一種高耐候充電輥及其加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及充電輥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高耐候充電輥及其加工工藝，包括輥軸、套設(shè)于輥軸外側(cè)的發(fā)泡導(dǎo)電海綿層、以及套設(shè)于發(fā)泡導(dǎo)電海綿層外側(cè)的導(dǎo)電尼龍?zhí)坠?；所述?dǎo)電尼龍?zhí)坠苡扇缦轮亓糠莸脑现瞥桑篜A12樹脂80?120份、填充劑15?35份、聚丙烯15?25份、抗沖改性劑6?10份、增韌劑4?8份、潤滑劑1?5份、導(dǎo)電劑1?3份、抗紫外線劑1?2份、抗氧劑0.5?1.5份。本發(fā)明的充電輥通過采用導(dǎo)電尼龍?zhí)坠埽渚哂心秃蛐阅芎?，外觀發(fā)亮，成品高檔；穩(wěn)定性高，抗污染能力強(qiáng)；抗擊穿能力強(qiáng)，支持市場(chǎng)上各種鼓芯等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的充電輥耐候性好，使用壽命長。
【專利說明】
一種高耐候充電輥及其加工工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及充電輥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高耐候充電輥及其加工工藝?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]打印設(shè)備上使用的充電輥是負(fù)責(zé)與感光鼓接觸轉(zhuǎn)動(dòng)，使感光鼓均勻充電，產(chǎn)生曝光后的靜電潛像?，F(xiàn)有的充電輥耐候性較差，使用壽命較短。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足，本發(fā)明的目的在于提供一種高耐候充電輥，該充電輥耐候性好，使用壽命長。
[0004]本發(fā)明的另一目的在于提供一種高耐候充電輥的加工工藝，該加工工藝步驟簡(jiǎn)單，操作控制方便，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
[0005]本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種高耐候充電輥，包括輥軸、套設(shè)于輥軸外側(cè)的發(fā)泡導(dǎo)電海綿層、以及套設(shè)于發(fā)泡導(dǎo)電海綿層外側(cè)的導(dǎo)電尼龍?zhí)坠?所述導(dǎo)電尼龍?zhí)坠苡扇缦轮亓糠莸脑现瞥?PA12 樹脂80-120份填充劑15-35份聚丙烯15-25份抗沖改性劑6-10份增韌劑4-8份潤滑劑1-5份導(dǎo)電劑1-3份抗紫外線劑1-2份抗氧劑0.5-1.5份。
[0006]本發(fā)明導(dǎo)電尼龍?zhí)坠芡ㄟ^采用上述原料，并嚴(yán)格控制各原料的重量配比，制得的導(dǎo)電尼龍?zhí)坠芫哂心秃蛐阅芎?，外觀發(fā)亮，成品高檔;穩(wěn)定性高，抗污染能力強(qiáng);抗擊穿能力強(qiáng)，支持市場(chǎng)上各種鼓芯等優(yōu)點(diǎn)。
[0007]優(yōu)選的，所述填充劑為粒徑在l-10nm、且經(jīng)硅烷類偶聯(lián)劑處理過的納米碳酸鈣。
[0008]本發(fā)明的導(dǎo)電尼龍?zhí)坠芡ㄟ^采用粒徑在l-10nm、且經(jīng)硅烷類偶聯(lián)劑處理過的納米碳酸鈣作為填充劑，可明顯提高材料的硬度和耐熱性，還可以提高材料的表面光澤和表面平整性。
[0009]優(yōu)選的，所述聚丙烯為熔融指數(shù)在5-25g/10min、密度在0.886-0.926g/cm3的茂金屬聚丙烯。
[0010]本發(fā)明的導(dǎo)電尼龍?zhí)坠芡ㄟ^采用熔融指數(shù)在5-25g/10min、密度在0.886-0.926g/ cm3的茂金屬聚丙烯，使得到的導(dǎo)電尼龍?zhí)坠芫哂袃?yōu)異的導(dǎo)熱性能和導(dǎo)電性能。
[0011]優(yōu)選的，所述抗沖改性劑是由含氯量為25%-45%的氯化聚乙烯和醋酸乙烯單元含量5%-25%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物以重量比1.5-2.5:1組成的混合物。[〇〇12]本發(fā)明的導(dǎo)電尼龍?zhí)坠芡ㄟ^采用含氯量為25%-45%的氯化聚乙烯和醋酸乙烯單元含量5%-25%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物作為抗沖改性劑復(fù)配使用，并控制其重量比為1.5-2.5:1，可以改善材料的耐候性能，還可以降低材料的熔融粘度、提高流動(dòng)性、改善塑料的加工性能，提高材料的耐腐蝕性、剛性、阻燃性、電絕緣性、耐熱性、成型加工性和抗沖擊性。 [〇〇13]優(yōu)選的，所述增韌劑是由甲基丙烯酸甲酯_丁二烯_苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物和氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物以重量比1: 〇.8-1.2: 1.4-2.2組成的混合物。[〇〇14]本發(fā)明的導(dǎo)電尼龍?zhí)坠芡ㄟ^采用甲基丙烯酸甲酯_ 丁二烯_苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物和氫化苯乙烯_ 丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物作為增韌劑復(fù)配使用，并控制其重量比為1:0.8-1.2:1.4-2.2,可以提高材料的韌性，還可以提高材料的耐熱性、耐旱性和加工性。
[0015]優(yōu)選的，所述潤滑劑是由氧化聚乙烯蠟、季戊四醇硬脂酸酯和乙撐雙硬脂酸酰胺以重量比1.5-2.5:1:0.8-1.2組成的混合物。[〇〇16]本發(fā)明的導(dǎo)電尼龍?zhí)坠芡ㄟ^采用氧化聚乙烯蠟、季戊四醇硬脂酸酯和乙撐雙硬脂酸酰胺作為潤滑劑復(fù)配使用，并控制其重量比為1.5-2.5:1:0.8-1.2，可以使材料在加工過程中改善材料的流動(dòng)性和制品的脫模性。
[0017]優(yōu)選的，所述導(dǎo)電劑是由炭黑和碳納米管以重量比1:0.8-1.2組成的混合物。
[0018]本發(fā)明的導(dǎo)電尼龍?zhí)坠芡ㄟ^采用炭黑和碳納米管作為導(dǎo)電劑復(fù)配使用，并控制其重量比為1:0.8-1.2,制得的導(dǎo)電尼龍?zhí)坠軐?dǎo)電效果好。
[0019]優(yōu)選的，所述抗紫外線劑是由4-苯甲酰氧基_2,2,6,6_四甲基哌啶和2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮以重量比1.5-2.5:1組成的混合物。
[0020]本發(fā)明的導(dǎo)電尼龍?zhí)坠芡ㄟ^采用4-苯甲酰氧基_2,2,6,6_四甲基哌啶和2-羥基_ 4-正辛氧基二苯甲酮作為抗紫外線劑復(fù)配使用，并控制其重量比為1.5-2.5:1，制得的導(dǎo)電尼龍?zhí)坠芫哂休^好的抗紫外線性能，耐候性好。[〇〇21]優(yōu)選的，所述抗氧劑是由N，Y-雙-(3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙?；?己二胺和三[2，4二叔丁基苯基]亞磷酸酯以重量比1-2:1組成的混合物。[〇〇22]本發(fā)明的導(dǎo)電尼龍?zhí)坠芡ㄟ^采用N，Y-雙-(3-(3,5_二叔丁基-4-羥基苯基)丙?；?己二胺和三[2,4二叔丁基苯基]亞磷酸酯作為抗氧劑復(fù)配使用，并控制其重量比為1-2: 1，可以延緩或抑制材料氧化過程的進(jìn)行，從而阻止材料的老化并延長其使用壽命。
[0023] —種高耐候充電輥的加工工藝，包括如下步驟:(1)導(dǎo)電尼龍?zhí)坠艿闹苽?按重量配比稱取導(dǎo)電尼龍?zhí)坠芩璧脑?，?jīng)混料、造粒和擠出成型，制得導(dǎo)電尼龍?zhí)坠埽?2)裁切:將所需要的充電輥尺寸，裁切發(fā)泡導(dǎo)電海綿至所需尺寸；(3)套棉:將裁切好尺寸的發(fā)泡導(dǎo)電海綿套在輥軸上；(4)打磨:將套好發(fā)泡導(dǎo)電海綿的充電輥打磨至所需尺寸；(5)套管:將導(dǎo)電尼龍?zhí)坠芴自诎l(fā)泡導(dǎo)電海綿的外側(cè)，制得高耐候充電輥；(6)檢驗(yàn):對(duì)制得的高耐候充電輥進(jìn)行性能檢測(cè)。
[0024]本發(fā)明采用的導(dǎo)電尼龍?zhí)坠艿闹苽浞椒楸绢I(lǐng)域公知的尼龍加工擠出方法，非本發(fā)明改進(jìn)點(diǎn)，在此不再贅述。
[0025]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明的充電輥通過采用導(dǎo)電尼龍?zhí)坠?，其具有耐候性能好，外觀發(fā)殼，成品尚檔;穩(wěn)定性尚，抗污染能力強(qiáng);抗擊穿能力強(qiáng)，支持市場(chǎng)上各種鼓芯等優(yōu)點(diǎn)。
[0026]本發(fā)明的充電輥耐候性好，使用壽命長。本發(fā)明的充電輥還具有如下優(yōu)點(diǎn):①適當(dāng)?shù)捏w積電阻率且電阻分布均勻;②適當(dāng)?shù)挠捕群捅砻娲植诙?，使充電輥與感光鼓充分且均勻接觸;③構(gòu)成充電輥的材料隨環(huán)境變化如溫度和濕度的改變性質(zhì)穩(wěn)定，以使所需充電電壓達(dá)到最小;④結(jié)構(gòu)均勻，從而對(duì)感光鼓充電均勻;⑤良好的機(jī)械性能，耐用性好;⑥不會(huì)對(duì)感光鼓造成損傷或加速其老化，從而獲得好的圖象效果和較長使用壽命。
[0027]本發(fā)明的加工工藝步驟簡(jiǎn)單，操作控制方便，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低， 可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)?！揪唧w實(shí)施方式】
[0028]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本發(fā)明的限定。
[0029]實(shí)施例1一種高耐候充電輥，包括輥軸、套設(shè)于輥軸外側(cè)的發(fā)泡導(dǎo)電海綿層、以及套設(shè)于發(fā)泡導(dǎo)電海綿層外側(cè)的導(dǎo)電尼龍?zhí)坠?所述導(dǎo)電尼龍?zhí)坠苡扇缦轮亓糠莸脑现瞥?PA12樹脂80份填充劑15份聚丙烯15份抗沖改性劑6份增韌劑4份潤滑劑1份導(dǎo)電劑1份抗紫外線劑1份抗氧劑0.5份。
[0030]所述填充劑為粒徑在lnm、且經(jīng)硅烷類偶聯(lián)劑處理過的納米碳酸鈣。[0〇31]所述聚丙稀為恪融指數(shù)在5g/10min、密度在0.886g/cm3的茂金屬聚丙稀。[〇〇32]所述抗沖改性劑是由含氯量為25%的氯化聚乙烯和醋酸乙烯單元含量5%_25%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物以重量比1.5:1組成的混合物。[〇〇33]所述增韌劑是由甲基丙烯酸甲酯-丁二烯_苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物和氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物以重量比1:0.8:1.4組成的混合物。[〇〇34]所述潤滑劑是由氧化聚乙烯蠟、季戊四醇硬脂酸酯和乙撐雙硬脂酸酰胺以重量比 1.5:1:0.8組成的混合物。
[0035]所述導(dǎo)電劑是由炭黑和碳納米管以重量比1:0.8組成的混合物。[〇〇36] 所述抗紫外線劑是由4-苯甲酰氧基_2,2,6,6_四甲基哌啶和2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮以重量比1.5:1組成的混合物。
[0037] 所述抗氧劑是由N，f-雙-(3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙?；?己二胺和三 [2，4二叔丁基苯基]亞磷酸酯以重量比1:1組成的混合物。[〇〇38] 一種高耐候充電輥的加工工藝，包括如下步驟:(1)導(dǎo)電尼龍?zhí)坠艿闹苽?按重量配比稱取導(dǎo)電尼龍?zhí)坠芩璧脑希?jīng)混料、造粒和擠出成型，制得導(dǎo)電尼龍?zhí)坠埽?2)裁切:將所需要的充電輥尺寸，裁切發(fā)泡導(dǎo)電海綿至所需尺寸；(3)套棉:將裁切好尺寸的發(fā)泡導(dǎo)電海綿套在輥軸上；(4)打磨:將套好發(fā)泡導(dǎo)電海綿的充電輥打磨至所需尺寸；(5)套管:將導(dǎo)電尼龍?zhí)坠芴自诎l(fā)泡導(dǎo)電海綿的外側(cè)，制得高耐候充電輥；(6)檢驗(yàn):對(duì)制得的高耐候充電輥進(jìn)行性能檢測(cè)。[〇〇39] 實(shí)施例2本實(shí)施例與上述實(shí)施例1的不同之處在于:所述導(dǎo)電尼龍?zhí)坠苡扇缦轮亓糠莸脑现瞥?PA12樹脂90份填充劑20份聚丙烯18份抗沖改性劑7份增韌劑5份潤滑劑2份導(dǎo)電劑1.5份抗紫外線劑1.2份抗氧劑0.8份。
[0040]所述填充劑為粒徑在3nm、且經(jīng)硅烷類偶聯(lián)劑處理過的納米碳酸鈣。[0〇41]所述聚丙稀為恪融指數(shù)在10g/10min、密度在0.896g/cm3的茂金屬聚丙稀。[〇〇42]所述抗沖改性劑是由含氯量為30%的氯化聚乙烯和醋酸乙烯單元含量10%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物以重量比1.8:1組成的混合物。[〇〇43]所述增韌劑是由甲基丙烯酸甲酯-丁二烯_苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物和氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物以重量比1:0.9:1.6組成的混合物。[〇〇44]所述潤滑劑是由氧化聚乙烯蠟、季戊四醇硬脂酸酯和乙撐雙硬脂酸酰胺以重量比 1.8:1:0.9組成的混合物。
[0045]所述導(dǎo)電劑是由炭黑和碳納米管以重量比1:0.9組成的混合物。
[0046]所述抗紫外線劑是由4-苯甲酰氧基_2,2,6,6_四甲基哌啶和2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮以重量比1.8:1組成的混合物。[〇〇47] 所述抗氧劑是由N，f-雙-(3-(3,5_二叔丁基-4-羥基苯基)丙酰基)己二胺和三 [2，4二叔丁基苯基]亞磷酸酯以重量比1.2:1組成的混合物。
[0048] 實(shí)施例3本實(shí)施例與上述實(shí)施例1的不同之處在于:所述導(dǎo)電尼龍?zhí)坠苡扇缦轮亓糠莸脑现瞥?PA 12樹脂100份填充劑25份聚丙烯20份抗沖改性劑8份增韌劑6份潤滑劑4份導(dǎo)電劑2份抗紫外線劑1.5份抗氧劑1份。[〇〇49]所述填充劑為粒徑在5nm、且經(jīng)硅烷類偶聯(lián)劑處理過的納米碳酸鈣。[0〇5〇]所述聚丙稀為恪融指數(shù)在15g/10min、密度在0.906g/cm3的茂金屬聚丙稀。[〇〇51]所述抗沖改性劑是由含氯量為35%的氯化聚乙烯和醋酸乙烯單元含量15%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物以重量比2:1組成的混合物。[〇〇52]所述增韌劑是由甲基丙烯酸甲酯-丁二烯_苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物和氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物以重量比1:1:1.8組成的混合物。[〇〇53]所述潤滑劑是由氧化聚乙烯蠟、季戊四醇硬脂酸酯和乙撐雙硬脂酸酰胺以重量比 2:1:1組成的混合物。[〇〇54]所述導(dǎo)電劑是由炭黑和碳納米管以重量比1:1組成的混合物。
[0055]所述抗紫外線劑是由4-苯甲酰氧基_2,2,6,6_四甲基哌啶和2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮以重量比2:1組成的混合物。[〇〇56]所述抗氧劑是由N，f-雙-(3-(3,5_二叔丁基-4-羥基苯基)丙?；?己二胺和三[2，4二叔丁基苯基]亞磷酸酯以重量比1.5:1組成的混合物。
[0057]實(shí)施例4本實(shí)施例與上述實(shí)施例1的不同之處在于:所述導(dǎo)電尼龍?zhí)坠苡扇缦轮亓糠莸脑现瞥?PA12樹脂110份填充劑30份聚丙烯22份抗沖改性劑9份增韌劑7份潤滑劑4份導(dǎo)電劑2.5份抗紫外線劑1.8份抗氧劑1.2份。[〇〇58]所述填充劑為粒徑在8nm、且經(jīng)硅烷類偶聯(lián)劑處理過的納米碳酸鈣。[0〇59]所述聚丙稀為恪融指數(shù)在20g/10min、密度在0.916g/cm3的茂金屬聚丙稀。
[0060]所述抗沖改性劑是由含氯量為40%的氯化聚乙烯和醋酸乙烯單元含量5%-25%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物以重量比2.2:1組成的混合物。[0061 ]所述增韌劑是由甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物和氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物以重量比1:1.1: 2組成的混合物。[〇〇62]所述潤滑劑是由氧化聚乙烯蠟、季戊四醇硬脂酸酯和乙撐雙硬脂酸酰胺以重量比 2.2:1:1.1組成的混合物。
[0063]所述導(dǎo)電劑是由炭黑和碳納米管以重量比1:1.1組成的混合物。[〇〇64] 所述抗紫外線劑是由4-苯甲酰氧基_2,2,6,6_四甲基哌啶和2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮以重量比2.2:1組成的混合物。[〇〇65] 所述抗氧劑是由N，f-雙-(3-(3,5_二叔丁基-4-羥基苯基)丙酰基)己二胺和三 [2，4二叔丁基苯基]亞磷酸酯以重量比1.8:1組成的混合物。
[0066] 實(shí)施例5本實(shí)施例與上述實(shí)施例1的不同之處在于:所述導(dǎo)電尼龍?zhí)坠苡扇缦轮亓糠莸脑现瞥?PA12樹脂120份填充劑35份聚丙烯25份抗沖改性劑1〇份增韌劑8份潤滑劑5份導(dǎo)電劑3份抗紫外線劑2份抗氧劑1.5份。[〇〇67]所述填充劑為粒徑在10nm、且經(jīng)硅烷類偶聯(lián)劑處理過的納米碳酸鈣。[0〇68]所述聚丙稀為恪融指數(shù)在25g/10min、密度在0.926g/cm3的茂金屬聚丙稀。[〇〇69]所述抗沖改性劑是由含氯量為45%的氯化聚乙烯和醋酸乙烯單元含量25%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物以重量比2.5:1組成的混合物。
[0070]所述增韌劑是由甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物和氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物以重量比1:1.2:2.2組成的混合物。
[0071]所述潤滑劑是由氧化聚乙烯蠟、季戊四醇硬脂酸酯和乙撐雙硬脂酸酰胺以重量比 2.5:1:1.2組成的混合物。
[0072]所述導(dǎo)電劑是由炭黑和碳納米管以重量比1:1.2組成的混合物。[〇〇73] 所述抗紫外線劑是由4-苯甲酰氧基_2,2,6,6_四甲基哌啶和2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮以重量比2.5:1組成的混合物。[〇〇74] 所述抗氧劑是由N，f-雙-(3-(3,5_二叔丁基-4-羥基苯基)丙?；?己二胺和三 [2，4二叔丁基苯基]亞磷酸酯以重量比2:1組成的混合物。[〇〇75] 本發(fā)明的充電輥硬度可以達(dá)到70-80°?，電阻可以達(dá)到0.5_1.511〇，且耐候性好， 紫外光老化試驗(yàn)測(cè)試可以達(dá)到l〇〇8h以上，使用壽命長。
[0076]上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)現(xiàn)方案，除此之外，本發(fā)明還可以其它方式實(shí)現(xiàn)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下任何顯而易見的替換均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高耐候充電輥，其特征在于:包括輥軸、套設(shè)于輥軸外側(cè)的發(fā)泡導(dǎo)電海綿層、以 及套設(shè)于發(fā)泡導(dǎo)電海綿層外側(cè)的導(dǎo)電尼龍?zhí)坠?所述導(dǎo)電尼龍?zhí)坠苡扇缦轮亓糠莸脑现?成:PA12 樹脂80-120份填充劑15-35份聚丙烯15-25份抗沖改性劑6-10份增韌劑4-8份潤滑劑1-5份導(dǎo)電劑1-3份抗紫外線劑1-2份抗氧劑0.5-1.5份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐候充電輥，其特征在于:所述填充劑為粒徑在1-10nm、且經(jīng)硅烷類偶聯(lián)劑處理過的納米碳酸鈣。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐候充電輥，其特征在于:所述聚丙烯為熔融指數(shù)在5-25g/10min、密度在0 ? 886-0 ? 926g/cm3的茂金屬聚丙稀。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐候充電輥，其特征在于:所述抗沖改性劑是由含氯量 為25%-45%的氯化聚乙烯和醋酸乙烯單元含量5%-25%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物以重量比 1.5-2.5:1組成的混合物。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐候充電輥，其特征在于:所述增韌劑是由甲基丙烯酸 甲酯-丁二烯_苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯_苯乙烯共聚物和氫化苯乙烯-丁二 烯-苯乙烯嵌段共聚物以重量比1:0.8-1.2:1.4-2.2組成的混合物。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐候充電輥，其特征在于:所述潤滑劑是由氧化聚乙烯 蠟、季戊四醇硬脂酸酯和乙撐雙硬脂酸酰胺以重量比1.5-2.5:1:0.8-1.2組成的混合物。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐候充電輥，其特征在于:所述導(dǎo)電劑是由炭黑和碳納 米管以重量比1: 〇.8-1.2組成的混合物。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐候充電輥，其特征在于:所述抗紫外線劑是由4-苯甲 酰氧基-2，2，6，6_四甲基哌啶和2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮以重量比1.5-2.5:1組成的混 合物。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐候充電輥，其特征在于:所述抗氧劑是由1^-雙_ (3-( 3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙?；?己二胺和三[2，4二叔丁基苯基]亞磷酸酯以重量 比1-2:1組成的混合物。10.如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的一種高耐候充電輥的加工工藝，其特征在于:包括如 下步驟:(1)導(dǎo)電尼龍?zhí)坠艿闹苽?按重量配比稱取導(dǎo)電尼龍?zhí)坠芩璧脑?，?jīng)混料、造粒和 擠出成型，制得導(dǎo)電尼龍?zhí)坠埽?2)裁切:將所需要的充電輥尺寸，裁切發(fā)泡導(dǎo)電海綿至所需尺寸；(3)套棉:將裁切好尺寸的發(fā)泡導(dǎo)電海綿套在輥軸上；(4)打磨:將套好發(fā)泡導(dǎo)電海綿的充電輥打磨至所需尺寸；(5)套管:將導(dǎo)電尼龍?zhí)坠芴自诎l(fā)泡導(dǎo)電海綿的外側(cè)，制得高耐候充電輥； (6 )檢驗(yàn):對(duì)制得的高耐候充電輥進(jìn)行性能檢測(cè)。
【文檔編號(hào)】C08K9/06GK106009634SQ201610332607
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月18日
【發(fā)明人】黃本林
【申請(qǐng)人】東莞市沃頓橡塑新材料有限公司