)糊精、二甘醇二醋酸酯、巖棉絨、多孔鈦酸鋁、鋯英石、水泥焦渣、納米氧化鋁、石棉絨、目結(jié)土、海泥混合后粉碎并研磨，然后加入廢糖漿、月桂酰肌氨酸鈉、添加劑以及適量的水并攪拌均勻，得混合料；
(2 )將混合料通過真空擠磚機(jī)將混合料擠出成磚坯，真空擠磚機(jī)的真空度為0.5 -
0.8Mpa，擠出壓力為6-10Mpa;
(3)將步驟(2)的磚坯在自然條件下晾曬10-12天后在800-900°C的溫度下燒結(jié)成型；
(4)將冷杉膠、桐油、聚乙酸乙烯酯混合后80-90°C、800-1000r/min攪拌5-10min，然后均勻噴涂于(3 )中制得的磚塊表面，100-120 °C保溫2-4h，冷卻后即得。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
本發(fā)明以乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、高聚乙烯、納米活性劑為主料組分原料配制合理科學(xué)，添加的成分不僅可有有效的保障其保護(hù)的材料不易燃燒，而且溫度過高燃燒也不會(huì)產(chǎn)生對(duì)人體有害的氣體具有明顯的耐高溫、防火、阻燃的優(yōu)勢(shì)；納米材料協(xié)同改性阻燃乙烯_醋酸乙烯酯共聚物的力學(xué)性能、阻燃性能、耐熱性能都較好;本發(fā)明通過采用耐高溫的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物做底材、采用高聚乙烯和納米活性劑、泡沫氧化鋁、納米二氧化鈰粉作為吸附材料和催化材料，可以極大的吸附和清除尾氣中的有害氣體以及粉塵物質(zhì)，采用瀝青基碳纖維增強(qiáng)了材料的力學(xué)性能；添加的巖棉絨、多孔鈦酸鋁、鋯英石、水泥焦渣等增強(qiáng)劑可以提尚抗熱老化開裂性能，從而提尚鑄造效率，降低鑄造成本。
【具體實(shí)施方式】
[0011]實(shí)施例1
一種高分子樹脂乙烯-醋酸乙烯酯共聚物除霾材料，由以下重量原料制成:乙烯-醋酸乙稀酯共聚物20 kg、高聚乙稀8 kg、納米活性劑5 kg、泡沫氧化招8 kg、納米二氧化鋪粉5kg、瀝青基碳纖維10 kg、招輕基化合物4 kg，粉煤灰20 kg，消石灰6 kg，娃石灰6 kg、三醋酸甘油酯5 kg、3-(苯基氨基)丙基三甲氧基硅烷3 kg、磺丁基醚-β-環(huán)糊精5 kg、二甘醇二醋酸酯8 kg、巖棉絨2 kg、多孔鈦酸鋁2 kg、鋯英石3 kg、水泥焦渣2 kg、納米氧化鋁2 kg、目結(jié)土 10kg、海泥8kg、聚乙酸乙稀酯5kg、桐油4kg、廢糖楽3kg、月桂酰肌氨酸鈉1kg、冷杉膠3kg、石棉絨4kg、添加劑6kg、水適量；
所述納米活性劑為Mg0、A1203、Si3N4、BN按1:2:3:1的重量比例混合制取的組合物。
[0012]所述添加劑由以下重量的原料制成:所述添加劑由以下重量份的原料制成:將一定量的鎂鋁水滑石分散于脫C02的去離子水中制成漿液后將過量的NaH2P04.2H20溶于水所配成溶液緩慢倒入漿液中，加熱攪拌并用醋酸調(diào)節(jié)PH至3.7左右，回流溫度下反應(yīng)3小時(shí)，待自然冷卻后，用脫C02的去離子水洗滌產(chǎn)物并過濾直至濾液PH=7，然后干燥得到；
一種高分子樹脂乙烯-醋酸乙烯酯共聚物除霾材料的生產(chǎn)方法，由以下步驟制備而成:
(I)將乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、高聚乙烯、納米活性劑、泡沫氧化鋁、納米二氧化鈰粉、瀝青基碳纖維、鋁羥基化合物，粉煤灰，消石灰，硅石灰、三醋酸甘油酯、3-(苯基氨基)丙基三甲氧基硅烷、磺丁基醚-β-環(huán)糊精、二甘醇二醋酸酯、巖棉絨、多孔鈦酸鋁、鋯英石、水泥焦渣、納米氧化鋁、石棉絨、目結(jié)土、海泥混合后粉碎并研磨，然后加入廢糖漿、月桂酰肌氨酸鈉、添加劑以及適量的水并攪拌均勻，得混合料；
(2 )將混合料通過真空擠磚機(jī)將混合料擠出成磚坯，真空擠磚機(jī)的真空度為0.5 -
0.8Mpa，擠出壓力為6-10Mpa;
(3)將步驟(2)的磚坯在自然條件下晾曬10-12天后在800-900°C的溫度下燒結(jié)成型；
(4)將冷杉膠、桐油、聚乙酸乙烯酯混合后80-90°C、800-1000r/min攪拌5-10min，然后均勻噴涂于(3 )中制得的磚塊表面，100-120 °C保溫2-4h，冷卻后即得。
[0013]實(shí)施例2
乙稀-醋酸乙稀酯共聚物25 kg、高聚乙稀10 kg、納米活性劑8 kg、泡沫氧化招10 kg、納米二氧化鋪粉8 kg、瀝青基碳纖維15 kg、招輕基化合物7 kg，粉煤灰25 kg，消石灰7kg，硅石灰8 kg、三醋酸甘油酯8 kg、3-(苯基氨基)丙基三甲氧基硅烷6 kg、磺丁基醚-β-環(huán)糊精8 kg、二甘醇二醋酸酯10 kg、巖棉絨3 kg、多孔鈦酸鋁3 kg、鋯英石5 kg、水泥焦渣3kg、納米氧化招4 kg、目結(jié)土 12kg、海泥810kg、聚乙酸乙稀酯8kg、桐油5kg、廢糖楽；4.5kg、月桂酰肌氨酸鈉1.5kg、冷杉膠4kg、石棉絨6kg、添加劑7kg、水適量；
所述納米活性劑為Mg0、A1203、Si3N4、BN按1:2:3:1的重量比例混合制取的組合物；所述添加劑由以下重量份的原料制成:將一定量的鎂鋁水滑石分散于脫C02的去離子水中制成漿液后將過量的NaH2P04.2H20溶于水所配成溶液緩慢倒入漿液中，加熱攪拌并用醋酸調(diào)節(jié)PH至3.7左右，回流溫度下反應(yīng)3小時(shí)，待自然冷卻后，用脫C02的去離子水洗滌產(chǎn)物并過濾直至濾液PH=7，然后干燥得到；
本發(fā)明以乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、高聚乙烯、納米活性劑為主料組分原料配制合理科學(xué)，添加的成分不僅可有有效的保障其保護(hù)的材料不易燃燒，而且溫度過高燃燒也不會(huì)產(chǎn)生對(duì)人體有害的氣體具有明顯的耐高溫、防火、阻燃的優(yōu)勢(shì)；納米材料協(xié)同改性阻燃乙烯_醋酸乙烯酯共聚物的力學(xué)性能、阻燃性能、耐熱性能都較好;本發(fā)明通過采用耐高溫的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物做底材、采用高聚乙烯和納米活性劑、泡沫氧化鋁、納米二氧化鈰粉作為吸附材料和催化材料，可以極大的吸附和清除尾氣中的有害氣體以及粉塵物質(zhì)，采用瀝青基碳纖維增強(qiáng)了材料的力學(xué)性能；添加的巖棉絨、多孔鈦酸鋁、鋯英石、水泥焦渣等增強(qiáng)劑可以提1?抗熱老化開裂性能，從而提1?鑄造效率，降低鑄造成本D
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種乙烯-醋酸乙烯酯共聚物除霾耐熱材料，其特征在于:由以下重量份原料制成:乙烯-醋酸乙烯酯共聚物20-25、高聚乙烯8-10、納米活性劑5-8、泡沫氧化鋁8-10、納米二氧化鈰粉5-8、瀝青基碳纖維10-15、鋁羥基化合物4-7，粉煤灰20-25，消石灰6_7，硅石灰6-8、三醋酸甘油酯5-8、3-(苯基氨基)丙基三甲氧基硅烷3-6、磺丁基醚-β-環(huán)糊精5-8、二甘醇二醋酸酯8-10、巖棉絨2-3、多孔鈦酸鋁2-3、鋯英石3-5、水泥焦渣2_3、納米氧化鋁2_4、目結(jié)土 10-15、海泥8-12、聚乙酸乙烯酯5-10、桐油4-6、廢糖漿3-6、月桂酰肌氨酸鈉1_2、冷杉膠3-5、石棉絨4-8、添加劑6-8、水適量； 所述納米活性劑為Mg0、A1203、Si3N4、BN按1:2:3:1的重量比例混合制取的組合物 所述添加劑由以下重量份的原料制成:將一定量的鎂鋁水滑石分散于脫C02的去離子水中制成漿液后將過量的NaH2P04.2H20溶于水所配成溶液緩慢倒入漿液中，加熱攪拌并用醋酸調(diào)節(jié)PH至3.7左右，回流溫度下反應(yīng)3小時(shí)，待自然冷卻后，用脫C02的去離子水洗滌產(chǎn)物并過濾直至濾液PH=7，然后干燥得到。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高分子樹脂乙烯-醋酸乙烯酯共聚物除霾材料的生產(chǎn)方法，其特征在于由以下步驟制備而成: (1)將乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、高聚乙烯、納米活性劑、泡沫氧化鋁、納米二氧化鈰粉、瀝青基碳纖維、鋁羥基化合物，粉煤灰，消石灰，硅石灰、三醋酸甘油酯、3-(苯基氨基)丙基三甲氧基硅烷、磺丁基醚-β-環(huán)糊精、二甘醇二醋酸酯、巖棉絨、多孔鈦酸鋁、鋯英石、水泥焦渣、納米氧化鋁、石棉絨、目結(jié)土、海泥混合后粉碎并研磨，然后加入廢糖漿、月桂酰肌氨酸鈉、添加劑以及適量的水并攪拌均勻，得混合料； (2)將混合料通過真空擠磚機(jī)將混合料擠出成磚坯，真空擠磚機(jī)的真空度為0.5-0.8Mpa，擠出壓力為6-10Mpa; (3)將步驟(2)的磚坯在自然條件下晾曬10-12天后在800-900°C的溫度下燒結(jié)成型； (4)將冷杉膠、桐油、聚乙酸乙烯酯混合后80-90°C、800-1000r/min攪拌5-10min，然后均勻噴涂于(3 )中制得的磚塊表面，100-120 °C保溫2-4h，冷卻后即得。
【文檔編號(hào)】C08J7/04GK106009221SQ201610534849
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年7月8日
【發(fā)明人】楊定寬
【申請(qǐng)人】蘇州銳特捷化工制品有限公司