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      Pp用啞光色母及其應用

      文檔序號:10643614閱讀:1920來源:國知局
      Pp用啞光色母及其應用
      【專利摘要】本發(fā)明提供了一種PP用啞光色母,按質(zhì)量百分比計,包括如下組分:10?30%的聚丙烯、15?35%的消光劑、10?20%的苯乙烯?丁二烯?苯乙烯嵌段共聚物、10?40%的炭黑、1?2%的硅藻土和4?6%的潤滑劑。本發(fā)明還提供一種該PP用啞光色母的應用,將制得的PP用啞光色母與PP樹脂按質(zhì)量比1:25進行復合后的材料具有分散性好、啞光效果好,使用方便的優(yōu)點,并且所制得的PP啞光復合材料保持了PP材料良好的力學性能;同時本發(fā)明還具有工藝簡單,生產(chǎn)成本低的特點。
      【專利說明】
      PP用啞光色母及其應用
      技術領域
      [0001] 本發(fā)明涉及高分子材料技術領域,具體涉及一種具有較好啞光效果的PP(聚丙烯) 用色母材料及其應用。
      【背景技術】
      [0002] PP(聚丙烯)因其具有良好的加工性能和物化性能,同時質(zhì)輕、價廉,目前廣泛應用 于汽車工業(yè)尤其是用于汽車內(nèi)外裝飾材料。隨著汽車行業(yè)的發(fā)展,人們對汽車提出了更高 的要求:輕型、節(jié)能、美觀、安全、環(huán)保等,尤其對駕駛室內(nèi)舒適性及的要求也越來越高。如果 駕駛艙內(nèi)飾件的光澤度較高,就會有較強的光線反射,從而影響駕駛?cè)藛T的舒適性。因此, 汽車內(nèi)飾件需要有較低的光澤度。
      [0003] 聚丙烯材料的本身的光澤度較高,并不能直接滿足汽車內(nèi)飾材料的要求,需對其 進行消光改性。通過在注塑設備上使用合適的表面結(jié)構(gòu)或在產(chǎn)品表面噴亞光漆,可以使產(chǎn) 品獲得低光澤,但其生產(chǎn)成本較高。而且有時也不能滿足使用的要求,隨著使用時間的延長 可能需要重新處理。
      [0004] 有關降低聚丙烯復合材料光澤度已有一些報道,申請?zhí)枮镃N200710171710.0公開 了一種通過添加無機二氧化硅來降低復合材料表面光澤度的方法,但一定程度上螺桿的剪 切會導致填料本身結(jié)構(gòu)形態(tài)的破壞從而影響復合材料的綜合性能。申請?zhí)枮?CN200810207904.6公開了一種通過添加無機填料硅灰石來降低復合材料表面光澤度的方 法,光澤度下降比滑石粉和碳酸鈣明顯,但無機填料增加在一定程度上會改變原來材料的 力學性能,比如沖擊性能下降。
      [0005] 由于直接添加消光劑不利于PP復合材料的工業(yè)化生產(chǎn),而且可能還會由于分散不 好而影響到產(chǎn)品質(zhì)量等,導致其力學性能下降,因此,如何解決這一問題,確保PP產(chǎn)品綜合 力學性能與消光效果,成為當前企業(yè)的難題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006] 本發(fā)明的目的在于提供一種使用方便、分散性好、低光澤啞光效果好的PP用啞光 色母及其應用。
      [0007] 為了實現(xiàn)本發(fā)明的技術目的,本發(fā)明采用如下技術方案。
      [0008] PP用啞光色母,按質(zhì)量百分比計,包括如下組分:10-30%的聚丙烯、15-35%的消光 劑、10-20%的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、10-40%的炭黑、1-2%的硅藻土和4-6%的潤 滑劑。
      [0009] 優(yōu)選的,所述消光劑為交聯(lián)型丁二烯-丙烯腈聚合物或交聯(lián)型苯乙烯-丙烯腈聚合 物中的至少一種。
      [0010] 優(yōu)選的,所述苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物是SBS。
      [0011] 優(yōu)選的,所述炭黑是1- 15微米的超高色素炭黑。
      [0012] 優(yōu)選的,所述硅藻土的粒徑在400目~200目,密度為1.9-2.3g/cm3。
      [0013] 優(yōu)選的,所述潤滑劑是硬脂酸鈣、硬脂酸鎂、硬脂酸酰胺、甲撐雙硬脂酸酰胺或乙 撐雙硬脂酸酰胺中的至少一種。
      [0014] 一種啞光PP黑色母粒的制備方法,按配比將PP樹脂、消光劑、炭黑、硅藻土、潤滑劑 和抗氧劑在高速混合機中混合5分鐘后,用長徑比48:1的雙螺桿擠出機擠出造粒,擠出溫度 為200 °C -210 °C,對其經(jīng)行冷卻牽引后切粒,得到PP黑色母粒。
      [0015]相應的,本發(fā)明提供了一種PP用啞光色母的應用,按質(zhì)量比25:1將PP樹脂與PP用 啞光色母混合搭配,經(jīng)混煉成型后使用。
      [0016] 本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供了一種PP用啞光色母,與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明 通過制得的PP用啞光色母與PP樹脂進行復合后的材料具有分散性好、啞光效果好,使用方 便的優(yōu)點,并且所制得的PP啞光復合材料保持了PP材料良好的力學性能;同時本發(fā)明還具 有工藝簡單,生產(chǎn)成本低的特點。
      【具體實施方式】
      [0017] 為了更好的理解本發(fā)明,下面結(jié)合具體實施例對發(fā)明作詳細的說明。
      [0018] 優(yōu)選的,所述消光劑為交聯(lián)型丁二烯-丙烯腈聚合物或交聯(lián)型苯乙烯-丙烯腈聚合 物中的至少一種。
      [0019] 所述苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物是SBS。
      [0020] 所述炭黑是1- 15微米的超高色素炭黑。
      [0021] 所述硅藻土的粒徑在400目~200目,密度為1.9-2.3g/cm3。
      [0022] 所述潤滑劑是硬脂酸鈣、硬脂酸鎂、硬脂酸酰胺、甲撐雙硬脂酸酰胺或乙撐雙硬脂 酸酰胺中的至少一種。
      [0023]啞光PP黑色母粒的制備方法如下:按配比將PP樹脂、消光劑、炭黑、硅藻土、潤滑劑 和抗氧劑在高速混合機中混合5分鐘后,用長徑比48:1的雙螺桿擠出機擠出造粒,擠出溫度 為200 °C -210 °C,對其經(jīng)行冷卻牽引后切粒,得到PP黑色母粒。
      [0024] 實施例1 PP用啞光色母,按質(zhì)量百分比計,包括如下組分:25%的聚丙烯、35%的交聯(lián)型丁二烯-丙 烯腈聚合物消光劑、20%的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、15%的炭黑、2%的硅藻土和5% 的硬脂酸鎂。
      [0025] 實施例2 PP用啞光色母,按質(zhì)量百分比計,包括如下組分:30%的聚丙烯、35%的交聯(lián)型丁二烯-丙 烯腈聚合物消光劑、15%的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、15%的炭黑、1%的硅藻土和6% 的硬脂酸鈣。
      [0026] 實施例3 PP用啞光色母,按質(zhì)量百分比計,包括如下組分:20%的聚丙烯、20%的交聯(lián)型苯乙烯-丙 烯腈聚合物消光劑、15%的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、40%的炭黑、1%的硅藻土和4% 的硬脂酸酰胺。
      [0027] 實施例4 PP用啞光色母,按質(zhì)量百分比計,包括如下組分:17%的聚丙烯、31%的交聯(lián)型苯乙烯-丙 烯腈聚合物消光劑、10%的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、35%的炭黑、2%的硅藻土和5% 的硬脂酸酰胺和甲撐雙硬脂酸酰胺的混合物。
      [0028] 實施例5 PP用啞光色母,按質(zhì)量百分比計,包括如下組分:30%的聚丙烯、15%的交聯(lián)型苯乙烯-丙 烯腈聚合物和交聯(lián)型丁二烯-丙烯腈聚合物組成的混合消光劑、18%的苯乙烯-丁二烯-苯乙 烯嵌段共聚物、30%的炭黑、2%的硅藻土和5%的硬脂酸酰胺和乙撐雙硬脂酸酰胺的混合物。 [0029] 對比例1(不含硅藻土) PP用啞光色母,按質(zhì)量百分比計,包括如下組分:30%的聚丙烯、17%的交聯(lián)型苯乙烯-丙 烯腈聚合物和交聯(lián)型丁二烯-丙烯腈聚合物組成的混合消光劑、18%的苯乙烯-丁二烯-苯乙 烯嵌段共聚物、30%的炭黑和5%的硬脂酸酰胺和乙撐雙硬脂酸酰胺的混合物。
      [0030] 對比例2(不含消光劑) PP用啞光色母,按質(zhì)量百分比計,包括如下組分:30%的聚丙烯、45%的炭黑、18%的苯乙 烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、2%的硅藻土和5%的硬脂酸酰胺和乙撐雙硬脂酸酰胺的混合 物。
      [0031] 將實例和對比例色母以1:25添加到PP樹脂中,測試其消光效果,結(jié)果如表1所示。
      [0032] 表1實施例1-5與對比例1-2樹脂的性能測試
      根據(jù)上表數(shù)據(jù)可以明顯看出,實施例1-5與對比例1相比,硅藻土的加入降低了PP樹脂 的光澤度。實施例1-5與對比例2相比,消光劑的加入顯著降低了PP樹脂的光澤度,同時消光 劑和硅藻土共同加入后,與本發(fā)明的組分形成復配,起到了補強的作用,進一步提高了啞光 PP黑色母粒的消光效果。本發(fā)明提供的一種啞光PP黑色母粒,具有低光澤、低成本的特點, 生產(chǎn)工藝簡單,降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。
      [0033] 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該 了解,上述實施例不以任何形式限制本發(fā)明,凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的 技術方案,均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1. PP用啞光色母,其特征在于,按質(zhì)量百分比計,包括如下組分:10-30%的聚丙烯、15-35%的消光劑、10-20%的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、10-40%的炭黑、1 -2%的硅藻土 和4-6%的潤滑劑。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的PP用啞光色母,其特征在于:所述消光劑為交聯(lián)型丁二烯-丙 烯腈聚合物或交聯(lián)型苯乙烯-丙烯腈聚合物中的至少一種。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的PP用啞光色母,其特征在于:所述炭黑是1- 15微米的超高色 MzL BZI 累灰黑。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的PP用啞光色母,其特征在于:所述硅藻土的粒徑在200目-400 目,密度為 1.9-2.3g/cm3〇5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的PP用啞光色母,其特征在于:所述潤滑劑是硬脂酸鈣、硬脂酸 鎂、硬脂酸酰胺、甲撐雙硬脂酸酰胺或乙撐雙硬脂酸酰胺中的至少一種。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的PP用啞光色母,其特征在于:所述苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段 共聚物是SBS。7. 根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的PP用啞光色母的應用,其特征在于:按質(zhì)量比25:1將 PP樹脂與PP用啞光色母混合搭配使用。8. 根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的啞光PP黑色母粒的制備方法,其特征在于:按配比將 PP樹脂、消光劑、炭黑、硅藻土、潤滑劑和抗氧劑在高速混合機中混合5分鐘后,用長徑比48: 1的雙螺桿擠出機擠出造粒,擠出溫度為200 °C-210°C,對其經(jīng)行冷卻牽引后切粒,得到PP黑 色母粒。
      【文檔編號】C08L25/12GK106009457SQ201610604514
      【公開日】2016年10月12日
      【申請日】2016年7月28日
      【發(fā)明人】劉軍勤, 梅先亮, 翟育寧
      【申請人】廣東天保新材料有限責任公司
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