一種含復(fù)合改性γ-氧化鋁粉體的耐熱PP合成紙及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種含復(fù)合改性γ?氧化鋁粉體的耐熱PP合成紙，該合成紙?zhí)砑恿藦?fù)合改性γ?氧化鋁粉體，其與聚丙烯具有良好的相容性，改性效果更佳，可有效提高紙張的力學(xué)性能，改善印刷性，本發(fā)明的合成紙白度高，原料利用率高，耐擦洗，經(jīng)久耐用，環(huán)保無毒，耐熱性佳，尤其適合溫度較高的環(huán)境中。
【專利說明】
一種含復(fù)合改性γ -氧化鋁粉體的耐熱PP合成紙及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及PP合成紙技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種含復(fù)合改性γ-氧化鋁粉體的耐熱PP合成紙及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]以聚丙烯樹脂為主要原料的聚丙烯合成紙是合成紙中的重要品種，其具有比重輕、強(qiáng)度大、抗撕裂、耐水、經(jīng)濟(jì)耐用、環(huán)保無毒等優(yōu)點(diǎn)。隨著環(huán)保意識(shí)的提高，合成紙?jiān)谝恍╊I(lǐng)域已經(jīng)開始取代傳統(tǒng)的普通纖維紙，目前聚丙烯合成紙全球的銷售量日益增長(zhǎng)，市場(chǎng)潛力巨大。
[0003]無機(jī)填料是合成紙中重要的原料，也很大程度上決定了紙張的性能，其添加比例大，且具有較小的粒徑，如果直接添加容易發(fā)生團(tuán)聚，達(dá)不到理想的改性效果，生產(chǎn)效率低下，嚴(yán)重影響到成紙的品質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，提供一種含復(fù)合改性Y-氧化鋁粉體的耐熱PP合成紙及其制備方法。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種含復(fù)合改性γ -氧化鋁粉體的耐熱PP合成紙，該合成紙由以下重量份的原料制備得到:聚丙烯50-60、復(fù)合改性γ-氧化鋁粉體20-30、聚乙烯醇縮甲醛10-15、氧化石墨烯
0.1-0.2、無水硅酸鋁3-5、聚異丁烯丁二酰亞胺4-5、Ν，Ν-二甲基甲酰胺20-30、硅烷偶聯(lián)劑ΚΗ550 2-3、抗氧劑3-5。
[0006]所述的復(fù)合改性γ-氧化鋁粉體由以下重量份的原料制成:γ-氧化鋁12-15、濃度為38%的濃鹽酸1-2、季銨鹽離子液體6-8、乙烯基三乙氧基硅烷1-2、丙烯酸單體15-20、過硫酸鉀0.1-0.2、Ν，N-亞甲基雙丙烯酰胺0.2-0.3、去離子水適量，其制備方法為:先將γ -氧化鋁投入20-25重量份的去離子水中，并加入濃鹽酸，攪拌混合均勻后浸泡30-40min，隨后過濾、水洗至中性，所得物料投入40-50重量份的去離子水中，接著加入季銨鹽離子液體，混合攪拌均勻后加熱至70-80°C，再加入丙烯酸單體、過硫酸鉀、N，N-亞甲基雙丙烯酰胺，攪拌混合反應(yīng)40-50min，反應(yīng)結(jié)束后過濾，所得濾料完全干燥后破碎為200-300目粉體，并與乙烯基三乙氧基硅烷混合研磨分散20-30min，即得復(fù)合改性γ -氧化鋁粉體備用。
[0007]所述的一種含復(fù)合改性γ-氧化鋁粉體的耐熱PP合成紙的制備方法為:
(1)先將氧化石墨烯、無水硅酸鋁投入聚異丁烯丁二酰亞胺、N，N-二甲基甲酰胺混合溶液中，研磨混合40-50min，隨后加熱回收N，N-二甲基甲酰胺，所得物料備用；
(2)將聚丙烯、復(fù)合改性γ-氧化鋁粉體、步驟(I)所得物料及其它剩余成分投入高速混合機(jī)中混合均勻，所得物料采用壓延法或流延法制成一定厚度的膜層，膜層經(jīng)冷卻定型、收卷、熟化、分切，即得所述合成紙。
[0008]本發(fā)明的合成紙中添加的復(fù)合改性γ-氧化鋁粉體表面性能得到改善，其與聚丙烯具有良好的相容性，改性效果更佳，可有效提高紙張的力學(xué)性能，改善印刷性，本發(fā)明的合成紙白度高，原料利用率高，耐擦洗，經(jīng)久耐用，環(huán)保無毒，耐熱性佳，尤其適合溫度較高的環(huán)境中。
【具體實(shí)施方式】
[0009]該實(shí)施例合成紙由以下重量份的原料制備得到:聚丙烯55、復(fù)合改性γ氧化鋁粉體25、聚乙烯醇縮甲醛12、氧化石墨烯0.1、無水硅酸鋁3、聚異丁烯丁二酰亞胺4、Ν，Ν-二甲基甲酰胺20、硅烷偶聯(lián)劑ΚΗ550 2、抗氧劑3。
[0010]其中復(fù)合改性γ氧化鋁粉體由以下重量份的原料制成:γ氧化鋁12、濃度為38%的濃鹽酸1、季銨鹽離子液體6、乙烯基三乙氧基硅烷1、丙烯酸單體15、過硫酸鉀0.1、Ν，Ν-亞甲基雙丙烯酰胺0.2、去離子水適量，其制備方法為:先將γ氧化鋁投入20重量份的去離子水中，并加入濃鹽酸，攪拌混合均勻后浸泡30min，隨后過濾、水洗至中性，所得物料投入40重量份的去離子水中，接著加入季銨鹽離子液體，混合攪拌均勻后加熱至70°C，再加入丙烯酸單體、過硫酸鉀、N，N亞甲基雙丙烯酰胺，攪拌混合反應(yīng)40min，反應(yīng)結(jié)束后過濾，所得濾料完全干燥后破碎為200目粉體，并與乙烯基三乙氧基硅烷混合研磨分散20min，即得復(fù)合改性γ氧化鋁粉體備用。
[0011]該合成紙的制備方法為:
(1)先將氧化石墨烯、無水硅酸鋁投入聚異丁烯丁二酰亞胺、N，N-二甲基甲酰胺混合溶液中，研磨混合40min，隨后加熱回收N，N-二甲基甲酰胺，所得物料備用；
(2)將聚丙烯、復(fù)合改性γ氧化鋁粉體、步驟(I)所得物料及其它剩余成分投入高速混合機(jī)中混合均勻，所得物料采用壓延法或流延法制成0.1Omm的膜層，膜層經(jīng)冷卻定型、收卷、熟化、分切，即得所述合成紙。
[0012]性能測(cè)試:
取長(zhǎng)度為100mm、寬度為10mm的合成紙進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試結(jié)果如下；
拉伸強(qiáng)度:45.6MPa ；斷裂伸長(zhǎng)率:880%；透光率:35.4%;雙面潤(rùn)濕張力:74.5mN/m；耐折度彡5000次;最高使用溫度可達(dá)135°C。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種含復(fù)合改性γ-氧化鋁粉體的耐熱PP合成紙，其特征在于，該合成紙由以下重量份的原料制備得到:聚丙烯50-60、復(fù)合改性γ-氧化鋁粉體20-30、聚乙烯醇縮甲醛10-15、氧化石墨烯0.1-0.2、無水硅酸鋁3-5、聚異丁烯丁二酰亞胺4-5、N，N-二甲基甲酰胺20-30、硅烷偶聯(lián)劑ΚΗ550 2-3、抗氧劑3-5。2.如權(quán)利要求1所述的一種含復(fù)合改性γ-氧化鋁粉體的耐熱PP合成紙，其特征在于，所述的復(fù)合改性γ -氧化鋁粉體由以下重量份的原料制成:γ -氧化鋁12-15、濃度為38%的濃鹽酸1-2、季銨鹽離子液體6-8、乙烯基三乙氧基硅烷1-2、丙烯酸單體15-20、過硫酸鉀0.1-0.2、Ν，Ν-亞甲基雙丙烯酰胺0.2-0.3、去離子水適量，其制備方法為:先將γ-氧化鋁投入20-25重量份的去離子水中，并加入濃鹽酸，攪拌混合均勻后浸泡30-40min，隨后過濾、水洗至中性，所得物料投入40-50重量份的去離子水中，接著加入季銨鹽離子液體，混合攪拌均勻后加熱至70-80°C，再加入丙烯酸單體、過硫酸鉀、N，N-亞甲基雙丙烯酰胺，攪拌混合反應(yīng)40-50min，反應(yīng)結(jié)束后過濾，所得濾料完全干燥后破碎為200-300目粉體，并與乙烯基三乙氧基硅烷混合研磨分散20-30min，即得復(fù)合改性γ -氧化鋁粉體備用。3.如權(quán)利要求1所述的一種含復(fù)合改性γ-氧化鋁粉體的耐熱PP合成紙的制備方法，其特征在于，所述的制備方法為: (1)先將氧化石墨烯、無水硅酸鋁投入聚異丁烯丁二酰亞胺、Ν，Ν-二甲基甲酰胺混合溶液中，研磨混合40-50min，隨后加熱回收N，N-二甲基甲酰胺，所得物料備用； (2)將聚丙烯、復(fù)合改性γ-氧化鋁粉體、步驟(I)所得物料及其它剩余成分投入高速混合機(jī)中混合均勻，所得物料采用壓延法或流延法制成一定厚度的膜層，膜層經(jīng)冷卻定型、收卷、熟化、分切，即得所述合成紙。
【文檔編號(hào)】C08K3/04GK106009281SQ201610503893
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年6月29日
【發(fā)明人】張松洋
【申請(qǐng)人】阜陽市遠(yuǎn)大印刷有限公司