一種無鹵阻燃增強(qiáng)尼龍6復(fù)合材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種無鹵阻燃增強(qiáng)尼龍6復(fù)合材料及其制備方法,通過采用多組分復(fù)配無鹵阻燃劑使材料阻燃等級達(dá)到了UL?94V0級,同時保持了較高的漏電起痕指數(shù)(CTI值)和優(yōu)異的綜合機(jī)械性能。它由下列成分按重量份制成:尼龍6樹脂40?60份,尼龍66樹脂5?15份,長玻璃纖維10?35份,偶聯(lián)劑0.2?0.5份,多組分無鹵阻燃劑10?25份,抗氧劑0.5?1份,增韌劑3?10份,其它助劑1?5份。本發(fā)明的產(chǎn)品性價比高,可用于各種電子電器元件、儀器儀表殼體、汽車配件、家用電器等產(chǎn)品加工制作。
【專利說明】
一種無鹵阻燃増強(qiáng)尼龍6復(fù)合材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種無鹵阻燃增強(qiáng)尼龍6復(fù)合材料及 其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 聚酰胺(尼龍)綜合性能優(yōu)良,是五大工程塑料中產(chǎn)量最大、用途最廣、品種最多的 合成樹脂。尼龍復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)由于具有獨(dú)特的性能,在汽車、電子、電器、電氣、電訊、機(jī)械等 行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。世界各大尼龍生產(chǎn)公司,如杜邦、BASF、DSM、GE、吉瑪、尤尼契卡、宇部興 產(chǎn)、東洋、三菱瓦斯等都開發(fā)出系列尼龍復(fù)合材料。我國岳陽石油化工總廠研究院、四川晨 光化工研究院、北京市化工研究院、中國科學(xué)院化學(xué)所等,在尼龍復(fù)合材料產(chǎn)品開發(fā)方面取 得一系列成果,對工程塑料產(chǎn)業(yè)起到引導(dǎo)性作用。
[0003] 21世紀(jì)電子、電氣、通訊、家電、機(jī)電設(shè)備向高性能微型化發(fā)展,對阻燃尼龍復(fù)合材 料的要求越來越高,同時,隨著人類對環(huán)保的認(rèn)識,綠色環(huán)保產(chǎn)品受到普遍關(guān)注。因此,高性 能功能化阻燃尼龍復(fù)合材料成為21世紀(jì)的主流,綠色環(huán)保型阻燃尼龍復(fù)合材料品種與需求 將越來越多,阻燃尼龍的生產(chǎn)向著多品種系列方向發(fā)展;阻燃劑使用呈多元化,復(fù)合型發(fā) 展。
[0004] 傳統(tǒng)的阻燃劑系多選用十溴二笨醚和三氧氣化二銻體系,對尼龍工程塑料都有成 熟的使用技術(shù)。2006年7月1日開始實施的歐盟"雙綠指令"之一的《關(guān)于在電子電氣設(shè)備中 禁止使用有害物質(zhì)指令》(R0HS),其核心內(nèi)容就是要在電子電器產(chǎn)品中禁止使用包括使用 多溴聯(lián)笨和多溴二笨醚等六種物質(zhì)。有"中國RoHS"之稱的《電子信息產(chǎn)品污染控制管理辦 法》也已在2008年3月1日開始實施,這對我國阻燃劑和阻燃塑料行業(yè)是巨大的震動,如何理 解和應(yīng)對是擺在業(yè)內(nèi)人士,特別是復(fù)合改性塑料行業(yè)面前的嚴(yán)峻的任務(wù)。
[0005] 無鹵阻燃增強(qiáng)尼龍6復(fù)合材料國產(chǎn)化,旨在順應(yīng)世界高分子復(fù)合材料綠色環(huán)?;?的發(fā)展趨勢,應(yīng)對歐盟"雙綠指令",參與國際性市場競爭。目前,無鹵阻燃增強(qiáng)尼龍6復(fù)合材 料國內(nèi)沿海省市雖有部分企業(yè)生產(chǎn),但質(zhì)量不穩(wěn)定,阻燃等級很難達(dá)到UL-V0級,國內(nèi)大部 分市場仍然被DSM、BSF、杜邦等外企所壟斷,售價較高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006] 本發(fā)明的目的是提供一種無鹵阻燃增強(qiáng)尼龍6復(fù)合材料及其制備方法。
[0007] -種無鹵阻燃增強(qiáng)尼龍6復(fù)合材料、其原料配方按質(zhì)量比包括: 尼龍6樹脂 40-60份 尼龍66棚旨 S-1S份 長玻璃纖維 10-35份 偶聯(lián)劑 0.2-0.5份 多組分無鹵阻燃劑 15-25份 抗氧劑 0.5-1.0份 增韌劑 1-1Q份 其它助劑 1-5.0份
[0008] 上述發(fā)明所述的尼龍優(yōu)選為尼龍6和尼龍66的配合物,尼龍6粘度在2.4-2.8,尼龍 66 粘度在 2.5-2.7。
[0009] 上述發(fā)明所述的玻璃纖維優(yōu)選是經(jīng)過偶聯(lián)劑處理過的無堿玻璃纖維,優(yōu)選的產(chǎn)品 牌號為988A。
[0010] 上述發(fā)明所述的偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑,優(yōu)選的產(chǎn)品牌號如KH550,KH560;
[0011] 上述發(fā)明所述的抗氧劑優(yōu)選為1〇98【Ν,Ν'_雙-(3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙 ?;?己二胺】和168【三(2,4_二叔丁基)亞磷酸苯酯】的復(fù)合物,其比例1098:168 = 1:1-3。
[0012] 上述發(fā)明所述的增韌劑優(yōu)選為馬來酸酐接枝Ρ0Ε,優(yōu)選的產(chǎn)品牌號N409。
[0013]上述發(fā)明所述的它助劑為樹枝狀聚合物加工助劑(優(yōu)選的產(chǎn)品牌號CYD-701D)和 硅酮粉(優(yōu)選的產(chǎn)品牌號SK20R)的復(fù)合物,其比例CYD-701D: SK20R = 1:0.5-1.5。
[0014]上述發(fā)明所述的多組分無鹵阻燃劑配方按質(zhì)量比包括: MCA (三聚氰胺氰尿酸鹽): 50-80份 MPP (三聚氰胺焦磷酸鹽): 3 15份 MB (硼酸三聚氰胺): 0.5-.-5.0份 APP (聚礙酸銨): 0.3-3.0份 Ξ氧化二銻(微膠囊包覆): 0.3-3.0份 抗滴落劑PTFE-500 0.1-1 0份 偶聯(lián)劑: 0.5-1.5
[0015]上述發(fā)明所述的所用三氧化二銻必須采用硅烷偶聯(lián)劑(優(yōu)選的產(chǎn)品牌號KH-560) 處理,其優(yōu)選的處理方法步驟如下: (1)先稱取25重量份的三氧化二銻粉,放于反應(yīng)釜中,再加入15-35重量份水;攪拌呈泥 漿狀態(tài),然后再加酸液,攪拌均勻;使淤漿液呈現(xiàn)酸性,即PH< 7; 2)將準(zhǔn)備的硅烷偶聯(lián)劑0.5-1.5重量份,在攪拌狀態(tài)下,慢慢倒入反應(yīng)釜中;攪拌至少 2h; (3)將物料放出,于一容器中靜置分層,之后傾出上層清液,剩下的淤漿過濾洗滌至中 性,將濾餅送進(jìn)烘箱中干燥;將干燥后的濾餅分散成細(xì)粉,即得微膠囊包覆的三氧化二銻。 其中,步驟1)加入的酸液優(yōu)選為使淤漿液大于5,小于7。 其中,步驟3)的烘干溫度優(yōu)選為100-120 °C。
[0016] 上述發(fā)明所述的一種無鹵阻燃增強(qiáng)尼龍6復(fù)合材料的制備方法,包括如下步驟: (1) 復(fù)配多組分無鹵阻燃劑的處理:按照前述設(shè)計的多組分無鹵阻燃劑配方,將稱量好 的各組分分別放入高速混合機(jī)中,攪拌3-10分鐘,放出物料即為復(fù)配多組分無鹵阻燃劑; (2) 按照無鹵阻燃增強(qiáng)尼龍6復(fù)合材料設(shè)計的配方,將稱量好的所有物料分別放入高速 混合機(jī)中,攪拌3-5分鐘,放出物料即為無鹵阻燃增強(qiáng)尼龍6復(fù)合材料的主料; (3) 制備無鹵阻燃增強(qiáng)尼龍6復(fù)合材料:將步驟二制備的主料通過喂料漏斗送入雙螺桿 擠出機(jī)中,玻璃纖維含量控制在20~38%,玻璃纖維從喂料口加入,雙螺桿擠出機(jī)的溫度為 220-255°C,雙螺桿擠出機(jī)的長徑比為36-40,在雙螺桿擠出機(jī)的輸送和剪切作用下,充分恪 融塑化、捏煉混合、經(jīng)機(jī)頭擠出、拉條、冷卻、切粒、干燥,最好包裝;即得到無鹵阻燃增強(qiáng)尼 龍6復(fù)合材料。
[0017] 本發(fā)明的有如下效果: (1) 本發(fā)明所用三氧化二銻采用硅烷偶聯(lián)劑處理,能夠屏蔽三氧化二銻表面的反應(yīng)活 性,本發(fā)明利用有機(jī)硅偶聯(lián)劑在酸性介質(zhì)環(huán)境中先水解,然后再縮合成硅樹脂將三氧化二 銻包覆,形成微膠囊化粒子,從而使它失去活性而可用于復(fù)配無鹵阻燃體系。 (2) 本發(fā)明采用復(fù)配處理的多組分無鹵阻燃劑,添加量15-20% (玻纖含量20-30%),漏 電起痕指數(shù)可達(dá)600v,灼熱絲960度12S內(nèi)熄滅,阻燃等級可達(dá)到UL-94V0級; (3) 阻燃劑用量少,降低了阻燃劑對材料力學(xué)性能的影響,機(jī)械性能優(yōu)良,拉伸強(qiáng)度可 達(dá)到80MPa以上,彎曲強(qiáng)度可達(dá)到120MPa以上,簡支梁缺口沖擊可達(dá)到6. Ok j/m2以上,熱變 形溫度可達(dá)200度(1.82MPa)以上。
【具體實施方式】
[0018] 實施例1 尼龍6樹脂 46.25份 尼龍66樹脂 8份 校玻璃纖維 25份 偶聯(lián)劑KH560 0.35份 多組分無鹵阻燃劑 15份 抗氧劑1098 03份 抗氧劑168 0 6份 増韋刃剖N409 3 5份 加工助劑CYD-701D 0..5 硅_粉SK20R 0 5份 制備方法: 上述的多組分無鹵阻燃劑配方為: MCA (三聚氰胺氰尿酸鹽): 60份 ΜPP (三聚氰胺焦磷酸鹽): 7份 ΜΒ(硼酸三聚氰胺): 5 0份 ΑΡΡ (聚鱗酸銨): 1 3份 三氧化二銻(微膠嚢包覆): 3 0份 抗滴落劑PTFE-500 : 0.1份 硅烷偶聯(lián)劑(乙基三乙氧基硅烷): 0.8份 上述微膠囊包覆的三氧化二銻,其處理方法步驟如下: (1) 先稱取25KG三氧化二銻粉,放于反應(yīng)釜中,再加入25KG清水(自來水或純凈水)。攪 拌呈泥漿狀態(tài),然后再加250ml 1 % HCL溶液,攪拌均勻。整個淤漿液呈現(xiàn)酸性,即ΡΗ< 7; (2) 將準(zhǔn)備的硅烷偶聯(lián)劑(縮水甘油醚丙基三乙氧基硅烷,KH-560)500g與500g丙酮的 混合液(即l〇〇〇g),在攪拌狀態(tài)下,慢慢倒入反應(yīng)釜中。大約攪拌2~3小時后,可視為水解過 程基本完成。 (3) 縮合,將物料放出盛于一大罐中靜置分層,數(shù)小時后傾出上層清液,剩下的淤漿過 濾洗滌(用清水)三次,當(dāng)PH = 7時,將濾餅置于搪瓷盤中分成若干小塊,再將盛有小塊濾餅 的搪瓷盤送進(jìn)ll〇°C的烘箱中干燥,約26小時以上濾餅小塊可以干透,降溫。用一干凈的圓 筒狀的物器輕輕打擊粉碎濾餅便成細(xì)粉,即得微膠囊包覆的三氧化二銻。 無鹵阻燃增強(qiáng)尼龍6復(fù)合材料的制備方法 (1)按照無鹵阻燃增強(qiáng)尼龍6復(fù)合材料設(shè)計的配方,將稱量好的所有物料分別放入高速 混合機(jī)中,攪拌4分鐘,放出物料即為無鹵阻燃增強(qiáng)尼龍6復(fù)合材料的主料; (2)制備無鹵阻燃增強(qiáng)尼龍6復(fù)合材料:將制備的主料通過喂料漏斗送入雙螺桿擠出機(jī) 中,玻璃纖維含量控制在30%,玻璃纖維從喂料口加入,雙螺桿擠出機(jī)的溫度為220-255Γ, 雙螺桿擠出機(jī)的長徑比為36-40,在雙螺桿擠出機(jī)的輸送和剪切作用下,充分恪融塑化、捏 煉混合、經(jīng)機(jī)頭擠出、拉條、冷卻、切粒、干燥,最好包裝;即得到無鹵阻燃增強(qiáng)尼龍6復(fù)合材 料。
[0019] 實施例2 尼龍6樹脂 47.25份 尼龍66樹脂 8份 _長玻璃纖維 22.5'份 偶聯(lián)劑KH560 0.35份 多組分無南阻燃劑 16 5份 抗氧劑1098 03份 抗氧劑168 0.6份 増鎖劑N409 3·5份 加工助劑CYD-701D 0..5 石圭酮粉SK20R 0 5份 制備方法: 上述的多組分無鹵阻燃劑配方為: MCA (三聚氰胺氰尿酸鹽) 80份 MPP (三聚氰胺焦磷酸鹽): 15份 MB(硼酸三聚氰胺): 2 5份 APP (聚磷酸銨): 1.3份 三氧化二銻(微膠囊包覆): 1.5份 抗滴落劑PTFE-500 : 04份 硅烷偶聯(lián)剤(乙基三乙氧基硅烷): 〇 8份 上述微膠囊包覆的三氧化二銻,其處理方法步驟如下: (1)先稱取25KG三氧化二銻粉,放于反應(yīng)釜中,再加入25KG清水(自來水或純凈水)。攪 拌呈泥漿狀態(tài),然后再加250ml 1 % HCL溶液,攪拌均勻。整個淤漿液呈現(xiàn)酸性,即PH< 7; (2) 將準(zhǔn)備的硅烷偶聯(lián)劑(縮水甘油醚丙基三乙氧基硅烷,KH-560)500g與500g丙酮的 混合液(即l〇〇〇g),在攪拌狀態(tài)下,慢慢倒入反應(yīng)釜中。大約攪拌2~3小時后,可視為水解過 程基本完成。 (3) 縮合,將物料放出盛于一大罐中靜置分層,數(shù)小時后傾出上層清液,剩下的淤漿過 濾洗滌(用清水)。三次,當(dāng)PH=7時,將濾餅置于搪瓷盤中分成若干小塊,再將盛有小塊濾餅 的搪瓷盤送進(jìn)ll〇°C的烘箱中干燥,約26小時以上濾餅小塊可以干透,降溫。用一干凈的圓 筒狀的物器輕輕打擊粉碎濾餅便成細(xì)粉,即得微膠囊包覆的三氧化二銻。 無鹵阻燃增強(qiáng)尼龍6復(fù)合材料的制備方法 (1) 按照無鹵阻燃增強(qiáng)尼龍6復(fù)合材料設(shè)計的配方,將稱量好的所有物料分別放入高速 混合機(jī)中,攪拌4分鐘,放出物料即為無鹵阻燃增強(qiáng)尼龍6復(fù)合材料的主料; (2) 制備無鹵阻燃增強(qiáng)尼龍6復(fù)合材料:將制備的主料通過喂料漏斗送入雙螺桿擠出機(jī) 中,玻璃纖維含量控制在30%,玻璃纖維從喂料口加入,雙螺桿擠出機(jī)的溫度為220-255Γ, 雙螺桿擠出機(jī)的長徑比為36-40,在雙螺桿擠出機(jī)的輸送和剪切作用下,充分恪融塑化、捏 煉混合、經(jīng)機(jī)頭擠出、拉條、冷卻、切粒、干燥,最好包裝;即得到無鹵阻燃增強(qiáng)尼龍6復(fù)合材 料。
[0020] 實施例3 尼龍6樹脂 48.25份 尼龍66樹脂 8份 長玻璃纖維 20份 偶聯(lián)劑KH560 035份 多組分無鹵阻燃劑 18份 抗氧劑1098 03份 抗氧別168 0 6份 增韌劑N409 3 5份 加工助劑CYD-701D 0 5 桂酮粉SK20R 0.5份 制備方法: 上述的多組分無鹵阻燃劑配方為: MC A (三聚氰胺氰尿酸鹽): SO份 MPP (三聚氰胺焦磷酸鹽): 3份 MB(硼酸三聚氰胺): 0 5份 APP (聚碟酸銨): 0 3份 三氧化二銻(微膠嚢包覆): 15份 抗滴落劑PTFE-500 : 0,5份 石圭焼偶聯(lián)劑(甲基三甲氧基桂焼): 0.8份 上述微膠囊包覆的三氧化二銻,其處理方法步驟如下: (1) 先稱取25KG三氧化二銻粉,放于反應(yīng)釜中,再加入25KG清水(自來水或純凈水)。攪 拌呈泥漿狀態(tài),然后再加250ml 1 % HCL溶液,攪拌均勻。整個淤漿液呈現(xiàn)酸性,即PH< 7; (2) 將準(zhǔn)備的硅烷偶聯(lián)劑(縮水甘油醚丙基三乙氧基硅烷,KH-560)500g與500g乙醇的 混合液(即l〇〇〇g),在攪拌狀態(tài)下,慢慢倒入反應(yīng)釜中。大約攪拌2~3小時后,可視為水解過 程基本完成。 (3) 縮合,將物料放出盛于一大罐中靜置分層,數(shù)小時后傾出上層清液,剩下的淤漿過 濾洗滌(用清水)。三次,當(dāng)PH=7時,將濾餅置于搪瓷盤中分成若干小塊,再將盛有小塊濾餅 的搪瓷盤送進(jìn)ll〇°C的烘箱中干燥,約26小時以上濾餅小塊可以干透,降溫。用一干凈的圓 筒狀的物器輕輕打擊粉碎濾餅便成細(xì)粉,即得微膠囊包覆的三氧化二銻。 無鹵阻燃增強(qiáng)尼龍6復(fù)合材料的制備方法 (1) 按照無鹵阻燃增強(qiáng)尼龍6復(fù)合材料設(shè)計的配方,將稱量好的所有物料分別放入高速 混合機(jī)中,攪拌4分鐘,放出物料即為無鹵阻燃增強(qiáng)尼龍6復(fù)合材料的主料; (2) 制備無鹵阻燃增強(qiáng)尼龍6復(fù)合材料:將制備的主料通過喂料漏斗送入雙螺桿擠出機(jī) 中,玻璃纖維含量控制在30%,玻璃纖維從喂料口加入,雙螺桿擠出機(jī)的溫度為220-255Γ, 雙螺桿擠出機(jī)的長徑比為36-40,在雙螺桿擠出機(jī)的輸送和剪切作用下,充分恪融塑化、捏 煉混合、經(jīng)機(jī)頭擠出、拉條、冷卻、切粒、干燥,最好包裝;即得到無鹵阻燃增強(qiáng)尼龍6復(fù)合材 料。
[0021 ]實施例1-3性能測試結(jié)果比較:
實施例1~3例所得的無鹵阻燃增強(qiáng)6復(fù)合材料具有更好的電器特性,漏電起痕指數(shù) (CTI值)可達(dá)到600V,灼熱絲960度,15秒內(nèi)熄滅,同時本復(fù)合材料具有良好的力學(xué)性能,拉 伸強(qiáng)度可達(dá)到80MPa以上,彎曲強(qiáng)度可達(dá)到1400MPa以上,簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度可達(dá)6.0kj/ m2以上。
【主權(quán)項】
1. 一種無鹵阻燃增強(qiáng)尼龍6復(fù)合材料,其特征在于,原料按重量比,包括: 尼龍6樹脂 40-60份, 尼龍66樹脂 5-1:5份, 長玻璃纖維 IfHB份, 偶聯(lián)劑 0.2-0. 5份, 多組分無鹵阻燃劑 15-25份, 抗氧劑 0. 5-1. 0汾, 增韌劑 ι-γο份, 其它助剤 1-5, 0份; 其中,所用多組分無鹵阻燃劑比例為: MCA 50-80 份 MPP 3-15 份 趣 &. 5--5. 0 份 APP 0.3-3. 0 份 微膠囊包覆的三氧化二銻 0. 3-3. 0份 抗滴落劑 PTFE-500: I -1. 0 份 硅烷偶聯(lián)劑: Q. 5-1. 5?2. 如權(quán)利要求1所述的多組分無鹵阻燃劑配方,其特征在于:三氧化二銻經(jīng)過硅烷偶聯(lián) 劑處理,以屏蔽三氧化二銻表面的反應(yīng)活性。3. 如權(quán)利要求2所述的一種無鹵阻燃增強(qiáng)尼龍6復(fù)合材料,其特征在于:三氧化二銻采 用硅烷偶聯(lián)劑處理,其包括如下步驟: (1) 先稱取25重量份的三氧化二銻粉,放于反應(yīng)釜中,再加入15-35重量份水;攪拌呈泥 漿狀態(tài),然后再加酸液,攪拌均勻;使淤漿液呈現(xiàn)酸性,即PH< 7; (2) 將準(zhǔn)備的硅烷偶聯(lián)劑0.5-1.5重量份,在攪拌狀態(tài)下,慢慢倒入反應(yīng)釜中;攪拌至少 2h; (3) 將物料放出,于一容器中靜置分層,之后傾出上層清液,剩下的淤漿過濾洗滌至中 性,將濾餅送進(jìn)烘箱中干燥;將干燥后的濾餅分散成細(xì)粉,即得微膠囊包覆的三氧化二銻。4. 如權(quán)利要求3所述的一種無鹵阻燃增強(qiáng)尼龍6復(fù)合材料,其特征在于:步驟1)加入的 酸液為使淤漿液大于5,小于7。5. 如權(quán)利要求3所述的一種無鹵阻燃增強(qiáng)尼龍6復(fù)合材料,其特征在于:步驟3)烘干溫 度為 100-120°C。6. 如權(quán)利要求1所述的一種無鹵阻燃增強(qiáng)尼龍6復(fù)合材料,其特征在于:所用尼龍為尼 龍6和尼龍66的配合物,尼龍6粘度在2.4-2.8,尼龍66粘度在2.5-2.7。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無鹵阻燃增強(qiáng)尼龍6復(fù)合材料,其特征在于,所述玻璃纖 維是經(jīng)過偶聯(lián)劑處理過的無堿玻璃纖維;所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無鹵阻燃增強(qiáng)尼龍6復(fù)合材料,其特征在于,所述抗氧劑 劑為抗氧劑1098和抗氧劑168的復(fù)合物,復(fù)合比例為1098:168 = 1:1-3。9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無鹵阻燃增強(qiáng)尼龍6復(fù)合材料,其特征在于,所述其它助 劑為樹枝狀聚合物加工助劑和硅酮粉的復(fù)合物,其比例為樹枝狀聚合物加工助劑:硅酮粉 =1:0.5-2 〇10. -種無鹵阻燃增強(qiáng)尼龍6復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,包括如下步驟: (1) 復(fù)配多組分無鹵阻燃劑的處理:按照權(quán)利要求1的多組分無鹵阻燃劑配方,將稱量 好的各組分分別放入高速混合機(jī)中,攪拌3-10分鐘,放出物料即為復(fù)配多組分無鹵阻燃劑; (2) 按照權(quán)利要求1的無鹵阻燃增強(qiáng)尼龍6復(fù)合材料配方,將稱量好的所有物料分別放 入高速混合機(jī)中,攪拌3-5分鐘,放出物料即為無鹵阻燃增強(qiáng)尼龍6復(fù)合材料的主料; (3) 制備無鹵阻燃增強(qiáng)尼龍6復(fù)合材料:將步驟(2)制備的主料通過喂料漏斗送入雙螺 桿擠出機(jī)中, 玻璃纖維含量控制在20~38%,玻璃纖維從喂料口加入,雙螺桿擠出機(jī)的溫度為220-255°C,雙螺桿擠出機(jī)的長徑比為36-40,在雙螺桿擠出機(jī)的輸送和剪切作用下,充分恪融塑 化、捏煉混合、經(jīng)機(jī)頭擠出、拉條、冷卻、切粒、干燥,最好包裝;即得到無鹵阻燃增強(qiáng)尼龍6復(fù) 合材料。
【文檔編號】C08L77/06GK106009638SQ201610421749
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月14日
【發(fā)明人】趙勤寬
【申請人】寧夏易興實業(yè)有限公司