一種抗光老化耐候型微孔聚合物絕緣包扎帶的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抗光老化耐候型微孔聚合物絕緣包扎帶，由下列重量份的原料制備制成：埃洛石納米管1.5?1.6、硅烷偶聯(lián)劑kh5700.75?0.77、去離子水適量、無水乙醇適量、十二烷基硫酸鈉1.2?1.4、烷基酚聚氧乙烯醚1.4?1.5、丙烯酸丁酯55?60、丙烯酸異辛酯40?43、等規(guī)聚丙烯40?44、聚氯乙烯53?55、二亞芐基山梨糖醇3?4、鄰苯二甲酸二辛酯適量、米糠蠟2?3、納米鈦白粉8?10、苯并三唑2?3、硫代二丙酸二月桂酯1?1.2、納米氧化鋅2?3、三辛酯4?5。本發(fā)明制成的產(chǎn)品用作電纜接頭包扎時能夠抵抗風(fēng)吹日曬，延長使用壽命。
【專利說明】
一種抗光老化耐候型微孔聚合物絕緣包扎帶
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及電氣技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種抗光老化耐候型微孔聚合物絕緣包扎帶。
【背景技術(shù)】
[0002]絕緣包扎帶主要用作包纏電線、電纜的接頭、接口，除用于普通電氣的絕緣外，還廣泛應(yīng)用于工程管道保護(hù)、內(nèi)窺線路保護(hù)和汽車線束捆扎保護(hù)等領(lǐng)域?，F(xiàn)有技術(shù)的布基絕緣膠帶是由布基和橡膠、松香、填料涂層膠組成，具有較好的機(jī)械強(qiáng)度和絕緣效果，但是布基膠帶容易老化，防水性、密封性能差，在高溫高壓下，膠帶的屏蔽性能大大下降，導(dǎo)致無法用于更多的領(lǐng)域?，F(xiàn)有的聚氮乙烯壓敏膠黏帶是一種通用型電氣膠黏帶，其價格低廉，具有優(yōu)良的電氣性能及物理力學(xué)性能，電氣強(qiáng)度高達(dá)60kV/mm，體積電阻率高，具有柔軟且易拉伸等特點(diǎn)，還具有優(yōu)良的耐酸堿、耐老化、耐寒及耐濕等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于交直流電線的連接纏繞及絕緣保護(hù)、電氣設(shè)備的制造、各種線束及電纜的纏包等，其缺點(diǎn)是耐溫級別不高，散熱性能差。
[0003]在《適用于軟聚氯乙烯電氣膠粘帶的乳液壓敏膠粘劑及其制造方法》文章中，雖然制成的膠帶軟化點(diǎn)低、粘結(jié)力強(qiáng)、固化快等優(yōu)點(diǎn)，但是由于聚丙烯酸酯的直鏈分子結(jié)構(gòu)決定了其耐熱性和機(jī)械強(qiáng)度等性能不足，此外乳液型丙烯酸酯壓敏膠涂布和干燥速度慢、干燥能耗高和表面張力較高等缺點(diǎn)使其應(yīng)用受到了限制，為拓寬其使用范圍，提高其綜合性能，有需要對聚氯乙烯基材以及丙烯酸酯壓敏膠進(jìn)行改性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，提供一種抗光老化耐候型微孔聚合物絕緣包扎帶。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種抗光老化耐候型微孔聚合物絕緣包扎帶，由下列重量份的原料制備制成:埃洛石納米管1.5-1.6、硅烷偶聯(lián)劑kh5700.75-0.77、去離子水適量、無水乙醇適量、十二烷基硫酸鈉1.2-1.4、烷基酚聚氧乙烯醚1.4-1.5、丙烯酸丁酯55-60、丙烯酸異辛酯40-43、等規(guī)聚丙烯40-44、聚氯乙烯53-55、二亞芐基山梨糖醇3-4、鄰苯二甲酸二辛酯適量、米糠蠟2-3、納米鈦白粉8-10、苯并三唑2-3、硫代二丙酸二月桂酯1-1.2、納米氧化鋅2-3、三辛酯4_5。
[0006]所述一種抗光老化耐候型微孔聚合物絕緣包扎帶，由以下具體步驟制成:
(1)將埃洛石中加入30-35倍量的無水乙醇中超聲分散40-50分鐘得到混懸液，然后加入與無水乙醇等量的去離子水以及硅烷偶聯(lián)劑kh570，加熱至70-75°C，攪拌反應(yīng)24小時后將混合物以4000轉(zhuǎn)/分的速度進(jìn)行離心，并洗滌至中性，得到的產(chǎn)品在真空干燥箱中以90-100 0C烘干，得到改性埃洛石納米管；
(2)將改性埃洛石納米管超聲分散于80-85倍量的去離子水中，然后加入丙烯酸丁酯、丙烯酸異辛酯、十二烷基硫酸鈉，在磁力攪拌機(jī)上攪拌均勻，然后升溫至80-85°C，加入一半量的烷基酚聚氧乙烯醚，保溫30-60分鐘后繼續(xù)加入剩余的烷基酚聚氧乙烯醚，升溫至90-95°C，保溫60-90分鐘后冷卻至室溫，得到改性丙烯酸乳液；(3)將納米鈦白粉、納米氧化鋅放入高速混合機(jī)中，然后依次加入苯并三唑、硫代二丙酸二月桂酯，以1000-1200轉(zhuǎn)/分的速度攪拌15-20分鐘后出料，將混合物送入密煉機(jī)中，加入聚氯乙烯，以130-140°C的溫度密煉8-10分鐘后出料，然后粉碎，過100目篩，得到改性聚氯乙烯粉；(4)將聚氯乙烯、步驟(3)得到的改性聚氯乙烯粉混合后放入反應(yīng)釜中，然后加入總量 3.5-4倍量的鄰苯二甲酸二辛酯以及其余剩余成分，在氮?dú)獗Ｗo(hù)條件下在180 °C攪拌60-90 分鐘后繼續(xù)保溫2-3小時形成鑄膜液，將鑄膜液通過刮膜機(jī)制成平板膜，控制刮膜溫度為 180°C，最后通過熱致相分離技術(shù)，經(jīng)平板膜浸入25°C凝固水浴進(jìn)行相分離，再經(jīng)無水乙醇萃取，烘干后得到聚丙烯聚氯乙烯復(fù)合微孔膜；(5)將改性丙烯酸乳液用涂膜器均勻涂布在聚丙烯聚氯乙烯復(fù)合微孔膜表面，將其放在75-80 °C烘箱烘烤3-4分鐘，然后置于40°C恒溫老化箱中老化24小時，最后切割成帶狀，即得。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明將熱致相分離方法應(yīng)用到壓敏型絕緣包扎帶基材薄膜的制備中，制成的聚丙烯聚氯乙烯復(fù)合微孔薄膜，兼具聚丙烯與聚氯乙烯的優(yōu)點(diǎn)，防水、耐熱性佳，耐化學(xué)腐蝕，同時孔隙率適中，分布均勻，微孔與空氣相通，可以形成空氣絕緣結(jié)構(gòu)， 同時散熱性能優(yōu)異;本發(fā)明還通過添加改性埃洛石納米管的方式對聚丙烯酸酯乳液進(jìn)行改性，改性埃洛石納米管的增強(qiáng)增韌及其與聚合物基材的強(qiáng)烈相互作用，從而使聚合物分子鏈移動性變差，使得制成的壓敏膠內(nèi)聚強(qiáng)度和抗蠕變性能明顯增強(qiáng)，提高了壓敏膠的熱穩(wěn)定性和耐高溫性，同時具有良好的剝離強(qiáng)度與初粘力。
[0008]本發(fā)明通過一系列的工藝將納米鈦白粉、苯并三唑等成分添加到微孔聚合物薄膜的制備中，提高了薄膜的抗曬性，能夠延緩光老化速度，從而使得制成的產(chǎn)品用作電纜接頭包扎時能夠抵抗風(fēng)吹日曬，延長使用壽命。【具體實(shí)施方式】
[0009]—種抗光老化耐候型微孔聚合物絕緣包扎帶，由下列重量份(公斤)的原料制備制成:埃洛石納米管1.5、硅烷偶聯(lián)劑kh5700.75、去離子水適量、無水乙醇適量、十二烷基硫酸鈉1.2、烷基酚聚氧乙烯醚1.4、丙烯酸丁酯55、丙烯酸異辛酯40、等規(guī)聚丙烯40、聚氯乙烯 53、二亞芐基山梨糖醇3、鄰苯二甲酸二辛酯適量、米糠蠟2、納米鈦白粉8、苯并三唑2、硫代二丙酸二月桂酯1、納米氧化鋅2、三辛酯4。
[0010]所述一種抗光老化耐候型微孔聚合物絕緣包扎帶，由以下具體步驟制成:(1)將埃洛石中加入30倍量的無水乙醇中超聲分散40分鐘得到混懸液，然后加入與無水乙醇等量的去離子水以及硅烷偶聯(lián)劑kh570,加熱至70 °C，攪拌反應(yīng)24小時后將混合物以 4000轉(zhuǎn)/分的速度進(jìn)行離心，并洗滌至中性，得到的產(chǎn)品在真空干燥箱中以90°C烘干，得到改性埃洛石納米管；(2)將改性埃洛石納米管超聲分散于80倍量的去離子水中，然后加入丙烯酸丁酯、丙烯酸異辛酯、十二烷基硫酸鈉，在磁力攪拌機(jī)上攪拌均勻，然后升溫至80°C，加入一半量的烷基酚聚氧乙烯醚，保溫30分鐘后繼續(xù)加入剩余的烷基酚聚氧乙烯醚，升溫至90°C，保溫60分鐘后冷卻至室溫，得到改性丙烯酸乳液；
(3)將納米鈦白粉、納米氧化鋅放入高速混合機(jī)中，然后依次加入苯并三唑、硫代二丙酸二月桂酯，以1000轉(zhuǎn)/分的速度攪拌15分鐘后出料，將混合物送入密煉機(jī)中，加入聚氯乙烯，以130°C的溫度密煉8分鐘后出料，然后粉碎，過100目篩，得到改性聚氯乙烯粉；
(4)將聚氯乙烯、步驟(3)得到的改性聚氯乙烯粉混合后放入反應(yīng)釜中，然后加入總量3.5倍量的鄰苯二甲酸二辛酯以及其余剩余成分，在氮?dú)獗Ｗo(hù)條件下在180 °C攪拌60分鐘后繼續(xù)保溫2小時形成鑄膜液，將鑄膜液通過刮膜機(jī)制成平板膜，控制刮膜溫度為180°C，最后通過熱致相分離技術(shù)，經(jīng)平板膜浸入25°C凝固水浴進(jìn)行相分離，再經(jīng)無水乙醇萃取，烘干后得到聚丙烯聚氯乙烯復(fù)合微孔膜；
(5)將改性丙烯酸乳液用涂膜器均勻涂布在聚丙烯聚氯乙烯復(fù)合微孔膜表面，將其放在75°C烘箱烘烤3分鐘，然后置于40°C恒溫老化箱中老化24小時，最后切割成帶狀，即得。
[0011]本發(fā)明制成的絕緣包扎帶，通過測試，產(chǎn)品的拉伸強(qiáng)度大于15牛頓/厘米，符合國家標(biāo)準(zhǔn)；取適量樣品粘貼在試樣板上時，以300毫米/分的速度滾壓來回三次，存放30分鐘，180°剝離強(qiáng)度達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種抗光老化耐候型微孔聚合物絕緣包扎帶，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成:埃洛石納米管1.5-1.6、硅烷偶聯(lián)劑kh5700.75-0.77、去離子水適量、無水乙醇適量、十二烷基硫酸鈉1.2-1.4、烷基酚聚氧乙烯醚1.4-1.5、丙烯酸丁酯55-60、丙烯酸異辛酯40-43、等規(guī)聚丙烯40-44、聚氯乙烯53-55、二亞芐基山梨糖醇3-4、鄰苯二甲酸二辛酯適量、米糠蠟2-3、納米鈦白粉8-10、苯并三唑2-3、硫代二丙酸二月桂酯1-1.2、納米氧化鋅2_3、三辛酯4-5。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種抗光老化耐候型微孔聚合物絕緣包扎帶，其特征在于，由以下具體步驟制成: (1)將埃洛石中加入30-35倍量的無水乙醇中超聲分散40-50分鐘得到混懸液，然后加入與無水乙醇等量的去離子水以及硅烷偶聯(lián)劑kh570，加熱至70-75°C，攪拌反應(yīng)24小時后將混合物以4000轉(zhuǎn)/分的速度進(jìn)行離心，并洗滌至中性，得到的產(chǎn)品在真空干燥箱中以90-100°C烘干，得到改性埃洛石納米管； (2)將改性埃洛石納米管超聲分散于80-85倍量的去離子水中，然后加入丙烯酸丁酯、丙烯酸異辛酯、十二烷基硫酸鈉，在磁力攪拌機(jī)上攪拌均勻，然后升溫至80-85°C，加入一半量的烷基酚聚氧乙烯醚，保溫30-60分鐘后繼續(xù)加入剩余的烷基酚聚氧乙烯醚，升溫至90-95°C，保溫60-90分鐘后冷卻至室溫，得到改性丙烯酸乳液； (3)將納米鈦白粉、納米氧化鋅放入高速混合機(jī)中，然后依次加入苯并三唑、硫代二丙酸二月桂酯，以1000-1200轉(zhuǎn)/分的速度攪拌15-20分鐘后出料，將混合物送入密煉機(jī)中，加入聚氯乙烯，以130-140°C的溫度密煉8-10分鐘后出料，然后粉碎，過100目篩，得到改性聚氯乙烯粉； (4)將聚氯乙烯、步驟(3)得到的改性聚氯乙烯粉混合后放入反應(yīng)釜中，然后加入總量.3.5-4倍量的鄰苯二甲酸二辛酯以及其余剩余成分，在氮?dú)獗Ｗo(hù)條件下在180 °C攪拌60-90分鐘后繼續(xù)保溫2-3小時形成鑄膜液，將鑄膜液通過刮膜機(jī)制成平板膜，控制刮膜溫度為180°C，最后通過熱致相分離技術(shù)，經(jīng)平板膜浸入25°C凝固水浴進(jìn)行相分離，再經(jīng)無水乙醇萃取，烘干后得到聚丙烯聚氯乙烯復(fù)合微孔膜； (5)將改性丙烯酸乳液用涂膜器均勻涂布在聚丙烯聚氯乙烯復(fù)合微孔膜表面，將其放在75-80°C烘箱烘烤3-4分鐘，然后置于40°C恒溫老化箱中老化24小時，最后切割成帶狀，SP得。
【文檔編號】C08J7/04GK106009390SQ201610473272
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月24日
【發(fā)明人】王喜東, 琚雄, 琚一雄, 周建軍, 郜海文, 張君君, 陳玲, 張愛華, 宋志威, 琚輝, 琚一輝
【申請人】合肥得潤電子器件有限公司