一種高強(qiáng)度門窗塑鋼型材及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及塑鋼型材生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高強(qiáng)度門窗塑鋼型材，以及它的制備方法；該型材由如下重量份的原料組成：CSM 3?6份，硅烷偶聯(lián)劑KH?903 0.5?2份，石墨烯改性玻璃纖維2?5份，聚乙烯醇縮甲醛5?10份，滑石粉4?9份，SG?4 PVC 88?94份，PSMA 0.1?1份，改性鋁礬土3?5份，PET3?6份，二硫化鉬鋰基潤(rùn)滑脂2?4份，二月硅酸二丁基錫0.5?2份，炭黑2?5份，促進(jìn)劑CZ 0.1?0.5份，水40份；本發(fā)明提供的塑鋼型材安全性能好，機(jī)械強(qiáng)度大，綜合性能優(yōu)良；且本發(fā)明提供的制備方法能有效提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，減小勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說明】
一種高強(qiáng)度門窗塑鋼型材及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及塑鋼型材生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高強(qiáng)度門窗塑鋼型材，以及它的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]塑鋼型材簡(jiǎn)稱塑鋼，主要化學(xué)成分是PVC，因此也叫PVC型材。是被廣泛應(yīng)用的一種新型的建筑材料，由于其物理性能如剛性、彈性、耐腐蝕，抗老化性能優(yōu)異，通常用作是銅、鋅、鋁等有色金屬的佳代用品。在房屋建筑中主要用于推拉，平開門窗、護(hù)欄、管材和吊頂材料的應(yīng)用，通過新的工藝流程處理也廣泛用在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)保護(hù)板方面，不僅重量輕，而且韌性好，具有剛的優(yōu)良性質(zhì)，有時(shí)候也被稱作合金塑鋼。
[0003]雖然塑鋼材料廣泛應(yīng)用，但是隨著社會(huì)的進(jìn)步，要不斷提高其性能，例如強(qiáng)度、韌性、耐熱性、保溫性、隔音性、抗靜電性、耐紫外性等性能。而且我國(guó)塑鋼型材絕大部分劣質(zhì)型材使用鉛鹽穩(wěn)定劑，成品含鉛量在0.6% — 1.2%之間。鉛是一種對(duì)人體有害的物質(zhì)，當(dāng)劣質(zhì)型材老化時(shí)，會(huì)析出含鉛粉塵，長(zhǎng)期接觸后會(huì)使血液中鉛含量超標(biāo)，甚至鉛中毒。因此需要提高塑鋼型材的安全性，同時(shí)不提高成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種高強(qiáng)度門窗塑鋼型材，以及它的制備方法，該型材安全性能好，機(jī)械強(qiáng)度大，綜合性能優(yōu)良。
[0005]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0006]—種高強(qiáng)度門窗塑鋼型材，由如下重量份的原料組成:CSM 3-6份，硅烷偶聯(lián)劑KH-903 0.5-2份，石墨烯改性玻璃纖維2-5份，聚乙烯醇縮甲醛5_10份，滑石粉4_9份，SG-4PVC88-94份，PSMA 0.1_1份，改性鋁礬土3_5份，PET3-6份，二硫化鉬鋰基潤(rùn)滑脂2_4份，二月硅酸二丁基錫0.5-2份，炭黑2-5份，促進(jìn)劑CZ 0.1-0.5份，水40份。
[0007]進(jìn)一步的，所述的高強(qiáng)度門窗塑鋼型材，由如下重量份的原料組成:CSM4-5份，硅烷偶聯(lián)劑KH-903 1-1.5份，石墨烯改性玻璃纖維3-4份，聚乙烯醇縮甲醛6-8份，滑石粉5-8份，SG-4 PVC 90-92份，PSMA0.5-0.8份，改性鋁礬土3_4份，PET4-5份，二硫化鉬鋰基潤(rùn)滑脂3-4份，二月硅酸二丁基錫1-1.5份，炭黑3-4份，促進(jìn)劑CZ 0.2-0.3份，水40份。
[0008]進(jìn)一步的，所述的高強(qiáng)度門窗塑鋼型材，由如下重量份的原料組成:CSM4份，硅烷偶聯(lián)劑KH-903 I份，石墨烯改性玻璃纖維3份，聚乙烯醇縮甲醛6份，滑石粉5份，SG-4 PVC90份，PSMA 0.5份，改性鋁礬土3份，PET4份，二硫化鉬鋰基潤(rùn)滑脂3份，二月硅酸二丁基錫I份，炭黑3份，促進(jìn)劑CZ 0.2份，水40份。
[0009]—種高強(qiáng)度門窗塑鋼型材的制備方法，包括如下步驟:
[00?0] (I)按重量份稱取各原料；
[0011](2)在150-250r/min的轉(zhuǎn)速下，將聚乙烯醇縮甲醛，硅烷偶聯(lián)劑KH-903，PSMA，PET，二硫化鉬鋰基潤(rùn)滑脂，二月硅酸二丁基錫混合攪拌3-5min，然后加入水中，攪拌均勻，得混合物A;
[0012](3)將滑石粉，改性鋁礬土和炭黑煅燒20-40min，粉碎成粒，和石墨烯改性玻璃纖維，CSM，SG-4PVC，促進(jìn)劑CZ—起倒入混合物A中，在95-105°C的條件下，攪拌反應(yīng)1.5-2.5h，得預(yù)混料；
[0013](4)通過喂料系統(tǒng)將預(yù)混料加入擠出機(jī)中進(jìn)行塑化擠出，再冷卻定型，即得。
[0014]進(jìn)一步的，所述步驟(4)中預(yù)混料加入方法為三段料筒加合流芯生產(chǎn)線法。
[0015]進(jìn)一步的，所述三段料筒加合流芯生產(chǎn)線法的加熱溫度為:一區(qū)115_120°C，二區(qū)115-130 0C，三區(qū) 120-135 °C，合流區(qū) 105-115 °C。
[0016]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明將CSM和SG-4PVC復(fù)合，使得塑鋼型材的耐老化和耐候性能優(yōu)良；通過添加二月硅酸二丁基錫，二硫化鉬鋰基潤(rùn)滑脂，使得型材具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性能;且原料中的石墨烯改性玻璃纖維，能有效提高型材的機(jī)械強(qiáng)度和韌性;本發(fā)明提供的塑鋼型材安全性能好，機(jī)械強(qiáng)度大，綜合性能優(yōu)良。且本發(fā)明提供的制備方法能提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，減小勞動(dòng)強(qiáng)度。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0018]實(shí)施例1:
[0019]一種高強(qiáng)度門窗塑鋼型材，由如下重量份的原料組成:CSM4份，硅烷偶聯(lián)劑KH-903I份，石墨烯改性玻璃纖維3份，聚乙烯醇縮甲醛6份，滑石粉5份，SG-4 PVC 90份，PSMA 0.5份，改性鋁礬土 3份，PET4份，二硫化鉬鋰基潤(rùn)滑脂3份，二月硅酸二丁基錫I份，炭黑3份，促進(jìn)劑CZ 0.2份，水40份。
[0020]其制備方法，包括如下步驟:
[0021](I)按重量份稱取各原料；
[0022](2)在150-250r/min的轉(zhuǎn)速下，將聚乙烯醇縮甲醛，硅烷偶聯(lián)劑KH-903，PSMA，PET，二硫化鉬鋰基潤(rùn)滑脂，二月硅酸二丁基錫混合攪拌3-5min，然后加入水中，攪拌均勻，得混合物A;
[0023](3)將滑石粉，改性鋁礬土和炭黑煅燒20-40min，粉碎成粒，和石墨烯改性玻璃纖維，CSM，SG-4 PVC，促進(jìn)劑CZ—起倒入混合物A中，在95-105°C的條件下，攪拌反應(yīng)1.5-2.5h，得預(yù)混料；
[0024](4)采用三段料筒加合流芯生產(chǎn)線法，將預(yù)混料通過喂料系統(tǒng)加入擠出機(jī)中進(jìn)行塑化擠出，再冷卻定型，即得;其中，三段料筒加合流芯生產(chǎn)線法的加熱溫度為:一區(qū)115-120°C，二區(qū) 115-130°C，三區(qū) 120_135°C，合流區(qū) 105_115°C。
[0025]實(shí)施例2:
[0026]—種高強(qiáng)度門窗塑鋼型材，由如下重量份的原料組成:CSM 6份，娃烷偶聯(lián)劑KH-903 0.5份，石墨烯改性玻璃纖維5份，聚乙烯醇縮甲醛5份，滑石粉9份，SG-4 PVC 88份，PSMAl份，改性鋁礬土 3份，PET36份，二硫化鉬鋰基潤(rùn)滑脂2份，二月硅酸二丁基錫2份，炭黑2份，促進(jìn)劑CZ0.5份，水40份。
[0027]其制備方法銅實(shí)施例1。
[0028]實(shí)施例3:
[0029]一種高強(qiáng)度門窗塑鋼型材，由如下重量份的原料組成:CSM5份，硅烷偶聯(lián)劑KH-903
1.5份，石墨烯改性玻璃纖維4份，聚乙烯醇縮甲醛8份，滑石粉8份，SG-4 PVC 92份，PSMA
0.8份，改性鋁礬土4份，PET5份，二硫化鉬鋰基潤(rùn)滑脂4份，二月硅酸二丁基錫1.5份，炭黑4份，促進(jìn)劑CZ 0.3份，水40份。
[0030]其制備方法銅實(shí)施例1。
[0031]實(shí)施例4:
[0032]一種高強(qiáng)度門窗塑鋼型材，由如下重量份的原料組成:CSM 3份，娃烷偶聯(lián)劑KH-903 2份，石墨烯改性玻璃纖維2份，聚乙烯醇縮甲醛10份，滑石粉4份，SG-4 PVC 94份，PSMA0.1份，改性鋁礬土5份，PET3份，二硫化鉬鋰基潤(rùn)滑脂24份，二月硅酸二丁基錫0.5份，炭黑5份，促進(jìn)劑CZ 0.1份，水40份。
[0033]其制備方法銅實(shí)施例1。
[0034]經(jīng)測(cè)試，本發(fā)明提供的塑鋼型材表面光滑，簡(jiǎn)支梁沖擊強(qiáng)度為36J/m3，在150°C溫度加熱試驗(yàn)中無(wú)氣泡、麻點(diǎn)、裂痕，老化試驗(yàn)中使用周期為65年。
[0035]以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高強(qiáng)度門窗塑鋼型材，其特征在于，由如下重量份的原料組成:CSM3-6份，硅烷偶聯(lián)劑KH-903 0.5-2份，石墨烯改性玻璃纖維2-5份，聚乙烯醇縮甲醛5-10份，滑石粉4-9份，SG-4PVC 88-94份，PSMA 0.1_1份，改性鋁礬土3-5份，PET3-6份，二硫化鉬鋰基潤(rùn)滑脂2-4份，二月硅酸二丁基錫0.5-2份，炭黑2-5份，促進(jìn)劑CZ 0.1-0.5份，水40份。2.如權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度門窗塑鋼型材，其特征在于，由如下重量份的原料組成:CSM4-5份，硅烷偶聯(lián)劑KH-903 1_1.5份，石墨烯改性玻璃纖維3_4份，聚乙烯醇縮甲醛6_8份，滑石粉5-8份，SG-4PVC 90-92份，PSMA 0.5-0.8份，改性鋁礬土3_4份，PET4-5份，二硫化鉬鋰基潤(rùn)滑脂3-4份，二月硅酸二丁基錫1-1.5份，炭黑3-4份，促進(jìn)劑CZ 0.2-0.3份，水40份。3.如權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度門窗塑鋼型材，其特征在于，由如下重量份的原料組成:CSM4份，硅烷偶聯(lián)劑KH-903 I份，石墨烯改性玻璃纖維3份，聚乙烯醇縮甲醛6份，滑石粉5份，SG-4PVC 90份，PSMA 0.5份，改性鋁礬土3份，PET4份，二硫化鉬鋰基潤(rùn)滑脂3份，二月硅酸二丁基錫I份，炭黑3份，促進(jìn)劑CZ 0.2份，水40份。4.一種如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的高強(qiáng)度門窗塑鋼型材的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: (1)按重量份稱取各原料； (2)在150-250r/min的轉(zhuǎn)速下，將聚乙烯醇縮甲醛，硅烷偶聯(lián)劑KH-903，PSMA，PET，二硫化鉬鋰基潤(rùn)滑脂，二月硅酸二丁基錫混合攪拌3-5min，然后加入水中，攪拌均勻，得混合物A； (3)將滑石粉，改性鋁礬土和炭黑煅燒20-40min，粉碎成粒，和石墨烯改性玻璃纖維，CSM，SG-4PVC，促進(jìn)劑CZ—起倒入混合物A中，在95-105 °C的條件下，攪拌反應(yīng)1.5-2.5h，得預(yù)混料； (4)通過喂料系統(tǒng)將預(yù)混料加入擠出機(jī)中進(jìn)行塑化擠出，再冷卻定型，即得。5.如權(quán)利要求4所述的高強(qiáng)度門窗塑鋼型材的制備方法，其特征在于，所述步驟(4)中預(yù)混料加入方法為三段料筒加合流芯生產(chǎn)線法。6.如權(quán)利要求5所述的高強(qiáng)度門窗塑鋼型材的制備方法，其特征在于，所述三段料筒加合流芯生產(chǎn)線法的加熱溫度為:一區(qū)115-120°C，二區(qū)115-130°C，三區(qū)120-135°C，合流區(qū)105-115。。。
【文檔編號(hào)】C08L25/08GK106009410SQ201610555390
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年7月14日
【發(fā)明人】汪滔, 張銀中, 吳成明
【申請(qǐng)人】安徽恒興裝飾工程有限公司